散熱模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種散熱模塊，其包含離心式風(fēng)扇以及熱管。離心式風(fēng)扇包含殼體、散熱鰭片陣列、擋墻、扇葉以及驅(qū)動(dòng)裝置。殼體具有軸向入風(fēng)口、軸向出風(fēng)口及徑向出風(fēng)口，其中軸向出風(fēng)口位于殼體的舌口所在的角落。散熱鰭片陣列設(shè)置于徑向出風(fēng)口的內(nèi)壁。擋墻位于殼體的軸向出風(fēng)口所在的殼墻上，擋墻抵接一電子裝置的殼體內(nèi)壁而形成一循環(huán)流道，用于將軸向出風(fēng)口所輸出的氣流引導(dǎo)流經(jīng)散熱鰭片陣列對(duì)應(yīng)殼墻的區(qū)域，并引導(dǎo)流回軸向入風(fēng)口。驅(qū)動(dòng)裝置固定于殼體內(nèi)且用以驅(qū)動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)。熱管的一端抵接散熱鰭片陣列，其中擋墻與熱管分別位于散熱鰭片陣列的兩相對(duì)側(cè)。
【專利說(shuō)明】散熱模塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種散熱模塊，且特別是涉及一種搭載離心式風(fēng)扇的散熱模塊。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前高速運(yùn)算性能的筆記型電腦的機(jī)殼內(nèi)大多使用主動(dòng)式的散熱模塊。換言之， 散熱模塊基本上包含一離心式風(fēng)扇、一熱管以及一散熱鰭片陣列。熱管的一端用以連接至 一需要散熱的熱源(例如中央處理器)，熱管的另一端用以貼合至散熱鰭片陣列，用于將熱 量藉熱管傳送至熱鰭片陣列。散熱鰭片陣列組裝于離心式風(fēng)扇的出風(fēng)口，當(dāng)離心式風(fēng)扇的 扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，散熱鰭片陣列的熱量藉出風(fēng)口的氣流被帶出筆記型電腦外。
[0003] 然而，筆記型電腦不斷被薄型化，散熱模塊的厚度也需要縮減。散熱模塊的散熱鰭 片陣列因本身熱能積熱而無(wú)法有效被帶走熱量，使得散熱鰭片陣列溫度升高，連帶的造成 與其鄰接的機(jī)殼表面溫度也一起升高，容易造成消費(fèi)者于使用時(shí)會(huì)有不舒適感。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 因此，本發(fā)明的一目的在于提供一種改良散熱模塊，用于改善上述現(xiàn)有技術(shù)所提 及的問(wèn)題。
[0005] 根據(jù)上述本發(fā)明的目的，提供一種散熱模塊，其包含離心式風(fēng)扇以及熱管。離心式 風(fēng)扇包含殼體、散熱鰭片陣列、擋墻、扇葉以及驅(qū)動(dòng)裝置。殼體具有軸向入風(fēng)口、軸向出風(fēng)口 及徑向出風(fēng)口，其中軸向出風(fēng)口位于殼體的舌口所在的角落。散熱鰭片陣列設(shè)置于徑向出 風(fēng)口的內(nèi)壁。擋墻位于殼體的軸向出風(fēng)口所在的殼墻上，擋墻抵接一電子裝置的殼體內(nèi)壁 而形成一循環(huán)流道，用于將軸向出風(fēng)口所輸出的氣流引導(dǎo)流經(jīng)散熱鰭片陣列對(duì)應(yīng)殼墻的區(qū) 域，并引導(dǎo)流回軸向入風(fēng)口。扇葉位于殼體內(nèi)。驅(qū)動(dòng)裝置固定于殼體內(nèi)且用以驅(qū)動(dòng)扇葉旋 轉(zhuǎn)。熱管的一端抵接散熱鰭片陣列，其中擋墻與熱管分別位于散熱鰭片陣列的兩相對(duì)側(cè)。
[0006] 依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，軸向出風(fēng)口的位置對(duì)準(zhǔn)熱管的一末端。
[0007] 依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，循環(huán)流道為一 L型流道。
[0008] 依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，L型流道的開(kāi)口連通至軸向入風(fēng)口。
[0009] 依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，擋墻的部分段落對(duì)準(zhǔn)散熱鰭片陣列的邊緣。
[0010] 依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，散熱鰭片陣列的材質(zhì)為銅、鋁或其合金。
