固定pcb板的卡扣裝置及卡扣組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種固定PCB板的卡扣裝置及卡扣組件，卡扣裝置包括上夾持部、下夾持部、擋持部和固定部；其中，所述上夾持部及下夾持部各有一個(gè)內(nèi)端與所述擋持部連接，其外端之間設(shè)置有用于夾持PCB板的卡合間隙；所述上夾持部的外端朝靠近所述下夾持部及遠(yuǎn)離所述擋持部的方向延伸，并可朝靠近所述擋持部的方向彈性退讓；所述固定部接于所述擋持部的下端，用于固定在固定板上。本發(fā)明卡扣裝置及裝配簡(jiǎn)單、方便。應(yīng)用該卡扣裝置的卡扣組件中的固定板結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，成本更低，不需要人工操作便于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。
【專利說(shuō)明】固定PCB板的卡扣裝置及卡扣組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PCB板的固定的領(lǐng)域，尤其涉及一種固定PCB板的卡扣裝置及卡扣組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，目前大部分電子設(shè)備內(nèi)設(shè)有PCB板,并將該P(yáng)CB板與該電子設(shè)備內(nèi)的固定板通過(guò)螺柱連接，其固定方式通常采用鉚接或螺接的方式。具體地，固定板上設(shè)有多個(gè)螺紋孔，PCB板在相應(yīng)位置上設(shè)有通孔。安裝時(shí)，先將多個(gè)螺柱人工地旋入該固定板的多個(gè)螺紋孔中，再人工地將PCB板放置于該多個(gè)螺柱上并將該P(yáng)CB板的多個(gè)通孔對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的螺柱，然后將螺釘或鉚釘安裝入該螺柱，從而將該P(yáng)CB板固定于固定板。該方案固定PCB板與固定板的工序復(fù)雜、加工及裝配費(fèi)時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的是提供一種固定PCB板的卡扣裝置及卡扣組件，旨在通過(guò)利用卡扣裝置固定PCB板于固定板,從而簡(jiǎn)化固定PCB板與固定板的工序、節(jié)約加工及裝配工時(shí)。
[0004]本發(fā)明提供了一種固定PCB板的卡扣裝置，其特征在于，包括上夾持部、下夾持部、擋持部和固定部；其中，所述上夾持部及下夾持部各有一個(gè)內(nèi)端與所述擋持部連接，其外端之間設(shè)置有用于夾持PCB板的卡合間隙；所述上夾持部的外端朝靠近所述下夾持部及遠(yuǎn)離所述擋持部的方向延伸，并可朝靠近所述擋持部的方向彈性退讓；所述固定部接于所述擋持部的下端，用于固定在固定板上。
[0005]優(yōu)選地，所述上夾持部及下夾持部的內(nèi)端與所述擋持部的連接位置錯(cuò)開(kāi)。
[0006]優(yōu)選地，所述擋持部包括第一擋持板、第二擋持板及第三擋持板，三者依次相連呈門(mén)框狀設(shè)置；其中，第一擋持板及第三擋持板為該門(mén)框狀的兩相對(duì)側(cè)板，第二擋持板為橫板狀，其兩端分別與所述第一、第二擋持板連接。
[0007]優(yōu)選地，所述上夾持部的外端中夾持所述PCB板的邊緣位置設(shè)置有缺口。
[0008]優(yōu)選地，還包括引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部的一端與第二擋持板中遠(yuǎn)離下夾持部的一端連接，另一端朝向遠(yuǎn)離第二擋持板板面的方向延伸，該延伸方向與下夾持部延伸的方向相反。
[0009]優(yōu)選地，其特征在于，所述固定部包括插入部和支撐部；其中插入部包括多個(gè)用于卡合在固定板的卡孔內(nèi)的卡腳，支撐部包括在卡腳與固定板的卡孔卡合時(shí)抵觸在固定板卡孔板面的支撐板。
[0010]優(yōu)選地，所述固定部包括插入部和支撐部； 其中，插入部包括第一^^腳和第二卡腳，所述第一卡腳連接于第一擋持板的下端，第二卡腳連接于第三擋持板下端；
