專利名稱：一種起重量限制器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑機械領域，尤其涉及一種用于塔式起重機的起重量限制器。
背景技術：
為了防止起吊的貨物超過起重機的額定起重量，需要在起重機械上設置起重量限制器，當起吊貨物超出規(guī)定值時，限制器發(fā)出信號，并停止起升機構的運轉?，F(xiàn)有技術中，通常在滑輪軸的兩側同軸地安裝起重量限制器，起重量限制器的上端固定于起重機安裝座上。在起吊重物的時候，滑輪軸的變形會被相連的起重量限制器感應到，從而來達到限制起重量的目的。然而上述結構存在以下問題:I)由于起重量限制器與滑輪是同軸，且在滑輪的兩外側。當起升滑輪或滑輪軸損壞時候，在更換損壞的滑輪過程中，需要敲打出滑輪軸，容易損傷在外側的起重量限制器。2)起重量限制器直接與起升滑輪相連，即吊載時滑輪承受的力F全部直接傳遞到起重量限制器，起重量限制器承受的力大，對限制器的要求高。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種解決現(xiàn)有技術中起重量限制器與滑輪同軸、承受滑輪吊載全部受力問題的起重量限制器。本實用新型的一種起重量限制器所采用的技術方案是，包括起重量限制器感應裝置，還包括安裝座和起重量限制器支架，所述起重量限制器支架的一端與安裝在固定臂上的安裝座轉動連接，另一端與安裝在固定臂上的起重量限制器感應裝置鉸接，所述起重量限制器支架包括位于安裝座與感應裝置之間的滑輪安裝部。進一步地，所述安裝座為二塊平行相對的具有一定間隔的上端固定在固定臂上的板狀結構。進一步地，所述感應裝置包括兩塊相互平行且相對設置的安裝板。進一步地，所述起重量限制器支架為一框架結構，其包括兩塊側板，所述安裝座和所述感應裝置的兩塊板均分別位于所述起重量限制器支架的兩側板的內側。進一步地，所述起重量限制器還包括導向裝置，且所述感應裝置位于滑輪安裝部與導向裝置之間。進一步地，所述導向裝置為兩塊平行且相隔一定間距的板，起重量限制器支架的懸出端卡在所述導向裝置的外面，并能在所述導向裝置的外側作上下滑動。進一步地，所述起重量限制器支架上開有與所述安裝座、所述滑輪安裝部、所述感應裝置位置相對應的銷軸孔，通過銷軸與銷軸孔的配合將起重量限制器支架分別與安裝座、鋼絲繩滑輪、感應裝置連接。進一步地，所述滑輪安裝部設有滑輪座，所述滑輪座固定在所述起重量限制器支架上。進一步地，所述感應裝置包括傳感器。[0015]本實用新型還提供了一種起重機，具有前述的一種起重量限制器，所述起重量限制器安裝座的上端固定在固定臂上，所述起重量限制器感應裝置的上端固定在固定臂上，所述起重量限制器支架的導向裝置固定在固定臂上。本實用新型的起重量限制器具有如下有益效果:本實用新型要解決的技術問題是提供一種起重量限制器，它含有起重量限制器支架，鋼絲繩繞過滑輪的受力傳遞給起重量限制器支架，起重量限制器支架的變形被相連的起重量限制器感應到，從而來達到限制起重量的目的。起重量限制器感應裝置是通過起重量限制器支架的變形而不是通過滑輪軸的變形感應。本方案中，起重量限制器感應裝置與滑輪軸之間為杠桿式，起重量限制器感應裝置與滑輪軸通過起重量限制器支架相連，由力矩平衡原理，在吊載相同的情況下，起重量限制器受的力與現(xiàn)有技術相比要小得多，因此，可以選用感應數(shù)值小一些的感應器(感應裝置)，此種型式的起重量限制器的感應范圍廣，更易被感應裝置測出；同時，此種型式的起重量限制器，具有安裝維護方便的優(yōu)點，安裝維護時不容易引起限制器的損傷。

構成本說明書一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明只是用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1是本實用新型起重量限制器具體實施例的結構示意圖；圖2是圖1的A— A剖視圖；圖3是本實用新型起重量限制器具體實施例的受力示意圖；及圖4是本實用新型起重量限制器具體實施例的滑輪受力分解圖。
具體實施方式
