用于制造控制器殼體的方法以及根據(jù)該方法制造的控制器殼體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制造控制器殼體(2)的方法，以及一種根據(jù)該方法制造的控制器殼體(2)，該控制器殼體具有布置在其內(nèi)的插塞器引腳(18、20)，插塞器引腳分別具有指向殼體內(nèi)部的、用于與插入到控制器殼體(2)中的電路板(34)進行壓配合連接的第一接觸端(22、24)和從控制器殼體(2)向外指向的、用于聯(lián)接電插塞連接器或類似物的第二接觸端(26、28)?？刂破鳉んw(2)構(gòu)造為具有用于插入電路板(34)的進入開口(14)的、單側(cè)開放的插塞器盆，其中，進入開口(14)可以在裝配好電路板(34)之后借助蓋來封閉。插塞器引腳(18、20)構(gòu)造為基本上呈直角彎曲的、布置在控制器殼體(2)的側(cè)壁(10)的區(qū)域中的插塞器引腳(18、20)。這些插塞器引腳尤其通過大致與第一接觸端(22、24)呈直角地延伸的第二接觸端(26、28)固定地錨接在控制體殼體(2)中，從而在壓配合連接工序中作用于第一接觸端(22、24)的裝配力被控制器殼體(2)吸收。
【專利說明】用于制造控制器殼體的方法以及根據(jù)該方法制造的控制器殼體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于制造控制器殼體的方法，該控制器殼體具有布置在其內(nèi)的插塞器引腳，插塞器引腳分別具有指向殼體內(nèi)部的、用于與插入到控制器殼體中的電路板進行壓配合連接的第一接觸端和從控制器殼體向外指向的、用于聯(lián)接電插塞連接器或類似物的第二接觸端，并且本發(fā)明還涉及一種根據(jù)該方法制造的控制器殼體。

【背景技術(shù)】
[0002]這類的控制器殼體尤其應用在現(xiàn)代的車輛制造中，在那里，控制器殼體容納了例如車輛控制裝置的控制組件，這些控制組件經(jīng)由插塞連接器與傳感器和要控制的功能元件連接。在將容納有電子電路的電路板插入到控制器殼體中后，該控制器殼體借助匹配的蓋和配屬于這個蓋的密封裝置介質(zhì)密封地封閉，以便保護控制裝置免受不利的環(huán)境條件影響。上述類型的已公知的控制器殼體例如包括兩側(cè)開放的、具有構(gòu)造在其中的材料凸起部的插塞器框架以用于容納插塞器引腳。通孔或類似物構(gòu)造在材料凸起部中，直的插塞器引腳插入到孔中，使得插塞器引腳的兩個接觸端從配屬的通孔中探伸出來。在此，分別設置有指向殼體內(nèi)部的、用于與要插入到控制器殼體中的電路板進行壓配合連接的第一接觸端，而另外的第二接觸端則從在裝配好電路板之后被封閉的控制單元殼體中探伸出來并且設置用于聯(lián)接插塞連接器。
[0003]已公知的控制器殼體的缺點在于，在裝配電路板時借助壓配合連接而作用于插塞器引腳上的裝配力必須由所配屬的下型模來吸收，插塞器引腳借助構(gòu)造在這些下型模上的凸肩支撐在這些下型模上，這在裝配技術(shù)上是相對昂貴的。此外，基于所描述的裝配技術(shù)而絕對必要的是，控制器殼體首先構(gòu)造為具有兩個進入開口的插塞器框架，在該插塞器框架中，與用于插入電路板的進入開口相對置的進入開口對于布置下型模來說是必需的。因此，為了在裝配好電路板之后介質(zhì)密封地封閉控制器殼體，需要有兩個、分別具有配屬的密封裝置的蓋。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在此背景下，本發(fā)明的任務在于，提出一種用于制造控制器殼體的方法和一種根據(jù)該方法制造的控制器殼體，該控制器殼體一方面可以實現(xiàn)插塞器引腳在控制器殼體中經(jīng)簡化的裝配以及電路板與插塞器引腳的經(jīng)簡化的壓配合連接，并且另一方面該控制器殼體使第二進入開口進而使第二蓋連同所配屬的密封裝置成為多余。
[0005]該任務的解決方案針對制造方法由權(quán)利要求1的特征得出，而關(guān)于殼體則由權(quán)利要求9的特征得出。本發(fā)明有利的設計方案和改進方案可分別參考從屬權(quán)利要求。
[0006]本發(fā)明基于如下認識，S卩，通過使用基本上呈直角彎曲的、利用它的第二接觸端引導穿過控制器殼體的側(cè)壁的插塞器引腳，在電路板的壓配合連接工序中，一方面裝配力可以直接由殼體來吸收而無需下型模，因此另一方面不再需要與第一進入開口相對置的第二進入開口進而不再需要第二蓋和第二密封裝置。
