散熱裝置及其散熱件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種散熱裝置及其散熱件，散熱裝置包含多個散熱件，每一散熱件包括一承載座以及一散熱鰭片。散熱鰭片包括一主鰭片以及多個副鰭片，主鰭片連接于承載座，并且朝一第一方向延伸，各個副鰭片間隔排列于主鰭片上，并且朝與第一方向交叉的一第二方向延伸，以增加氣流與散熱鰭片的接觸面積，通過散熱鰭片的散熱面積增大而增加了本發(fā)明的散熱裝置的散熱效率。
【專利說明】散熱裝置及其散熱件
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種散熱裝置及其散熱件，特別是涉及一種應(yīng)用于電子裝置的散熱裝置及其散熱件。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在電子裝置的性能不斷進(jìn)步的情況下，設(shè)置于其內(nèi)部的電子組件的效率也隨著提聞，但是在效率提聞的情況之下，電子組件在單位時間內(nèi)所廣生的熱能也相對的提聞了。其中，熱能會使電子組件本身的溫度上升，且若是在電子組件無法負(fù)荷其上升的溫度時，就很容易造成電子組件的損壞。
[0003]因此，開始有業(yè)者在電子組件上裝設(shè)有散熱裝置，舉例而言，可以將具有散熱鰭片的散熱器貼附在電子組件上，并且在散熱鰭片上裝設(shè)有風(fēng)扇，以通過熱傳導(dǎo)及強(qiáng)制對流的方式將電子組件所產(chǎn)生的熱能導(dǎo)出至外界環(huán)境。但是，目前一般市面上的散熱器，其散熱鰭片都是采平行設(shè)置的片狀結(jié)構(gòu)，并且散熱鰭片之間的間距受到加工模具的限制而無法縮減，所以在有限的空間中，無法配置高密度的散熱鰭片。由于散熱鰭片的主要散熱面積僅能由其片狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面提 供，并且當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時所帶動的氣流無法有效接觸散熱鰭片的表面，導(dǎo)致散熱器的散熱效能受到影響而無法有效的對電子組件提供散熱作用。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]鑒于以上的問題，本發(fā)明提供一種散熱裝置及其散熱件，從而解決傳統(tǒng)的散熱裝置的散熱面積有限，導(dǎo)至其對電子組件的散熱效果不佳的問題。
[0005]本發(fā)明的散熱裝置包括有一第一散熱件及一第二散熱件，其中，第一散熱件包括有:一第一承載座以及一第一散熱鰭片，第一散熱鰭片包括有一第一主鰭片以及多個第一副鰭片，第一主鰭片連接于第一承載座，并且朝一第一方向延伸，各個第一副鰭片間隔排列于第一主鰭片上，并且朝與第一方向交叉的一第二方向延伸。第二散熱件包括有:一第二承載座，結(jié)合于第一承載座上；以及一第二散熱鰭片，包括有一第二主鰭片以及多個第二副鰭片，第二主鰭片連接于第二承載座，并且朝第一方向延伸，各個第二副鰭片間隔排列于第二主鰭片上，并且朝第二方向延伸。
[0006]本發(fā)明的散熱裝置中，第一主鰭片的厚度大于各個第一副鰭片的厚度，且第二主鰭片的厚度大于各個第二副鰭片的厚度。
[0007]本發(fā)明的散熱裝置中，第一主鰭片的厚度小于第一承載座的厚度，且第二主鰭片的厚度小于第二承載座的厚度。
[0008]本發(fā)明的散熱裝置還包括一熱管，熱管的一端嵌設(shè)于第一承載座及第二承載座，并且熱管的另一端串接第一散熱鰭片及第二散熱鰭片。
[0009]本發(fā)明的散熱裝置還包括多個第一散熱件及多個第二散熱件，其中，所述多個第一散熱件的各個第一承載座及所述多個第二散熱件的各個第二承載座沿第二方向交錯排列，并互相接觸。[0010]本發(fā)明的散熱裝置中，第一方向與第二方向垂直。
[0011]本發(fā)明的散熱裝置中，所述多個第一副鰭片與所述多個第二副鰭片沿第一方向交錯排列。
