一種電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置，其中，所述3節(jié)點(diǎn)均力組件、第一球形節(jié)點(diǎn)分別可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；所述平衡座可繞底座旋轉(zhuǎn)；每個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)均可以繞3節(jié)點(diǎn)均力組件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心、平衡座的旋轉(zhuǎn)中心和第一球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座的旋轉(zhuǎn)中心的距離為第一球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座的旋轉(zhuǎn)中心距離的三分之一；本發(fā)明方案可對四組鋼絲繩的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)本發(fā)明達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，每組鋼絲繩的受力會相同，從而可以克服電梯用鋼絲繩受力不相同而產(chǎn)生的危害。
【專利說明】 —種電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電梯用鋼絲繩組的均力裝置的改進(jìn)，特別是一種可對四組鋼絲繩的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使每組鋼絲繩的受力達(dá)到相同的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外的電梯通常采用曳引機(jī)驅(qū)動電梯，曳引電梯懸掛提升系統(tǒng)由曳引輪、鋼絲繩組、轎廂、平衡塊系統(tǒng)等主要部件組成；所述曳引電梯懸掛提升系統(tǒng)中通過鋼絲繩組中的每根鋼絲繩在曳引輪的槽內(nèi)纏繞而產(chǎn)生的摩擦力提供轎廂提升或下降的動力；在電梯驅(qū)動技術(shù)不斷發(fā)展的調(diào)節(jié)下，電梯的提升高度以及行駛速度都有了很大的提高，同時(shí)也對電梯自身的安全性和可靠性提出了更高的要求。理論上，電梯在使用過程中，鋼絲繩組中的每根鋼絲繩的受力應(yīng)一樣，且曳引輪上用來纏繞鋼絲繩的槽的形狀和尺寸也應(yīng)一樣；但實(shí)際使用過程中，由于各種原因會使鋼絲繩組中的每根鋼絲繩的受力不一樣，這樣就會造成有些鋼絲繩受力大，有些鋼絲繩受力?。皇芰Υ蟮匿摻z繩與其對應(yīng)的曳引輪上的槽之間的摩擦力會相對較大，這樣會造成其對應(yīng)的曳引輪上的槽的摩擦更厲害，時(shí)間一長，就好造成其對應(yīng)的曳引輪上的槽的形狀和尺寸發(fā)生變化，造成受力大的鋼絲繩工作中所受的力越來越大。如果曳引輪上的槽磨損后半徑減少0.1毫米，曳引輪每旋轉(zhuǎn)一圈，鋼絲繩要少運(yùn)動0.314毫米；以20層的樓房為例，曳引輪大約要旋轉(zhuǎn)100圈，那么該跟鋼絲繩就要少運(yùn)動31.4毫米，經(jīng)過試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)該跟鋼絲繩要多受力約3000牛；當(dāng)鋼絲繩組中個(gè)鋼絲繩的受力不均時(shí)，受力小的鋼絲繩和曳引輪之間產(chǎn)生蠕動現(xiàn)象，鋼絲繩和曳引輪之間的蠕動會引起鋼絲繩和曳引輪的磨損；樓層越高，上述情況更嚴(yán)重。因而，長時(shí)間使用的受力大的鋼絲繩在使用過程中，容易斷裂，而造成電梯安全事故；同時(shí)，受力小的鋼絲繩也會因與曳引輪的磨損，出現(xiàn)受損，如果受損嚴(yán)重，也會引起造成鋼絲繩的斷裂，而造成電梯安全事故；為此，我們開發(fā)了一種可對四組鋼絲繩的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使每組鋼絲繩的受力達(dá)到相同的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可對四組鋼絲繩的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使每組鋼絲繩的受力達(dá)到相同的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置，包含平衡座、3節(jié)點(diǎn)均力組件；所述平衡座可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底座上；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在平衡座的一端；所述平衡座的另一端設(shè)置有第一球形節(jié)點(diǎn)；所述第一球形節(jié)點(diǎn)可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；所述第一球形節(jié)點(diǎn)的中心設(shè)置有第一通孔；所述第一通孔用來安裝鋼絲繩；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件上設(shè)置有3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)；所述3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)不在同一直線上；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過3節(jié)點(diǎn)均力組件的重心并垂直3節(jié)點(diǎn)均力組件的直線上；每個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)的中心設(shè)置有第二通孔；所述第二通孔用來安裝鋼絲繩；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心、平衡座的旋轉(zhuǎn)中心和第一球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座的旋轉(zhuǎn)中心的距離為第一球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座的旋轉(zhuǎn)中心距離的三分之一。
[0005]優(yōu)選的，所述平衡座的底部設(shè)置有第一球形凸起；所述底座上設(shè)置有第一球形腔；所述第一球形凸起置入第一球形腔內(nèi)，所述第一球形凸起可繞第一球形腔旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選的，所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的下部設(shè)置有第二球形凸起；所述第二球形凸起的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過3節(jié)點(diǎn)均力組件的重心并垂直3節(jié)點(diǎn)均力組件的直線上；所述平衡座的一端設(shè)置有第二球形腔，另一端設(shè)置有第四球形腔；所述第二球形凸起設(shè)置在第二球形腔內(nèi)，并可繞第二球形腔旋轉(zhuǎn)；所述第一球形節(jié)點(diǎn)設(shè)置在第四球形腔內(nèi)，并可繞第四球形腔旋轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選的，所述3節(jié)點(diǎn)均力組件上設(shè)置有3個(gè)第三球形腔；所述3個(gè)第三球形腔不共線；每個(gè)第三球形腔內(nèi)均設(shè)置有第二球形節(jié)點(diǎn)，所述每個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)可繞設(shè)置該第二球形節(jié)點(diǎn)的第三球形腔旋轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)選的，所述3節(jié)點(diǎn)均力組件上設(shè)置有螺釘孔，通過所述螺釘孔可將第二球形凸起固定在3節(jié)點(diǎn)均力組件的下部。
