專利名稱：一種液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置及該液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械鎖緊裝置及具有該機(jī)械鎖緊裝置的設(shè)備，具體的說是一種液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置以及具有該液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置的液壓機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，液壓機(jī)的滑塊采用齒條卡爪鎖緊，其缺點(diǎn)是鎖緊位置受齒條齒距限制，無法實(shí)現(xiàn)任意位置鎖緊；液壓機(jī)安裝過程中無法實(shí)現(xiàn)卡爪與齒條相對位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而弓丨起液壓機(jī)滑塊鎖緊機(jī)構(gòu)的失效。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明有必要提供一種液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置及該液壓機(jī)，其旨在實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的滑塊在任意位置的鎖緊及該液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置能夠根據(jù)滑塊與立柱的間距自動(dòng)調(diào)節(jié)，安全可靠，提高液壓機(jī)的控制性能。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置，其用于對液壓機(jī)的滑塊進(jìn)行鎖緊以及做相應(yīng)的解鎖，該液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置包括連接板；滑桿，其安裝于該滑塊上；支架，其通過T型槽連接于該連接板形成連接，該支架上開設(shè)有錐形孔，其孔壁開設(shè)有朝該錐形孔直徑較大的一端延伸的若干升降道，該滑桿能自由出入該錐形孔；以及若干收容槽，其從該支架上的同一側(cè)朝內(nèi)延伸分布在該錐形孔的周圍，并與該錐形孔直徑較小的一端位于該支架的同一側(cè)，每個(gè)收容槽的底壁開設(shè)有通孔；楔形塊，其收容于該錐形孔內(nèi)且開設(shè)有供該滑桿通過的穿孔，該楔形塊的錐形外壁上設(shè)置有若干凸起，該若干凸起分別收容在該若干升降道內(nèi)，該若干凸起由該若干升降道導(dǎo)引使該楔形塊能相對該錐形孔升降；若干活塞，其分別收容在該若干收容槽內(nèi)，且每個(gè)活塞的一端沿著相應(yīng)的通孔延伸出相應(yīng)的收容槽并抵持于其中一個(gè)該凸起；以及若干彈簧，其分別套設(shè)在該若干活塞上，每個(gè)彈簧的一端與相應(yīng)的活塞固定，另一端與相應(yīng)的凸起固定；其中，當(dāng)該若干活塞下腔卸壓時(shí)，該若干彈簧恢復(fù)彈力帶動(dòng)活塞向下移動(dòng)，以使該楔形塊在自重的作用下向錐孔小徑端移動(dòng)而將該穿孔內(nèi)的滑桿卡合鎖緊于該錐形孔內(nèi)；當(dāng)該若干活塞下腔進(jìn)高壓油時(shí)，驅(qū)動(dòng)該若干活塞推動(dòng)該若干凸起沿著相應(yīng)的升降道移動(dòng)，以使該楔形塊恢復(fù)形變而與該滑桿脫離實(shí)現(xiàn)解鎖。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該楔形塊為楔鐵。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該若干升降道均勻分布在該錐形孔的錐形壁上。