[0011]所述支撐部包括第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板；第一支撐板的內(nèi)端連接于第一擋持板中遠(yuǎn)離下夾持部的一側(cè)面上，其外端朝向垂直于該側(cè)面并遠(yuǎn)離該側(cè)面的方向延伸；第二支撐板設(shè)置于第一卡腳及第二卡腳之間，其兩端分別與該第一卡腳及第二卡腳連接；第三支撐板的內(nèi)端連接于第三擋持板中遠(yuǎn)離下夾持部的一側(cè)面上，其外端朝向垂直于該側(cè)面并遠(yuǎn)離該側(cè)面的方向延伸。
[0012]優(yōu)選地，所述插入部還包括第三卡腳，該第三卡腳成板狀設(shè)置，其板面平行于擋持部的抵擋面。
[0013]優(yōu)選地，所述第一卡腳的底端設(shè)置有第一彎鉤部，第二卡腳的底端設(shè)置有第二彎鉤部，該第一、第二彎鉤部沿著所述下夾持部延伸方向突出；第三卡腳設(shè)有沿著下夾持部延伸的反方向突出第三彎鉤部，該第三彎鉤部的內(nèi)端與第三卡腳的底部固定連接，其外端朝第三卡腳的上端及遠(yuǎn)離第三卡腳的方向延伸，從而使其外端與第三卡腳之間有間隙，以使得第三彎鉤部可以彈性變形，從而便于安裝到固定板上。
[0014]本發(fā)明還提供了一種固定PCB板的卡扣組件，包括固定板和上述任一卡扣裝置，所述卡扣裝置固定在所述固定板上。
[0015]本發(fā)明所公開(kāi)的卡扣裝置及應(yīng)用該卡扣裝置的卡扣組件，卡扣裝置的上夾持部的外端為自由端設(shè)置，且可發(fā)生彈性形變，故在裝配時(shí)PCB板可以抵開(kāi)該上夾持部的外端，然后卡入該卡合間隙中。該裝配過(guò)程簡(jiǎn)單、方便。應(yīng)用該卡扣裝置的卡扣組件中的固定板僅需設(shè)置具有多個(gè)卡孔的基座，使得加工方便，通過(guò)模具一次沖壓即可完成，從而使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，成本更低，不需要人工操作便于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例卡扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示卡扣裝置的正視圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例卡扣裝置卡合至固定板的演示示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例卡扣組件與PCB板的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實(shí)施例卡扣組件裝配PCB板的演示示意圖。
[0021]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0022]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)施例的卡扣裝置包括:上夾持部21、下夾持部22、擋持部23和固定部24 (見(jiàn)圖2);其中，所述上夾持部21及下夾持部22各有一個(gè)內(nèi)端與所述擋持部23連接，其外端之間設(shè)置有用于夾持PCB板的卡合間隙26 (見(jiàn)圖2);所述上夾持部21的外端朝靠近所述下夾持部22及遠(yuǎn)離所述擋持部23的方向延伸，并可朝靠近所述擋持部23的方向彈性退讓；所述固定部24接于所述擋持部23的下端，用于固定在固定板上。
[0024]本實(shí)施例提出的卡扣裝置2，由于其上夾持部21的外端為自由端設(shè)置，且可發(fā)生彈性形變，故在裝配時(shí)PCB板可以抵開(kāi)該上夾持部21的外端，然后卡入該卡合間隙26中。該裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，方便。
[0025]為了使得卡扣裝置2能夠更方便地安裝PCB板，優(yōu)選所述上夾持部21及下夾持部22的內(nèi)端與所述擋持部23的連接位置錯(cuò)開(kāi)。錯(cuò)開(kāi)設(shè)置上夾持部21及下夾持部22的內(nèi)端與所述擋持部23的連接位置，可以使得PCB板與卡扣裝置2更容易安裝。