[0009]優(yōu)選的，所述底座上均布有固定孔，以方便安裝底座。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0011]本發(fā)明所述的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置，所述3節(jié)點(diǎn)均力組件可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；所述第一球形節(jié)點(diǎn)可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；所述平衡座可繞底座旋轉(zhuǎn)，所述3節(jié)點(diǎn)均力組件上設(shè)置有3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)；所述3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)不在同一直線上，每個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)均可以繞3節(jié)點(diǎn)均力組件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心、平衡座的旋轉(zhuǎn)中心和第一球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座的旋轉(zhuǎn)中心的距離為第一球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座的旋轉(zhuǎn)中心距離的三分之一；本發(fā)明方案可對四組鋼絲繩的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)本發(fā)明達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，每組鋼絲繩的受力會相同，從而可以克服電梯用鋼絲繩受力不相同而產(chǎn)生的危害，提高鋼絲繩的使用壽命，并由此提高電梯的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0013]附圖1為本發(fā)明所述的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置的局部首丨J視圖;
[0014]附圖2為本發(fā)明所述的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置用的3節(jié)點(diǎn)均力組件的主視圖的放大圖；
[0015]附圖3為附圖2中B-B剖視圖；
[0016]其中:1、平衡座；2、3節(jié)點(diǎn)均力組件；3、底座；4、第二球形腔；5、第一球形凸起；6、第一球形腔；7、固定孔；8、第四球形腔；9、第一球形節(jié)點(diǎn)；10、第一通孔；21、3節(jié)點(diǎn)均力組件主體；22、第三球形腔；23、螺釘孔；24、第二球形凸起；25、第二球形節(jié)點(diǎn)；26、第二通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]附圖1、2、3為本發(fā)明所述的一種電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置，包含平衡座1、3節(jié)點(diǎn)均力組件2 ;所述平衡座I可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底座3上；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件2可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在平衡座I的一端；所述平衡座I的另一端設(shè)置有第一球形節(jié)點(diǎn)
9;所述第一球形節(jié)點(diǎn)9可繞平衡座I旋轉(zhuǎn)；所述第一球形節(jié)點(diǎn)9的中心設(shè)置有第一通孔10 ；所述第一通孔10用來安裝鋼絲繩(未示出)；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件2上設(shè)置有3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)25 ;所述3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)25不在同一直線上；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件2的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過3節(jié)點(diǎn)均力組件2的重心并垂直3節(jié)點(diǎn)均力組件2的直線上；每個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)25的中心設(shè)置有第二通孔26 ;所述第二通孔26用來安裝鋼絲繩(未示出)；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件2的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)25的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件2的旋轉(zhuǎn)中心、平衡座I的旋轉(zhuǎn)中心和第一球形節(jié)點(diǎn)9的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件2的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座I的旋轉(zhuǎn)中心的距離為第一球形節(jié)點(diǎn)9的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座I的旋轉(zhuǎn)中心距離的三分之一。
[0019]本實(shí)施例中，如附圖1、2、3所示，所述平衡座I的底部設(shè)置有第一球形凸起5 ;所述底座3上設(shè)置有第一球形腔6 ;所述第一球形凸起5置入第一球形腔6內(nèi)，所述第一球形凸起5可繞第一球形腔6旋轉(zhuǎn)；平衡座I隨第一球形凸起5旋轉(zhuǎn)；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件2的下部設(shè)置有第二球形凸起24 ;所述第二球形凸起24的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過3節(jié)點(diǎn)均力組件2的重心并垂直3節(jié)點(diǎn)均力組件2的直線上；所述平衡座I的一端設(shè)置有第二球形腔4，另一端設(shè)置有第四球形腔8 ;所述第二球形凸起24設(shè)置在第二球形腔4內(nèi)，并可繞第二球形腔4旋轉(zhuǎn)；所述第一球形節(jié)點(diǎn)9設(shè)置在第四球形腔8內(nèi)，并可繞第四球形腔8旋轉(zhuǎn)；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件2上設(shè)置有3個(gè)第三球形腔22 ;所述3個(gè)第三球形腔22不共線；每個(gè)第三球形腔22內(nèi)均設(shè)置有第二球形節(jié)點(diǎn)25，所述每個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)25可繞設(shè)置該第二球形節(jié)點(diǎn)25的第三球形腔22旋轉(zhuǎn)；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件2上設(shè)置有螺釘孔23，通過所述螺釘孔23可將第二球形凸起24固定在3節(jié)點(diǎn)均力組件2的下部；所述底座3上均布有固定孔7，以方便安裝底座3。