本發(fā)明還提供一種液壓機(jī)，其包括滑桿以及用于對該滑塊進(jìn)行鎖緊與相應(yīng)的解鎖的液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置，該液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置包括連接板；支架，其通過T型槽連接于該連接板形成連接，該支架上開設(shè)有錐形孔，其孔壁開設(shè)有朝該錐形孔直徑較大的一端延伸的若干升降道，該滑桿能自由出入該錐形孔；以及若干收容槽，其從該支架上的同一側(cè)朝內(nèi)延伸分布在該錐形孔的周圍，并與該錐形孔直徑較小的一端位于該支架的同一側(cè)，每個(gè)收容槽的底壁開設(shè)有通孔；楔形塊，其收容于該錐形孔內(nèi)且開設(shè)有供該滑桿通過的穿孔，該楔形塊的錐形外壁上設(shè)置有若干凸起，該若干凸起分別收容在該若干升降道內(nèi)，該若干凸起由該若干升降道導(dǎo)引使該楔形塊能相對該錐形孔升降；若干活塞，其分別收容在該若干收容槽內(nèi)，且每個(gè)活塞的一端沿著相應(yīng)的通孔延伸出相應(yīng)的收容槽并抵持于其中一個(gè)該凸起；若干彈簧，其分別套設(shè)在該若干活塞上，每個(gè)彈簧的一端與相應(yīng)的活塞固定，另一端與相應(yīng)的凸起固定；其中，當(dāng)該若干活塞下腔卸壓時(shí)，該若干彈簧恢復(fù)彈力帶動(dòng)活塞向下移動(dòng)，以使該楔形塊在自重的作用下向錐孔小徑端移動(dòng)而將該穿孔內(nèi)的滑桿卡合鎖緊于該錐形孔內(nèi)；當(dāng)該若干活塞下腔進(jìn)高壓油時(shí)，驅(qū)動(dòng)該若干活塞推動(dòng)該若干凸起沿著相應(yīng)的升降道移動(dòng)，以使該楔形塊恢復(fù)形變而與該滑桿脫離實(shí)現(xiàn)解鎖。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該楔形塊為楔鐵。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該若干升降道均勻分布在該錐形孔的錐形壁上。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),該液壓機(jī)還包括立柱,該連接板安裝于該立柱上。本發(fā)明的液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置及該液壓機(jī)，通過楔鐵對滑桿進(jìn)行鎖緊，實(shí)現(xiàn)對液壓機(jī)滑塊的鎖緊；采用支架通過T型槽與連接板連接，連接板固定于液壓機(jī)立柱上，而實(shí)現(xiàn)滑塊與立柱的間距自動(dòng)調(diào)節(jié)。故，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的滑塊在任意位置的鎖緊及液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置的支架能夠根據(jù)滑塊與立柱的間距自動(dòng)調(diào)節(jié)，安全可靠，提高液壓機(jī)的控制性能。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施方式提供的液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置的局部剖視圖。圖2為圖1中的左視圖。圖3為圖1中的俯視圖。主要符號說明連接板1、支架2、楔形塊3、滑桿4、活塞5、彈簧6、錐形孔7、升降道8、收容槽9、凸起10、T型槽11。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請一并參閱圖1、圖2及圖3，本發(fā)明較佳實(shí)施方式提供的液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置安裝于液壓機(jī)(圖未示)中，該液壓機(jī)還包括立柱以及滑塊。液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置用于對該滑塊進(jìn)行鎖緊與相應(yīng)的解鎖，防止該滑塊因意外而跌落，提高液壓機(jī)的安全性能。該液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置包括連接板1、支架2、楔形塊3、滑桿4、若干活塞5以及若干彈簧6。活塞5與彈簧6的數(shù)量相對應(yīng)而相同。支架2安裝在該立柱上，支架2通過T型槽11連接于該連接板I形成連接，實(shí)現(xiàn)滑塊與立柱的間距自動(dòng)調(diào)節(jié)。支架2上開設(shè)有錐形孔7，錐形孔7的孔壁開設(shè)有朝該錐形孔7直徑較大的一端延伸的若干升降道8，若干升降道8均勻分布在該錐形孔7的錐形壁上，該滑桿4能自由出入該錐形孔7。支架2上還開設(shè)有若干收容槽9，收容槽9從該支架2上的同一側(cè)朝內(nèi)延伸分布在該錐形孔7的周圍，并與該錐形孔7直徑較小的一端位于該支架2的同一側(cè)，每個(gè)收容槽9的底壁開設(shè)有通孔(未標(biāo)示)。楔形塊3收容于該錐形孔7內(nèi)且開設(shè)有供該滑桿4通過的穿孔(未標(biāo)示)，該楔形塊3的錐形外壁上設(shè)置有若干凸起10，該若干凸起10分別收容在該若干升降道8內(nèi)，該若干凸起10由該若干升降道8導(dǎo)引使該楔形塊3能相對該錐形孔7升降。升降道8、收容槽