[0012]又,本發(fā)明并揭露一種散熱裝置,包括:一承載座；一第一散熱鰭片，包括有一第一主鰭片以及多個第一副鰭片，第一主鰭片連接于承載座，并且朝一第一方向延伸，各個第一副鰭片間隔排列于第一主鰭片上，并且朝與第一方向交叉的一第二方向延伸；以及一第二散熱鰭片，包括有一第二主鰭片以及多個第二副鰭片，第二主鰭片連接于承載座上相鄰于第一主鰭片的一側(cè)，并且朝第一方向延伸，各個第二副鰭片沿第一方向間隔排列于第二主鰭片上，并且朝第二方向延伸。
[0013]上述的散熱裝置中，第一主鰭片的厚度大于各個第一副鰭片的厚度，且第二主鰭片的厚度大于各個第二副鰭片的厚度。
[0014]上述的散熱裝置還包括一熱管，熱管的一端嵌設(shè)于承載座，并且熱管的另一端串接第一散熱鰭片及第二散熱鰭片。
[0015]上述的散熱裝置還包括多個第一散熱鰭片及多個第二散熱鰭片，其中，所述多個第一散熱鰭片及所述多個第二散熱鰭片沿第二方向交錯設(shè)置于承載座上。
[0016]上述的散熱裝 置中，第一方向與第二方向垂直。
[0017]上述的散熱裝置中，所述多個第一副鰭片與所述多個第二副鰭片沿第一方向交錯排列。
[0018]上述的散熱裝置中，承載座、第一散熱鰭片及第二散熱鰭片為一體成型。
[0019]又，本發(fā)明另揭露一種散熱件，包括:一承載座；以及一散熱鰭片，包括一主鰭片以及多個副鰭片，主鰭片連接于承載座，并且朝一第一方向延伸，各個副鰭片間隔排列于主鰭片上，并且朝與第一方向交叉的一第二方向延伸。
[0020]本發(fā)明的散熱件中，主鰭片的厚度大于各個副鰭片的厚度。
[0021]本發(fā)明的散熱件中，主鰭片的厚度小于承載座的厚度。
[0022]本發(fā)明的散熱件中，第一方向與第二方向垂直。
[0023]本發(fā)明的散熱裝置及其散熱件，其功效之一在于，利用朝第一方向延伸主鰭片與朝第二方向延伸的副鰭片的交叉設(shè)置，有效增加了散熱裝置的整體散熱面積，進(jìn)而達(dá)到增加氣流與散熱鰭片的接觸面積的效果。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱裝置的平面示意圖。
[0026]圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱裝置的立體示意圖。
[0027]圖3為本發(fā)明第三實(shí)施例的散熱裝置的立體示意圖。
[0028]圖4為本發(fā)明第四實(shí)施例的散熱裝置的立體示意圖。
[0029]主要組件符號說明:
[0030]200第一散熱件 320第二散熱鰭片
[0031]210第一承載座 321第二主鰭片
[0032]211承載座322第二副鰭片[0033]220第一散熱鰭片 400熱管
[0034]221第一主鰭片500風(fēng)扇
[0035]222第一副鰭片Dl第一方向
[0036]300第二散熱件D2第二方向
[0037]310第二承載座
【【具體實(shí)施方式】】
[0038]請參照圖1所示的本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱裝置的平面示意圖。第一實(shí)施例所揭露的散熱裝置包括多個散熱件，且多個散熱件包含一第一散熱件200以及一第二散熱件300，其中，第一散熱件200包括有一第一承載座210以及一第一散熱鰭片220，第一散熱鰭片220包括有一第一主鰭片221以及多個第一副鰭片222，第一主鰭片221連接于第一承載座210，并且朝一第一方向Dl延伸，各個第一副鰭片222間隔排列于第一主鰭片221上，并且朝與第一方向Dl交叉的一第二方向D2延伸，其中第一方向Dl優(yōu)選的是與第二方向D2相互垂直。另外，第二散熱件300與第一散熱件200可具有類似的結(jié)構(gòu)，第二散熱件300包括有第二承載座310及第二散熱鰭片320，其中第二散熱件300主要是透過第二承載座310結(jié)合于第一散熱件200的第一承載座210上。第二散熱鰭片320包括有第二主鰭片321以及多個第二副鰭片322，第二主鰭片321連接于第二承載座310，并且朝第一方向Dl延伸，各個第二副鰭片322間隔排列于第二主鰭片321上，并且朝第二方向D2延伸。其中，第一承載座210及第二承載座310可用以設(shè)置于一熱源上，從而將熱源的熱能導(dǎo)出，其中熱源可以是芯片或者是其它運(yùn)作時會產(chǎn)生熱能的電子組件。
