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榨油磨粉機的制作方法

文檔序號:8177971閱讀:384來源:國知局
專利名稱:榨油磨粉機的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及榨油機,尤其涉及一種榨油磨粉機。
背景技術
日常生活中,榨花生油、芝麻油等,需要用到榨油機,一般在榨油機運轉時,先將經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。一般榨油機僅有榨油功能,功能單
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發(fā)明內容本發(fā)明針對現有技術中的不足,提供了一種可以同時實現榨油和磨粉功能的榨油磨粉機。為了解決上述技術問題,本發(fā)明通過下述技術方案得以解決。榨油磨粉機,包括外殼、設在外殼內部的內骨架、設在內骨架內部的榨油機體、電機以及程序控制板,程序控制板控`制電機運轉,榨油機體包括榨腔、設在榨腔內部的榨油軸、套在榨油軸上的出油管;榨腔一端固定連接在電機上,另一端固定連接有榨油螺母或磨粉螺母;電機和榨腔之間設有隔熱墊。作為優(yōu)選,磨粉螺母內壁與榨油軸的距離大于出油管內壁與榨油軸的距離。作為優(yōu)選,榨油螺母內壁設有環(huán)槽,環(huán)槽內設有斷料器,榨油軸和斷料器固定連接;榨油螺母內壁與榨油軸的距離小于出油管內壁與榨油軸的距離。作為優(yōu)選,榨油軸上設有銷釘,銷釘固定卡住斷料器。作為優(yōu)選,榨油軸外側套有套管,套管和榨腔過盈配合;榨腔設有進料口,套管設有開口,進料口和開口大部分重疊,沒有重疊的部分相互錯位形成軸向空檔。作為優(yōu)選,榨腔內壁的上端和下端分別設有出油凹槽,出油管上設有條形口,所述的條形口與出油凹槽配合。作為優(yōu)選,榨膛的進料口上方設有料斗,料斗上方設有料斗蓋。作為優(yōu)選,程序控制板連接有保護開關,保護開關和料斗蓋配合。作為優(yōu)選,外殼內部設有油盒,外殼外部設有料盒。作為優(yōu)選,外殼外部設有安全罩,安全罩和榨油螺母或磨粉螺母連接。[0015]按照本發(fā)明的技術方案,可以通過更換螺母實現不同的功能,更換為榨油螺母實現榨油功能,更換為磨粉螺母實現磨粉功能。

圖1為榨油磨粉機的爆炸圖。圖2為榨油磨粉機的立體圖。圖3為榨油機體的爆炸圖。圖4為榨油機體的截面圖。圖5為榨油機體的立體圖。圖6為榨油螺母和榨油軸的配合示意圖。圖7為圖6的剖視圖。圖8磨粉螺母和榨油軸的配合示意圖。圖9為圖8的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。榨油磨粉機,包括外殼1、設在外殼內側的內骨架2、設在內骨架的容納空間的榨油機體3、外殼內部的程序控制板4。前蓋11、后蓋12、左側蓋13、右側蓋14和上蓋15構成外殼I,外殼I和內骨架2保護和支撐榨油機體3。外殼I的上蓋15設有料斗16,料斗16上方設有料斗蓋161,上蓋15下方靠近料斗蓋161處設有保護開關151,保護開關151和程序控制板4連接。料斗蓋161可以蓋合在料斗16上方,料斗蓋161的蓋合觸動保護開關151,保護開關151發(fā)出蓋合信號傳至程序控制板4,程序控制板4控制電機31啟動,電機31通電,榨油機體3開始工作;當料斗蓋161打開或者發(fā)生其他狀況時,保護開關151發(fā)出信號至程序控制板4,此時程序控制板4控制電機31斷電,榨油機體3不工作,處于安全的保護狀態(tài)。上蓋15還設有一個透明蓋153,透明蓋153下方設有液晶屏152,用于顯示榨油磨粉機的各種狀態(tài)。榨油機體3包括電機31、和電機連接的榨腔33、設在榨腔內部的套管32、設在榨腔內部的出油管35、設在套管32和出油管35內的榨油軸36。電機31和榨腔33之間設有隔熱墊311和密封圈312,螺釘313穿過榨腔的孔、密封圈312、隔熱墊311和電機31連接;所述電機31是變頻無刷直流電機。榨腔33上設有進料口 331,料斗16設在進料口 331上方,原料如花生、黃豆、芝麻等等從料斗16放入,再從進料口 331進入榨腔33,開始榨油。榨油軸36的一部分套有套管32,榨油軸36和套管32均設在榨腔33內,套管32和榨腔33過盈配合,套管32上設有一個開口 321,開口 321和進料口 331之間錯位形成一個軸向空檔,直徑較大的原料可以很容易從此軸向空檔進入,方便快速進料。榨腔33的內部安裝有出油管35,榨油軸36外套著出油管35,出油管35上設有條形口 351 ;榨腔33中部位置的上下內壁設有出油凹槽332,所述條形口 351與出油凹槽332配合。榨油軸36旋轉榨油,油從出油管35的條形口 351出油,旋轉到條形口 351,出的油進入出油凹槽332,然后從出油口 333進入油盒6。[0031]榨腔33的端部外側設有外螺紋和螺母34的內螺紋配合,將榨油軸36鎖在榨腔33內。螺母34有榨油螺母34’和磨粉螺母34〃兩種類型,榨油螺母34’比磨粉螺母34〃內側的直徑略小。可以通過更換螺母34實現榨油或者磨粉功能。