[0011] 依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，散熱模塊還包含一斜坡位于舌口與徑向出風(fēng)口之間，用 于將氣流引導(dǎo)至軸向出風(fēng)口。
[0012] 依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，斜坡與散熱鰭片陣列并列設(shè)置于徑向出風(fēng)口的內(nèi)壁。
[0013] 依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例,擋墻的材質(zhì)為海綿。
[0014] 依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，徑向出風(fēng)口具有一寬度L，且軸向出風(fēng)口的長(zhǎng)度為0. 1L， 而軸向出風(fēng)口的寬度為〇. 06L。
[0015] 由上述可知，應(yīng)用本發(fā)明的搭載離心式風(fēng)扇的散熱模塊，利用其于離心式風(fēng)扇設(shè) 計(jì)軸向出風(fēng)口，并為軸向出風(fēng)口所輸出的氣流設(shè)計(jì)循環(huán)流道，使得散熱鰭片陣列與其鄰接 的機(jī)殼內(nèi)壁之間具有循環(huán)氣流作為阻熱屏障。此外，軸向出風(fēng)口所在的位置位于殼體的舌 口所在的角落，屬于徑向出風(fēng)口的弱風(fēng)區(qū)，因此軸向出風(fēng)口的『出借氣流量』的動(dòng)作也不至 于影響熱管散熱效能太多。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的一種搭載離心式風(fēng)扇的散熱模塊的立體圖；
[0017] 圖2是圖1的離心式風(fēng)扇部分除去頂殼墻后的放大圖；
[0018] 圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的一種散熱模塊應(yīng)用于電子裝置內(nèi)時(shí)的剖視圖。
[0019] 符號(hào)說(shuō)明
[0020] 100散熱模塊
[0021] 101離心式風(fēng)扇
[0022] 102 殼體
[0023] 102a軸向入風(fēng)口
[0024] 102b徑向出風(fēng)口
[0025] 102c 舌口
[0026] 103 扇葉
[0027] 104散熱鰭片陣列
[0028] 105驅(qū)動(dòng)裝置
[0029] 106軸向出風(fēng)口
[0030] 106a 斜坡
[0031] 108循環(huán)流道
[0032] 108a 擋墻
[0033] 108b 擋墻
[0034] 108c 擋墻
[0035] 108d 開(kāi)口
[0036] 110 熱管
[0037] 110a 末端
[0038] L 寬度
[0039] di 寬度
[0040] d2 長(zhǎng)度

【具體實(shí)施方式】
[0041] 以下將以附圖及詳細(xì)說(shuō)明清楚說(shuō)明本發(fā)明的精神，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常 知識(shí)者在了解本發(fā)明的較佳實(shí)施例后，當(dāng)可由本發(fā)明所教示的技術(shù)，加以改變及修飾，其并 不脫離本發(fā)明的精神與范圍。
[0042]為了解決現(xiàn)有散熱模塊的散熱鰭片陣列所鄰接的機(jī)殼表面溫度過(guò)高的問(wèn)題，本 發(fā)明提出一種新的散熱模塊，其于離心式風(fēng)扇設(shè)計(jì)軸向出風(fēng)口，并為軸向出風(fēng)口所輸出的 氣流設(shè)計(jì)循環(huán)流道，使得散熱鰭片陣列與其鄰接的機(jī)殼內(nèi)壁之間具有循環(huán)氣流作為阻熱屏 障。以下將配合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的搭載離心式風(fēng)扇的散熱模塊的具體設(shè)計(jì)。
[0043] 請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1、圖2,圖1繪示依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種搭載離心式風(fēng)扇的散 熱模塊的立體圖，圖2繪示圖1的離心式風(fēng)扇部分除去頂殼墻后的放大圖。散熱模塊100 包含離心式風(fēng)扇101以及熱管110。離心式風(fēng)扇101的殼體102具有一軸向入風(fēng)口 102a、 一軸向出風(fēng)口 l〇2b及一徑向出風(fēng)口 106。上述的『軸向』或『徑向』是離心式風(fēng)扇101的扇 葉103的旋轉(zhuǎn)軸的軸向或徑向。
