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導(dǎo)電多孔材料組件及其制造方法

文檔序號:8071355閱讀:198來源:國知局
導(dǎo)電多孔材料組件及其制造方法
【專利摘要】導(dǎo)電多孔材料組件及其制造方法。公開了導(dǎo)電多孔材料組件的示例性實施方式。還公開了制造或者生產(chǎn)導(dǎo)電多孔材料組件的示例性方法。在示例性實施方式中,導(dǎo)電多孔材料組件通常包括導(dǎo)電多孔材料和第一層導(dǎo)電多孔織物。第一層粘接劑位于所述第一層導(dǎo)電多孔織物和所述導(dǎo)電多孔材料之間。
【專利說明】導(dǎo)電多孔材料組件及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及導(dǎo)電多孔材料組件及其制造或者生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]這個部分提供與本公開有關(guān)的背景信息,但是不一定是現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]電子裝置的運行中的普遍問題是在設(shè)備的電子電路內(nèi)部產(chǎn)生電磁輻射。這種輻射導(dǎo)致“電磁干擾”或者“EMI ”,其能夠干擾某一附近程度內(nèi)的其它電子裝置的操作。
[0004]減輕EMI的影響的一般方案是開發(fā)能夠吸收和/或反射EMI能量的屏蔽材料。這些屏蔽材料被采用以將EMI局限在其源內(nèi),并且隔離EMI源附近的其它裝置。
[0005]另外,在電子裝置中使用的全部BO屏蔽材料的目標是必須不僅僅遵循FCC要求,而且EMI屏蔽材料還應(yīng)滿足針對阻燃的擔(dān)保人實驗室(UL)標準。在此環(huán)境中,應(yīng)按照不在對于滿足EMI屏蔽要求所必需的屏蔽屬性上妥協(xié)的方式,使EMI屏蔽材料理想地阻燃。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]這個部分提供本公開的總的小結(jié),而不是其完整范圍或者其全部特征的詳盡公開。
[0007]根據(jù)各個方面,示例性實施方式公開了導(dǎo)電多孔材料組件。還公開了制造或者生產(chǎn)導(dǎo)電多孔材料組件的示例性方法。在示例性實施方式中,導(dǎo)電多孔材料組件通常包括導(dǎo)電多孔材料和第一層導(dǎo)電多孔織物。第一層粘接劑是位于所述第一層導(dǎo)電多孔織物和所述導(dǎo)電多孔材料之間。
[0008]在其它示例性實施方式中,提供了制造導(dǎo)電多孔材料組件的方法。在示例性實施方式中,一種方法通常包括:將第一層導(dǎo)電多孔織物以粘接方式附接到導(dǎo)電多孔材料的第一面。
[0009]其它應(yīng)用領(lǐng)域?qū)囊韵绿峁┑拿枋鲎兊妹黠@。
【發(fā)明內(nèi)容】
中的說明和具體示例僅旨在例示而不意在限制本公開的范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]此處描述的附圖僅是為了例示所選擇的實施方式而不是全部可能的實現(xiàn)方式,并且不意在限制本公開的范圍。
[0011]圖1到圖5示出導(dǎo)電阻燃多孔材料組件以及制造導(dǎo)電阻燃多孔材料組件的示例處理的示例性實施方式。
[0012]圖6是針對根據(jù)示例性實施方式的導(dǎo)電阻燃多孔材料組件的測試樣本測量的屏蔽效果(分貝,dB)-頻率(赫茲,Hz)的曲線圖;以及
[0013]圖7到圖9是力位移阻抗曲線圖,示出針對根據(jù)示例性實施方式的導(dǎo)電阻燃多孔材料組件的各個測試樣品而測量的Z軸電阻(歐姆每平方英寸)和力(磅每平方英寸)_壓縮百分比?!揪唧w實施方式】
[0014]下面將參照附圖更詳細描述示例實施方式。
[0015]本發(fā)明的發(fā)明人認識到對制造導(dǎo)電多孔材料組件的方法(在執(zhí)行該方法的位置不必使用銀(例如,不鍍銀))的需要并且已經(jīng)開發(fā)了該方法。通過比較,已有的方法包括在微孔的內(nèi)表面上或者泡沫的內(nèi)部空隙上鍍銀。但是本發(fā)明的發(fā)明人認識到鍍銀不是在全部地區(qū)都允許,例如,在中國深圳的特定部分或者區(qū)域中。因此,本發(fā)明的發(fā)明人開發(fā)并且公開了導(dǎo)電多孔材料組件的示例性實施方式及其制造或者生產(chǎn)方法(在執(zhí)行該方法的位置不必使用銀(例如,不鍍銀))。在一些示例性實施方式中,導(dǎo)電多孔材料組件起到與上述導(dǎo)電鍍銀泡沫相同作用并且可以與其比較。
[0016]如此處所公開的,導(dǎo)電多孔材料組件的示例性實施方式可以是阻燃的(例如,UL-94V-0等),呈現(xiàn)適用于電磁屏蔽應(yīng)用的Z軸導(dǎo)電性、Z軸電阻或者體電阻,并且是無鹵素的(例如,最多不超過百萬分之900份的氯、最多不超過百萬分之900份的溴并且最多不超過百萬分之1500份的總鹵素等)。一些示例性實施方式在此還可以被稱為無鹵素、阻燃、導(dǎo)電EMI屏蔽材料。
[0017]在示例性實施方式中,生產(chǎn)或者制造導(dǎo)電多孔材料組件的方法包括使用粘接劑(例如,重量輕的熱熔化網(wǎng)式粘接劑等),將經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格(例如,來自LairdTechnologies, Inc.等的金屬化的織物)應(yīng)用到向經(jīng)鍍敷的泡沫(例如,鍍敷了金屬的聚亞安酯開口單元泡沫等)以保持Z軸接觸,接著將鍍敷的網(wǎng)格層合到導(dǎo)電泡沫。層合的合成體或者材料堆疊接著被涂覆阻燃劑(例如,無鹵素阻燃劑等),使得最終產(chǎn)品具有阻燃等級(例如,UL V-O 等)。
[0018]在一個示例中,鍍敷的網(wǎng)格被沿著經(jīng)鍍敷的泡沫的上面和下面兩者以粘接方式附接到經(jīng)鍍敷的泡沫。該示例導(dǎo)電多孔材料組件或者最終產(chǎn)品具有通過五層材料從頂部到底部的Z軸導(dǎo)電性。五個層是頂層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格和底層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格、經(jīng)鍍敷的泡沫、和分別在經(jīng)鍍敷的泡沫與頂層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格和底層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格之間的上層粘接劑和下層粘接劑。
