專利名稱：一種拉壓通用千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br>
技術領域：
本發(fā)明是一種涉及運輸車輛、工程機械和設備在維修、拆卸或安裝時經(jīng)常用到的一種需要能夠垂直、斜臥或倒立使用的千斤頂，同時具有推拉頂壓等多種功能。
背景技術：
在運輸車輛、工程機械和設備維修、拆卸或安裝時經(jīng)常遇到需要通過推、拉、頂、壓的某種拆卸或安裝過程，然而往往因為工具的備而不齊和齊而不備的原因，引起延誤工程進展，甚至造成機件損壞；現(xiàn)在市場上用于拆裝之類的工具品種繁多，式樣各異，但其結構上有下述幾個缺點:1、能夠拆卸的又不能安裝；2、能夠安裝的又不能拆卸；3、能推拉的又不能頂壓；4、能頂壓的又不能推拉；5、能垂直頂?shù)挠植荒艿怪鴫海?、能倒著壓的又不能垂直頂。上述受到各種使用條件的缺陷，都是因為結構的原因，遠遠不能滿足各種復雜條件下各種不同方式的拆卸或安裝技術的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是以現(xiàn)有千斤頂?shù)幕窘Y構和功能為基礎，以現(xiàn)有壓床和拉碼的用途為導向，其目的是改變傳統(tǒng)千斤頂不能夠斜臥和倒立使用的局限和不能夠推、拉、頂、壓，同時共有的缺陷，使之能夠適應各式各樣的施工條件和適合各式各樣的拆裝用途。這種拉壓通用千斤頂，包括底座，底座上安裝有油缸和外殼，油缸內(nèi)頂部安有捍位套，捍位套內(nèi)裝有活塞桿，油缸上部安裝有外殼壓緊螺帽，油缸和外殼之間形成儲油室，在底座上還裝有加壓泵，加壓泵通過油道、單向進油球閥和儲油室相通，加壓泵還通過油道、單向出油球閥和油缸相通，油缸內(nèi)還通過油道、回油開關球閥和儲油室相通，其特征在于，在單向進油球閥前連接有逆向?qū)Я鞴?，逆向?qū)Я鞴芘c單向進油球閥間安裝有轉(zhuǎn)換開關，轉(zhuǎn)換開關內(nèi)的轉(zhuǎn)子上有半圓環(huán)形槽，轉(zhuǎn)換開關上還有一個進油口，正立使用時半圓環(huán)形槽和進油口接通，轉(zhuǎn)子打開進油口、關閉逆向?qū)Я鞴?，倒立使用時半圓環(huán)形槽和逆向?qū)Я鞴芙油ǎD(zhuǎn)子打開逆向?qū)Я鞴?、關閉進油口，轉(zhuǎn)換開關安裝在底座側(cè)面的凹孔內(nèi)；在儲油室外殼內(nèi)壁上，分別以倒順的方式并列安裝了二個相同的U型通氣管，U型通氣管一端有通氣孔穿過外殼與大氣相通，U型通氣管的另一端安裝有儲油室與大氣壓力保持平衡的自動調(diào)節(jié)球閥；在單向進油球閥和單向出油球閥上加裝有彈簧，使本千斤頂處在任何方向位置時，球閥不會自動脫開，保障起到單向進油和單向出油的暢通和密封作用。油缸上部有伸出外殼壓緊螺帽上平面的凸出部位，凸出部位上有外螺紋用以安裝工作臺板，工作臺板上有大小不同的若干個安裝孔，安裝孔中通過支桿安裝有套固工件所用的蓋板，蓋板中心有一個工件脫落孔?；钊喜恐行挠幸粋€凹型孔，凹型孔中安裝有活塞桿。將活塞桿穩(wěn)定在活塞中心位置。正常使用中，打開導流轉(zhuǎn)換開關上的進油口，關閉逆向?qū)в凸?，加壓泵的負壓使油液通過單向進油球閥進入加壓泵，然后經(jīng)油道和單向出油球閥進入油缸，推動活塞上行，儲油室中的空氣通過安裝在儲油室上部的單向通氣閥和排氣孔排入大氣中。