[0044] 軸向出風(fēng)口 106位于殼體102的舌口 102c所在的角落(參照?qǐng)D2)。散熱鰭片陣列 104設(shè)置于殼體102的徑向出風(fēng)口 102b的內(nèi)壁。擋墻（108a、108b、108c)位于殼體102的 軸向出風(fēng)口 106所在的殼墻上，而形成一循環(huán)流道108,用于將軸向出風(fēng)口 106所輸出的氣 流引導(dǎo)流經(jīng)散熱鰭片陣列104對(duì)應(yīng)殼墻的區(qū)域，并引導(dǎo)流回軸向入風(fēng)口 102a (即圖1中的 箭頭方向)。
[0045] 在本實(shí)施例中，散熱模塊100的熱管110的一端抵接散熱鰭片陣列104的下方，且 軸向出風(fēng)口 106的位置對(duì)準(zhǔn)熱管110的一末端110a (參照?qǐng)D2)。軸向出風(fēng)口 106所在的 位置位于殼體的舌口 102c所在的角落，屬于徑向出風(fēng)口 102b的弱風(fēng)區(qū)。因此，即使軸向出 風(fēng)口 106『出借』徑向出風(fēng)口 102b的部分出氣流量，也不致于減損過(guò)多徑向出風(fēng)口的出氣 流量。再者，熱管110的末端ll〇a與散熱鰭片陣列104之間的熱交換原本就較差（因?yàn)闊?管末端與散熱鰭片陣列末端的溫差較小)，因此軸向出風(fēng)口 106的『出借氣流量』的動(dòng)作也 不至于影響熱管110散熱的效能太多。
[0046] 在本實(shí)施例中，循環(huán)流道108的外型近似一 L型流道，但不以此為限。此外，循環(huán) 流道108的開(kāi)口 108d較佳為直接連通至軸向入風(fēng)口 102a，使L型流道內(nèi)的氣流能完全引導(dǎo) 流回軸向入風(fēng)口 l〇2a，進(jìn)而不斷循環(huán)利用。
[0047] 在本實(shí)施例中，擋墻（108a、108b、108c)與熱管110分別位于散熱鰭片陣列104的 兩相對(duì)側(cè)，且擋墻（108a、108b、108c)的部分段落對(duì)準(zhǔn)散熱鰭片陣列104的邊緣(請(qǐng)同時(shí)參 照?qǐng)D3)，使散熱鰭片陣列104所對(duì)應(yīng)的殼墻的區(qū)域能被擋墻（108a、108b、108c)所包圍，利 用循環(huán)流道108內(nèi)的循環(huán)氣流作為阻熱屏障。
[0048] 在本實(shí)施例中，擋墻（108a、108b、108c)的材質(zhì)可以是海綿或其他彈性材料，但不 以此為限。
[0049] 請(qǐng)參照?qǐng)D1，若殼體102的徑向出風(fēng)口 102b具有一寬度L，軸向出風(fēng)口 106的長(zhǎng)度 d2較佳約為0. 1L，而軸向出風(fēng)口的寬度dl較佳約為0.06L，使得軸向出風(fēng)口 106的『借出 氣流量』的動(dòng)作也不至于影響熱管110散熱的效能太多。然而，基于搭配不同的種類離心式 風(fēng)扇的散熱模塊，軸向出風(fēng)口的長(zhǎng)、寬不應(yīng)受限于上述尺寸。
[0050] 在本實(shí)施例中，散熱鰭片陣列104的材質(zhì)可以是銅、鋁或其合金，可使用精密壓 鑄、CNC加工或金屬?zèng)_壓等方式制造。
[0051] 此外，離心式風(fēng)扇101內(nèi)還可包含一斜坡106a位于舌口 102c與徑向出風(fēng)口 102b 之間（參照?qǐng)D2)，用于將氣流較順利的引導(dǎo)至軸向出風(fēng)口 106 (參照?qǐng)D1)。在本實(shí)施例中， 斜坡106a與散熱鰭片陣列104并列設(shè)置于徑向出風(fēng)口 102b的內(nèi)壁。然而，斜坡106a并非 必要的設(shè)計(jì)，即使沒(méi)有斜坡l〇6a，氣流還是能經(jīng)由軸向出風(fēng)口 106輸出。
[0052] 請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1、圖3,其中圖3繪示依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種散熱模塊應(yīng)用 于電子裝置內(nèi)時(shí)的剖視圖。當(dāng)散熱模塊1〇〇應(yīng)用于電子裝置內(nèi)時(shí)，使其擋墻（l〇8a、108b、 l〇8c)抵接一電子裝置的殼體120內(nèi)壁而形成一循環(huán)流道108。當(dāng)固定于殼體102內(nèi)的驅(qū) 動(dòng)裝置105驅(qū)動(dòng)扇葉103旋轉(zhuǎn)時(shí)，殼體102內(nèi)旋轉(zhuǎn)的扇葉103能驅(qū)動(dòng)氣流從軸向出風(fēng)口 106 輸出，并經(jīng)循環(huán)流道108引導(dǎo)流回軸向入風(fēng)口 102a。因此，即使散熱鰭片陣列104因本身熱 能積熱而無(wú)法有效被帶走熱量而升溫過(guò)高，循環(huán)流道108的氣流可作為阻熱屏障，讓散熱 鰭片陣列104的熱量無(wú)法快速的傳遞至電子裝置的殼體120,因此殼體120的上表面溫度就 能有效降低。