[0019]在另一個示例中,經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格被沿著經(jīng)鍍敷的泡沫的僅僅一面以粘接方式附接。該示例導(dǎo)電多孔材料組件或者最終產(chǎn)品具有通過三層材料從頂部到底部的Z軸導(dǎo)電性。在此示例中,三個層是經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層、經(jīng)鍍敷的泡沫和在經(jīng)鍍敷的泡沫與經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層之間的粘接劑層。
[0020]示例性實施方式包括粘接劑(例如,網(wǎng)式粘接劑等),其允許一層或者更多層導(dǎo)電多孔織物(例如,經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格等)接觸導(dǎo)電多孔材料(例如,經(jīng)鍍敷的泡沫等)并且保持電流從頂部到底部流動并且還將各個層(例如,經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格和泡沫層等)保持在一起。這些示例性實施方式因而通過或者不通過如此處公開的阻燃處理或者涂敷而具有良好的Z軸導(dǎo)電性。通過進一步示例,導(dǎo)電多孔材料組件的示例性實施方式包括沿著經(jīng)鍍敷的泡沫的相背的頂面和底面或者在經(jīng)鍍敷的泡沫的相背的頂面和底面上的頂層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格和底層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格。第一層網(wǎng)式粘接劑或者上層網(wǎng)式粘接劑在頂層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格和經(jīng)鍍敷的泡沫的頂面之間。第二層網(wǎng)式粘接劑或者下層網(wǎng)式粘接劑在底層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格和經(jīng)鍍敷的泡沫的底面之間。在此示例中,網(wǎng)式粘接劑層允許經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層接觸經(jīng)鍍敷的泡沫并且保持電流從頂部到底部流動并且還仍然將網(wǎng)格層和泡沫層保持在一起。這個示例性實施方式通過或者不通過阻燃處理或者涂覆具有良好的Z軸導(dǎo)電性。
[0021]導(dǎo)電多孔材料組件的另一個示例性實施方式包括沿著經(jīng)鍍敷的泡沫的頂面或者底面或者在經(jīng)鍍敷的泡沫的頂面或者底面上的僅僅一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格。網(wǎng)式粘接劑層在經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層和經(jīng)鍍敷的泡沫之間。在此示例中,網(wǎng)式粘接劑層允許經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層接觸經(jīng)鍍敷的泡沫并且保持電流從頂部到底部流動并且還仍然將網(wǎng)格層和泡沫層保持在一起。這個示例性實施方式通過或者不通過阻燃處理或者涂覆具有良好的Z軸導(dǎo)電性。
[0022]在示例方法中,在執(zhí)行該方法的位置處不使用銀,例如,在該位置,泡沫不被鍍銀。這將使得在不允許鍍銀的地區(qū)執(zhí)行該方法或者工藝。并且在此示例中,泡沫芯(或者其它多孔芯材料)和外部網(wǎng)格(或者其它多孔織物)被在分開的步驟中鍍敷,在鍍敷之后通過使用重量輕的熱熔化網(wǎng)式粘接劑和層合處理(例如,使用Meyer平板層合機等)結(jié)合到一起。在一些實施方式中,已經(jīng)在不同的地理位置鍍敷之后,可以從外部源獲得導(dǎo)電泡沫和經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格。在此情況下,該方法不包括對泡沫進行鍍敷和對網(wǎng)格進行鍍敷的步驟。但是相反該方法可以包括選擇或者獲得已經(jīng)鍍敷的泡沫和網(wǎng)格。在其它示例性實施方式中,該方法可以包括在將網(wǎng)格以粘接方式附接到泡沫的相背的面之前,鍍敷電介質(zhì)泡沫和/或鍍敷電介質(zhì)網(wǎng)格。
[0023]現(xiàn)在參照附圖,圖1示出導(dǎo)電多孔材料組件(或者層合的材料堆疊)100及其制造或者生產(chǎn)方法的第一示例性實施方式,其實現(xiàn)本公開的一個或者更多個方面。如圖所示,導(dǎo)電多孔材料組件100包括導(dǎo)電泡沫102 (廣義地說,導(dǎo)電多孔材料)。經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格104 (廣義地說,導(dǎo)電多孔織物)在泡沫102的相背的面上或者沿著泡沫102的相背的面。
[0024]如圖1所示,使用粘接劑106和層合處理來將經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格104附接到相背的導(dǎo)電泡沫102的第一面和第二面。更具體地,第一層粘接劑106是在第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格104和導(dǎo)電泡沫102的第一面或者上面(upper side)之間。第二層粘接劑106是在第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格104和導(dǎo)電泡沫102的第二面或者下面(lower side)之間。
[0025]在此示例中,導(dǎo)電多孔材料組件100還經(jīng)過如此處公開的阻燃處理。僅僅通過示例,在此示例方法中的阻燃處理可以類似于或者等同于在美國專利7,060,348中描述的阻燃劑涂覆處理,導(dǎo)電泡沫通過該處理成為UL V-O并且無鹵素。美國專利7,060, 348的整個公開在此通過引用并入。
[0026]繼續(xù)參照圖1,現(xiàn)在僅僅為了示例提供用于層合和阻燃處理的示例操作參數(shù)。另選實施方式可以包括不同操作參數(shù)(例如,更高或者更低的溫度范圍等)。
[0027]第一步驟、處理或者操作包括將兩層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格104的第一層層合到導(dǎo)電泡沫102。在此示例中,通過以從約140°C到約160°C的范圍內(nèi)的溫度、從約3米每分鐘到約6米每分鐘的范圍內(nèi)的速度、從約I毫米到約5毫米的范圍內(nèi)的皮帶或者輥子之間的間隔,使用平板層合機進行層合。