[0039]此外，第一主鰭片221與第二主鰭片321可分別于第一承載座210及第二承載座310的一側(cè)沿第一方向Dl延伸至相反側(cè)，而分別連接于第一承載座及第二承載座的相對二偵牝以增加散熱面積，進(jìn)而提升散熱效果。類似地，第一副鰭片222與第二副鰭片322也可以各自沿第二方向D2從第一主鰭片221與第二主鰭片321的一側(cè)延伸至相反側(cè),進(jìn)而使第一副鰭片222于第一主鰭片22上的長度倍增以及使第二副鰭片322于第二主鰭片321上的長度倍增，以增加散熱面積，并且在第一方向Dl與第二方向D2垂直的情況下，可分別形成多個十字型的散熱結(jié)構(gòu)。另外，第一散熱件200或第二散熱件300可以利用鋁擠型或鑄造等方式形成，且其材料可以選用銅、鋁或其它導(dǎo)熱性佳的金屬。其中，若是利用鋁擠型的方式形成第一散熱件200或第二散熱件300，優(yōu)選地，第一副鰭片222與第二主鰭片321之間可保留一預(yù)定距離，此一預(yù)定距離主要是用來當(dāng)?shù)诙休d座310結(jié)合于第一承載座210時，第一副鰭片222與第二主鰭片321不會相互碰撞而受損，同理地，第二副鰭片322與第一主鰭片221之間也可以保留此預(yù)定距離。
[0040]上述預(yù)定距離的形成方式，可以是但并不局限于第一主鰭片221的厚度小于第一承載座210的厚度，以及第二主鰭片321的厚度小于第二承載座310的厚度的方式來達(dá)成，同時可以使第一承載座210與第二承載座310直接接觸于熱源時，具有較大的導(dǎo)熱面積，而有助于將熱能迅速的導(dǎo)往散熱面積大的地方。
[0041] 同理地，第一主鰭片221的厚度可大于各個第一副鰭片222的厚度，且第二主鰭片321的厚度可大于各個第二副鰭片322的厚度，同樣可以提升熱能從第一主鰭片221及第二主鰭片321上分別傳遞至在多個第一副鰭片222與第二副鰭片322的速率。[0042]基于上述，當(dāng)熱能依序從第一承載座210/第二承載座310傳導(dǎo)到第一主鰭片221/第二主鰭片321，接著再配合第一主鰭片221與第一副鰭片222之間以及第二主鰭片321與第二副鰭片322之間交錯形成的十字型散熱結(jié)構(gòu)，讓熱能可以其交錯位置做為節(jié)點(diǎn)，將熱能傳導(dǎo)到第一副鰭片222/第二副鰭片322。并且，通過節(jié)點(diǎn)提供良好的蓄熱效果，有助于將熱能迅速的導(dǎo)往第一副鰭片222/第二副鰭片322散熱面積大的地方，并且有效的傳遞至第一主鰭片221遠(yuǎn)離第一承載座210的一端，以及第二主鰭片321遠(yuǎn)離第二承載座310的一端。
[0043]特別提到的是，第一副鰭片222與第二副鰭片322可沿著第一方向Dl交錯排列，也就是第一副鰭片222與第二副鰭片322可以是交替的依序排列。此一交錯排列的方式將有利于以鋁擠型的方式形成具有高密度的第一副鰭片222與第二副鰭片322的散熱裝置，具體而言，一般鋁擠型的制作方式無法制作出具有微小間隔的副鰭片，因此利用第一副鰭片222及第二副鰭片322在第一方向Dl交錯排列的方式，就可以制作出微小間隔的副鰭片，從而增加散熱面積。
[0044]請參閱圖2所示的本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱裝置的立體示意圖。本發(fā)明第二實(shí)施例所揭露的散熱裝置包含有多個第一散熱件、多個第二散熱件以及至少一熱管，其中第一散熱件200及第二散熱件310沿第二方向交錯排列，并且以第一承載座210與第二承載座310互相接觸。具體而言，本發(fā)明的散熱模塊可依據(jù)不同的散熱需求，適當(dāng)?shù)脑黾拥谝簧峒?00及第二散熱件300的數(shù)量，藉此增進(jìn)散熱效果。