9、通孔、凸起10的數(shù)量均與活塞5、彈簧6的數(shù)量一致，且位置也是一一對應(yīng)，在本實(shí)施方式中，活塞5、彈簧6、升降道8、收容槽9、通孔、凸起10的數(shù)量均以三個(gè)為例進(jìn)行舉例說明。每個(gè)活塞5收容在相應(yīng)的收容槽9內(nèi)，且每個(gè)活塞5的一端沿著相應(yīng)的通孔延伸出相應(yīng)的收容槽9并抵持于其中一個(gè)該凸起10。每個(gè)彈簧6分別套設(shè)在相應(yīng)的活塞5上，每個(gè)彈簧6的一端與相應(yīng)的活塞5固定,另一端與相應(yīng)的凸起10固定。當(dāng)活塞5下腔卸壓時(shí)，該彈簧6恢復(fù)彈力帶動(dòng)楔形塊3朝靠近該錐形孔7的直徑較小的一端移動(dòng)，以使該楔形塊3在自重和彈簧力的作用下形變而將該穿孔內(nèi)的滑桿4卡合鎖緊于該錐形孔7內(nèi)，最終實(shí)現(xiàn)與滑桿4固定在一起的滑塊的鎖緊。因此，楔形塊3最好選用比重較大楔鐵，楔鐵具有一定韌度，可發(fā)生形變并恢復(fù)原狀，當(dāng)然在其他實(shí)施方式中，塑膠、橡膠都是可以使用的。當(dāng)活塞5下腔進(jìn)高壓油時(shí)，驅(qū)動(dòng)活塞5推動(dòng)凸起10沿著相應(yīng)的升降道8移動(dòng)，以使該楔形塊3恢復(fù)形變而與該滑桿4脫離實(shí)現(xiàn)解鎖，最終實(shí)現(xiàn)與滑桿4固定在一起的滑塊的解鎖。綜上所述，本發(fā)明采用楔鐵、支架上斜面、實(shí)現(xiàn)對滑桿的鎖緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對液壓機(jī)滑塊的鎖緊；解鎖時(shí)在活塞的下腔進(jìn)高壓油活塞運(yùn)動(dòng)推動(dòng)楔鐵向上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)解鎖，其優(yōu)點(diǎn)在于本裝置鎖緊安全性高，能實(shí)現(xiàn)任意位置的鎖緊，提高液壓機(jī)的性能。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置，其用于對液壓機(jī)的滑塊進(jìn)行鎖緊以及做相應(yīng)的解鎖，其特征在于，該液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置包括 連接板； 滑桿，其安裝于該滑塊上； 支架，其通過T型槽連接于該連接板形成連接，該支架上開設(shè)有 錐形孔，其孔壁開設(shè)有朝該錐形孔直徑較大的一端延伸的若干升降道，該滑桿能自由出入該錐形孔；以及 若干收容槽，其從該支架上的同一側(cè)朝內(nèi)延伸分布在該錐形孔的周圍，并與該錐形孔直徑較小的一端位于該支架的同一側(cè)，每個(gè)收容槽的底壁開設(shè)有通孔； 楔形塊，其收容于該錐形孔內(nèi)且開設(shè)有供該滑桿通過的穿孔，該楔形塊的錐形外壁上設(shè)置有若干凸起，該若干凸起分別收容在該若干升降道內(nèi)，該若干凸起由該若干升降道導(dǎo)引使該楔形塊能相對該錐形孔升降； 若干活塞，其分別收容在該若干收容槽內(nèi)，且每個(gè)活塞的一端沿著相應(yīng)的通孔延伸出相應(yīng)的收容槽并抵持于其中一個(gè)該凸起；以及 若干彈簧，其分別套設(shè)在該若干活塞上，每個(gè)彈簧的一端與相應(yīng)的活塞固定，另一端與相應(yīng)的凸起固定； 其中，當(dāng)該若干活塞下腔卸壓時(shí)，該若干彈簧恢復(fù)彈力帶動(dòng)活塞向下移動(dòng)，以使該楔形塊在自重的作用下向錐孔小徑端移動(dòng)而將該穿孔內(nèi)的滑桿卡合鎖緊于該錐形孔內(nèi)；當(dāng)該若干活塞下腔進(jìn)高壓油時(shí)，驅(qū)動(dòng)該若干活塞推動(dòng)該若干凸起沿著相應(yīng)的升降道移動(dòng)，以使該楔形塊恢復(fù)形變而與該滑桿脫離實(shí)現(xiàn)解鎖。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置，其特征在于該楔形塊為楔鐵。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置，其特征在于該若干升降道均勻分布在該錐形孔的錐形壁上。
