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一種變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):8177360閱讀:421來源:國(guó)知局
專利名稱:一種變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種變壓器安裝設(shè)備,尤其適用于雙電桿變壓器臺(tái)架的整體安裝,屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
按照有關(guān)電力操作規(guī)程的要求,標(biāo)準(zhǔn)化IOkV變壓器臺(tái)架的搭建流程包括17大項(xiàng)內(nèi)容,需要289道工序完成。采用傳統(tǒng)的變壓器臺(tái)架搭建方式,百分之九十以上的操作要由高空作業(yè)完成,存在著施工人員高空作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、安全風(fēng)險(xiǎn)及勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的弊病。因此,優(yōu)化變壓器臺(tái)架的安裝流程,設(shè)計(jì)一種標(biāo)準(zhǔn)化的變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備成為提高施工人員安全保障,降低施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,加快施工速度的必要措施。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端、提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、能減少施工人員高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)和工作時(shí)間、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率的變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備。本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備,它包括雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)、變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)、起吊橫擔(dān)和橫擔(dān)調(diào)整支撐,所述雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)由數(shù)量不少于兩組的水平校正單元組成,在每一組水平校正單元中均設(shè)有V型支撐塊、液壓千斤頂、支撐體和底板,所述V型支撐塊左右對(duì)稱布置,它們分別安裝在兩個(gè)液壓千斤頂端部,兩V型支撐塊中心軸線間距LI符合變壓器臺(tái)架桿根距離要求,所述液壓千斤頂固定在支撐體上,所述支撐體固定在底板的兩端,所述底板布置在水平地面上。上述變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備,所述變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)包括前后對(duì)稱布置的兩部分,其中每一部分在兩端位置均設(shè)置左右對(duì)稱布置的半圓型卡箍,所述半圓形卡箍與變壓器臺(tái)架電桿橫截面結(jié)構(gòu)匹配,在半圓形卡箍的兩側(cè)設(shè)置螺栓過孔,前后對(duì)稱布置的兩部分通過該螺栓過孔及螺栓連接起來,在半圓形卡箍的外側(cè)還設(shè)有吊裝孔,左右兩半圓形卡箍外側(cè)吊裝孔間距為L(zhǎng)2。上述變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備,所述起吊橫擔(dān)上端設(shè)有吊車掛鉤,在起吊橫擔(dān)兩端設(shè)有吊環(huán),兩端吊環(huán)間距L3= L2,所述吊環(huán)與吊裝鋼絲繩上端連接,所述吊裝鋼絲繩下端與變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)兩端的吊裝孔連接,吊裝鋼絲繩長(zhǎng)度大于變壓器臺(tái)架電桿吊裝點(diǎn)與電桿頂端之間距離。上述變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備,所述橫擔(dān)調(diào)整支撐包括左右對(duì)稱布置的兩個(gè)單元,其中每一單元均由前后對(duì)稱的兩個(gè)半圓形抱箍組成,所述兩個(gè)半圓形抱箍通過連接螺栓連接,在每一個(gè)半圓形抱箍外壁的中間部位均設(shè)有擋塊,所述擋塊為帶有兩個(gè)90度底角、I個(gè)45度頂角和I個(gè)135度角的直角梯形結(jié)構(gòu),其傾斜邊與半圓形抱箍上端面連接。