榨油軸36主體和出油管35之間有一定的間隙,原料經過榨油軸36磨粉并通過榨油軸36的旋轉輸送至螺母34和榨油軸36主體的間隙內。榨油螺母34’安裝到榨油軸36后,其內壁到榨油軸36主體的距離為0.5cm,比出油管35到榨油軸36主體的距離小0.1-0.3cm,榨油螺母34’內壁上設有環(huán)槽342,環(huán)槽342內設有斷料器341,斷料器341可以在環(huán)槽342內轉動。榨油軸36和斷料器341固定連接,可以通過在榨油軸36端部設置銷釘361,將斷料器341卡在其中,也可以通過其他方式將斷料器341和榨油軸36固定。物料隨榨油軸36轉動,從出油管35和榨油軸36的間隙進入榨油螺母34’和榨油軸36的間隙內,由于間隙變小,粉料被擠壓出油,實現榨油功能;同時,斷料器341和榨油軸36 —同旋轉,而榨油螺母34’固定在榨腔33不動,斷料器341切斷物料。磨粉螺母34〃安裝到榨油軸36后,其內壁到榨油軸36主體的距離為1.5cm,比出油管35到榨油軸36主體的距離大0.7-0.9cm,物料隨榨油軸36轉動,從出油管35和榨油軸36的間隙進入磨粉螺母34"和榨油軸36的間隙內,由于間隙變大,粉料不會被擠壓出油,直接以粉料形式輸出,實現磨粉功能。外殼I外側設有安全罩5,安全罩5設在螺母34外側,保護內部的螺母34。榨油磨粉機還設有油盒6和料盒7,使用時,油盒6放在外殼I內部的出油口 333下方,料盒7放在外殼I外部,位于安全罩5下方;平時放置時,將油盒6放入料盒7內,料盒7放入外殼I內,將油盒6和料盒7盒為一體,放入外殼I內,方便攜帶,節(jié)省包裝材料,節(jié)約成本。榨油磨粉機工作時,打開料斗蓋161,從料斗16放入原料,原料經過進料口 331進入榨腔33,電機31工作榨油軸36旋轉榨油,油從出油口 333流出進入油盒6,剩下的料從出渣口輸出落入料盒7。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權利要求1.榨油磨粉機,包括外殼(I)、設在外殼(I)內部的內骨架(2)、設在內骨架(2)內部的榨油機體(3)、電機(31)以及程序控制板(4),程序控制板(4)控制電機(31)運轉,其特征在于:榨油機體(3)包括榨腔(33)、設在榨腔(33)內部的榨油軸(36)、套在榨油軸(36)上的出油管(35 );榨腔(33 ) —端固定連接在電機(31)上,另一端固定連接有榨油螺母(34’ )或磨粉螺母(34”);電機(31)和榨腔(33)之間設有隔熱墊(311)。
2.根據權利要求1所述的榨油磨粉機,其特征在于:磨粉螺母(34”)內壁與榨油軸(36)的距離大于出油管(35)內壁與榨油軸(36)的距離。
3.根據權利要求1所述的榨油磨粉機,其特征在于:榨油螺母(34’)內壁設有環(huán)槽(342),環(huán)槽(342)內設有斷料器(341),榨油軸(36)和斷料器(341)固定連接;榨油螺母(34’)內壁與榨油軸(36)的距離小于出油管(35)內壁與榨油軸(36)的距離。
4.根據權利要求3所述的榨油磨粉機,其特征在于:榨油軸(36)上設有銷釘(361),銷釘(361)固定卡住斷料器(341)。
5.根據權利要求1所述的榨油磨粉機,其特征在于:榨油軸(36)外側套有套管(32),套管(32)和榨腔(33)過盈配合;榨腔(33)設有進料口(331),套管(32)設有開口(321),進料口(331)和開口(321)大部分重疊,沒有重疊的部分相互錯位形成軸向空檔。
6.根據權利要求1所述的榨油磨粉機,其特征在于:榨腔(33)內壁的上端和下端分別設有出油凹槽(332),出油管(35)上設有條形口(351),所述的條形口(351)與出油凹槽(332)配合。
7.根據權利要求1所述的榨油磨粉機,其特征在于:榨膛(33)的進料口(331)上方設有料斗(16),料斗(16)上方設有料斗蓋(161)。
8.根據權利要求7所述的榨油磨粉機,其特征在于:程序控制板(4)連接有保護開關(151),保護開關(151)和料斗蓋(161)配合。
9.根據權利要求1所述的榨油磨粉機,其特征在于:外殼(I)內部設有油盒(6),外殼(I)外部設有料盒(7)。
10.根據權利要求1所述的榨油磨粉機,其特征在于:外殼(I)外部設有安全罩(5),安全罩(5)和榨油螺母(34’)或磨粉螺母(34”)連接。
專利摘要本實用新型涉及榨油機,公開了一種榨油磨粉機。榨油磨粉機,包括外殼、設在外殼內部的內骨架、設在內骨架內部的榨油機體、電機以及程序控制板,程序控制板控制電機運轉,榨油機體包括榨腔、設在榨腔內部的榨油軸、套在榨油軸上的出油管;榨腔一端固定連接在電機上,另一端固定連接有榨油螺母或磨粉螺母;電機和榨腔之間設有隔熱墊。按照本實用新型的技術方案,可以通過更換螺母實現不同的功能,更換為榨油螺母實現榨油功能,更換為磨粉螺母實現磨粉功能。
文檔編號B30B9/14GK202943890SQ20122064504
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者董躍鋒 申請人:由達集團有限公司
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