專利名稱：柔性電路板的折彎裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及柔性電路板制作設備技術(shù)領域，特別是涉及一種柔性電路板的折
彎裝置。
背景技術(shù)：
目前，在柔性電路板的制作過程中，需根據(jù)客戶的要求對柔性電路板進行多處折彎。傳統(tǒng)的折彎由操作人員直接手工操作，由于柔性電路板的材料特殊性，直接用手折彎時，難以控制力度的大小，對折彎半徑、折彎位置等都不能達到預期效果，致使其生產(chǎn)效率低下且產(chǎn)品的一致性較差。

實用新型內(nèi)容基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點的問題，提供一種柔性電路板的折彎裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，折彎效率高，且產(chǎn)品一致性較好。一種柔性電路板的折彎裝置，包括底座及與所述底座連接的側(cè)板，所述側(cè)板上設有下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)包括固定座、連桿和壓板，所述固定座連接于所述側(cè)板，所述連桿一端連接于所述固定座，所述連桿的另一端連接于所述壓板，所述壓板的下部設有壓塊；所述底座上設有推塊，所述推塊用于推動柔性電路板折彎成型；所述底座上設有容置槽和凹槽，所述容置槽容置柔性電路板，所述凹槽與所述壓塊相匹配；所述下壓機構(gòu)向所述底座移動時，所述下壓機構(gòu)帶動壓塊移動至所述凹槽內(nèi)。在其中一個實施例中，所述壓板上設有滑動軸承，所述滑動軸承與所述壓板通過過盈配合的方式連接，所述滑動軸承中貫穿有導滑桿，所述導滑桿一端固定在所述底座上，所述導滑桿另一端經(jīng)支撐桿固定于所述側(cè)板，所述下壓機構(gòu)移動時，所述滑動軸承沿所述導滑桿上下移動。在其中一個實施例中，所述壓塊包括第一折彎壓塊、第二折彎壓塊和壓緊塊，所述第一折彎壓塊的端部一側(cè)設有一第一傾斜面，所述第二折彎壓塊的端部設有一第二傾斜面。在其中一個實施例中，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽設于所述容置槽一端外部位置，所述第二凹槽設于所述容置槽的另一端外部位置，所述第一凹槽和第二凹槽之間經(jīng)一連通孔連通。在其中一個實施例中，所述底座上設有一卡槽，所述卡槽和第二凹槽之間經(jīng)一貫穿孔連通。在其中一個實施例中，所述推塊包括第一折彎推塊和第二折彎推塊；所述第一折彎推塊設于所述貫穿孔中，所述第二折彎推塊設于所述連通孔中。在其中一個實施例中，所述底座的一側(cè)設有鎖緊塊，所述鎖緊塊與第一折彎推塊之間設有彈簧，所述彈簧的一端連接與所述鎖緊塊，所述彈簧的另一端連接于所述第一折彎推塊。[0011]在其中一個實施例中，所述底座上設有一支架，所述支架上設有壓緊推頭，所述壓緊推頭與支架活動連接，所述壓緊推頭沿支架旋轉(zhuǎn)，便于定位柔性電路板。在其中一個實施例中，所述壓緊塊的端部設有一壓緊傾斜面，所述壓緊塊隨著所述壓板向所述底座移動，下壓所述壓緊推頭，所述壓緊塊帶動所述壓緊推頭旋轉(zhuǎn)。在其中一個實施例中，所述下壓機構(gòu)設有一手柄。上述柔性電路板的折彎裝置，結(jié)構(gòu)設計簡單、合理，通過所述下壓機構(gòu)底部的壓塊及所述底座上的推塊對柔性電路板的折彎位置、折彎半徑及折彎后的角度有很好的控制，折彎效果好。整個柔性電路板的折彎過程只需下壓機構(gòu)一個動作便可完成多個折彎點，省時、省力，操作方便，保證了批量產(chǎn)品的一致性。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖3為本實用新型圖2的C-C剖視圖。圖4為柔性電路板折彎前的結(jié)構(gòu)圖。圖5為柔性電路板第一次折彎后的結(jié)構(gòu)圖。圖6為柔性電路板第二次折彎后的結(jié)構(gòu)圖。圖7為柔性電路板第三次折彎后的結(jié)構(gòu)圖。以下是本實用新型零部件符號標記說明:底座10、容置槽11、第一凹槽12、第二凹槽13、卡槽14、第一折彎推塊15、第二折彎推塊16、鎖緊塊17、支架18、壓緊推頭19、側(cè)板20、下壓機構(gòu)30、固定座31、連桿32、壓板33、第一折彎壓塊34、第一傾斜面341、第二折彎壓塊35、第二傾斜面351、壓緊塊36、壓緊傾斜面361、手柄37、滑動軸承40、導滑桿41、支撐桿50、壓件60。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，解析本實用新型的優(yōu)點與精神，藉由
