專利名稱：可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種吊載工具，尤其是指可自平衡載荷的吊載工具。
背景技術：
在目前市場上用于起吊的設備起重機，起重機是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱吊車。屬于物料搬運機械。起重機的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替工作的。起重機主要包括起升機構、運行機構、變幅機構、回轉機構和金屬結構等。提升機構是起重機的基本工作機構，大多是由吊掛系統(tǒng)和絞車組成，也有通過液壓系統(tǒng)升降重物的。運行機構用以縱向水平運移重物或調整起重機的工作位置，一般是由電動機、減速器、制動器和車輪組成。變幅機構只配備在臂架型起重機上，臂架仰起時幅度減小，俯下時幅度增大，分平衡變幅和非平衡變幅兩種?；剞D機構用以使臂架回轉，是由驅動裝置和回轉支承裝置組成。金屬結構是起重機的骨架，主要承載件如橋架、臂架和門架可為箱形結構或桁架結構，也可為腹板結構，有的可用型鋼作為支承梁。
配合起重機使用吊具最常用的是吊鉤，其他還有吊環(huán)、起重吸盤、夾鉗和吊梁等。起重吸盤、夾鉗和吊梁等可在起重機上作為專用吊具長久使用，也可作為可更換的輔助吊具掛在吊鉤上臨時使用，常用于多貨種倉庫和堆場，以提高作業(yè)效率。針對集裝箱類物體起重的目前有專門的集裝箱起重機，其相配合的吊具具有可伸縮性，可根據(jù)集裝箱大小進行伸縮，安裝在吊具兩端的吊鉤抓取集裝箱后吊起。集裝箱起重機所配的吊具受力點為四個，通常四個吊鉤分布在集裝箱吊具的四個角處，在起重集裝箱時，吊具的伸縮架伸縮至與集裝箱等長的距離，然后通過四個角的吊鉤幾乎垂直的將集裝箱吊起，使其受力均勻。由于四個角的吊鉤是獨立的，在吊起時，需要根據(jù)受力情況調整吊鉤的距離。另外，由于伸縮架需要與集裝箱的長度幾乎等長，因此，集裝箱吊具的長度比較長，其重量比較重。如果在起吊時，不是垂直起吊，傾斜角度大時，可能會導致集裝箱因起吊受力太大造成集裝箱形變。并且，集裝箱起重機通常都在港口或碼頭使用，其造價比較高，在一般的搬運場合很難看到。
本申請人作為新型艙體房屋的設計及制造商,艙體單元結構近似于集裝箱,在艙體單元運輸及安裝場地，需要使用到普通的起重機配備吊具進行吊裝。當配備適于集裝箱起重的吊具時，由于吊具結構笨重，在物體每側僅有兩個受力點，且在吊裝時，兩個受力點受力很難在起吊初就受力均 勻，需要人工進行受力調整，因此很容易在吊裝過程匯總對艙體單元造成變形傷害。發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種配合起重機使用的吊具，其可以提供多個受力點，在吊裝過程中可以自動平衡調節(jié)各個受力點的受力，保證起吊的安全性，保證起吊物體的完整性。
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案是一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，包括橫臂，其特征在于在所述橫臂的兩端分別設置有豎臂，在所述豎臂上設置有至少具有兩個可相互上下位移的受力裝置的吊裝裝置。
所述橫臂包括橫梁和與所述橫梁兩端分別聯(lián)接的伸縮臂，所述伸縮臂與所述豎臂聯(lián)接。
所述橫梁的兩端分別具有一中空部，所述伸縮臂的一端可拆卸式套設在所述中空部內。
在所述橫梁內設置有蝸輪蝸桿搖臂機構，所述渦輪蝸桿搖臂機構分別與所述橫梁兩端的所述伸縮臂螺紋連接。
所述蝸桿的兩端桿體為同軸正反向螺紋桿，在所述伸縮臂與蝸桿連接一側設置連接孔，所述連接孔內設有內螺紋，所述螺紋桿分別與所述伸縮臂的連接孔螺紋連接。
所述豎臂與所述伸縮臂連接一側自上而下開設有用于固定所述豎臂的若干個固定螺孔。
所述吊裝裝置包括安裝在所述豎臂上的定滑輪，在所述定滑輪上繞有一重載板式鏈，在所述載板式鏈的兩端分別連接有受力裝置。
所述受力裝置為吊鉤。
所述受力裝置包括動滑輪，在所述動滑輪上繞有重載板式鏈條，在所述重載板式鏈兩端分別連接有吊鉤。
所述吊裝裝置包括帶有長條狀的導向滑槽的端蓋，所述受力裝置容置在所述導向滑槽中沿所述導向滑槽上下位移。