[0007]因此，本發(fā)明首先從用于制造具有布置在其內(nèi)的插塞器弓I腳的控制器殼體的方法出發(fā)，這些插塞器引腳分別具有指向殼體內(nèi)部的、用于與插入到控制器殼體中的電路板進行壓配合連接的第一接觸端和從控制器殼體向外指向的、用于聯(lián)接電插塞連接器或類似物的第二接觸端。為了解決所提出的任務在此設置，控制器殼體構(gòu)造為具有用于插入電路板的進入開口的、單側(cè)開放的插塞器盆，并且插塞器引腳以如下方式構(gòu)造為基本上呈直角彎曲的、布置在控制器殼體的側(cè)壁的區(qū)域中的插塞器引腳，即，其第一接觸端朝著進入開口而去地取向，而其第二接觸端穿過側(cè)壁向外探伸出來。
[0008]如前文已經(jīng)進一步實施的那樣，插塞器引腳尤其可以經(jīng)由其被錨接在控制器殼體的側(cè)壁中的第二接觸端直接吸收了在電路板的壓配合連接工序中的裝配力，從而不再需要用于吸收該裝配力的下型模。其結(jié)果是，可以取消與第一進入開口相對置的第二進入開口進而取消用于封閉這類第二進入開口的蓋以及密封裝置。
[0009]雖然控制器殼體也可以由金屬制成，但其還是優(yōu)選由塑料制成。相應的材料選定取決于從外部影響控制器殼體的大小。
[0010]相應于根據(jù)本發(fā)明的制造方法的設計方案，插塞器引腳與控制器殼體通過借助塑料進行的包封連接。插塞器引腳的這種擠壓包封優(yōu)選在制造控制器殼體時在塑料壓注工序的同時來實現(xiàn)。通過壓注制造的塑料制品的擠壓包封是一種用于將金屬插塞器引腳嵌入到控制器殼體中的特別簡單的方法并且確保了這些插頭引腳在塑料材料中的特別緊密的錨接。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一設計方案設置，首先將多個插塞器引腳布置在共同的插塞器引腳載體上，并且由插塞器引腳載體和插塞器引腳構(gòu)成的組件作為整體地通過塑料擠壓包封與控制器殼體連接。通過插塞器引腳合并成組件，使得插塞器引腳彼此已經(jīng)具有了其精確的相互的布置和取向，這些插塞器引腳應當之后在控制器殼體中也具有該布置和取向，從而相對于在用于控制器殼體的壓注模中對各個插塞器引腳進行布置和取向得到了顯著的生產(chǎn)簡化。
[0012]插塞器引腳與插塞器引腳載體可以通過裝配工序，例如通過壓入法來連接。根據(jù)另一種、在生產(chǎn)技術(shù)上是簡單的方法而設置，插塞器引腳和插塞器引腳載體在塑料壓注工序中彼此連接。隨后，插塞器引腳載體與控制器殼體通過第二次壓注工序或通過卡緊(Verklipsen)而力鎖合(kraftschliissig)且形狀鎖合(formschliissig)地連接。
[0013]為了構(gòu)造出用于能與對應插塞器連接的插塞裝置的第二接觸端，根據(jù)本發(fā)明的另一設計方案設置，圍繞插塞器引腳的這個第二接觸端的、向外開放的插塞連接器殼體借助塑料注塑到控制器殼體的外壁上，如在實施例中還更詳細地說明。
[0014]如此優(yōu)選地實現(xiàn)了在插塞器引腳與控制器殼體之間的連接，或者說在插塞器引腳與插塞器引腳載體之間的連接以及在插塞器引腳載體與控制器殼體之間的連接，使得如空氣、水或油的介質(zhì)不能從外部侵入到該控制器殼體中。
[0015]因此，通過所述的制造方法提供了一種控制器殼體，該控制器殼體具有布置在其內(nèi)的插塞器引腳，插塞器引腳分別具有指向殼體內(nèi)部的、用于與插入到控制器殼體中的電路板進行壓配合連接的第一接觸端和從控制器殼體向外指向的、用于聯(lián)接電插塞連接器或類似物的第二接觸端。這個控制器殼體的特征在于，其構(gòu)造為具有僅一個用于插入電路板的進入開口的、單側(cè)開放的插塞器盆，其中，插塞器引腳以如下方式構(gòu)造為基本上呈直角彎曲的、布置在控制器殼體的側(cè)壁的區(qū)域中的插塞器引腳，即，其第一接觸端朝著進入開口而去地取向，而其第二接觸端穿過側(cè)壁向外探伸出來。
[0016]該控制器殼體優(yōu)選由塑料材料組成，但也可以由金屬制成。
[0017]設有分別配屬于插塞器引腳的容納開口的電路板通過進入開口壓裝到插塞器引腳上(壓配合連接)，其中，在此作用于插塞器引腳的裝配力由其自身尤其經(jīng)由彎曲的、錨接在插塞器壁中的第二接觸端來吸收。安置于進入開口上的、僅有一個且設有相應的密封裝置的蓋足以用于封閉控制器殼體。
[0018]如前文已經(jīng)進一步實施性地說明的那樣，插塞器引腳優(yōu)選與共同的插塞器引腳載體一起通過裝配或借助塑料進行的包封合并成組件，并且作為整體地通過借助塑料進行的包封或通過卡緊與控制器殼體力鎖合且形狀鎖合地連接。優(yōu)選地，圍繞組件的第二接觸端的插塞連接器殼體布置在控制器殼體的配屬于插塞器引腳的第二控制端部的側(cè)壁上，對應插塞器可以導入進該插塞連接器殼體中并且可以與該第二接觸端電連接。
