專利名稱：一種提高階梯槽側(cè)壁平整度的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于印制線路板制作技術領域，具體涉及的是一種提高階梯槽側(cè)壁平整度的方法。
背景技術：
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隨著電子技術的快速發(fā)展和對電子產(chǎn)品多功能要求的增加，為了提高電子產(chǎn)品的組裝密度、產(chǎn)品性能，減小產(chǎn)品體積、重量，增加大面積散熱和表面器件的安全性，對階梯線路板的需求量與日俱增。由于目前大多數(shù)階梯線路板上階梯槽的作用是貼裝器件或者金屬塊，所以對階梯板上階梯槽的內(nèi)側(cè)壁平整度尺寸要求比較嚴格(通?？刂?/-0.1mm)。
階梯板制作主要是采用不流動半固化片進行選擇性壓合，由于不流動半固化片比普通半固化片的溢膠量小(溢膠量在0.2 0.5_之間)，因此壓合時，可以減少半固化片溢膠到階梯槽，造成內(nèi)側(cè)壁凸起，但是為了保證階梯槽的內(nèi)側(cè)壁平整度尺寸要求，還需要控制溢膠量，因此需要在不流動半固化片上對應開窗，且開窗大小要比芯板上的開窗要稍大(如果比芯板上開窗小，則會在壓合時，產(chǎn)生較多的溢膠量進入到階梯槽，并粘接在內(nèi)側(cè)壁)。但是這種階梯板的制作方式，其都會存在半固化片的溢膠問題，尤其是溢膠在階梯槽內(nèi)側(cè)壁不平整，后續(xù)的除膠難度也比較大，因此如何控制壓合不流動半固化片時的溢膠量或者阻止不流動半固化片時的局部溢膠是保證階梯槽內(nèi)側(cè)壁平整度的關鍵。發(fā)明內(nèi)容:
為此，本發(fā)明的目的在于提供一種提高階梯槽側(cè)壁平整度的方法，以解決目前階梯板制作過程中，因不流動半固化片溢膠量壓合時溢膠量無法控制而導致階梯槽內(nèi)側(cè)壁平整度較差的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明主要采用如下技術方案:
一種提高階梯槽側(cè)壁平整度的方法，包括:
A、選取形狀、大小相同的上芯板、下芯板和不流動半固化片；
B、在上芯板上開窗以形成芯板開窗；
C、在不流動半固化片上開窗以形成與上述芯板開窗位置對應且形狀相同的半固化片開窗，且所述半固化片開窗的內(nèi)側(cè)邊框與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框水平距離b為0.3mm ;
D、將上述開窗后的不流動半固化片對應覆蓋在下芯板上，并將上芯板覆蓋在不流動半固化上，且使上芯板的芯板開窗與半固化片開窗的位置對應，芯板開窗對應投影在半固化片開窗內(nèi)；
E、在芯板開窗中對應填充與上芯板厚度相同的聚四氟乙烯墊片，該聚四氟乙烯墊片的外框與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框水平距離a不大于0.1mm ；
F、保持200°C，采用壓合機對應在上芯板上的非開窗區(qū)域進行選擇性壓合，并在冷卻到室溫后，取出聚四氟乙烯墊片，所述芯板開窗對應形成階梯槽；
G、采用等離子去膠機對壓合形成后的階梯槽內(nèi)側(cè)壁進行除膠。
優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯墊片的外框與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框水平距離a為0.05mmo
本發(fā)明通過在芯板開窗中對應填充一塊與槽深相同的聚四氟乙烯墊片，且使該聚四氟乙烯墊片的外側(cè)與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框之間預留不超過0.1mm的縫隙，當進行芯板壓合時，不流動半固化受壓力后會對應向開窗區(qū)域溢膠，而由于聚四氟乙烯墊片的阻擋，使得溢膠量較少，且只能進入到聚四氟乙烯墊片的外側(cè)與芯板開窗內(nèi)側(cè)邊框之間的縫隙中，由于該縫隙間距不大于0.1_，因此可以將溢膠量控制在+/-0.1mm以內(nèi)，之后則可以通過等離子去膠機將這些溢膠去除，從而有效保證了階梯槽內(nèi)側(cè)壁的平整度。


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圖1為本發(fā)明階梯板的剖視圖。
圖2為本發(fā)明階梯板的階梯槽中填充有聚四氟乙烯墊片的剖視圖。
圖中標識說明:上芯板1、芯板開窗101、下芯板2、不流動半固化片3、半固化片開窗301、聚四氟乙烯墊片4。
具體實施方式
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為闡述本發(fā)明的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
本發(fā)明提供了一種提高階梯槽側(cè)壁平整度的方法，主要用于解決目前階梯板制作過程中，因不流動半固化片溢膠量壓合時溢膠量無法控制而導致階梯槽內(nèi)側(cè)壁平整度較差的問題。
本發(fā)明通過在上芯板的芯板開窗中填充一塊與槽深相同且邊框比芯板開窗內(nèi)側(cè)邊框小0.05mm的聚四氟乙烯(PTFE，鐵氟龍)墊片，以實現(xiàn)在階梯板選擇性壓合制作時，阻擋不流動半固化片溢膠進入到階梯槽內(nèi)側(cè)壁或減少不流動半固化片的溢膠量，以達到提高階梯槽內(nèi)側(cè)壁平整度的目的。
請參見圖1、圖2所示，圖1為本發(fā)明階梯板的剖視圖；圖2為本發(fā)明階梯板的階梯槽中填充有聚四氟乙烯墊片的剖視圖。本發(fā)明所述的階梯板包括有上芯板1、下芯板2和不流動半固化片3。