下文參照附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。參照圖1和圖2，本實用新型的一種起重量限制器具體實施例。所述起重量限制器包括安裝座1、滑輪座2、起重量限制器支架3、感應裝置4和導向裝置5。安裝座I固定在起重臂上弦桿上，滑輪座2安裝在起重量限制器支架3上，起重量限制器支架3的一端轉動地連接在安裝座I上，起重量限制器支架3的另一端與起重量限制器感應裝置4下端鉸接，起重量限制器感應裝置4上端與起重臂上弦桿固定?；喿?處于安裝座I和起重量限制器感應裝置4之間。鋼絲繩滑輪通過滑輪軸安裝在滑輪座2上。所述導向裝置5的上端固定在起重臂上弦桿上，且所述起重量限制器感應裝置4位于滑輪座2和導向裝置5之間，起重量限制器支架3的一端伸出起重量限制器感應裝置4外側而形成懸出端，所述懸出端與導向裝置5配合。優(yōu)選地，所述安裝座I焊接在起重臂上弦桿上，所述起重量限制器支架3的一端通過銷軸連接在安裝座I上，其另一端通過銷軸鉸接在起重量限制器感應裝置4下端。導向裝置5上端焊接在起重臂上弦桿上。優(yōu)選地，所述安裝座I為二塊平行相對的具有一定間隔的上端固定在起重臂上的板狀結構。安裝座I的每塊板上端固定在起重臂上弦桿上，每塊板下端開有孔，便于與銷軸安裝配合將其與起重量限制器支架3相連，二塊板相對對齊設置。優(yōu)選地，所述感應裝置4包括兩塊相互平行且相對設置的安裝板。優(yōu)選地，所述導向裝置5為兩塊平行且相隔一定間距的板，所述起重量限制器安裝好后，起重量限制器支架3的懸出端恰好卡在導向裝置5的外面，并能在導向裝置5的外側作上下滑動，從而導向裝置5對起重量限制器支架3起到導向作用。所述起重量限制器支架3為一框架結構，其包括兩塊側板，所述安裝座1、所述感應裝置4和所述導向裝置5的兩塊板均位于起重量限制器支架3的兩側板之間。且起重量限制器支架3上開有與所述安裝座1、所述滑輪座2、所述感應裝置4位置相對應的銷軸孔，以通過銷軸與銷軸孔的配合將起重量限制器支架3分別與安裝座1、鋼絲繩滑輪、感應裝置4連接。本具體實施例中，設置滑輪座2以加固鋼絲繩滑輪安裝的支承強度，可以理解，滑輪座2可省略，而將滑輪軸穿過鋼絲繩滑輪和起重量限制器支架3，以將鋼絲繩滑輪安裝在起重量限制器支架3上。因此，起重量限制器支架3的開設銷軸孔以安裝鋼絲繩滑輪的位置可視為滑輪安裝部，所述滑輪安裝部進一步地可包括所述滑輪座2。起重量限制器支架3的一端與固定安裝在起重臂上的安裝座I轉動連接，另一端與固定安裝在臂上的起重量限制器感應裝置4鉸接，滑輪座2安裝在起重量限制器支架3上，位于安裝座I和感應裝置4之間，鋼絲繩滑輪通過滑輪軸安裝在滑輪座2處，起吊重物鋼絲繩滑輪受力時，起重量限制器支架3為一杠桿，其可繞與安裝座I相連的銷軸為支點而轉動。在起吊重物的時候，鋼絲繩穿繞滑輪，鋼絲繩對滑輪及滑輪軸作用的力，通過起重量限制器支架3傳遞到起重量限制器感應裝置4上，起重量限制器感應裝置4通過感應器感應而動作，從而達到限制起重量的目的。現(xiàn)有技術的起重量限制器是通過測力環(huán)檢測力的變化，微動開關發(fā)生動作切斷相應控制回路。本實用新型的起重量限制器是通過傳感器感應力的變化，發(fā)出信號，切斷相應控制，比較現(xiàn)有技術更準確，結構更合`理?？梢岳斫猓緦嵱眯滦偷钠鹬乇劭梢允瞧渌潭ū?，只要所述鋼絲繩經(jīng)過該固定臂即可，例如平衡臂。參照圖3和圖4，起重量限制器支架3懸掛在安裝座I和感應裝置4上，安裝于起重量限制器支架3上的滑輪座2 (C點)位于安裝座I (A點)和感應裝置4 (B點)之間，A、B、C點受力分布如圖3所示，鋼絲繩受的力Fr傳遞到鋼絲繩滑輪，鋼絲繩作用于鋼絲繩滑輪的力為Fr合，設C點滑輪座2 (鋼絲繩滑輪)受的力為Fc合，則Fc合=Fr合，F(xiàn)c合的分力Fcx和Fcy由安裝座I和感應裝置4來分擔平衡，而安裝座I是不發(fā)生形狀變化的，安裝座I處A點所受分力為Fal和Fa2,不起形變作用，感應裝置4是要發(fā)生形變的，感應裝置4處B點所受分力為Fbl和匕，F(xiàn)b2不起形變作用，因此，感應裝置4受的力，其值與Fbl相等，方向相反，即與Fbl相對，從下文的公式中得出，比鋼絲繩滑輪受的力F。^]、得多，即與現(xiàn)有技術的將鋼絲繩受的力直接傳遞到起重量限制器的力(F&)相比，要小得多。因此，可以選用感應數(shù)值小一些的感應器，此種型式的起重量限制器的感應范圍廣，更易被傳感器測出。再者，由于感應裝置4的感應測力裝置是傳感器，能直接檢測出力的大小數(shù)值，因此本實用新型的起重量限制器直接、快速、靈敏。感應裝置4受的力(與Fbl相對)可通過圖4及下面的示例公式計算得出。[0035]感應裝置4受的力與鋼絲繩滑輪受的力之間關系:Fbl X L+Fcy Xa = OFcy =卩。