[0019]優(yōu)選如此密封地構(gòu)造在插塞器引腳與控制器殼體之間的連接，或者說在插塞器引腳與插塞器引腳載體之間的連接以及在插塞器引腳載體與控制器殼體之間的連接，使得如空氣、水或油那樣的介質(zhì)不能從外部侵入到控制器殼體中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本發(fā)明可以借助實施例進一步進行闡述。為此本說明書附帶有附圖。其中:
[0021]圖1示出從盆底部外側(cè)觀察的盆形的控制器殼體，
[0022]圖2示出根據(jù)圖1中的剖面線I1-1I的截面,并且
[0023]圖3示出來自圖2的放大的細節(jié)，其具有控制器殼體的電連接機構(gòu)。

【具體實施方式】
[0024]尤其如圖1和圖2示出的那樣，控制器殼體2構(gòu)造成盆形且具有基本上呈矩形的平面圖?？刂破鳉んw2包括底部壁4、兩個與底部壁4連接且彼此對置的長側(cè)壁6、8以及兩個與底部壁4連接且彼此對置的短側(cè)壁10、12。
[0025]控制器殼體2與底部壁4相對置地具有進入開口 14，通過該進入開口可以使具有至少一個電子電路的電路板34插入到控制器殼體2中，并且使該電路板可以借助壓配合連接與集成到控制器殼體2中的插塞器引腳18、20連接。
[0026]圖2示出了這樣的在已安裝的狀態(tài)下的電路板34，其與所提到的插塞器引腳18、20連接并且經(jīng)由布置在底部壁4的內(nèi)側(cè)上的以及不同成形的保持引腳16借助壓配合連接地與控制器殼體2連接。
[0027]呈直角彎曲的插塞器引腳18、20布置在第一短側(cè)壁10的區(qū)域中，插塞器引腳的第一接觸端22、24向著控制器殼體2的內(nèi)部且朝著進入開口 14而去地取向，而其第二接觸端26、28基本上穿過第一短側(cè)壁10地向外探伸出來，如借助圖3還更詳細地闡述。在各側(cè)壁的外側(cè)上布置有具有螺紋孔23的凸緣21，用于對封閉進入開口 14的、未圖示出的蓋進行緊固的緊固螺釘可以螺接到螺紋孔中。
[0028]圖3以放大的圖示示出了根據(jù)圖2的細節(jié)III。在該圖示中圖示出了兩個處于相應于剖面線I1-1I的截面平面中的插塞器引腳18、20。在這里要注意的是，這些插塞器引腳18、20分別是垂直于附圖平面的、一個接一個地布置的插塞器引腳行列中的一個，因此，這些插塞器引腳共同構(gòu)成兩行的插塞器引腳組。在每個行列中可以例如并排布置有12個插塞器引腳。
[0029]可以看出，插塞器引腳18、20分別具有向著控制器殼體2的內(nèi)部且朝著進入開口14而去地取向的第一接觸端22、24以及穿過第一短側(cè)壁10地向外探伸出來的第二接觸端26、28。第一接觸端22、24經(jīng)由壓配合連接與插入到控制器殼體2中的電路板34連接，而第二接觸端26、28貝U構(gòu)成陽性(minniich)電插塞連接器,其與陰性(weibIich)電對應插塞器，或者說陰性電插塞器插口相接觸。
[0030]如圖3所示，插塞器引腳18、20布置在共同的插塞器引腳載體30上，該插塞器引腳載體本身通過擠壓包封或卡緊與控制器殼體2固定地連接。連接件引腳18、20可以以任意適合的方式在壓注控制器殼體2之前與插塞器引腳載體30連接，例如通過裝配工序或優(yōu)選通過預先的塑料壓注工序。
[0031]在圖3中明顯可以看出，插塞器引腳18、20的構(gòu)成電插塞連接器的接觸端26、28由向外開放的插塞連接器殼體32圍繞，該插塞連接器殼體保護這些接觸端26、28并且在建立插塞連接時機械地引導未圖示出的陰性電對應插塞器。插塞連接器殼體32在壓注控制器殼體2時注塑到該控制器殼體上。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造控制器殼體(2)的方法，所述控制器殼體具有布置在其內(nèi)的插塞器引腳(18、20)，所述插塞器引腳分別具有指向殼體內(nèi)部的、用于與插入到所述控制器殼體(2)中的電路板(34)進行壓配合連接的第一接觸端(22、24)和從所述控制器殼體(2)向外指向的、用于聯(lián)接電插塞連接器或類似物的第二接觸端(26、28)，其特征在于，所述控制器殼體(2)構(gòu)造為具有用于插入所述電路板(34)的進入開口(14)的、單側(cè)開放的插塞器盆，并且所述插塞器引腳(18、20)以如下方式構(gòu)造為基本上呈直角彎曲的、布置在所述控制器殼體(2)的側(cè)壁(10)的區(qū)域中的插塞器引腳(18、20)，即，所述插塞器引腳的第一接觸端(22,24)朝著所述進入開口(14)而去地取向，而所述插塞器引腳的第二接觸端(26、28)穿過所述側(cè)壁(10)向外探伸出來