專利名稱：提升機(jī)自鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及提升裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種提升機(jī)自鎖裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的提升機(jī)大多都沒有安裝自動(dòng)的自鎖裝置，當(dāng)提升機(jī)到指定位置時(shí)，操作人員在提升機(jī)的料斗下方放置一根鋼管，作為防墜落自鎖裝置，而該過程則需要操作人員手動(dòng)操作，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效果不佳，而操作人員一旦疏忽，則無安全防護(hù)設(shè)施，對(duì)提升機(jī)的操作則很危險(xiǎn)，存在較大的安全隱患。而安裝有自鎖裝置的提升機(jī)，由于其自鎖裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包括剎車裝置、滑輪組等等，雖然提供了其安全性，但生產(chǎn)過程復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種提升機(jī)自鎖裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決人力操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，安全隱患大，自動(dòng)操作加工過程復(fù)雜，生產(chǎn)成本高的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種提升機(jī)自鎖裝置，包括料斗、活動(dòng)導(dǎo)桿、導(dǎo)桿限位框、拉伸彈簧、導(dǎo)向桿和自鎖支架，在料斗的中部前方和后方通過支架分別固定有導(dǎo)向桿，料斗的底部左右對(duì)稱固定有導(dǎo)桿限位框，兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)桿分別套裝在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿限位框內(nèi)且可在導(dǎo)桿限位框內(nèi)左右滑動(dòng)，活動(dòng)導(dǎo)桿的外端均位于料斗的底部外偵牝兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)桿之間連接有拉伸彈簧，導(dǎo)向桿上固定有不少于一組的自鎖支架，每組自鎖支架包括兩個(gè)沿導(dǎo)向桿左右對(duì)稱的自鎖支架，自鎖支架包括橫向的上支架、傾斜的下支架、固定支架、上連桿和滑桿，上支架和下支架的外端固定在一起，上支架的內(nèi)端和下支架的內(nèi)端分別自上而下固定在導(dǎo)向桿上，上支架的中部固定有固定支架，固定支架的上部與上連桿的中部固定在 一起，上連桿的內(nèi)端固定在導(dǎo)向桿上，上連桿的外端鉸接有滑桿，左右兩側(cè)的滑桿的下部底側(cè)分別位于上支架的外側(cè)，位于料斗的底部外側(cè)的活動(dòng)導(dǎo)桿與下支架的外側(cè)相抵。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):上述下支架可呈折線形。上述上支架的上部固定有和上支架外端平齊的加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿的內(nèi)端與固定支架
固定在一起。根據(jù)需求，導(dǎo)向桿上固定有三組自鎖支架。上述料斗的前后側(cè)下部可分別固定有固定裝置，固定裝置內(nèi)鉸接有能夠沿導(dǎo)向桿上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向滑輪。上述固定裝置可包括沿導(dǎo)向桿左右對(duì)稱的彎板固定塊和螺栓，彎板固定塊包括橫板和豎板，橫板的內(nèi)部外側(cè)固定有豎板，橫板上有不少于一個(gè)的通孔，料斗在對(duì)應(yīng)通孔的位置上有與通孔數(shù)量相同的螺紋孔，料斗和橫板通過螺栓固定在一起，料斗的前后側(cè)的兩個(gè)對(duì)稱的豎板中間分別鉸接有導(dǎo)向滑輪。上述導(dǎo)桿限位框可包括前限位框和后限位框，前限位框和后限位框的位置相互對(duì)應(yīng)。上述對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿限位框外側(cè)位置的活動(dòng)導(dǎo)桿上固定有導(dǎo)桿限位塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，操作簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本且易改造，使用自鎖方式在解放生產(chǎn)力的同時(shí)消除安全隱患，提高工作效率。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例提升過程的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例停機(jī)自鎖過程的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例下降過程中的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖3的仰視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為:1為料斗，2為活動(dòng)導(dǎo)桿，3為導(dǎo)向桿，4為拉伸彈簧，5為上支架，6為下支架，7為固定支架，8為上連桿，9為滑桿，10為加強(qiáng)桿，11為導(dǎo)向滑輪，12為螺栓，13為橫板,14 為豎板,15為前限位框，16為后限位框，17為導(dǎo)桿限位塊。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:如附圖1所示，該提升機(jī)自鎖裝置包括料斗1、活動(dòng)導(dǎo)桿2、導(dǎo)桿限位框、拉伸彈簧