4.一種液壓機(jī)，其包括滑桿，其特征在于，其還包括用于對該滑塊進(jìn)行鎖緊與相應(yīng)的解鎖的液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置，該液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置包括 連接板； 支架，其通過T型槽連接于該連接板形成連接，該支架上開設(shè)有 錐形孔，其孔壁開設(shè)有朝該錐形孔直徑較大的一端延伸的若干升降道，該滑桿能自由出入該錐形孔；以及 若干收容槽，其從該支架上的同一側(cè)朝內(nèi)延伸分布在該錐形孔的周圍，并與該錐形孔直徑較小的一端位于該支架的同一側(cè)，每個(gè)收容槽的底壁開設(shè)有通孔； 楔形塊，其收容于該錐形孔內(nèi)且開設(shè)有供該滑桿通過的穿孔，該楔形塊的錐形外壁上設(shè)置有若干凸起，該若干凸起分別收容在該若干升降道內(nèi)，該若干凸起由該若干升降道導(dǎo)引使該楔形塊能相對該錐形孔升降； 若干活塞，其分別收容在該若干收容槽內(nèi)，且每個(gè)活塞的一端沿著相應(yīng)的通孔延伸出相應(yīng)的收容槽并抵持于其中一個(gè)該凸起；以及 若干彈簧，其分別套設(shè)在該若干活塞上，每個(gè)彈簧的一端與相應(yīng)的活塞固定，另一端與相應(yīng)的凸起固定； 其中，當(dāng)該若干活塞下腔卸壓時(shí)，該若干彈簧恢復(fù)彈力帶動(dòng)活塞向下移動(dòng)，以使該楔形塊在自重的作用下向錐孔小徑端移動(dòng)而將該穿孔內(nèi)的滑桿卡合鎖緊于該錐形孔內(nèi)；當(dāng)該若干活塞下腔進(jìn)高壓油時(shí)，驅(qū)動(dòng)該若干活塞推動(dòng)該若干凸起沿著相應(yīng)的升降道移動(dòng)，以使該楔形塊恢復(fù)形變而與該滑桿脫離實(shí)現(xiàn)解鎖。
5.如權(quán)利要求4所述的液壓機(jī)，其特征在于該楔形塊為楔鐵。
6.如權(quán)利要求4所述的液壓機(jī)，其特征在于該若干升降道均勻分布在該錐形孔的錐形壁上。
7.如權(quán)利要求4所述的液壓機(jī)，其特征在于該液壓機(jī)還包括立柱，該連接板安裝于該立柱上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置及該液壓機(jī)。該液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置用于對液壓機(jī)的滑塊進(jìn)行鎖緊以及做相應(yīng)的解鎖。該液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置包括連接板、支架、楔形塊、滑桿、活塞、彈簧；滑桿從支架的錐形孔中穿過無配合；支架通過T型槽連接與連接板形成連接；連接板固定于液壓機(jī)的立柱上；滑桿與液壓機(jī)的滑塊固定在一起。本發(fā)明采用楔形塊、支架的錐形孔、實(shí)現(xiàn)對滑桿的鎖緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對液壓機(jī)的滑塊的鎖緊；解鎖時(shí)在活塞的下腔進(jìn)高壓油活塞運(yùn)動(dòng)推動(dòng)楔形塊向上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)解鎖。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于安全性高，能實(shí)現(xiàn)任意位置的鎖緊，提高液壓機(jī)的性能。本發(fā)明還公開了一種安裝該液壓機(jī)滑塊鎖緊裝置的液壓機(jī)。
文檔編號B30B15/04GK103057157SQ20131001603
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者印志峰 申請人:合肥合鍛機(jī)床股份有限公司