[0028]第二步驟、處理或者操作包括向在第一步驟中層合了第一層網(wǎng)格104的導(dǎo)電泡沫102的涂覆阻燃劑。在此示例中,以從約70°C到約80°C的范圍內(nèi)的溫度、從約2英尺每分鐘到約4英尺每分鐘的范圍內(nèi)的速速、和從約7磅每平方英寸到約10磅每平方英寸的范圍內(nèi)的輥隙壓力進行阻燃處理。在此示例中,在兩個經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層104中的一個被層合到導(dǎo)電泡沫102之后,導(dǎo)電泡沫102經(jīng)過阻燃處理。在另一個示例性實施方式中,在任何經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層104被層合到導(dǎo)電泡沫102之前,導(dǎo)電泡沫102可以首先經(jīng)過阻燃處理。在又一個示例性實施方式中,導(dǎo)電泡沫102可以不經(jīng)過阻燃處理直至在兩個經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層104均被層合到導(dǎo)電泡沫102之后才進行阻燃處理。
[0029]第三步驟、處理或者操作包括將兩層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格104中剩下的一層即第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層合到導(dǎo)電泡沫102的相背的面。在此示例中,以從約140°C到約160°C的范圍內(nèi)的溫度、從約3米每分鐘到約6米每分鐘的范圍內(nèi)的速度、從約I毫米到約5毫米的范圍內(nèi)的皮帶或者輥子之間的間隔,使用平板層合機進行層合。
[0030]一些示例性實施方式可以還包括第四步驟、處理或者操作,可以包括切開、沖切或者調(diào)整最終產(chǎn)品或者導(dǎo)電阻燃材料100的大小和形狀。例如,導(dǎo)電阻燃材料100可以被切開和沖切為多個更小的片以滿足具體的客戶要求。具體大小和/或形狀可以依賴于產(chǎn)品大小和客戶要求,使得大小和形狀不是固定的處理參數(shù)。
[0031]現(xiàn)在參照圖2,示出導(dǎo)電多孔材料組件(或者材料的層合堆疊)200及其制造或者生產(chǎn)的示例性方法的第二示例性實施方式,其實現(xiàn)本公開的一個或者更多個方面。如圖所示,導(dǎo)電多孔材料組件200包括導(dǎo)電泡沫202、在泡沫202的相背的兩個面上或者沿著泡沫202的相背的兩個面的第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204和第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204、和分別在導(dǎo)電泡沫202與第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204之間的第一層粘接劑206以及在導(dǎo)電泡沫202與第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204之間的第二層粘接劑206。
[0032]在此示例中,導(dǎo)電多孔材料組件200還經(jīng)過如此處公開的阻燃處理。僅僅通過示例,在此示例方法中的阻燃處理可以類似于或者等同于在美國專利7,060,348中描述的阻燃劑涂覆處理,導(dǎo)電泡沫通過該處理成為UL V-O并且無鹵素。美國專利7,060, 348的整個公開在此通過引用并入。
[0033]在此示例性實施方式中,導(dǎo)電多孔材料組件200還包括在第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204或者上層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204上或者沿著第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204或者上層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204的導(dǎo)電壓力敏感粘接劑(PSA)層208。在操作中,導(dǎo)電PSA208可以用于將導(dǎo)電多孔材料組件200以粘接方式附接到支撐表面上,諸如客戶的產(chǎn)品(例如,電子裝置)的表面等。通過示例,導(dǎo)電PSA208可以包括0.07毫米(+/-0.0lmm)厚度的不被支撐的丙烯酸壓力敏感傳遞粘接劑,其具有通過Z軸(粘接厚度)的各向異性導(dǎo)電性,對多種基板提供良好的粘貼和剪切屬性,并且極低的電阻(例如,Z軸電阻小于0.05歐姆等)。PSA可以是RoHS兼容并且是如此處定義的無鹵素的。PSA可以提供對很多金屬和塑料的優(yōu)異的粘接(例如,大于12牛頓每25_的剝離粘接等),優(yōu)異的長期粘接屬性和平衡的粘接和內(nèi)聚屬性,以及優(yōu)異的低電阻。PSA可以在21°C到38°C的應(yīng)用溫度范圍并且在高壓通過加載、固定裝置、手等被優(yōu)選地應(yīng)用于清潔的干燥的良好統(tǒng)一的接合表面。
[0034]在圖2中,該層導(dǎo)電PSA208被示出僅僅在第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204或者上層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204上或者沿著第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204或者上層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204。在另一個示例性實施方式中,導(dǎo)電PSA208可以附加地布置在第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204或者下層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204上或者沿著第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204或者下層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204,使得存在兩層導(dǎo)電PSA208,S卩,上層導(dǎo)電PSA208和下層導(dǎo)電PSA208。在再一個示例性實施方式中,導(dǎo)電PSA208可以僅僅被布置在在第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204或者下層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204上或者沿著第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204或者下層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204,使得在第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204或者上層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204上不存在導(dǎo)電PSA層208。再進一步的示例性實施方式(例如,導(dǎo)電多孔材料組件100等)在經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204上或者沿著在經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204不包括任何導(dǎo)電PSA。
