一種吊裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種吊裝結(jié)構(gòu)，包括底板和兩個側(cè)擋板，底板分別與兩個側(cè)擋板相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的多個溜繩柱，所述溜繩柱對稱分布在側(cè)擋板上。底板與兩個側(cè)擋板焊接，溜繩柱設(shè)置在兩側(cè)擋板上，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的開孔，所述開孔對稱分布在側(cè)擋板上。吊裝時，將多件工件置于底板上；然后再把鋼繩纏繞在溜繩柱上，固定好工件后再將鋼繩掛靠在吊裝機的吊鉤上進行吊裝工作。側(cè)擋板上還設(shè)置有開孔，在工件放置在底板上后，可將繩子交叉穿過兩端側(cè)擋板上的開孔，將工件準(zhǔn)確固定在底板上，保證吊裝工作的有序進行。
【專利說明】一種吊裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吊裝用輔助工具，具體是指一種吊裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在重工工件運輸中，普通的工件吊裝通常依靠吊鉤或是吊裝帶等捆綁固定工件，操作雖簡單但是對于各類大型、重型的工件使用吊鉤起吊的穩(wěn)定性可靠性不高，存在安全隱患，而采用溜繩捆綁費事費力，嚴(yán)重時還可能損壞工件。在大型器械生產(chǎn)的流水線上，對于規(guī)格小、重量輕的零部件依靠人工搬運，工人的勞動強度大，時常出現(xiàn)壓傷手指或是扭到腰的現(xiàn)象。對于規(guī)格大、重量重的大件則只是缺乏專門的吊裝工具，而依靠溜繩捆綁吊鉤起吊的傳統(tǒng)吊裝方法，操作繁瑣費時，極大地影響了裝配效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明通過設(shè)置一種吊裝結(jié)構(gòu)，來達到解決傳統(tǒng)吊裝鋼繩捆綁易損傷工件等問題，提高吊裝效率的目的。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達到:
本發(fā)明包括底板和兩個側(cè)擋板，底板的兩側(cè)分別與兩個側(cè)擋板相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的多個溜繩柱，所述溜繩柱對稱分布在側(cè)擋板上。底板與兩個側(cè)擋板焊接，溜繩柱設(shè)置在兩側(cè)擋板上，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的開孔，所述開孔對稱分布在側(cè)擋板上。吊裝時，將多件工件置于底板上；然后再把鋼繩纏繞在溜繩柱上，固定好工件后再將鋼繩掛靠在吊裝機的吊鉤上進行吊裝工作。本發(fā)明為多數(shù)的工件或是部分對外表情況要求較高的工件提供了一個較為可靠的吊裝平臺，在快速吊裝的同時還避免了吊裝過程中由鋼繩直接捆綁工件而造成的工件外表受損；并且在吊裝時，對稱分布在兩側(cè)擋板上的溜繩柱可有效地保持工件的穩(wěn)定性，防止工件在空中不停地晃動；
側(cè)擋板上還設(shè)置有開孔，在工件放置在底板上后，可將繩子交叉穿過兩端側(cè)擋板上的開孔，將工件準(zhǔn)確固定在底板上，保證吊裝工作的有序進行。
[0005]進一步地，所述溜繩柱包括螺栓和連接板，連接板的兩端與側(cè)擋板相連，螺栓穿過連接板與側(cè)擋板焊接連接。在起吊時，鋼繩通過螺栓與連接板連接處的外端；連接板可增大螺栓的受力面積，提高受力過程中螺栓的穩(wěn)定性。
[0006]進一步地，所述側(cè)擋板的頂部比底板的頂部高15?20 Cm。兩端高出15?20 Cm的側(cè)擋板可使底板上裝載更多的工件，特別是條形工件，可實現(xiàn)批量吊裝，提高吊裝的效率。
[0007]進一步地，所述底板上還設(shè)有多個凹槽。底板上設(shè)置的凹槽，可增加批量吊裝時工件與工件之間的穩(wěn)定性，防止工件在底板上滑動。
[0008]進一步地，作為優(yōu)選，所述各凹槽之間的間距為10?15 Cm。一般地，吊裝大型工件時，為避免工件打滑或是方便工件的取放，各凹槽的間距設(shè)在10?15 Cm。當(dāng)超出10?15 cm的范圍時，防滑效果不明顯；當(dāng)?shù)陀?0?15 cm的范圍時，不利于工件的存取安放。
[0009]進一步地，作為優(yōu)選，所述底板材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)的底板，在為重型工件提供良好支撐的同時，其良好的機械性能也保證了整個結(jié)構(gòu)的較長的使用壽命。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明包括底板和兩個側(cè)擋板，底板的兩側(cè)分別與兩個側(cè)擋板相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的多個溜繩柱，所述溜繩柱對稱分布在側(cè)擋板上。底板與兩個側(cè)擋板焊接，溜繩柱設(shè)置在兩側(cè)擋板上，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的開孔，所述開孔對稱分布在側(cè)擋板上。側(cè)擋板上還設(shè)置有開孔，在工件放置在底板上后，可將繩子交叉穿過兩端側(cè)擋板上的開孔，將工件準(zhǔn)確固定在底板上，保證吊裝工作的有序進行。