一般的吊載具在吊載物品時，常常會因為施力點之吊載鋼索長度不一，以及物體每側吊掛點僅有2個施力起吊點，造成吊載施力的不平均導致被吊載物品歪斜、變形損壞。
本發(fā)明的活動式吊載具共有在物體每側共有4個施力起吊點，可以有效的平衡大型被吊載物品的平均荷重量，并且利用一組內置的滑輪達到自動平衡、調節(jié)各個施力起吊點之鋼索長度，達到吊載受力自動平衡。
本發(fā)明之活動式吊載具，具有吊臂長度之伸縮設計，可依據(jù)被吊物的尺寸大小適宜調整吊臂長度，避免在吊載時因為鋼索對被吊物品的接觸破壞。本發(fā)明之活動式吊載具，可拆解組裝方便攜帶使用。


圖1，本發(fā)明吊載具的結構示意圖。
圖2，渦輪 蝸桿與伸縮臂結構示意圖。
圖3，吊載具吊裝物體結構示意圖。
圖4，圖3中局部A放大結構示意圖。
圖5，吊裝裝置結構示意圖。
具體實施方式
針對上述技術方案，現(xiàn)舉一較佳實施例并結合圖示進行具體說明。本發(fā)明的可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，包括橫梁1，伸縮臂2，豎臂3，吊裝裝置4，參看圖1、圖2、圖3、圖4及圖5，其中。
橫梁1，具有貫通中空部，在橫梁中心部位設置有與起重機通孔，用于起重機的吊鉤吊掛。在橫梁I中空部的中心兩側分別開設有數(shù)個定位孔，在橫梁I中空部固定安裝有蝸輪蝸桿搖臂機構11，蝸桿兩端桿體為螺紋桿，一端螺紋桿的為正螺紋，一端螺紋桿為反螺紋。蝸桿通過支撐固定件進行定位。渦輪軸支撐在橫梁I上，搖臂手柄12位于橫梁I的外部。伸縮臂2，分別套設于橫梁I兩端的中空部內。其位于橫梁中空部內的一端端壁上開設有對應蝸桿的螺紋桿的內螺紋，螺紋桿的一端與伸縮臂上的內螺紋螺紋連接。通過轉動蝸輪蝸桿搖臂手柄，帶動蝸桿旋轉，蝸桿旋轉時，推動與蝸桿兩端的螺紋連接的伸縮臂沿著橫梁左右移動，調整伸縮臂相對于橫梁的距離，以便使之適應吊裝物體的長度。在伸縮臂2套設在橫梁內的一端設置有定位孔，當伸縮臂移動至合適位置后，通過螺栓穿過伸縮臂和橫梁的定位孔，將伸縮臂固定在橫梁I上。橫梁I和與其兩端分別連接的伸縮臂2組成了吊載具的橫臂。這樣的結構，可以很容易的移動伸縮臂及調整橫臂的長度，節(jié)省人力。當然，也可以不用蝸輪蝸桿搖臂機構，而采用人工來移動伸縮臂，但移動一次勞動強度較大。伸縮臂2遠離橫梁的一端自上而下開設有定位孔，豎臂3上自上而下開設有數(shù)個定位孔，當需要將豎臂的位置調高調低時，僅需將豎臂向上向下移動到合適位置后，用螺絲穿過定位孔將豎臂鎖固在伸縮臂上即可。吊裝裝置4，固定安裝在豎臂3 —側上。吊裝裝置4包括安裝在豎臂3 —側上的定滑輪41，在定滑輪41上繞有拉索42，在本實施例中拉索為重載板式鏈條。在拉索42的兩端分別固定有一吊鉤43。在吊裝裝置4的外側設置有端蓋31，端蓋31固定在豎臂一側上，端蓋31和豎臂組成容置空間，將吊裝裝置容置在該容置空間中。在端蓋31上開設有長條狀導向滑槽32，吊鉤43部分位于該導向滑槽中，部分突出于導向滑槽且位于端蓋外側，以方便吊掛繩索，另一方面，也防止吊鉤在上下移動時，避免意外從定滑輪上脫落，通過導向滑槽，可以限制吊鉤上下位移的距離及平穩(wěn)運行。吊鉤43在吊掛繩索吊裝物體時，由于動態(tài)平衡，定滑輪兩側的吊鉤43因為重力不均的原因會自行上下移動，調整至受力平衡狀態(tài)。因此，在吊裝時吊鉤43會 沿著端蓋的導向滑槽上下移動。本實施例中財務在定滑輪兩側設置吊鉤，在其他實施例中，也可以采取動定滑輪組合。當需要受力點增加時，采取固定定滑輪，在定滑輪兩側分別設置動滑輪，然后在動滑輪兩側分別設置吊鉤。當然，可以根據(jù)需要，無限制設置吊鉤的數(shù)量。本發(fā)明的吊載具，由于各個部分都是通過螺絲或螺栓可拆卸式組裝在一起，在搬運或放置時，可以拆卸開搬運，減小了吊載具在非工作狀態(tài)時的占用空間。在通過起重機配備該吊載具吊裝物體時，吊載具的寬度略大于吊裝物體的寬度即可，而不需與吊裝物體的長度相匹配。當?shù)跹b物體時，先根據(jù)物體寬度，通過蝸輪蝸桿搖臂機構移動伸縮臂，調整至合適位置后將伸縮臂固定在橫梁上。這樣，在吊載時，不會因為吊載具的寬度小于物體寬而對物體造成接觸性損壞。