[0035]繼續(xù)參照圖2,以上針對導(dǎo)電多孔材料組件100提供的用于層合和阻燃處理的示例操作參數(shù)也可以用于導(dǎo)電多孔材料組件200。然而,在這個第二示例性實施方式中,還存在附加步驟、處理或者操作,其中在阻燃處理之后,導(dǎo)電PSA208被層合到第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204或者上層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204。
[0036]這個針對導(dǎo)電PSA 208的附加層合步驟可以在兩層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204均已被層合到導(dǎo)電泡沫202之后并且在阻燃處理之后進行,但是在最終產(chǎn)品或者導(dǎo)電多孔材料組件被切開沖切或者以其它方式調(diào)整大小和成形之前進行。導(dǎo)電PSA 208到第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204或者上層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格204的層合可以以室溫或者從約70° C到約90° C的范圍內(nèi)的溫度、從約4米每分鐘到約8米每分鐘的范圍內(nèi)的速度、從約I毫米到約5毫米的范圍內(nèi)的皮帶或者輥子之間的間隔進行。
[0037]下面參照圖3,示出導(dǎo)電多孔材料組件(或者材料的層合堆疊)300及其制造或者生產(chǎn)方法的第三示例性實施方式,其實現(xiàn)本公開的一個或者更多個實施方式。如圖所示,導(dǎo)電多孔材料組件300包括導(dǎo)電泡沫302、在泡沫302的一個面上或者沿著泡沫302的一個面的經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格304、和在導(dǎo)電泡沫202與經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格304之間的粘接劑306。
[0038]以上針對導(dǎo)電多孔材料組件100、200提供的用于層合和阻燃處理的示例操作參數(shù)也可以用于導(dǎo)電多孔材料組件300。然而,在第三示例性實施方式中,在泡沫302的僅僅一個面上或者僅僅沿著泡沫302的一個面存在經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格304。因此,該示例性實施方式不包括用于將經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層合到泡沫304的第二面的步驟、處理或者操作。
[0039]圖4示出導(dǎo)電多孔材料組件(或者材料的層合堆疊)400及其制造或者生產(chǎn)方法的第四示例性實施方式,其實現(xiàn)本公開的一個或者更多個實施方式。如圖所示,導(dǎo)電多孔材料組件400包括導(dǎo)電泡沫402、在泡沫402的一個面上或者沿著泡沫402的一個面的經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格404、和在導(dǎo)電泡沫402與經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格404之間的粘接劑406。
[0040]類似于圖2所示的示例性實施方式,導(dǎo)電多孔材料組件400還包括在經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層404上或者沿著經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層404 (例如,層合到經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層404等)的導(dǎo)電壓力敏感粘接劑(PSA)層408。在操作中,導(dǎo)電PSA 408可以用于將導(dǎo)電多孔材料組件400以粘接方式附接到支撐表面上,諸如客戶的產(chǎn)品(例如電子裝置)的表面等。在這個第四示例性實施方式中,在阻燃處理之后,導(dǎo)電PSA408被層合到經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格層404。
[0041]以上描述用于導(dǎo)電多孔材料組件200的不例導(dǎo)電PSA208還可以用于導(dǎo)電多孔材料組件400的導(dǎo)電PSA408。以上針對導(dǎo)電多孔材料組件100、200提供的用于層合和阻燃處理的示例操作參數(shù)也可以用于導(dǎo)電多孔材料組件400。
[0042]圖5示出導(dǎo)電多孔材料組件(或者材料的層合堆疊)500及其制造或者生產(chǎn)方法的第五示例性實施方式,其實現(xiàn)本公開的一個或者更多個實施方式。如圖所示,導(dǎo)電多孔材料組件500包括導(dǎo)電泡沫502、在泡沫502的一個面上或者沿著泡沫502的一個面的經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格504、和在導(dǎo)電泡沫502與經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格504之間的粘接劑506。
[0043]類似于圖2和圖4所示的示例性實施方式,導(dǎo)電多孔材料組件500還包括導(dǎo)電壓力敏感粘接劑(PSA)層508。但是在這個第五示例性實施方式中,導(dǎo)電PSA508在導(dǎo)電泡沫502上或者沿著導(dǎo)電泡沫502。在操作中,導(dǎo)電PSA 508可以用于將導(dǎo)電多孔材料組件500以粘接方式附接到支撐表面上,諸如客戶的產(chǎn)品(例如,電子裝置等)的表面等。在這個第五示例性實施方式中,在阻燃處理之后,導(dǎo)電PSA508被層合到導(dǎo)電泡沫502。