倒立使用時，關閉導流轉(zhuǎn)換開關上的進油口，打開逆向?qū)в凸?，加壓泵的負壓使油液通過單向進油球閥進入加壓泵，然后經(jīng)油道和單向出油球閥進入油缸，推動活塞上行，儲油室中的空氣通過安裝在儲油室下部的單向通氣閥和排氣孔排入大氣中。本發(fā)明在結構上增加了以下幾點:1、加長油缸長度，保持油缸頂部穿過外殼壓緊螺帽上平面的凸出高度，留有安裝工作臺板的螺紋連接位；2、增加工作臺板，支架、蓋板。蓋板用支架安裝在與工作臺板相對應的孔內(nèi)，蓋板中間有工件脫落孔；3、在與加壓泵相連的單向進油球閥前連接有逆向?qū)Я鞴?，逆向?qū)Я鞴苌涎b有導流轉(zhuǎn)換開關；4、在儲油室的外殼內(nèi)壁，分別倒順并列安裝有2個相同的U型通氣管；5、在單向進油球閥和單向出油球閥上，安裝有彈簧。本發(fā)明是以現(xiàn)有千斤頂?shù)幕窘Y構和功能為基礎，同時又改變了傳統(tǒng)千斤頂不能夠倒立使用和臥式使用的局限，使之能夠適應各式各樣的施工條件。安裝工作臺架后，能夠?qū)崿F(xiàn)多種推拉、頂、壓之類的施工使用。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖
圖2是本發(fā)明的工作臺架結構示意圖 圖3是本發(fā)明的單向進油球閥和單向出油球閥結構示意圖
圖中:1、底座，2、外殼，3、油缸，4、活塞，5、活塞桿，6、捍位套，7、外殼壓緊螺帽，8、儲油室，9、加壓泵，10、單向進油球閥，11、單向出油球閥，12、回油開關球閥，13、逆向?qū)Я鞴埽?4、轉(zhuǎn)換開關，15、進油口，16、U形通氣管，17、U形通氣管，18、自動調(diào)節(jié)球閥，19、通氣口，20、工作臺板，21、支桿，22、蓋板，23、工件脫落孔，24、凹型孔，25、工件，26、閥球，27、彈簧。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明詳細說明如下:
在圖1中，這種拉壓通用千斤頂，包括底座I，底座I上安裝有油缸3和外殼2，油缸3內(nèi)頂部安有捍位套4，捍位套4內(nèi)裝有活塞桿5，油缸3上部安裝有外殼壓緊螺帽7，油缸3和外殼2之間形成儲油室8，在底座I上還裝有加壓泵9，加壓泵9通過油道、單向進油球閥10和儲油室8相通，加壓泵9還通過油道、單向出油球閥11和油缸3相通，油缸3內(nèi)還通過油道、回油開關球閥12和儲油室8相通，在單向進油球閥10前連接有逆向?qū)Я鞴?3，逆向?qū)Я鞴?3與單向進油球閥10間安裝有轉(zhuǎn)換開關14，轉(zhuǎn)換開關14內(nèi)的轉(zhuǎn)子上有半圓環(huán)形槽，轉(zhuǎn)換開關14上還有一個進油口 15，正立使用時半圓環(huán)形槽和進油口 15接通，轉(zhuǎn)子打開進油口 15、關閉逆向?qū)Я鞴?3，倒立使用時半圓環(huán)形槽和逆向?qū)Я鞴?3接通，轉(zhuǎn)子打開逆向?qū)Я鞴?3、關閉進油口 15，轉(zhuǎn)換開關14安裝在底座I側(cè)面的凹孔內(nèi)；在儲油室8外殼2內(nèi)壁上，分別以倒順的方式并列安裝了二個相同的U型通氣管16和U型通氣管17，U型通氣管一端有通氣孔19穿過外殼2與大氣相通，U型通氣管的另一端安裝有儲油室與大氣壓力保持平衡的自動調(diào)節(jié)球閥18 ;在圖3中，在單向進油球閥10和單向出油球閥11上加裝有彈簧27，使本千斤頂處在任何方向位置時，球閥26不會自動脫開，保障起到單向進油和單向出油的暢通和密封作用。