[0020]本發(fā)明所述的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置可以作為一個(gè)單元，應(yīng)用到多節(jié)點(diǎn)均力裝置中，如6節(jié)點(diǎn)均力裝置、7節(jié)點(diǎn)均力裝置，此時(shí)，底座3是平衡座
10
[0021]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0022]本發(fā)明所述的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置，所述3節(jié)點(diǎn)均力組件可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；所述第一球形節(jié)點(diǎn)可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；所述平衡座可繞底座旋轉(zhuǎn)，所述3節(jié)點(diǎn)均力組件上設(shè)置有3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)；所述3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)不在同一直線上，每個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)均可以繞3節(jié)點(diǎn)均力組件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心、平衡座的旋轉(zhuǎn)中心和第一球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座的旋轉(zhuǎn)中心的距離為第一球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座的旋轉(zhuǎn)中心距離的三分之一；本發(fā)明方案可對四組鋼絲繩的受力進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)本發(fā)明達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，每組鋼絲繩的受力會相同，從而可以克服電梯用鋼絲繩受力不相同而產(chǎn)生的危害，提高鋼絲繩的使用壽命，并由此提高電梯的安全性。
[0023]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置，包含平衡座、3節(jié)點(diǎn)均力組件；所述平衡座可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底座上；其特征在于:所述3節(jié)點(diǎn)均力組件可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在平衡座的一端；所述平衡座的另一端設(shè)置有第一球形節(jié)點(diǎn)；所述第一球形節(jié)點(diǎn)可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；所述第一球形節(jié)點(diǎn)的中心設(shè)置有第一通孔；所述第一通孔用來安裝鋼絲繩；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件上設(shè)置有3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)；所述3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)不在同一直線上；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過3節(jié)點(diǎn)均力組件的重心并垂直3節(jié)點(diǎn)均力組件的直線上；每個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)的中心設(shè)置有第二通孔；所述第二通孔用來安裝鋼絲繩；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的3個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心、平衡座的旋轉(zhuǎn)中心和第一球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線；所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座的旋轉(zhuǎn)中心的距離為第一球形節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心到平衡座的旋轉(zhuǎn)中心距離的三分之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置，其特征在于:所述平衡座的底部設(shè)置有第一球形凸起；所述底座上設(shè)置有第一球形腔；所述第一球形凸起置入第一球形腔內(nèi)，所述第一球形凸起可繞第一球形腔旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置，其特征在于:所述3節(jié)點(diǎn)均力組件的下部設(shè)置有第二球形凸起；所述第二球形凸起的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過3節(jié)點(diǎn)均力組件的重心并垂直3節(jié)點(diǎn)均力組件的直線上；所述平衡座的一端設(shè)置有第二球形腔，另一端設(shè)置有第四球形腔；所述第二球形凸起設(shè)置在第二球形腔內(nèi)，并可繞第二球形腔旋轉(zhuǎn)；所述第一球形節(jié)點(diǎn)設(shè)置在第四球形腔內(nèi)，并可繞第四球形腔旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置，其特征在于:所述3節(jié)點(diǎn)均力組件上設(shè)置有3個(gè)第三球形腔；所述3個(gè)第三球形腔不共線；每個(gè)第三球形腔內(nèi)均設(shè)置有第二球形節(jié)點(diǎn)，所述每個(gè)第二球形節(jié)點(diǎn)可繞設(shè)置該第二球形節(jié)點(diǎn)的第三球形腔旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置，其特征在于:所述3節(jié)點(diǎn)均力組件上設(shè)置有螺釘孔，通過所述螺釘孔可將第二球形凸起固定在3節(jié)點(diǎn)均力組件的下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯用鋼絲繩組的不對稱分布的四節(jié)點(diǎn)均力裝置，其特征在于:所述底座上均布有固定孔，以方便安裝底座。
【文檔編號】B66B7/10GK104370184SQ201310347689
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】徐興華 申請人:蘇州博量傳動設(shè)備有限公司