[0044]以上描述用于導(dǎo)電多孔材料組件200的不例導(dǎo)電PSA208還可以用于導(dǎo)電多孔材料組件500的導(dǎo)電PSA508。以上針對導(dǎo)電多孔材料組件100、200提供的用于層合和阻燃處理的示例操作參數(shù)也可以用于導(dǎo)電多孔材料組件500。
[0045]多種材料可以用于此處公開的示例性實施方式中的導(dǎo)電多孔材料(例如,泡沫102、202、302、402、502等)、導(dǎo)電多孔織物(例如,經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格104、204、304、404、504等)和粘接劑(例如,粘接劑106、206、306、406、506等)。通過示例,導(dǎo)電多孔材料可以包括具有內(nèi)
部空隙的聚亞安酯開口單元泡沫,其中由于至少一個導(dǎo)電層(例如,金屬化層、金屬鍍敷等)被布置在空隙的內(nèi)表面上,空隙的內(nèi)表面是導(dǎo)電的。多種導(dǎo)電材料可以用于泡沫上的導(dǎo)電層,包括銅、鎳、銀、鈀、鉬、鍍鎳的銀、鋁、錫、其合金等。
[0046]粘接劑層(例如,粘接劑106、206、306、406、506等)可以包括重量輕的熱熔化網(wǎng)式粘接劑。粘接劑優(yōu)選地是重量輕的并且足夠疏松,以允許鍍敷的泡沫和外部網(wǎng)格層之間的電氣接觸。在示例性實施方式中,粘接劑層包括聚酰胺熱熔粘接劑網(wǎng)式膜,其可以例如具有高接合強度、良好的柔軟性、耐洗滌性、耐溶劑性、環(huán)境友好或者綠色,而沒有有害物質(zhì)。通過進一步示例,粘接劑可以包括聚酰胺熱熔粘接劑網(wǎng)式膜,其具有8克到120克的基本重量、I厘米到2.8米的寬度、1251: +/_3°C的熔化溫度、40°C的洗滌溫度、干燥清潔良好、120°C至IJ 150°C的層合溫度,8秒到15秒的層合時間和2.5巴(bar)到3.5巴的壓力。
[0047]導(dǎo)電多孔織物可以包括金屬化織物或者金屬鍍敷網(wǎng)格織物,諸如來自LairdTechnologies, Inc.的鍍敷了鎳和銅的塔夫綢織物、鍍敷了鎳或者銅的防撕裂織物和/或
鍍敷了鎳金屬的織物。一個示例性實施方式包括兩片Laird的Flectron?金屬化的織物,其包括鍍敷了鎳和銅的織物,其中在織物上先前鍍敷的銅的基層上鍍敷了鎳。在使用中,銅的基層是高度導(dǎo)電的銅,并且鎳的外層提供耐腐蝕性。另選實施方式可以包括不同材料,諸如與聚亞安酯泡沫不同的多孔材料,與網(wǎng)格不同的多孔織物(例如,紡織物、無紡布、打結(jié)或者針織織物、具有疏松組織的其它材料等)、不同金屬鍍層和/或不同粘接劑。
[0048]在示例性實施方式中,導(dǎo)電多孔材料組件(例如,類似于組件100等)具有0.10歐姆每平方或更低(例如,0.07歐姆每平方)的表面電阻率以及20歐姆.厘米或更小的體電阻率。繼續(xù)此示例,導(dǎo)電多孔材料組件的該示例性實施方式還具有60分貝或更高的平均屏蔽效果。例如,圖6是示出針對導(dǎo)電阻燃多孔材料組件的示例性實施方式根據(jù)MIL-DTL-83528C (修改)測量的屏蔽效果(分貝,dB)-頻率(赫茲,Hz)的曲線圖,其測試結(jié)果示出針對30兆赫(MHz)到18千兆赫(GHz)的頻率范圍的60分貝或更高的屏蔽效果。在其它實施方式中,導(dǎo)電多孔材料組件可以被不同地配置,使得其表面電阻率、體電阻率和/或平均屏蔽效果比此段中提供的值更高或者更低。
[0049]因此,本公開的示例性實施方式提供阻燃導(dǎo)電EMI屏蔽材料,其包括具有內(nèi)部空隙的多孔材料,其中空隙的內(nèi)表面是導(dǎo)電的,并且包含有效量的阻燃劑。在各個示例性實施方式中,阻燃劑是處于在屏蔽材料的空隙中分散的顆粒的形式,該顆粒粘接到內(nèi)表面。在這種實施方式中,顆粒優(yōu)選地占據(jù)少于由空隙限定的總內(nèi)表面區(qū)域的主要部分(例如,不多于約30%,不多于約20%,不多于約10%等)。在其它示例性實施方式中,阻燃劑處于在空隙的內(nèi)表面上的相對薄的涂層的形式,該涂層可以具有約12微米或更小,約5微米或更小,約2微米或更小的厚度。在示例性實施方式中,導(dǎo)電多孔材料基本沒有閉塞的空隙,例如比多孔材料的空隙(或者微孔)的主要部分更少(例如,少于25%,少于10%等)被閉塞或者阻擋。
[0050]導(dǎo)電多孔材料組件的示例性實施方式在此可以被用作屏蔽材料,其有利地呈現(xiàn)阻燃性(例如,UL-V-O等),令人滿意的或者良好的屏蔽效果(例如,至少65分貝的平均屏蔽效果等),以及令人滿意的或者良好的體電阻(例如,約20歐姆?厘米或更小,約I歐姆?厘米,約0.05歐姆?厘米或更小的體電阻率(當(dāng)被壓縮50%時)等)。作為背景,屏蔽效果是對透過材料的信號的衰減的測量。在示例性實施方式中,當(dāng)通過傳輸阻抗測試進行從I兆赫(MHz)到I千兆赫(GHz)的測量時,此處公開的導(dǎo)電多孔材料組件可以呈現(xiàn)至少65分貝(dB)、至少約80dB、至少約90分貝等的平均屏蔽效果。
[0051]在優(yōu)選示例性實施方式中,阻燃劑是按照工業(yè)標準定義的無鹵素的。另外,導(dǎo)電多孔材料組件的其它部件(例如,導(dǎo)電泡沫、經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格、粘接劑等)優(yōu)選地也是無鹵素的。因此,此處公開的導(dǎo)電多孔材料組件的示例實施方式可以被認為是環(huán)境友好的并且根據(jù)工業(yè)標準被視作無鹵素的。例如,根據(jù)國際電工委員會(IEC)國際標準IEC61249-2-21(第15頁,2003年11月,第一版),此處的示例實施方式可以被視作無鹵素的。國際標準IEC61249-2-21將針對被歐盟的有害物質(zhì)禁用(RoHS)指南覆蓋的電氣和電子設(shè)備的“無鹵素”(或者,不含鹵素)定義為最多不超過百萬分之900份的氯、最多不超過百萬分之900份的溴并且最多不超過不超過百萬分之1500份的總鹵素。術(shù)語“無鹵素”、“不含鹵素”等在此被類似地使用。
[0052]此處公開的阻燃處理可以包括在具有內(nèi)部空隙(其內(nèi)表面導(dǎo)電)的多孔材料中灌注阻燃劑以在空隙的內(nèi)表面上提供有效量的阻燃劑。阻燃劑可以處于含水組合物的形式,其可以可選地包括諸如水溶性或水分散性聚合物這樣的聚合物載體(例如,聚氨基甲酸酯等)。用于含水組合物的溶劑可以是水和與水混溶的有機溶劑并且可以可選地不含有非水混溶的有機溶劑。該方法可以包括固化被灌注的多孔材料。有利地,可以在不使電氣屬性基本退化并且不使體電阻率明顯增加的情況下提供有效量的阻燃劑,例如,導(dǎo)致體電阻率增加不超過約10倍,體電阻率增加不超過I倍等。因此,示例性實施方式提供了在沒有實質(zhì)上降低屏蔽能力的情況下呈現(xiàn)阻燃性的阻燃導(dǎo)電多名EMI屏蔽材料。