上述變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備,所述雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)中兩V型支撐塊中心軸線間距LI= 2.5米,所述變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)上兩吊裝孔間距L2大于3米。本實(shí)用新型適用于所有全分式標(biāo)準(zhǔn)化IOkV變壓器臺(tái)架的搭建,它通過雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)對(duì)變壓器臺(tái)架兩側(cè)電桿的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整,并在雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)上完成除變壓器、JP柜外的變壓器臺(tái)架組成元件的安裝,然后通過變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)與起吊橫擔(dān)配合,由吊車將變壓器臺(tái)架整體吊運(yùn)至桿坑位置處,進(jìn)行填埋夯實(shí),再由施工人員檢測(cè)各橫擔(dān)是否水平,各安裝部件距離是否符合要求,必要時(shí)通過橫擔(dān)調(diào)整支撐的配合對(duì)各橫擔(dān)位置進(jìn)行調(diào)整,最后安裝變壓器和JP柜并連接導(dǎo)線,完成變壓器臺(tái)架的安裝。本實(shí)用新型優(yōu)化了標(biāo)準(zhǔn)化IOkV變壓器臺(tái)架搭建流程,最大限度地降低了高空作業(yè)工作量,使包含17大項(xiàng)內(nèi)容、需要289道工序完成的變壓器臺(tái)架搭建作業(yè)中百分之九十以上的安裝工作在地面完成,減少了施工人員高空作業(yè)時(shí)間、降低了施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,使標(biāo)準(zhǔn)化IOkV變壓器臺(tái)架的搭建施工更符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的要求。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低,可在配電系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)各施工單位普遍推廣使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型各組成部分示意圖;圖2是本實(shí)用新型的雙電桿水平校正單元結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的起吊橫擔(dān)結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型的橫擔(dān)調(diào)整支撐結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型的橫擔(dān)調(diào)整支撐的側(cè)視圖圖7 圖10是變壓器臺(tái)架整體安裝過程示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、雙電桿水平校正機(jī)構(gòu),1-1、V型支撐塊,1-2、液壓千斤頂,1-3、支撐體,1-4、底板,2、變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān),2-1、半圓形卡箍,2-2、螺栓過孔,2-3、吊裝孔,3、起吊橫擔(dān),3-1、吊車掛鉤,3-2、吊環(huán),3-3、吊裝鋼絲繩,4、橫擔(dān)調(diào)整支撐,4-1、半圓形抱箍,4-2、擋塊,5、電桿,6、橫擔(dān),7、變壓器,8、JP柜。
具體實(shí)施方式
參看圖1、圖2,本實(shí)用新型包括雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)1、變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)2、起吊橫擔(dān)3和橫擔(dān)調(diào)整支撐4,所述雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)I由數(shù)量不少于兩組的水平校正單元組成,在每一組水平校正單元中均設(shè)置一對(duì)左右對(duì)稱布置的V型支撐塊1-1,所述V型支撐塊1-1安裝在液壓千斤頂1-2端部,兩V型支撐塊中心軸線間距Ll=2.5米,符合變壓器臺(tái)架標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)區(qū)桿根距離要求,所述液壓千斤頂1-2固定在支撐體1-3上,所述支撐體1-3固定在底板1-4的兩端,所述底板布置在水平地面上。參看圖3,本實(shí)用新型的變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)2包括前后對(duì)稱布置的兩部分,其中每一部分在兩端位置均設(shè)置左右對(duì)稱布置的半圓型卡箍2-1,所述半圓形卡箍2-1與變壓器臺(tái)架電桿橫截面結(jié)構(gòu)匹配,在半圓形卡箍的兩側(cè)設(shè)置螺栓過孔2-2,變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)2前后對(duì)稱布置的兩部分通過該螺栓過孔2-2及螺栓連接起來,在半圓形卡箍2-1的外側(cè)還設(shè)有吊裝孔2-3,左右兩半圓形卡箍外側(cè)吊裝孔間距為L(zhǎng)2大于3米。