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型的詳述得到進一步的了解。一種柔性電路板的折彎裝置，包括底座10及與所述底座10連接的側(cè)板20。側(cè)板20上設有下壓機構(gòu)30，下壓機構(gòu)30包括固定座31、連桿32和壓板33。固定座31連接于側(cè)板20，連桿32 —端連接于固定座31，連桿32的另一端連接于壓板33。連桿32與固定座31之間活動連接，連桿32與壓板33固定連接。該壓板33的下部設有壓塊，壓塊包括第一折彎壓塊34、第二折彎壓塊35和壓緊塊36。第一折彎壓塊34的長度長于第二折彎壓塊35，第二折彎壓塊35的長度長于壓緊塊36。第一折彎壓塊34的端部一側(cè)設有一第一傾斜面341，第二折彎壓塊35的端部設有一第二傾斜面351，壓緊塊36的端部設有一壓緊傾斜面361。該壓板33上設有滑動軸承40，滑動軸承40與壓板33通過過盈配合的方式連接?；瑒虞S承40中貫穿有導滑桿41，導滑桿41 一端固定在底座10上，導滑桿41另一端經(jīng)支撐桿50固定于側(cè)板20，下壓機構(gòu)30移動時，滑動軸承40沿導滑桿41上下移動。[0028]該底座10上設有推塊，推塊用于推動柔性電路板折彎成型。底座10上設有容置槽11和凹槽。容置槽11與待加工的柔性電路板形狀相同，用于容置柔性電路板。凹槽與所述壓塊相匹配，下壓機構(gòu)30向底座10移動時，下壓機構(gòu)30帶動壓塊移動至凹槽內(nèi)。該凹槽包括第一凹槽12和第二凹槽13，第一凹槽12設于容置槽11 一端外部位置，第二凹槽13設于容置槽11的另一端外部位置。第一凹槽12和第二凹槽13之間經(jīng)一連通孔連通。所述底座10上設有一卡槽14，卡槽14和第二凹槽13之間經(jīng)一貫穿孔連通。所述推塊包括第一折彎推塊15和第二折彎推塊16。第一折彎推塊15設于貫穿孔中，并在貫穿孔中移動，未移動時，第一折彎推塊15 —端部凸出于貫穿孔至該卡槽14中，且與卡槽14 一側(cè)壁之間具有一空隙。第二折彎推塊16設于連通孔中，并在連通孔中移動，未移動時，第二折彎推塊16 —端部凸出于連通孔至第一凹槽12中，且與第一凹槽12的一側(cè)壁之間具有一間隙。所述底座10的一側(cè)設有鎖緊塊17。鎖緊塊17與第一折彎推塊15之間設有彈簧。彈簧的一端連接與鎖緊塊17，彈簧的另一端連接于第一折彎推塊15。該底座10上設有一支架18，支架18上設有壓緊推頭19，壓緊推頭19與支架18活動連接。所述壓緊推頭19沿支架18旋轉(zhuǎn)，便于定位柔性電路板。當所述下壓機構(gòu)30向下移動時，所述壓緊塊36隨著壓板33向底座10移動，下壓壓緊推頭19，帶動所述壓緊推頭19旋轉(zhuǎn)。該下壓機構(gòu)30設有一手柄37，便于快速操作下壓機構(gòu)30移動。該底座10上設有一壓件60，用于壓緊柔性電路板。在使用本實用新型時，先把待加工的柔性電路板置放于所述容置槽11中，用所述壓件60壓住柔性電路板，然后，扳動所述手柄37向下運動，手柄37通過所述連桿32帶動所述壓板33向所述底座10方向移動。此時，所述第一折彎壓塊34、第二折彎壓塊35和壓緊塊36同時向下運動。所述第一折彎壓塊34首先壓向待加工的柔性電路板的第一折彎部向下折彎，使得柔性電路板第一次折彎形狀如附圖5所示。所述下壓機構(gòu)30繼續(xù)向下移動，所述第一折彎壓塊34 —側(cè)的第一傾斜面341進入所述卡槽14與第一折彎推塊15之間的空隙中，逐漸推動所述第一折彎推塊15向所述貫穿孔外移動，進而推動柔性電路板的第二折彎部，使得柔性電路板第二次折彎形狀如附圖6所示。所述下壓機構(gòu)30繼續(xù)向下移動，此時，所述壓緊塊36壓向所述壓緊推頭19，帶動壓緊推頭19沿支架18旋轉(zhuǎn)，緊壓柔性電路板。然后，所述第二折彎壓塊35進入所述第一凹槽12和第二折彎推塊16的間隙中，逐漸推動第二折彎推塊16向所述連通孔外移動，進而推動柔性電路板的第三折彎部，使得柔性電路板第三次折彎形狀如附圖7所示。最后，柔性電路板已完全成型，抬起所述手柄37，帶動所述下壓機構(gòu)30向上移動，完成柔性電路板加工過程。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)設計簡單、合理，整個柔性電路板的折彎過程只需下壓機構(gòu)30 —個動作便可完成多個折彎點，折彎半徑及折彎后的角度有很好的控制，折彎效果好，省時、省力，操作方便，保證了批量產(chǎn)品的一致性。