[0053] 根據(jù)實(shí)際的測(cè)試，本發(fā)明具有『循環(huán)流道』設(shè)計(jì)的散熱模塊與現(xiàn)有不具有『循環(huán)流 道』設(shè)計(jì)的散熱模塊比較，本發(fā)明的散熱模塊能較現(xiàn)有散熱模塊讓運(yùn)作中的電子裝置(例如 高速運(yùn)算性能的筆記型電腦）的殼體表面溫度降溫達(dá):TC之多。
[0054] 由上述本發(fā)明實(shí)施方式可知，應(yīng)用本發(fā)明的搭載離心式風(fēng)扇的散熱模塊，利用其 于離心式風(fēng)扇設(shè)計(jì)軸向出風(fēng)口，并為軸向出風(fēng)口所輸出的氣流設(shè)計(jì)循環(huán)流道，使得散熱鰭 片陣列與其鄰接的機(jī)殼內(nèi)壁之間具有循環(huán)氣流作為阻熱屏障。此外，軸向出風(fēng)口所在的位 置位于殼體的舌口所在的角落，屬于徑向出風(fēng)口的弱風(fēng)區(qū)，因此軸向出風(fēng)口的『出借氣流 量』的動(dòng)作也不至于影響熱管散熱的效能太多。
[0055] 雖然已結(jié)合以上實(shí)施方式公開(kāi)了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉 此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范 圍應(yīng)以附上的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種散熱模塊，包含： 離心式風(fēng)扇，包含： 殼體，具有一軸向入風(fēng)口、一軸向出風(fēng)口及一徑向出風(fēng)口，其中該軸向出風(fēng)口位于該殼 體的舌口所在的角落； 散熱鰭片陣列，設(shè)置于該徑向出風(fēng)口的內(nèi)壁； 擋墻，位于該殼體的該軸向出風(fēng)口所在的殼墻上，該擋墻抵接一電子裝置的殼體內(nèi)壁 而形成一循環(huán)流道，用于將該軸向出風(fēng)口所輸出的氣流引導(dǎo)流經(jīng)該散熱鰭片陣列對(duì)應(yīng)該殼 墻的區(qū)域，并引導(dǎo)流回該軸向入風(fēng)口； 扇葉，位于該殼體內(nèi)；以及 驅(qū)動(dòng)裝置，固定于該殼體內(nèi)且用以驅(qū)動(dòng)該扇葉旋轉(zhuǎn)；以及 熱管，其一端抵接該散熱鰭片陣列，其中該擋墻與該熱管分別位于該散熱鰭片陣列的 兩相對(duì)側(cè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其中該軸向出風(fēng)口的位置對(duì)準(zhǔn)該熱管的一末端。
3. 如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其中該循環(huán)流道為一 L型流道。
4. 如權(quán)利要求3所述的散熱模塊，其中該L型流道的開(kāi)口連通至該軸向入風(fēng)口。
5. 如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其中該擋墻的部分段落對(duì)準(zhǔn)該散熱鰭片陣列的邊 緣。
6. 如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其中該散熱鰭片陣列的材質(zhì)為銅、鋁或其合金。
7. 如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，還包含一斜坡位于該舌口與該徑向出風(fēng)口之間，用 于將氣流引導(dǎo)至該軸向出風(fēng)口。
8. 如權(quán)利要求7所述的散熱模塊，其中該斜坡與該散熱鰭片陣列并列設(shè)置于該徑向出 風(fēng)口的內(nèi)壁。
9. 如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其中該擋墻的材質(zhì)為海綿。
10. 如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其中該徑向出風(fēng)口具有一寬度L，且該軸向出風(fēng)口 的長(zhǎng)度為〇. 1L，而該軸向出風(fēng)口的寬度為0.06L。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK104105381SQ201310159548
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月2日
【發(fā)明者】汪哲鳴 申請(qǐng)人:廣達(dá)電腦股份有限公司