[0022]參看圖4,本實(shí)用新型的起吊橫擔(dān)3上端設(shè)有吊車掛鉤3-1,在起吊橫擔(dān)兩端設(shè)有吊環(huán)3-2,兩端吊環(huán)間距L3 > 300mm,所述吊環(huán)3_2與吊裝鋼絲繩3_3上端連接,所述吊裝鋼絲繩3-3下端與變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)兩端的吊裝孔2-3連接,吊裝鋼絲繩3-3長(zhǎng)度大于變壓器臺(tái)架電桿吊裝點(diǎn)與電桿頂端之間距離。參看圖5,本實(shí)用新型的橫擔(dān)調(diào)整支撐4包括左右對(duì)稱布置的兩個(gè)單元,其中每一單元均由前后對(duì)稱的兩個(gè)半圓形抱箍4-1組成,所述兩個(gè)半圓形抱箍4-1通過連接螺栓連接,在每一個(gè)半圓形抱箍外壁的中間部位均設(shè)有擋塊4-2,所述擋塊4-2為帶有兩個(gè)90度底角、I個(gè)45度頂角和I個(gè)135度角的直角梯形結(jié)構(gòu),其傾斜邊與半圓形抱箍上端面連接。參看圖1 圖9,本實(shí)用新型適用于標(biāo)準(zhǔn)化IOkV變壓器臺(tái)架的搭建,它通過雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)I對(duì)變壓器臺(tái)架兩側(cè)電桿5的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整,并在雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)上完成除變壓器7、JP柜8外的變壓器臺(tái)架組成元件的安裝,然后通過變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)2與起吊橫擔(dān)3配合,由吊車對(duì)變壓器臺(tái)架整體吊運(yùn)至桿坑位置處,進(jìn)行填埋夯實(shí),再由施工人員檢測(cè)各橫擔(dān)是否水平,各安裝部件距離是否符合要求,必要時(shí)通過橫擔(dān)調(diào)整支撐4的配合對(duì)變壓器臺(tái)架的橫擔(dān)6位置進(jìn)行調(diào)整,最后安裝變壓器7和JP柜8并連接導(dǎo)線,完成變壓器臺(tái)架的安裝。具體安裝步驟為:a、將兩組以上水平校正單元放置于水平地面上,并根據(jù)電桿長(zhǎng)度確定兩組水平校正單元距離(對(duì)各橫擔(dān)安裝及施工不造成妨礙,并滿足電桿的重力要求),將兩顆電桿5用吊車放置于兩支架上(8m和IOm電桿可設(shè)置兩組水平校正單元,12m和15m電桿可設(shè)置三組及以上水平校正單元),通過液壓千斤頂1_2調(diào)整,用經(jīng)緯儀測(cè)量等方法使四點(diǎn)(兩顆電桿的上下點(diǎn))在同一水平線上,并調(diào)整四點(diǎn)連線為矩形。b、按照標(biāo)準(zhǔn)化IOkV變壓器臺(tái)架的工藝要求,對(duì)各橫擔(dān)、絕緣子、導(dǎo)線等(除變壓器、JP柜外)進(jìn)行安裝,將變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)2安裝在電桿5上端部分的吊裝點(diǎn)處(吊裝點(diǎn)位置滿足電桿起吊的應(yīng)力要求);兩顆電桿底盤安裝前要對(duì)底部土壤必須進(jìn)行夯實(shí),兩顆電桿底盤的放置必須在同一水平面上,并必須保持表面平整,兩顆電桿的底部同樣必須平整,以保證標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)區(qū)的橫向垂直;用吊車通過變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)2,將變壓器臺(tái)架移入桿坑內(nèi),之后對(duì)電桿進(jìn)行填土夯實(shí)。施工完畢后將變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)2拆除。C、施工人員測(cè)量各橫擔(dān)6是否水平,各部分距離是否符合要求,如存在較大誤差,可將橫擔(dān)調(diào)整支撐4安裝于需要調(diào)整橫擔(dān)下面的電桿上,之后對(duì)橫擔(dān)6進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,橫擔(dān)調(diào)整支撐4可以避免橫擔(dān)6在調(diào)整過程中滑落。