[0053]通過進一步的示例,可以使用的阻燃劑是諸如磷酸銨鹽這樣的基于磷酸鹽的阻燃劑。在示例性實施方式中,阻燃劑不包括紅磷阻燃劑或者膨脹碳石墨,并且具有不超過最大約百萬分之1000份。阻燃劑可以可選地包括諸如水溶性或水分散性聚合物這樣的聚合物載體(例如,聚氨基甲酸酯)??梢允褂玫淖枞紕┛梢园ㄈ魏巫枞紕T如基于鹵素的阻燃劑和非基于鹵素的阻燃劑。在一個實施方式中,使用基于磷酸鹽的阻燃劑??梢允褂玫幕诹姿猁}的阻燃劑的示例是磷酸銨,烷基磷酸鹽,膦酸鹽化合物,它們的組合等??梢允褂玫淖枞紕┑拇硎纠?十溴二苯醚,十溴聯(lián)苯醚,三氧化銻,六溴環(huán)十二烷,乙撐雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺),氯化石蠟、雙(六氯代環(huán)戊二烯)環(huán)辛烷,三水合鋁,氫氧化鎂,硼酸鋅,磷酸鋅oxidetri (I, 3-dicholoroisopropyl),膦酸,膦酸酯低聚,聚磷酸銨(APP),磷酸二氫銨(ADP),磷酸三苯酯(TPP),磷酸氫二銨和磷酸二氫銨的鹽或者它們的任意混合物。在示例性實施方式中,阻燃劑是無鹵素或者基本不含鹵素的,以提供無鹵素阻燃材料。商業(yè)可得的阻燃劑的具體示例被位于德國的Clariant Corporation、位于Spartanburg, SouthCarolina 的 Apex Chemical Company 和位于 Dobbs Ferry, New York 的 Akzo Nobel 銷售。
[0054]泡沫和其它多孔材料具有內(nèi)部空隙(或者微孔)??障?或者微孔)的內(nèi)表面通過遍布材料的空隙或者微孔的相互連接的網(wǎng)絡(luò)定義了“內(nèi)表面區(qū)域”。在此處公開的示例性實施方式中,多孔材料可以是開孔(open cell)聚合物泡沫,諸如由熱塑性彈性體(例如,聚氨酯泡沫等)制成的泡沫。在這種示例性實施方式中,聚合物泡沫具有有利的可形變特征,其對于特定屏蔽應(yīng)用是有利的。在一些示例性實施方式中,多孔材料是具有每英寸約5到120微孔、每英寸約50到70微孔等的泡沫。
[0055]通過在材料的整個內(nèi)表面區(qū)域沉積至少一層導(dǎo)電材料,多孔材料(例如,導(dǎo)電泡沫102、202、302、402、502等)的內(nèi)表面可以提供導(dǎo)電性。在屏蔽應(yīng)用中的導(dǎo)電可以意味著約300歐姆/平方以下的表面電阻率。導(dǎo)電材料可以為導(dǎo)電填料、金屬層或者導(dǎo)電非金屬層的形式。導(dǎo)電填料的示例包括碳石墨、金屬片、金屬粉、金屬線、鍍敷了金屬的顆粒、它們的組合等。多孔材料可以被灌注填料以將填料分散在材料中。可以通過鍍敷或者濺射應(yīng)用金屬化層。用于提供多孔材料導(dǎo)電性的金屬包括:銅、鎳、銀、鈕、鉬、鍍鎳的銀、招、錫、它們的合金等。可以被用于提供多孔材料的內(nèi)部表面區(qū)域的導(dǎo)電性的非金屬材料的示例包括諸如d-聚乙炔、d-聚(亞苯基亞乙烯基)、d-聚苯胺、它們的組合等的固有導(dǎo)電聚合物。
[0056]在示例性實施方式中,多孔材料的內(nèi)表面設(shè)置有有效量的阻燃劑。換句話說,通過被布置在相互連接的空隙(或者微孔)的表面上,阻燃劑分散在材料中。在本公開的環(huán)境中,“有效量”是為屏蔽材料提供至少水平阻燃等級并且同時保持對于EMI屏蔽應(yīng)用充分的Z軸導(dǎo)電性或者體電阻率的阻燃劑的量。在多孔材料中分散的阻燃劑的量可以是約10盎司每平方英碼(opsy)或更小、約5opsy或更小、約3opsy等。
[0057]在示例性實施方式中,可選地在空隙(或者微孔)的內(nèi)表面與阻燃劑之間布置聚合物涂層。已經(jīng)有利地發(fā)現(xiàn)在不實質(zhì)增加可燃性的情況下,屏蔽材料可以設(shè)置有聚合物涂層。向屏蔽材料提供的量是不實質(zhì)降低材料的屏蔽效果并且同時增加可燃性的任何量。可以使用的聚合物材料的示例是均聚物,共聚物和它們的混合物,諸如聚(乙烯),聚(磷腈),聚(丙烯腈),聚(苯乙烯),聚(丁二烯),增塑聚(氯乙烯),聚氯丁二烯(氯丁橡膠),聚碳酸酯,聚(乙酸乙烯酯),烷基纖維素,聚(乙烯對苯二甲酸乙二醇酯),磷酸鹽和多磷酸鹽酯,環(huán)氧樹脂,苯乙烯和馬來酸酐的共聚物,蜜胺-甲醛樹脂,和聚氨酯。用于涂覆的聚合材料可以是水溶性或水分散性聚合物。在一個優(yōu)選實施方式中,多孔材料的內(nèi)表面區(qū)域設(shè)置有干燥涂覆重量小于約I盤司每平方英碼(opsy)、小于約0.6opsy等的聚氨酯聚合物涂層。聚合涂層的實際量是可變的,只要屏蔽材料的屏蔽效果和可燃性不被劇烈影響。
[0058]在各個實施方式中,通過在對于在空隙的內(nèi)表面上充分布置有效量的阻燃劑的條件下向上述屏蔽材料灌注阻燃劑來制備阻燃屏蔽材料。例如,多孔材料可以被浸入到包含阻燃劑的液體組合物中。向多孔材料灌注阻燃劑的其它方法包括噴灑、空氣刀涂覆、頂部和底部直接涂覆、槽型模具(擠出)涂覆,輥上刀(間隙)涂覆,計量棒涂覆,雙反向輥涂覆等。
[0059]在示例中,通過將材料浸入充分粘稠度的液體阻燃劑組合物中并且達到使組合物充分分散在材料中的時間來灌注多孔材料。過量的阻燃劑被去除(例如,通過擠壓經(jīng)灌注的材料)以使得閉塞的出現(xiàn)最小化,之后通過本領(lǐng)域已知的任意技術(shù)固化經(jīng)灌注的材料。含水組合物可以用于對聚合物泡沫進行灌注以最小化(或者至少減少)潛在的泡沫材料的腫脹?!昂币馕吨糜谝后w組合物的溶劑的主要成分是水,或者水和與水混溶的有機溶劑的組合物。溶劑可以不含有非水混溶的有機溶劑。在示例性實施方式中,通過使得材料(例如,環(huán)境溫度或者通過爐子)干燥來實現(xiàn)固化,固化手段的選擇依賴于組合物中包含的成分。
[0060]可從例如此處描述的Clariant Corporation^ Apex Chemical Company 和 AkzoNobel這樣的各種供應(yīng)商得到可以用于對泡沫材料灌注的液體阻燃劑組合物。液體組合物的粘稠度應(yīng)充分低以容易分散和滲透過多孔材料。例如,液體阻燃劑組合物可以具有約1000厘泊每秒(cps)或更小、約500cps或更小、約IOOcps或更小等粘稠度。阻燃劑的粘稠度可以被調(diào)整為除了改變涂層重量以外,還促進在整個多孔材料分散。可選地,液體組合物還可以包括用于促進阻燃劑組合物分散的潤濕劑??梢允褂玫臐櫇駝┌ū砻婊钚詣?例如,陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性離子型)。潤濕劑可以按照約10重量百分比或更小、約4重量百分比或更小、約2重量百分比或更小等的量被包括在組合物中。
[0061]在示例性實施方式中,液體阻燃劑組合物可以還包括用于促進在多孔屏蔽材料的空隙(或者微孔)的內(nèi)表面上形成薄的阻燃劑涂層的聚合物載體。可以使用的聚合載體包括水溶性或水分散性的聚合物。在示例性實施方式中,可以利用基于水的聚氨酯聚合物組合物。阻燃劑對聚合物載體的比例可以基于干燥重量在約1:1到約5:1的范圍,基于干燥重量在約2:1到約3:1的比例等。