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.一種柔性電路板的折彎裝置，包括底座及與所述底座連接的側(cè)板，其特征在于，所述側(cè)板上設有下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)包括固定座、連桿和壓板，所述固定座連接于所述側(cè)板，所述連桿一端連接于所述固定座，所述連桿的另一端連接于所述壓板，所述壓板的下部設有壓塊；所述底座上設有推塊，所述推塊用于推動柔性電路板折彎成型；所述底座上設有容置槽和凹槽，所述容置槽容置柔性電路板，所述凹槽與所述壓塊相匹配；所述下壓機構(gòu)向所述底座移動時，所述下壓機構(gòu)帶動壓塊移動至所述凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板的折彎裝置，其特征在于，所述壓板上設有滑動軸承，所述滑動軸承與所述壓板通過過盈配合的方式連接，所述滑動軸承中貫穿有導滑桿，所述導滑桿一端固定在所述底座上，所述導滑桿另一端經(jīng)支撐桿固定于所述側(cè)板，所述下壓機構(gòu)移動時，所述滑動軸承沿所述導滑桿上下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板的折彎裝置，其特征在于，所述壓塊包括第一折彎壓塊、第二折彎壓塊和壓緊塊，所述第一折彎壓塊的端部一側(cè)設有一第一傾斜面，所述第二折彎壓塊的端部設有一第二傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板的折彎裝置，其特征在于，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽設于所述容置槽一端外部位置，所述第二凹槽設于所述容置槽的另一端外部位置，所述第一凹槽和第二凹槽之間經(jīng)一連通孔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板的折彎裝置，其特征在于，所述底座上設有一卡槽，所述卡槽和第二凹槽之間經(jīng)一貫穿孔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板的折彎裝置，其特征在于，所述推塊包括第一折彎推塊和第二折彎推塊；所述第一折彎推塊設于所述貫穿孔中，所述第二折彎推塊設于所述連通孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板的折彎裝置，其特征在于，所述底座的一側(cè)設有鎖緊塊，所述鎖緊塊與第一折彎推塊之間設有彈簧，所述彈簧的一端連接與所述鎖緊塊，所述彈簧的另一端連接于所述第一折彎推塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板的折彎裝置，其特征在于，所述底座上設有一支架，所述支架上設有壓緊推頭，所述壓緊推頭與支架活動連接，所述壓緊推頭沿支架旋轉(zhuǎn)，便于定位柔性電路板。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性電路板的折彎裝置，其特征在于，所述壓緊塊的端部設有一壓緊傾斜面，所述壓緊塊隨著所述壓板向所述底座移動，下壓所述壓緊推頭，所述壓緊塊帶動所述壓緊推頭旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板的折彎裝置，其特征在于，所述下壓機構(gòu)設有一手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種柔性電路板的折彎裝置，包括底座及與底座連接的側(cè)板。側(cè)板上設有下壓機構(gòu)，下壓機構(gòu)包括固定座、連桿和壓板。固定座連接于側(cè)板，連桿一端連接于固定座，另一端連接于壓板。壓板的下部設有壓塊。底座上設有推塊，推塊用于推動柔性電路板折彎成型。底座上設有容置槽和凹槽，容置槽容置柔性電路板，凹槽與壓塊相匹配；下壓機構(gòu)向底座移動時，帶動壓塊移動至凹槽內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)設計簡單、合理，折彎效率高，操作方便，保證了批量產(chǎn)品的一致性。
文檔編號H05K3/00GK203015295SQ20122064363
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者成林 申請人:東莞新能德科技有限公司