[0026]具體地，請(qǐng)結(jié)合參看圖2，在安裝過(guò)程中，PCB板順著擋持部23的上端向卡合間隙26的方向滑動(dòng)。然后，PCB板抵觸上夾持部21，并驅(qū)使上夾持部21產(chǎn)生彈性變形。由于卡合間隙26設(shè)為對(duì)應(yīng)于PCB板的板厚，即卡合間隙26基本等于該P(yáng)CB板的板厚。因此，當(dāng)PCB板剛抵觸下夾持部22的支撐面時(shí)，上夾持部21由于依然被PCB板的邊緣抵住而不能回彈。
[0027]本實(shí)施例中，錯(cuò)開(kāi)設(shè)置上夾持部21及下夾持部22的內(nèi)端與擋持部23的連接位置，也即不在同一直線上，使得PCB板中對(duì)應(yīng)上夾持部21的外端的位置為懸空設(shè)置，即其下方未設(shè)置對(duì)下夾持部22的直接支撐。因此PCB板中對(duì)應(yīng)上夾持部21的外端的位置可以產(chǎn)生朝向下夾持部22方向的形變，從而使得該P(yáng)CB板的邊緣低于上夾持部21的外端，而使上夾持部21的外端回彈到位。進(jìn)而在安裝過(guò)程中，僅需施加將PCB板壓入卡合間隙26的壓力即可，不需要其他工具，使得裝配更簡(jiǎn)單。
[0028]為了能夠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單地達(dá)到錯(cuò)開(kāi)設(shè)置上夾持部21及下夾持部22的內(nèi)端與所述擋持部23的連接位置的目的，本實(shí)施例中提供了一種解決方案。
[0029]請(qǐng)?jiān)俅螀⒖磮D1，本實(shí)施例中，擋持部23為中部鏤空設(shè)置。該擋持部23包括第一擋持板231、第二擋持板232及第三擋持板233。該三擋持板231、232、233首尾相連呈門(mén)框狀設(shè)置，其中，第一擋持板231及第三擋持板233為該門(mén)框狀的兩相對(duì)側(cè)板，第二擋持板232為橫板狀，其兩端分別與所述第一 231、第二擋持板233連接。
[0030]其中，上夾持部21的內(nèi)端連接于橫板狀的第二擋持板232的中部，上夾持部21的外端懸設(shè)于該擋持部23的鏤空區(qū)中。下夾持部22的內(nèi)端與第一擋持板231連接，下夾持部22的外端垂直于第一擋持板231的板面向外延伸。
[0031]通過(guò)上述具體結(jié)構(gòu)，一方面，可以達(dá)到錯(cuò)開(kāi)設(shè)置上夾持部21及下夾持部22的內(nèi)端與所述擋持部23的連接位置的目的；另一方面，還可以使得擋持部23與PCB板邊緣的抵觸部位之間的距離拉長(zhǎng)，從而增強(qiáng)抵觸PCB板的穩(wěn)定性；再一方面，可以給上夾持部21的外端提供讓位空間(鏤空區(qū))，以使得上夾持部21易于變形。
[0032]為了的使PCB板便于從卡扣裝置2內(nèi)拆卸。本實(shí)施例中還對(duì)上夾持部21的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。具體地，上夾持部21設(shè)置有一缺口 211，該缺口 211設(shè)置于上夾持部21夾持PCB板的外端的邊緣上。通過(guò)設(shè)置該缺口 211，可以使用一棍狀工具插入該缺口 211內(nèi)，再撬起PCB板，使PCB板的邊緣撬出于上夾持部21的外端，完成拆卸。從而使得PCB板從卡扣裝置2內(nèi)拆卸更容易。
[0033]為了能夠方便地定位PCB板于卡入位置，一般設(shè)置卡入前端的間隙比PCB板的寬度大，而隨著卡入越深其間隙漸小。本實(shí)施例中做了類似上述方案的改進(jìn)，請(qǐng)?jiān)俅螀⒖磮D1及圖2，卡扣裝置2還設(shè)有引導(dǎo)部25。引導(dǎo)部25的一端與第二擋持板232中遠(yuǎn)離下夾持部22的一端連接，即PCB板卡入前端，另一端朝向遠(yuǎn)離第二擋持板232板面的方向延伸，該延伸方向與下夾持部22延伸的方向相反。