在物體長度方向兩側，分別設置四個受力起吊點，四個受力起吊點中最外側的兩個受力起吊點連接有一根鋼索，四個受力起吊點中位于中間位置的兩個受力點連接一根鋼索，通常最外側兩受力起吊點上的鋼索長度要長于中間位置受力起吊點上的鋼索長度。然后將物體兩側的鋼索分別一一掛在吊載具兩側的吊鉤上。開始吊裝時，當?shù)蹉^掛住鋼索向上提升施加作用力時，吊載具兩側的吊鉤會沿著定滑輪上下移動，自動尋找受力平衡點，將物體平穩(wěn)吊起。當?shù)跹b時，還可根據(jù)根據(jù)吊載具和物體的上下距離調節(jié)豎臂的相對于物體的位置，即調整吊鉤的位置，將豎臂相對于伸縮臂上下移動至合適位置后，通過螺絲將豎臂固定在伸縮臂上。由于在物體的長度兩側分別設置有四個受力起吊點，吊裝時，每個受力起吊點的平均受力就會相對于只有兩個受力點時平均受力小很 多，平均受力小了，則其對物體沿長度方向的作用力也就變小，因此在吊裝時，不會因為物體沿長度方向的水平受力而導致物體變形，損壞。本發(fā)明的吊載具尤其適宜于吊裝長度比較長的物體。
權利要求
1.一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，包括橫臂，其特征在于在所述橫臂的兩端分別設置有豎臂，在所述豎臂上設置有至少具有兩個可相互上下位移的受力裝置的吊-S.0
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，其特征在于所述橫臂包括橫梁和與所述橫梁兩端分別聯(lián)接的伸縮臂，所述伸縮臂與所述豎臂聯(lián)接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，其特征在于所述橫梁的兩端分別具有一中空部，所述伸縮臂的一端可拆卸式套設在所述中空部內。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，其特征在于在所述橫梁內設置有蝸輪蝸桿搖臂機構，所述渦輪蝸桿搖臂機構分別與所述橫梁兩端的所述伸縮臂螺紋連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，其特征在于所述蝸桿的兩端桿體為同軸正反向螺紋桿，在所述伸縮臂與蝸桿連接一側設置連接孔，所述連接孔內設有內螺紋，所述螺紋桿分別與所述伸縮臂的連接孔螺紋連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，其特征在于所述豎臂與所述伸 縮臂連接一側自上而下開設有用于固定所述豎臂的若干個固定螺孔。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，其特征在于所述吊裝裝置包括安裝在所述豎臂上的定滑輪，在所述定滑輪上繞有一拉索，在所述拉索的兩端分別連接有受力裝置。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，其特征在于所述受力裝置為吊鉤。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，其特征在于所述受力裝置包括動滑輪，在所述動滑輪上繞有重載板式鏈條，在所述重載板式鏈兩端分別連接有吊鉤。
10.根據(jù)權利要求7所述的一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，其特征在于所述吊裝裝置包括帶有長條狀的導向滑槽的端蓋，所述受力裝置容置在所述導向滑槽中沿所述導向滑槽上下位移。
全文摘要
一種可自動平衡吊掛點載荷之活動式吊載具，包括橫臂，其特征在于在所述橫臂的兩端分別設置有豎臂，在所述豎臂上設置有至少具有兩個可相互上下位移的受力裝置的吊裝裝置。本發(fā)明可以有效的平衡大型被吊載物品的平均荷重量，并且利用一組內置的滑輪達到自動平衡、調節(jié)各個施力起吊點之鋼索長度，達到吊載受力自動平衡。
文檔編號B66C1/12GK103213900SQ201310147780
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權日2013年4月26日
發(fā)明者黃旭華, 張利宏, 郭俊澤 申請人:上海魔立方新型房屋有限公司