[0045]為了增進(jìn)本發(fā)明的散熱裝置的散熱效果，如圖2所示，在第一散熱件200與第二散熱件300之間還可以透過熱管400相互連接，其中熱管400的一端嵌設(shè)于第一承載座210及第二承載座310，并且熱管400的另一端串接第一散熱鰭片220及第二散熱鰭片320。熱管400中可裝有冷卻液體或氣體，并且熱管400可吸收熱源所產(chǎn)生的熱能，并且將熱能傳遞至各個第一散熱件200與第二散熱件300，以增進(jìn)熱能在熱源與散熱裝置之間以及在第一散熱件200與第二散熱件300之間的傳遞速率。
[0046]請參閱圖3所示的本發(fā)明第三實(shí)施例的散熱裝置的立體示意圖。在第三實(shí)施例中，散熱裝置除了具有第一散熱件200、第二散熱件300及熱管400之外，還可以在第一散熱件200及第二散熱件300上設(shè)置一或多個風(fēng)扇500，用以增加散熱效果。
[0047]另外，請參閱圖4所示的本發(fā)明第四實(shí)施例的散熱裝置的立體示意圖。在本發(fā)明第四實(shí)施例所揭露的散熱裝置中，包括有一承載座211、一第一散熱鰭片220以及一第二散熱鰭片320，其與第一至三實(shí)施例的主要不同點(diǎn)在于，第四實(shí)施例中僅有一承載座211，并且在承載座211上就形成有多個第一散熱鰭片220以及多個第二散熱鰭片320。
[0048]這邊要提到的是，在第一至三實(shí)施例中，利用熱管或風(fēng)扇以增加散熱效果；或是第一主鰭片221的厚度大于各個第一副鰭片222的厚度，且第二主鰭片321的厚度大于各個第二副鰭片322的厚度以增加導(dǎo)熱效果；抑或是多個第一副鰭片222與多個第二副鰭片322沿第一方向交錯排列以增加散熱面積，亦能適用于第四實(shí)施例，故不再贅述。
[0049]優(yōu)選地,本發(fā)明的散熱裝置中，承載座211、第一散熱鰭片220及第二散熱鰭片320是一體成型的結(jié)構(gòu)。
[0050]本發(fā)明的散熱裝置及其散熱件，并不以本實(shí)施例所揭露的型態(tài)為限，熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求或是使用需求而對應(yīng)改變本發(fā)明的散熱裝置及散熱件。[0051]上述本發(fā)明的散熱裝置及其散熱件，主要是利用不同散熱件上連接于承載座上朝第一方向延伸的主鰭片與從主鰭片上朝第二方向延伸的副鰭片相互交叉的設(shè)置方式，達(dá)到縮減鰭片之間的距離的功效，讓散熱裝置整體的散熱積增加，以增加氣流與散熱鰭片的接觸面積的效果。另外，承載座、主鰭片及副鰭片的寬度可依序由大至小，從而使承載座可以具有較大的導(dǎo)熱效果，并將熱能導(dǎo)引到主鰭片或副鰭片等散熱面積較大的地方，因此具有優(yōu)選的散熱效果。
[0052]雖然本發(fā)明的實(shí)施方式揭露如上所述，然并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，舉凡依本發(fā)明申請范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及數(shù)量當(dāng)可做些許的變更，因此本發(fā)明的專利保護(hù)范圍須視本說明書所附的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱裝置，其特征在于，所述散熱裝置包括: 一第一散熱件，包括: 一第一承載座；以及 一第一散熱鰭片，包括有一第一主鰭片以及多個第一副鰭片，所述第一主鰭片連接于所述第一承載座，并且朝一第一方向延伸，各所述第一副鰭片間隔排列于所述第一主鰭片上，并且朝與所述第一方向交叉的一第二方向延伸；以及 一第二散熱件，包括: 一第二承載座，結(jié)合于所述第一承載座上；以及 