[0034]當(dāng)利用兩卡扣裝置2來(lái)安裝PCB板時(shí)，這兩卡扣裝置2可設(shè)置在PCB板的兩相對(duì)偵牝并且該兩卡扣裝置2的間距與該P(yáng)CB板的寬度相等，該P(yáng)CB板需要卡入該兩卡扣裝置2時(shí)，由于引導(dǎo)部25延伸的方向與下夾持部22延伸的方向相反,該兩卡扣裝置2即形成一漏斗狀的卡入口。即遠(yuǎn)離下夾持部22的兩方的引導(dǎo)部25的間距大，靠近下夾持部22的兩方的擋持部23間距小，從而使得應(yīng)用該卡扣裝置2的卡扣組件更容易安裝。同理，僅在PCB板的兩相對(duì)側(cè)中的一側(cè)設(shè)置卡扣裝置2，也可以達(dá)到上述易于引導(dǎo)和裝配的效果，在此不再贅述。[0035]本卡扣裝置2的固定部24用于與外部固定板相固定，本實(shí)施例中提供了一種實(shí)施方案，以下將對(duì)該實(shí)施方案做詳細(xì)說(shuō)明。
[0036]請(qǐng)結(jié)合參看圖1及圖2，具體地，本實(shí)施例中，卡扣裝置2的固定部24包括插入部和支撐部。其中插入部包括第一^^腳241和第二卡腳242，該第一^^腳241及第二卡腳242用于卡合于外部固定板的卡孔內(nèi)。
[0037]支撐部包括第一支撐板244、第二支撐板245、第三支撐板246，該第一支撐板244、第二支撐板245及第三支撐板246用于抵觸于固定板的板面上。
[0038]更具體地，本實(shí)施例中，第一^^腳241及第二卡腳242設(shè)置于擋持部23的正下方。其中第一卡腳241連接于第一擋持板231的下端，第二卡腳242連接于第三擋持板233的下端。
[0039]第二支撐板245設(shè)置于第一卡腳241及第二卡腳242之間，其兩端分別與該第一卡腳241及第二卡腳242連接。第一支撐板244的內(nèi)端連接于第一擋持板231中遠(yuǎn)離下夾持部22的一側(cè)面，其外端朝向垂直于該側(cè)面并遠(yuǎn)離該側(cè)面的方向延伸。第三支撐板246的內(nèi)端連接于第三擋持板233中遠(yuǎn)離下夾持部22的一側(cè)面，其外端朝向垂直于該側(cè)面并遠(yuǎn)離該側(cè)面的方向延伸。
[0040]設(shè)置插入部包括兩個(gè)卡腳241、242，可以起到固定的作用，為了能夠起到更好的固定作用，本實(shí)施例中，插入部還包括用于卡合于外部固定板中相應(yīng)卡孔內(nèi)的第三卡腳243。該第三卡腳243設(shè)置于第一支撐板244及第三擋持板233的外端之間，該第三卡腳243的兩端分別與第一支撐板244及第三支撐板246的外端連接。
[0041]優(yōu)選地，本實(shí)施例中，第三卡腳243成板狀設(shè)置，第三卡腳243的板面平行于擋持部23的抵擋面。成板狀設(shè)置的第三卡腳243由于與外部固定板的接觸面積更大，因此相同壓力條件下，第三卡腳243所承受的壓強(qiáng)更小。因此第三卡腳243可以更耐用，承壓能力更強(qiáng)，從而使得卡扣裝置2支撐效果更好。同時(shí)由于與第一卡腳241及第二卡腳242的外形區(qū)別較大，使得操作人員易于識(shí)別，從而使得人工裝配的速度更快捷。
[0042]為了能夠使得卡扣裝置2與固定板的連接更穩(wěn)定，不易于滑脫出固定板及易于裝配，本實(shí)施例中對(duì)卡腳241、242、243做了進(jìn)一步優(yōu)化。
[0043]優(yōu)選地，設(shè)置第一卡腳241的底端設(shè)置有第一彎鉤部2411，第二卡腳242的底端設(shè)置有第二彎鉤部2421，該兩彎鉤部2411、2421沿著所述下夾持部22延伸方向突出；第三卡腳243設(shè)有沿著下夾持部22延伸的反方向突出第三彎鉤部2431。第三彎鉤部2431的內(nèi)端與第三卡腳243的底部固定連接,其外端朝第三卡腳243的上端及遠(yuǎn)離第三卡腳243的方向延伸，從而使其外端與第三卡腳243之間有間隙，以使得第三彎鉤部2431可以彈性變形，從而便于將卡扣裝置2安裝到外部固定板上。
[0044]具有上述優(yōu)化(卡腳241、242、243上分別設(shè)有彎鉤部2411、2421、2431)的本實(shí)施例的安裝過(guò)程如下:
[0045]請(qǐng)參看圖3，先將設(shè)置為的第一^^腳241及第二卡腳242傾斜地卡合入外部固定板相應(yīng)的卡孔中，再以第一^^腳241及第二卡腳242為旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)該卡扣裝置2。經(jīng)該旋轉(zhuǎn)，第三卡腳243及第三彎鉤部2431將卡入相應(yīng)的卡孔內(nèi)，第三彎鉤部2431將先被擠壓而貼于第三卡腳243以卡入該卡孔內(nèi)，當(dāng)?shù)谌龔濄^部2431完全卡入相應(yīng)的卡孔內(nèi)時(shí)，第三彎鉤部2431回彈呈原樣并扣于該卡孔內(nèi)。從而實(shí)現(xiàn)三卡腳241、242、243呈鎖死狀牢靠地卡、于相應(yīng)的卡孔內(nèi)。
[0046]本實(shí)施例以固定部24為三個(gè)卡腳241、242、243及三支撐板244、245、246為例，詳細(xì)說(shuō)明本卡扣裝置2，并不限定本發(fā)明的卡扣裝置2的固定部24。在其他實(shí)施例中，還可以設(shè)置常見(jiàn)的其他的數(shù)量、及形狀的卡腳及支撐板。
[0047]本發(fā)明還提供了 一種固定PCB板3的卡扣組件I，包括一固定板11和卡扣裝置12，該卡扣裝置12采用上述實(shí)施例所提供的任一卡扣裝置。卡扣裝置12的具體結(jié)構(gòu)可以參考上述實(shí)施例說(shuō)明，再此不再贅述。
[0048]請(qǐng)參看圖4，具體地，本卡扣組件I中，固定板11上設(shè)置有與卡扣裝置12適配的基座111。該基座111上設(shè)置有卡孔，該卡孔的與卡扣裝置12的固定部相對(duì)應(yīng)卡合。該卡扣裝置12對(duì)應(yīng)的部分分別卡入對(duì)應(yīng)的基座111對(duì)應(yīng)的卡孔中，卡扣裝置12中可彈性退讓的上夾持部供PCB板3卡入至卡合間隙內(nèi)以將PCB板3固定于卡扣組件I上。
[0049]請(qǐng)結(jié)合參看圖4及圖5，具體地，本卡扣組件I中，PCB板3的兩相對(duì)側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)卡扣裝置12，固定板11設(shè)置有與該四個(gè)卡扣裝置12相卡合的四個(gè)基座111 (圖5僅能看到兩個(gè)卡扣裝置12，另外兩個(gè)被遮擋)。
[0050]本卡扣組件I中在與PCB板3的裝配過(guò)程中，僅需將PCB板3沿著卡扣裝置12的擋持部向下壓入，擠開(kāi)可彈性變形的上夾持部，然后將PCB板3下壓至上夾持部與下夾持部之間的卡合間隙內(nèi)，即完成將PCB板3固定于卡扣組件I上的裝配。本實(shí)施例的卡扣組件
I，僅需通過(guò)對(duì)PCB板3施加壓力即可完成裝配，使得安裝PCB板3的工序變得簡(jiǎn)單，裝配更簡(jiǎn)便容易；該固定板11僅設(shè)置有四個(gè)具有多個(gè)卡孔的基座111，使得加工方便，通過(guò)模具一次沖壓即可完成，從而使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，成本更低，不需要人工操作便于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。
[0051]本實(shí)施例以僅包括四個(gè)卡扣裝置12的卡扣組件I為例，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。本發(fā)明卡扣組件的其他實(shí)施例還可以是僅具有一個(gè)卡扣裝置12，同時(shí)包括其他形式的支撐結(jié)構(gòu)以固定PCB板3 ;還可以是具有兩個(gè)卡扣裝置12，該兩個(gè)卡扣裝置12分別卡合于該P(yáng)CB板3的相同邊或不同邊，同時(shí)包括其他形式的支撐結(jié)構(gòu)以固定PCB板3 ;還可以是具有三個(gè)卡扣裝置12，并分別設(shè)置于PCB板3的至少兩邊以固定PCB板3 ;當(dāng)然還可以設(shè)置五個(gè)及更多個(gè)卡扣裝置12，設(shè)置該多個(gè)卡扣裝置12分別卡合于該P(yáng)CB板3的至少兩邊以固定該P(yáng)CB板3。