權(quán)利要求1.一種變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備,其特征是,它包括雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)(I)、變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)(2 )、起吊橫擔(dān)(3 )和橫擔(dān)調(diào)整支撐(4 ),所述雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)(I)由數(shù)量不少于兩組的水平校正單元組成,在每一組水平校正單元中均設(shè)置V型支撐塊(1-1)、液壓千斤頂(1-2)、支撐體(1-3)和底板(1-4),所述V型支撐塊(1-1)左右對(duì)稱布置,它們分別安裝在兩個(gè)液壓千斤頂(1-2)的端部,兩V型支撐塊中心軸線間距LI符合變壓器臺(tái)架標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)區(qū)桿根距離要求,所述液壓千斤頂(1-2)固定在支撐體(1-3)上,所述支撐體(1-3)固定在底板(1-4)的兩端,所述底板布置在水平地面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備,其特征是,所述變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)(2)包括前后對(duì)稱布置的兩部分,其中每一部分在兩端位置均設(shè)置左右對(duì)稱布置的半圓型卡箍(2-1),所述半圓形卡箍(2-1)與變壓器臺(tái)架電桿橫截面結(jié)構(gòu)匹配,在半圓形卡箍的兩側(cè)設(shè)置螺栓過孔(2-2),變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)(2)前后對(duì)稱布置的兩部分通過該螺栓過孔(2-2)及螺栓連接起來,在半圓形卡箍(2-1)的外側(cè)還設(shè)有吊裝孔(2-3),左右兩半圓形卡箍外側(cè)吊裝孔間距為L(zhǎng)2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備,其特征是,所述起吊橫擔(dān)(3)上端設(shè)有吊車掛鉤(3-1),在起吊橫擔(dān)兩端設(shè)有吊環(huán)(3-2 ),兩端吊環(huán)間距L3=L2,所述吊環(huán)(3-2)與吊裝鋼絲繩(3-3)上端連接,所述吊裝鋼絲繩(3-3)下端與變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)兩端的吊裝孔(2-3)連接,吊裝鋼絲繩(3-3)長(zhǎng)度大于變壓器臺(tái)架電桿吊裝點(diǎn)與電桿頂端之間距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備,其特征是,所述橫擔(dān)調(diào)整支撐(4)包括左右對(duì)稱布置的兩個(gè)單元,其中每一單元均由前后對(duì)稱的兩個(gè)半圓形抱箍(4-1)組成,所述兩個(gè)半圓形抱箍(4-1)通過連接螺栓連接,在每一個(gè)半圓形抱箍外壁的中間部位均設(shè)有擋塊(4-2),所述擋塊(4-2)為帶有兩個(gè)90度底角、I個(gè)45度頂角和I個(gè)135度角的直角梯形結(jié)構(gòu),其傾斜邊與半圓形抱箍上端面連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備,其特征是,所述雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)中兩V型支撐塊中心軸線間距Ll=2.5米,所述變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)上兩吊裝孔間距為L(zhǎng)2大于3米。
專利摘要一種變壓器臺(tái)架整體安裝設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)變壓器臺(tái)架的整體安裝。它包括雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)、變壓器臺(tái)架整體吊裝支擔(dān)、起吊橫擔(dān)和橫擔(dān)調(diào)整支撐,所述雙電桿水平校正機(jī)構(gòu)由數(shù)量不少于兩組的水平校正單元組成,在每一組水平校正單元中均設(shè)有V型支撐塊、液壓千斤頂、支撐體和底板,所述V型支撐塊左右對(duì)稱布置,它們分別安裝在兩個(gè)液壓千斤頂端部,兩V型支撐塊中心軸線間距L1符合變壓器臺(tái)架標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)區(qū)桿根距離要求,所述液壓千斤頂固定在支撐體上,所述支撐體固定在底板兩端,所述底板布置在水平地面上。本實(shí)用新型最大限度地減少了施工人員高空作業(yè)時(shí)間,降低了施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,使10kV變壓器臺(tái)架的搭建施工更為標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
文檔編號(hào)B66C1/22GK202957493SQ201220624390
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者周杰 申請(qǐng)人:滄州供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司, 河北省電力公司
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