4、導(dǎo)向桿3和自鎖支架，在料斗I的中部前方和后方通過支架分別固定有導(dǎo)向桿3，料斗I的底部左右對(duì)稱固定有導(dǎo)桿限位框，兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)桿2分別套裝在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿限位框內(nèi)且可在導(dǎo)桿限位框內(nèi)左右滑動(dòng)，活動(dòng)導(dǎo)桿2的外端均位于料斗I的底部外側(cè)，兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)桿2之間連接有拉伸彈簧，導(dǎo)向桿3上固定有不少于一組的自鎖支架，每組自鎖支架包括兩個(gè)沿導(dǎo)向桿3左右對(duì)稱的自鎖支架，自鎖支架包括橫向的上支架5、傾斜的下支架6、固定支架7、上連桿8和滑桿9，上支架5和下支架6的外端固定在一起，上支架5的內(nèi)端和下支架6的內(nèi)端分別自上而下固定在導(dǎo)向桿3上，上支架5的中部固定有固定支架7，固定支架7的上部與上連桿8的中部固定在一起，上連桿8的內(nèi)端固定在導(dǎo)向桿3上，上連桿8的外端鉸接有滑桿9，左右兩側(cè)的滑桿9的下部底側(cè)分別位于上支架5的外側(cè)，位于料斗I的底部外側(cè)的活動(dòng)導(dǎo)桿2與下支架6的外側(cè)相抵?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述提升機(jī)自鎖裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):如附圖1、2、3、4所示，下支架6呈折線形。這樣的下支架6上分段有不同的斜度，可以使活動(dòng)導(dǎo)桿2向上運(yùn)動(dòng)的過程根據(jù)需求變換速度，使其過程更平緩。如附圖1、2、3、4所示，上支架5的上部固定有和上支架5外端平齊的加強(qiáng)桿10，力口強(qiáng)桿10的內(nèi)端與固定支架7固定在一起。這樣可以在省料的同時(shí)保證自鎖支架的強(qiáng)度。根據(jù)需求，導(dǎo)向桿3上固定有三組自鎖支架。如附圖1、2、3、4所示，料斗I的前后側(cè)下部分別固定有固定裝置，固定裝置內(nèi)鉸接有能夠沿導(dǎo)向桿3上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向滑輪11。如附圖1、2、3、4所示，固定裝置包括沿導(dǎo)向桿3左右對(duì)稱的彎板固定塊和螺栓12，彎板固定塊包括橫板13和豎板14,橫板13的內(nèi)部外側(cè)固定有豎板14,橫板13上有不少于一個(gè)的通孔，料斗I在對(duì)應(yīng)通孔的位置上有與通孔數(shù)量相同的螺紋孔，料斗I和橫板13通過螺栓12固定在一起，料斗I的前后側(cè)的兩個(gè)對(duì)稱的豎板14中間分別鉸接有導(dǎo)向滑輪11。如附圖1、2、3、4所示，導(dǎo)桿限位框包括前限位框15和后限位框16，前限位框15和后限位框16的位置相互對(duì)應(yīng)。如附圖1、2、3、4所示，對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿限位框外側(cè)位置的活動(dòng)導(dǎo)桿2上固定有導(dǎo)桿限位塊17。導(dǎo)桿限位塊17能夠限制活動(dòng)導(dǎo)桿2與導(dǎo)桿限位框之間的前后運(yùn)動(dòng)的。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程:根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求將自鎖支架固定在導(dǎo)向桿3上，然后用提升機(jī)提起裝著貨物的料斗1，活動(dòng)導(dǎo)桿2從自鎖支架的底部開始向上移動(dòng)，活動(dòng)導(dǎo)桿2沿下支架6向上移動(dòng)，該過程中兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)桿2之間的拉伸彈簧4將逐漸被拉開，當(dāng)活動(dòng)導(dǎo)桿2運(yùn)動(dòng)到上支架5或者加強(qiáng)桿10的上方時(shí)，拉伸彈簧4會(huì)自動(dòng)收緊，然后提升機(jī)停止工作，滑桿9的下端會(huì)支撐在活動(dòng)導(dǎo)桿2上側(cè)，活動(dòng)導(dǎo)桿2的下側(cè)座在上支架5或者加強(qiáng)桿10的上側(cè)，此時(shí)自鎖支架能夠起到防止料斗I向下滑落的作用，可以卸下料斗I內(nèi)的貨物。在貨物卸完后，用提升機(jī)繼續(xù)向上提升料斗1，然后在活動(dòng)導(dǎo)桿2上側(cè)的滑桿9會(huì)脫落出來并落回到原來的位置，在導(dǎo)向桿3左右兩端的上連桿8的兩端之間的距離小于活動(dòng)導(dǎo)桿2分別位于導(dǎo)桿 限位框最內(nèi)側(cè)時(shí)兩者之間的距離，此時(shí)，提升機(jī)開始下降，在下降過程中，活動(dòng)導(dǎo)桿2沿滑桿9向下運(yùn)動(dòng)，由于滑桿9的下部底側(cè)位于上支架5的外側(cè)，即滑桿9的下部超出上支架5或者加強(qiáng)桿10的外側(cè)，活動(dòng)導(dǎo)桿2在滑出滑桿9底部后活動(dòng)導(dǎo)桿2之間的拉伸彈簧4會(huì)收緊，活動(dòng)導(dǎo)桿2將在下支架6上繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)直至脫離自鎖支架。另夕卜，可根據(jù)實(shí)際需求在導(dǎo)向桿3的不同位置焊接多組自鎖支架，從而滿足多個(gè)位置的自鎖作用。