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固定PCB板的卡扣裝置，其特征在于，包括上夾持部、下夾持部、擋持部和固定部；其中，所述上夾持部及下夾持部各有一個(gè)內(nèi)端與所述擋持部連接，其外端之間設(shè)置有用于夾持PCB板的卡合間隙；所述上夾持部的外端朝靠近所述下夾持部及遠(yuǎn)離所述擋持部的方向延伸，并可朝靠近所述擋持部的方向彈性退讓；所述固定部接于所述擋持部的下端，用于固定在固定板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣裝置，其特征在于，所述上夾持部及下夾持部的內(nèi)端與所述擋持部的連接位置錯(cuò)開(kāi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣裝置，其特征在于，所述擋持部包括第一擋持板、第二擋持板及第三擋持板，三者依次相連呈門(mén)框狀設(shè)置；其中，第一擋持板及第三擋持板為該門(mén)框狀的兩相對(duì)側(cè)板，第二擋持板為橫板狀，其兩端分別與所述第一、第二擋持板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣裝置，其特征在于，所述上夾持部的外端中夾持所述PCB板的邊緣位置設(shè)置有缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡扣裝置，其特征在于，還包括引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部的一端與第二擋持板中遠(yuǎn)離下夾持部的一端連接，另一端朝向遠(yuǎn)離第二擋持板板面的方向延伸，該延伸方向與下夾持部延伸的方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的卡扣裝置，其特征在于，所述固定部包括插入部和支撐部；其中插入部包括多個(gè)用于卡合在固定板的卡孔內(nèi)的卡腳，支撐部包括在卡腳與固定板的卡孔卡合時(shí)抵觸在固定板卡孔板面的支撐板。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡扣裝置，其特征在于，所述固定部包括插入部和支撐部；其中，插入部包括第一卡腳和第二卡腳，所述第一卡腳連接于第一擋持板的下端，第二卡腳連接于第三擋持板下端； 所述支撐部包括第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板；第一支撐板的內(nèi)端連接于第一擋持板中遠(yuǎn)離下夾持部的一側(cè)面上，其外端朝向垂直于該側(cè)面并遠(yuǎn)離該側(cè)面的方向延伸；第二支撐板設(shè)置于第一卡腳及第二卡腳之間，其兩端分別與該第一卡腳及第二卡腳連接；第三支撐板的內(nèi)端連接于第三擋持板中遠(yuǎn)離下夾持部的一側(cè)面上，其外端朝向垂直于該側(cè)面并遠(yuǎn)離該側(cè)面的方向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卡扣裝置，其特征在于，所述插入部還包括第三卡腳，該第三卡腳成板狀設(shè)置，其板面平行于擋持部的抵擋面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卡扣裝置，其特征在于，所述第一卡腳的底端設(shè)置有第一彎鉤部，第二卡腳的底端設(shè)置有第二彎鉤部，該第一、第二彎鉤部沿著所述下夾持部延伸方向突出；第三卡腳設(shè)有沿著下夾持部延伸的反方向突出第三彎鉤部，該第三彎鉤部的內(nèi)端與第三卡腳的底部固定連接，其外端朝第三卡腳的上端及遠(yuǎn)離第三卡腳的方向延伸，從而使其外端與第三卡腳之間有間隙，以使得第三彎鉤部可以彈性變形，從而便于安裝到固定板上。
10.一種固定PCB板的卡扣組件,其特征在于,包括固定板和權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的卡扣裝置，所述卡扣裝置固定在所述固定板上。
【文檔編號(hào)】H05K7/12GK103476217SQ201310386439
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】劉迎昭, 黃凱華, 陳治平, 郭鵬 申請(qǐng)人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司