[0062]如前所述,在不增加屏蔽材料的可燃性的情況下,多孔材料可以可選地設(shè)置有聚合物涂層。在示例性實施方式中,屏蔽材料被首先灌注聚合物涂覆組合物。過量的聚合物涂覆組合物被從經(jīng)灌注的屏蔽材料去除以最小化(或者至少明顯減少)閉塞的空隙并且可選地在應(yīng)用阻燃劑之前固化(例如干燥)。
[0063]用阻燃劑灌注多孔材料的步驟、操作或者處理導(dǎo)致阻燃劑分散在多孔材料中。向多孔材料設(shè)置阻燃劑的方法可能導(dǎo)致屏蔽材料的體電阻率增加不超過10倍、體電阻率增加不超過I倍、體電阻率增加不超過0.1倍等。設(shè)置有阻燃劑的多孔材料的平均屏蔽效果可能降低不超過30%,降低20%或更少,降低10%或更少等。
[0064]如此處公開的,導(dǎo)電多孔材料組件的示例實施方式能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)工業(yè)標準的期望的阻燃等級。例如,示例性實施方式能夠?qū)崿F(xiàn)擔(dān)保人實驗室標準N0.94,“Tests forFlammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances,,(第五版,1996年10月29日)(在下文,UL-94)。例如,一些導(dǎo)電多孔材料組件能夠?qū)崿F(xiàn)V-O的更高的阻燃等級。其它導(dǎo)電多孔材料可能僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)較低的阻燃等級,諸如V-1、V-2、HB或者HF-1。導(dǎo)電多孔材料組件的示例實施方式的期望的UL-94阻燃等級可以例如依賴于導(dǎo)電多孔材料組件的具體應(yīng)用或者安裝。
[0065]通過上述,可以使用UL-94或者使用美國試驗與材料協(xié)會(ASTM)可燃性測試來確定阻燃等級。UL-94包括V-0、V-l、V-2、HB和HF-1的阻燃等級,其中V-O是較高的阻燃等級,HF-1是較低的阻燃等級。請注意,V-O等級比V-1、V-2、HB和HF-1等級難實現(xiàn)的多。實現(xiàn)較低的V-1等級的樣本產(chǎn)品將不一定實現(xiàn)較高的V-O等級。實際上,樣本產(chǎn)品的V-O和V-1等級對于樣本產(chǎn)品是互斥對待的,并且不交疊。換句話說,被標識為具有V-1等級的樣本產(chǎn)品將不被認為具有V-O等級(否則它就被標識為具有V-O等級)。
[0066]根據(jù)UL-94,基于針對樣本產(chǎn)品的五個樣品的集合的燃燒測試針對樣本產(chǎn)品確定阻燃等級。表1指示用于確定UL-94V-0、V-l、V-2阻燃等級的準則。例如,為了實現(xiàn)V-O的阻燃等級,針對所測 試的樣本產(chǎn)品的各個樣品的續(xù)燃時間(tl或者t2)必須小于或者等于10秒,總續(xù)燃時間(針對全部五個樣品ti加t2)必須小于或者等于50秒,并且針對每一個各個樣品的續(xù)燃時間加上陰燃時間(t2加t3)必須小于或者等于30秒。至少,這些準則中的每一個必須被滿足以實現(xiàn)阻燃等級V-0。而可以認識到,V-O等級比實現(xiàn)V-1或者V-2等級難的多。
[0067]表1
[0068]
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電多孔材料組件,該導(dǎo)電多孔材料組件包括: 導(dǎo)電多孔材料; 第一層導(dǎo)電多孔織物; 位于所述第一層導(dǎo)電多孔織物和所述導(dǎo)電多孔材料之間的第一層粘接劑;并且其中,所述導(dǎo)電多孔材料組件具有通過所述第一層導(dǎo)電多孔織物、所述第一層粘接劑和所述導(dǎo)電多孔材料的Z軸導(dǎo)電性; 因而所述導(dǎo)電多孔織物和/或所述導(dǎo)電多孔材料可以在不需要使用銀的情況下導(dǎo)電。
2.一種導(dǎo)電多孔材料組件,該導(dǎo)電多孔材料組件包括: 導(dǎo)電多孔材料; 第一層導(dǎo)電多孔 織物; 位于所述第一層導(dǎo)電多孔織物和所述導(dǎo)電多孔材料之間的第一層粘接劑; 施加到所述導(dǎo)電多孔材料的阻燃劑,使得所述導(dǎo)電多孔材料組件具有根據(jù)擔(dān)保人實驗室(UL)標準N0.94的阻燃等級V-O ; 其中,所述導(dǎo)電多孔材料組件具有最多不超過百萬分之900份的氯、最多不超過百萬分之900份的溴和最多不超過百萬分之1500份的總鹵素;以及 其中,所述導(dǎo)電多孔材料組件具有通過所述第一層導(dǎo)電多孔織物、所述第一層粘接劑和所述導(dǎo)電多孔材料的Z軸導(dǎo)電性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的導(dǎo)電多孔材料組件,其中,所述導(dǎo)電多孔織物和/或所述導(dǎo)電多孔材料在不使用銀的情況下導(dǎo)電。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的導(dǎo)電多孔材料組件,該導(dǎo)電多孔材料組件還包括: 第二層導(dǎo)電多孔織物;以及 位于所述第二層導(dǎo)電多孔織物和所述導(dǎo)電多孔材料之間的第二層粘接劑; 其中,所述導(dǎo)電多孔材料組件具有通過所述第一層導(dǎo)電多孔織物、所述第一層粘接劑、所述導(dǎo)電多孔材料、所述第二層粘接劑和所述第二層導(dǎo)電多孔織物從頂部到底部的Z軸導(dǎo)電性。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電多孔材料組件,其中,該導(dǎo)電多孔材料組件具有最多不超過百萬分之50份的氯和最多不超過百萬分之50份的溴。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電多孔材料組件,其中: 所述導(dǎo)電多孔材料包括導(dǎo)電泡沫; 所述第一層導(dǎo)電多孔織物包括第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格并且所述第二層導(dǎo)電多孔織物包括第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格;以及 所述第一層粘接劑包括第一層網(wǎng)式粘接劑并且所述第二層粘接劑包括第二層網(wǎng)式粘接劑,所述第一層網(wǎng)式粘接劑和所述第二層網(wǎng)式粘接劑使得所述第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格和所述第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格接觸所述導(dǎo)電泡沫并且保持通過所述第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格、所述第一層網(wǎng)式粘接劑、所述導(dǎo)電泡沫、所述第二層網(wǎng)式粘接劑和所述第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格從頂部到底部的電流,同時還將所述第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格和所述第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格與所述泡沫保持在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)電多孔材料組件,其中: 所述導(dǎo)電泡沫包括鍍敷了金屬的聚氨酯開孔泡沫;并且所述第一層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格包括第一層金屬化的織物,并且所述第二層經(jīng)鍍敷的網(wǎng)格包括第二層金屬化的織物。