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制器殼體(2)由塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述插塞器引腳(18、20)與所述控制器殼體(2)通過借助塑料進行的包封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，多個插塞器引腳(18、20)布置在共同的插塞器引腳載體(30)上，并且由所述插塞器引腳載體(30)和所述插塞器引腳(18.20)構(gòu)成的組件作為整體地與所述控制器殼體(2)通過借助塑料進行的包封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述插塞器引腳(18、20)通過裝配工序與所述插塞器引腳載體(30)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述插塞器引腳(18、20)和所述插塞器引腳載體(30)在塑料壓注工序中彼此連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于，將圍繞所述插塞器引腳(18.20)的第二接觸端(26、28)的、向外開放的插塞連接器殼體(32)注塑到所述控制器殼體⑵的外壁(10)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的方法，其特征在于，向內(nèi)密封地實現(xiàn)了所述控制器殼體(2)的以下連接，即，在所述插塞器引腳(18、20)與所述控制器殼體(2)之間的連接或在所述插塞器引腳(18、20)與所述插塞器引腳載體(30)之間的連接和在所述插塞器引腳載體(30)與所述控制器殼體(2)之間的連接。
9.一種控制器殼體(2)，其具有布置在其內(nèi)的插塞器引腳(18、20)，所述插塞器引腳分別具有指向殼體內(nèi)部的、用于與插入到所述控制器殼體(2)中的電路板(34)進行壓配合連接的第一接觸端(22、24)和從所述控制器殼體(2)向外指向的、用于聯(lián)接插塞連接器的第二接觸端(26、28)，其特征在于，所述控制器殼體(2)構(gòu)造為具有用于插入所述電路板(34)的進入開口(14)的、單側(cè)開放的插塞器盆，其中，所述插塞器引腳(18、20)以如下方式構(gòu)造為基本上呈直角彎曲的、布置在所述控制器殼體(2)的側(cè)壁(10)的區(qū)域中的插塞器引腳，即，所述插塞器引腳的第一接觸端(22、24)朝著進入開口(14)而去地取向，而所述插塞器引腳的第二接觸端(26、28)穿過所述側(cè)壁(10)向外探伸出來。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制器殼體，其特征在于，所述控制器殼體(2)由塑料材料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的控制器殼體，其特征在于，多個插塞器引腳(18、20)布置在共同的插塞器引腳載體(30)上，并且由插塞器引腳載體(30)以及插塞器引腳(18、20)構(gòu)成的組件作為整體地通過借助塑料進行的包封與所述控制器殼體(2)連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制器殼體，其特征在于，所述插塞器引腳(18、20)與所述插塞器引腳載體(30)通過借助塑料進行的包封彼此連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項所述的控制器殼體，其特征在于，圍繞所述插塞器(18、20)的第二接觸端(26、28)的、向外開放的插塞連接器殼體(32)布置在所述控制器殼體⑵的側(cè)壁(10)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13中任一項所述的控制器殼體，其特征在于，如此密封地構(gòu)造在所述插塞器引腳(18、20)與所述控制器殼體(2)之間的連接或者在所述插塞器引腳(18、20)與所述插塞器引腳載體(30)之間的連接以及在所述插塞器引腳載體(30)與所述控制器殼體(2)之間的 連接，使得如空氣、水或油的介質(zhì)不能從外部侵入到所述控制器殼體(2)中。
【文檔編號】H05K5/00GK104054404SQ201280067230
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月26日
【發(fā)明者】托馬斯·博利克, 克里斯蒂安·布拉默, 塞爾韋斯特·皮亞塞茨基, 多米尼克·什切爾巴 申請人:威伯科有限公司