在圖2中，油缸3上部有伸出外殼壓緊螺帽7上平面的凸出部位，凸出部位上有外螺紋用以安裝工作臺板20，工作臺板20上有兩個安裝孔，安裝孔中通過支桿21安裝有套固工件所用的蓋板22，蓋板中心有一個工件脫落孔23。在圖1中，活塞上部中心有一個凹型孔24，凹型孔24中安裝有活塞桿5。將活塞桿5穩(wěn)定在活塞中心位置。
權利要求
1.一種拉壓通用千斤頂,包括底座,底座上安裝有油缸和外殼,油缸內(nèi)頂部安有捍位套，捍位套內(nèi)裝有活塞桿，油缸上部安裝有外殼壓緊螺帽，油缸和外殼之間形成儲油室，在底座上還裝有加壓泵，加壓泵通過油道、單向進油球閥和儲油室相通，加壓泵還通過油道、單向出油球閥和油缸相通，油缸內(nèi)還通過油道、回油開關球閥和儲油室相通，其特征在于，在單向進油球閥前連接有逆向?qū)Я鞴?，逆向?qū)Я鞴芘c單向進油球閥間安裝有轉(zhuǎn)換開關，轉(zhuǎn)換開關內(nèi)的轉(zhuǎn)子上有半圓環(huán)形槽，轉(zhuǎn)換開關上還有一個進油口，正立使用時半圓環(huán)形槽和進油口接通，轉(zhuǎn)子打開進油口、關閉逆向?qū)Я鞴?，倒立使用時半圓環(huán)形槽和逆向?qū)Я鞴芙油?，轉(zhuǎn)子打開逆向?qū)Я鞴?、關閉進油口，轉(zhuǎn)換開關安裝在底座側(cè)面的凹孔內(nèi)；在儲油室外殼內(nèi)壁上，分別以倒順的方式并列安裝了二個相同的U型通氣管，U型通氣管一端有通氣孔穿過外殼與大氣相通，U型通氣管的另一端安裝有儲油室與大氣壓力保持平衡的自動調(diào)節(jié)球閥；在單向進油球閥和單向出油球閥上加裝有彈簧。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種拉壓通用千斤頂，其特征在于，油缸上部有伸出外殼壓緊螺帽上平面的凸出部位，凸出部位上有外螺紋用以安裝工作臺板，工作臺板上有大小不同的若干個安裝孔，安裝孔中通過支桿安裝有套固工件所用的蓋板，蓋板中心有一個工件脫落孔。
全文摘要
一種拉壓通用千斤頂，是在普通千斤頂?shù)幕窘Y構上，在單向進油球閥前連接有逆向?qū)Я鞴?，逆向?qū)Я鞴芘c單向進油球閥間安裝有轉(zhuǎn)換開關，在儲油室外殼內(nèi)壁上，分別以倒順的方式并列安裝了二個相同的U型通氣管，U型通氣管一端有通氣孔穿過外殼與大氣相通，U型通氣管的另一端安裝有儲油室與大氣壓力保持平衡的自動調(diào)節(jié)球閥；在單向進油球閥和單向出油球閥上加裝有彈簧。本發(fā)明是以現(xiàn)有千斤頂?shù)幕窘Y構和功能為基礎，同時又改變了傳統(tǒng)千斤頂不能夠倒立使用和臥式使用的局限，使之能夠適應各式各樣的施工條件。安裝工作臺架后，能夠?qū)崿F(xiàn)多種推拉、頂、壓之類的施工使用。
文檔編號B66F3/42GK103171993SQ201310135509
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權日2013年4月18日
發(fā)明者段傳學, 段健康 申請人:段傳學