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電多孔材料組件,其中,所述第一層粘接劑和所述第二層粘接劑包括網(wǎng)式粘接劑,所述網(wǎng)式粘接劑使得所述第一層導(dǎo)電多孔織物和所述第二層導(dǎo)電多孔織物接觸所述導(dǎo)電多孔材料并且保持通過所述第一層導(dǎo)電多孔織物、所述第一層網(wǎng)式粘接劑、所述導(dǎo)電多孔材料、所述第二層網(wǎng)式粘接劑和所述第二層導(dǎo)電多孔織物從頂部到底部的電流,并且還將所述第一層導(dǎo)電多孔織物和所述第二層導(dǎo)電多孔織物與所述導(dǎo)電多孔材料保持在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電多孔材料組件,其中: 所述導(dǎo)電多孔材料組件不包括銀;并且 所述第一層粘接劑和所述第二層粘接劑包括聚酰胺熱熔粘接劑網(wǎng)式膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的導(dǎo)電多孔材料組件,其中: 所述導(dǎo)電多孔材料包括具有內(nèi)表面的內(nèi)部空隙,所述內(nèi)部空隙由于布置在所述內(nèi)表面上的至少一個導(dǎo)電的金屬或者非金屬層而導(dǎo)電;并且 阻燃劑在所述內(nèi)部空隙內(nèi)以向所述導(dǎo)電多孔材料提供至少水平阻燃等級并且使得所述導(dǎo)電多孔材料基本不 含有閉塞的空隙。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的導(dǎo)電多孔材料組件,其中: 所述導(dǎo)電多孔材料組件具有0.10歐姆每平方或更小的表面電阻率; 所述導(dǎo)電多孔材料組件具有20歐姆.厘米或更小的體電阻率;并且 所述導(dǎo)電多孔材料組件具有60分貝或更高的平均屏蔽效果。
12.一種包括權(quán)利要求1或者2所述的導(dǎo)電多孔材料組件的導(dǎo)電EMI屏蔽器,其中: 所述導(dǎo)電EMI屏蔽器具有根據(jù)擔(dān)保人實驗室(UL)標準N0.94的阻燃等級V-O ;并且 所述導(dǎo)電EMI屏蔽器具有最多不超過百萬分之900份的氯、最多不超過百萬分之900份的溴和最多不超過百萬分之1500份的總鹵素。
13.—種制造導(dǎo)電多孔材料組件的方法,該方法包括以下步驟:通過使用位于第一層導(dǎo)電多孔織物和導(dǎo)電多孔材料之間的第一層粘接劑將所述第一層導(dǎo)電多孔織物以粘接方式附接到所述導(dǎo)電多孔材料的第一面,因而所述導(dǎo)電多孔材料組件具有通過所述第一層導(dǎo)電多孔織物、所述第一層粘接劑和所述導(dǎo)電多孔材料的Z軸導(dǎo)電性。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中,所述導(dǎo)電多孔織物和/或所述導(dǎo)電多孔材料在不使用銀的情況下導(dǎo)電。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,該方法還包括以下步驟:通過使用位于第二層導(dǎo)電多孔織物和所述導(dǎo)電多孔材料之間的第二層粘接劑將所述第二層導(dǎo)電多孔織物附接到所述導(dǎo)電多孔材料的第二面,因而所述導(dǎo)電多孔材料組件具有通過所述第一層導(dǎo)電多孔織物、所述第一層粘接劑、所述導(dǎo)電多孔材料、所述第二層粘接劑和所述第二層導(dǎo)電多孔織物的從頂部到底部的Z軸導(dǎo)電性。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其中: 所述方法包括以下步驟:使用網(wǎng)式粘接劑來將所述第一層導(dǎo)電多孔織物和所述第二層導(dǎo)電多孔織物分別以粘接方式附接到所述導(dǎo)電多孔材料的第一面和第二面;并且所述方法包括以下步驟:用阻燃劑處理所述導(dǎo)電多孔材料。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或者16所述的方法,其中,在所述多孔材料和所述多孔織物在不同步驟中被鍍敷之后,所述第一層導(dǎo)電多孔織物和所述第二層導(dǎo)電多孔織物被以粘接方式分別附接到所述導(dǎo)電多孔材料的第一面和第二面。
18.根據(jù)權(quán)利要求15或者16所述的方法,其中,該方法包括以下步驟:在以粘接方式附接之前: 對泡沫進行鍍敷或者金屬化從而提供所述導(dǎo)電多孔材料;和/或 對多孔織物進行鍍敷或者金屬化從而提供所述第一層導(dǎo)電多孔織物和所述第二層導(dǎo)電多孔織物。
19.根據(jù)權(quán)利要求15或者16任一項所述的方法,其中,該方法包括以下步驟: 將所述第一層導(dǎo)電多孔織物層合到所述導(dǎo)電多孔材料; 用阻燃劑處理所述導(dǎo)電多孔材料;以及 將所述第二層導(dǎo)電多孔織物層合到所述導(dǎo)電多孔材料。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法,該方法還包括以下步驟:將一層導(dǎo)電壓力敏感粘接劑層合到所述第一層導(dǎo)電多孔織物和所述第二層導(dǎo)電多孔織物中的至少一個。
21.根據(jù)權(quán)利要求13或者15所述的方法,其中,該方法包括以下步驟:使用先前鍍敷了銀的導(dǎo)電多孔織物和/或使用先前鍍敷了銀的導(dǎo)電多孔材料。
【文檔編號】H05K9/00GK103963365SQ201310271981
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月31日
【發(fā)明者】拉里·登·小克里西, 蔡昌利, 歐保全, 大衛(wèi)·B·伍德 申請人:萊爾德技術(shù)股份有限公司
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