其中上芯板I上開有一個芯板開窗101，不流動半固化片3上開有一個半固化片開窗301，所述半固化片開窗301位于芯板開窗101的正下方，且形狀與芯板開窗101相同。
本發(fā)明不流動半固化片3上的半固化片開窗301比芯板開窗101預大，即半固化片開窗的內(nèi)側(cè)邊框與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框水平距離b為0.3_ (見圖2)，也就是說芯板開窗101的水平投影在半固化片開窗301的內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明采用的不流動半固化片3比普通半固化片的溢膠量小(溢膠量在0.2 0.5mm之間)，其位于上芯板1、下芯板2之間，用于在壓合時將上芯板I和下芯板2粘接在一起。
本發(fā)明在芯板開窗101中對應填充有一個聚四氟乙烯墊片4，該聚四氟乙烯墊片4與上芯板I的厚度相同，且所述聚四氟乙烯墊片4的外邊框與芯板開窗101的內(nèi)側(cè)邊框水平距離a不大于0.1mm (見圖2),本發(fā)明實施例中優(yōu)選為0.05mm。
由于芯板開窗101與聚四氟乙烯墊片4之間形成的縫隙距離a為0.05mm,因此在進行壓合時，不流動半固化片3所產(chǎn)生的溢膠量十分有限，其進入到上述縫隙的溢膠較少且較為平整，因此能夠較為容易的除去。
另外本發(fā)明還提供了一種提高階梯槽側(cè)壁平整度的方法，包括:
A、選取形狀、大小相同的上芯板、下芯板和不流動半固化片；
B、在上芯板上開窗以形成芯板開窗；
C、在不流動半固化片上開窗以形成與上述芯板開窗位置對應且形狀相同的半固化片開窗，且所述半固化片開窗的內(nèi)側(cè)邊框與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框水平距離b為0.3mm ;
D、將上述開窗后的不流動半固化片對應覆蓋在下芯板上，并將上芯板覆蓋在不流動半固化上，且使上芯板的芯板開窗與半固化片開窗的位置對應，芯板開窗對應投影在半固化片開窗內(nèi)；
E、在芯板開窗中對應填充與上芯板厚度相同的聚四氟乙烯墊片，該聚四氟乙烯墊片的外框與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框水平距離a不大于0.1mm ；
其中所述聚四氟乙烯墊片的外框與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框水平距離a為0.05mm。
F、保持200°C，采用壓合機對應在上芯板上的非開窗區(qū)域進行選擇性壓合，并在冷卻到室溫后，取出聚四氟乙烯墊片，所述芯板開窗對應形成階梯槽；
G、采用等離子去膠機對壓合形成后的階梯槽內(nèi)側(cè)壁進行除膠。
以上是對本發(fā)明所提供的一種提高階梯槽側(cè)壁平整度的方法進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
權利要求
1.一種提高階梯槽側(cè)壁平整度的方法，其特征在于包括: A、選取形狀、大小相同的上芯板、下芯板和不流動半固化片； B、在上芯板上開窗以形成芯板開窗； C、在不流動半固化片上開窗以形成與上述芯板開窗位置對應且形狀相同的半固化片開窗，且所述半固化片開窗的內(nèi)側(cè)邊框與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框水平距離b為0.3mm ; D、將上述開窗后的不流動半固化片對應覆蓋在下芯板上，并將上芯板覆蓋在不流動半固化上，且使上芯板的芯板開窗與半固化片開窗的位置對應，芯板開窗對應投影在半固化片開窗內(nèi)； E、在芯板開窗中對應填充與上芯板厚度相同的聚四氟乙烯墊片，該聚四氟乙烯墊片的外框與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框水平距離a不大于0.1mm； F、保持200°C，采用壓合機對應在上芯板上的非開窗區(qū)域進行選擇性壓合，并在冷卻到室溫后，取出聚四氟乙烯墊片，所述芯板開窗對應形成階梯槽； G、采用等離子去膠機對壓合形成后的階梯槽內(nèi)側(cè)壁進行除膠。
2.根據(jù)權利要求1所述的提高階梯槽側(cè)壁平整度的方法，其特征在于所述聚四氟乙烯墊片的外框與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框水平距離a為0.05_。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高階梯槽側(cè)壁平整度的方法，通過在芯板開窗中對應填充一塊與槽深相同的聚四氟乙烯墊片，且使該聚四氟乙烯墊片的外側(cè)與芯板開窗的內(nèi)側(cè)邊框之間預留不超過0.1mm的縫隙，當進行芯板壓合時，不流動半固化受壓力后會對應向開窗區(qū)域溢膠，而由于聚四氟乙烯墊片的阻擋，使得溢膠量較少，且只能進入到聚四氟乙烯墊片的外側(cè)與芯板開窗內(nèi)側(cè)邊框之間的縫隙中，由于該縫隙間距不大于0.1mm，因此可以將溢膠量控制在+/-0.1mm以內(nèi)，之后則可以通過等離子去膠機將這些溢膠去除，從而有效保證了階梯槽內(nèi)側(cè)壁的平整度。
文檔編號H05K3/00GK103179792SQ20131007413
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權日2013年3月8日
發(fā)明者何淼, 李學明, 彭衛(wèi)紅, 宋建遠 申請人:深圳崇達多層線路板有限公司