[0011]2、本發(fā)明的底板材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)的底板，在為重型工件提供良好支撐的同時，其良好的機械性能也保證了整個結(jié)構(gòu)的較長的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
1-底板、2-側(cè)檔板、3-溜繩柱、4-凹槽、5-開孔。

【具體實施方式】
[0013]實施例1
如圖1所示，本實施例包括底板I和兩個側(cè)擋板2，底板I的兩側(cè)分別與兩個側(cè)擋板2相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板2上的多個溜繩柱3，所述溜繩柱3對稱分布在側(cè)擋板2上。底板I與兩個側(cè)擋板2焊接，溜繩柱3設(shè)置在兩側(cè)擋板2上。吊裝時，將多件工件置于底板I上；然后再把鋼繩纏繞在溜繩柱3上，固定好工件后再將鋼繩掛靠在吊裝機的吊鉤上進行吊裝工作。本發(fā)明為多數(shù)的工件或是部分對外表情況要求較高的工件提供了一個較為可靠的吊裝平臺，在快速吊裝的同時還避免了吊裝過程中由鋼繩直接捆綁工件而造成的工件外表受損；并且在吊裝時，對稱分布在兩側(cè)擋板2上的溜繩柱3可有效地保持工件的穩(wěn)定性，防止工件在空中不停地晃動。側(cè)擋板2上還設(shè)置有開孔5，在工件放置在底板I上后，可將繩子交叉穿過兩端側(cè)擋板2上的開孔5，將工件準(zhǔn)確固定在底板I上，保證吊裝工作的有序進行。
[0014]溜繩柱3包括螺栓和連接板，連接板的兩端與側(cè)擋板2相連，螺栓穿過連接板與側(cè)擋板2焊接。在起吊時，鋼繩通過螺栓與連接板連接處的外端；連接板可增大螺栓的受力面積，提高受力過程中螺栓的穩(wěn)定性。
[0015]實施例2
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述側(cè)擋板2的頂部比底板I的頂部高15?20 Cm。兩端高出15?20 cm的側(cè)擋板2可使底板I上裝載更多的工件，特別是條形工件，可實現(xiàn)批量吊裝，提高吊裝的效率。
[0016]作為優(yōu)選，所述各凹槽4之間的間距為10?15 Cm。一般地，吊裝大型工件時，為避免工件打滑或是方便工件的取放，各凹槽4的間距設(shè)在10?15 Cm。當(dāng)超出10?15 cm的范圍時，防滑效果不明顯；當(dāng)?shù)陀?0?15 cm的范圍時，不利于工件的存取安放。
[0017]作為優(yōu)選，所述底板I材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)的底板1，在為重型工件提供良好支撐的同時，其良好的機械性能也保證了整個結(jié)構(gòu)的較長的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種吊裝結(jié)構(gòu)，包括底板(I)和兩個側(cè)擋板(2)，底板(I)的兩側(cè)分別與兩個側(cè)擋板(2)相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板(2)上的多個溜繩柱(3)，所述溜繩柱(3)對稱分布在側(cè)擋板(2)上，其特征在于:還包括設(shè)置在側(cè)擋板(2)上的開孔(5)，所述開孔(5)對稱分布在側(cè)擋板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述溜繩柱(3)包括螺栓和連接板，連接板的兩端與側(cè)擋板(2)相連，螺栓穿過連接板與側(cè)擋板(2)焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)擋板(2)的頂部比底板(I)的頂部高15?20 Cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底板(I)上還設(shè)有多個凹槽(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述各凹槽(4)之間的間距為10 ?15 Cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的一種吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底板(I)材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號】B66C1/10GK104340838SQ201310313279
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】羅彬
申請人:羅彬