合 Xcos a得出:Fbl= - (Fc合 Xcos a Xa)/L式中，F(xiàn)bl為感應裝置4受力的反力；L為感應裝置4至安裝座I的距離；Fcy為鋼絲繩滑輪(即滑輪座2)受力時在豎直方向所受的分力；a為鋼絲繩滑輪(即滑輪座2)至安裝座I的距離；F。合為鋼絲繩滑輪(即滑輪座2)受力的合力。在本實用新型的另一實施例中，還提供了一種起重機，其具有上述起重量限制器。本實用新型的起重量限制器，鋼絲繩滑輪與感應裝置4分開位置設置，當鋼絲繩滑輪或滑輪軸損壞時候，只要單獨更換鋼絲繩滑輪或滑輪軸，無需像現(xiàn)有技術的起重量限制器，在更換損壞的滑輪過程中，敲打滑輪軸，容易損傷在外側的起重量限制器，起重量限制器的這種杠桿式的安裝方式，具有安裝維護方便的特點。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型的具體結構可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種起重量限制器，包括起重量限制器感應裝置(4)，其特征在于:還包括安裝座(1)和起重量限制器支架(3)，所述起重量限制器支架(3)的一端與安裝在固定臂上的安裝座(I)轉動連接，另一端與安裝在固定臂上的起重量限制器感應裝置(4)鉸接，所述起重量限制器支架(3 )包括位于安裝座(I)與感應裝置(4 )之間的滑輪安裝部。
2.根據(jù)權利要求1所述的起重量限制器，其特征在于，所述安裝座(I)為二塊平行相對的具有一定間隔的上端固定在固定臂上的板狀結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的起重量限制器，其特征在于，所述感應裝置(4)包括兩塊相互平行且相對設置的安裝板。
4.根據(jù)權利要求3所述的起重量限制器，其特征在于，所述起重量限制器支架(3)為一框架結構，其包括兩塊側板，所述安裝座(I)和所述感應裝置(4)的兩塊板均分別位于所述起重量限制器支架(3)的兩側板的內側。
5.根據(jù)權利要求1所述的起重量限制器，其特征在于，所述起重量限制器還包括導向裝置(5 )，且所述感應裝置(4 )位于滑輪安裝部與導向裝置(5 )之間。
6.根據(jù)權利要求5所述的起重量限制器，其特征在于，所述導向裝置(5)為兩塊平行且相隔一定間距的板，起重量限制器支架的懸出端卡在所述導向裝置(5)的外面，并能在所述導向裝置(5)的外側作上下滑動。
7.根據(jù)權利要求1-6中任意一項所述的起重量限制器，其特征在于，所述起重量限制器支架(3)上開有與所述安裝座(I )、所述滑輪安裝部、所述感應裝置(4)位置相對應的銷軸孔，通過銷軸與銷軸孔的配合將起重量限制器支架分別與安裝座、鋼絲繩滑輪、感應裝置連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的起重量限制器，其特征在于，所述滑輪安裝部設有滑輪座(2)，所述滑輪座(2)固定在所述起重量限制器支架上。
9.根據(jù)權利要求1所述的起重量限制器，其特征在于，所述感應裝置(4)包括傳感器。
10.一種起重機，具有一種起重量限制器，其特征在于，該起重量限制器為權利要求1-9所述的起重量限制器，所述起重量限制器安裝座(I)的上端固定在固定臂上，所述起重量限制器感應裝置(4)的上端固定在固定臂上，所述起重量限制器支架(3)的導向裝置(5)固定在固定臂上。
專利摘要一種起重量限制器，涉及建筑機械領域，包括起重量限制器感應裝置(4)，還包括安裝座(1)和起重量限制器支架(3)，起重量限制器支架(3)的一端與安裝在固定臂上的安裝座(1)轉動連接，另一端與安裝在固定臂上的起重量限制器感應裝置(4)鉸接，起重量限制器支架(3)包括位于安裝座(1)與感應裝置(4)之間的滑輪安裝部。這種起重量限制器，它含有起重量限制器支架，鋼絲繩繞過滑輪的受力傳遞給起重量限制器支架，起重量限制器支架的受力變形被相連的起重量限制器感應到，從而來達到限制起重量的目的。
文檔編號B66C23/90GK202945000SQ201220609208
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日
發(fā)明者錢建軍, 危自強, 孫旭國 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司