權(quán)利要求1.一種提升機(jī)自鎖裝置，其特征在于包括料斗、活動(dòng)導(dǎo)桿、導(dǎo)桿限位框、拉伸彈簧、導(dǎo)向桿和自鎖支架，在料斗的中部前方和后方通過支架分別固定有導(dǎo)向桿，料斗的底部左右對(duì)稱固定有導(dǎo)桿限位框，兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)桿分別套裝在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿限位框內(nèi)且可在導(dǎo)桿限位框內(nèi)左右滑動(dòng)，活動(dòng)導(dǎo)桿的外端均位于料斗的底部外側(cè)，兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)桿之間連接有拉伸彈簧，導(dǎo)向桿上固定有不少于一組的自鎖支架，每組自鎖支架包括兩個(gè)沿導(dǎo)向桿左右對(duì)稱的自鎖支架，自鎖支架包括橫向的上支架、傾斜的下支架、固定支架、上連桿和滑桿，上支架和下支架的外端固定在一起，上支架的內(nèi)端和下支架的內(nèi)端分別自上而下固定在導(dǎo)向桿上，上支架的中部固定有固定支架，固定支架的上部與上連桿的中部固定在一起，上連桿的內(nèi)端固定在導(dǎo)向桿上，上連桿的外端鉸接有滑桿，左右兩側(cè)的滑桿的下部底側(cè)分別位于上支架的外偵牝位于料斗的底部外側(cè)的活動(dòng)導(dǎo)桿與下支架的外側(cè)相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升機(jī)自鎖裝置，其特征在于下支架呈折線形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提升機(jī)自鎖裝置，其特征在于上支架的上部固定有和上支架外端平齊的加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿的內(nèi)端與固定支架固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提升機(jī)自鎖裝置，其特征在于導(dǎo)向桿上固定有三組自鎖支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提升機(jī)自鎖裝置，其特征在于料斗的前后側(cè)下部分別固定有固定裝置，固定裝置內(nèi)鉸接有能夠沿導(dǎo)向桿上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向滑輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提升機(jī)自鎖裝置，其特征在于固定裝置包括沿導(dǎo)向桿左右對(duì)稱的彎板固定塊和螺栓，彎板固定塊包括橫板和豎板，橫板的內(nèi)部外側(cè)固定有豎板，橫板上有不少于一個(gè)的通孔，料斗在對(duì)應(yīng)通孔的位置上有與通孔數(shù)量相同的螺紋孔，料斗和橫板通過螺栓固定在一起，料斗的前后側(cè)的兩個(gè)對(duì)稱的豎板中間分別鉸接有導(dǎo)向滑輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提升機(jī)自鎖裝置，其特征在于導(dǎo)桿限位框包括前限位框和后限位框，前限位框和后限 位框的位置相互對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提升機(jī)自鎖裝置，其特征在于導(dǎo)桿限位框包括前限位框和后限位框，前限位框和后限位框的位置相互對(duì)應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提升機(jī)自鎖裝置，其特征在于對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿限位框外側(cè)位置的活動(dòng)導(dǎo)桿上固定有導(dǎo)桿限位塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的提升機(jī)自鎖裝置，其特征在于對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿限位框外側(cè)位置的活動(dòng)導(dǎo)桿上固定有導(dǎo)桿限位塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及提升裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種提升機(jī)自鎖裝置，包括料斗、活動(dòng)導(dǎo)桿、導(dǎo)桿限位框、拉伸彈簧、導(dǎo)向桿和自鎖支架，在料斗的中部前方和后方通過支架分別固定有導(dǎo)向桿，料斗的底部左右對(duì)稱固定有導(dǎo)桿限位框，兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)桿分別套裝在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿限位框內(nèi)且可在導(dǎo)桿限位框內(nèi)左右滑動(dòng)，活動(dòng)導(dǎo)桿的外端均位于料斗的底部外側(cè)，兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)桿之間連接有拉伸彈簧，導(dǎo)向桿上固定有不少于一組的自鎖支架，每組自鎖支架包括兩個(gè)沿導(dǎo)向桿左右對(duì)稱的自鎖支架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，操作簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本且易改造，使用自鎖方式在解放生產(chǎn)力的同時(shí)消除安全隱患，提高工作效率。
文檔編號(hào)B66B5/00GK203143856SQ201220698030
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者李自銀, 董峰, 陳建文, 羅軍, 葉峰, 李法全 申請(qǐng)人:新疆藍(lán)山屯河型材有限公司