一第二散熱鰭片，包括有一第二主鰭片以及多個第二副鰭片，所述第二主鰭片連接于所述第二承載座，并且朝所述第一方向延伸，各所述第二副鰭片間隔排列于所述第二主鰭片上，并且朝所述第二方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一主鰭片的厚度大于各所述第一副鰭片的厚度，且所述第二主鰭片的厚度大于各所述第二副鰭片的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一主鰭片的厚度小于所述第一承載座的厚度，且所述第二主鰭片的厚度小于所述第二承載座的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，還包括一熱管，所述熱管的一端嵌設(shè)于所述第一承載座及所述第二承載座，并且所述熱管的另一端串接所述第一散熱鰭片及所述第二散熱鰭片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，還包括多個第一散熱件及多個第二散熱件，其中，所述多個第一散熱件的各所述第一承載座及所述多個第二散熱件的各所述第二承載座沿所述第二方向交錯排列，并互相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一方向與所述第二方向垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述多個第一副鰭片與所述多個第二副鰭片沿所述第一方向交錯排列。
8.一種散熱裝置，其特征在于，所述散熱裝置包括: 一承載座； 一第一散熱鰭片，包括有一第一主鰭片以及多個第一副鰭片，所述第一主鰭片連接于所述承載座，并且朝一第一方向延伸，各所述第一副鰭片間隔排列于所述第一主鰭片上，并且朝與所述第一方向交叉的一第二方向延伸；以及 一第二散熱鰭片，包括有一第二主鰭片以及多個第二副鰭片，所述第二主鰭片連接于所述承載座上相鄰于所述第一主鰭片的一側(cè)，并且朝所述第一方向延伸，各所述第二副鰭片沿所述第一方向間隔排列于所述第二主鰭片上，并且朝所述第二方向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一主鰭片的厚度大于各所述第一副鰭片的厚度，且所述第二主鰭片的厚度大于各所述第二副鰭片的厚度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于，還包括一熱管，所述熱管的一端嵌設(shè)于所述承載座，并且所述熱管的另一端串接所述第一散熱鰭片及所述第二散熱鰭片。
11.根據(jù) 權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于，還包括多個第一散熱鰭片及多個第二散熱鰭片，其中，所述多個第一散熱鰭片及所述多個第二散熱鰭片沿所述第二方向交錯設(shè)置于所述承載座上。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一方向與所述第二方向垂直。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于，所述多個第一副鰭片與所述多個第二副鰭片沿所述第一方向交錯排列。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于，所述承載座、所述第一散熱鰭片及所述第二散熱鰭片是一體成型的結(jié)構(gòu)。
15.—種散熱件,包括: 一承載座；以及 一散熱鰭片，包括一主鰭片以及多個副鰭片，所述主鰭片連接于所述承載座，并且朝一第一方向延伸，各所述副鰭片間隔排列于所述主鰭片上，并且朝與所述第一方向交叉的一第二方向延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的散熱件，其特征在于，所述主鰭片的厚度大于各所述副鰭片的厚度。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的散熱件，其特征在于，所述主鰭片的厚度小于所述承載座的厚度。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的散熱件,其特征在于,所述第一方向與所述第二方向垂直。
【文檔編號】H05K7/20GK103987232SQ201310159406
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月8日
【發(fā)明者】毛黛娟 申請人:技嘉科技股份有限公司