特大型軋機(jī)牌坊橫向滑移、垂直液壓頂升吊裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及大型軋機(jī)，尤其涉及一種大型軋機(jī)吊裝方法。一種特大型軋機(jī)牌坊橫向滑移、垂直液壓頂升吊裝方法，它包括：軋機(jī)牌坊的橫向滑移步驟和垂直液壓頂升吊裝步驟；橫向滑移是利用在軌道上行走的前后部滑移小車把軋機(jī)牌坊移動(dòng)到位；垂直液壓頂升是利用液壓頂升設(shè)備完成軋機(jī)牌坊的頂升，然后移除下部的小車等設(shè)備，再利用液壓頂升設(shè)備把軋機(jī)牌坊下降就位。本發(fā)明具有施工成本低，安全可靠等特點(diǎn)。
【專利說明】特大型軋機(jī)牌坊橫向滑移、垂直液壓頂升吊裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大型軋機(jī)，尤其涉及一種大型軋機(jī)吊裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步與發(fā)展，大型軋鋼設(shè)備工藝不斷更新，軋機(jī)設(shè)備更加大型化。如寬厚板工程的軋機(jī)牌坊重量重，外形尺寸大，屬于特大型軋機(jī)。而由于鋼鐵廠新建項(xiàng)目減小投資規(guī)模、控制投資成本，限制生產(chǎn)線車間內(nèi)最大行車的起升能力及起升高度，存在著車間行車起重能力不足，如何解決特大型軋機(jī)牌坊的吊裝是施工單位需要解決的難題，對(duì)軋機(jī)牌坊吊裝技術(shù)水平提出了更高的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種特大型軋機(jī)橫向滑移、垂直液壓頂升吊裝方法。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有廠房內(nèi)更新、新增軋機(jī)的安裝，同時(shí)，解決冶金行業(yè)特大型軋機(jī)牌坊的吊裝難題，具有施工成本低，安全可靠等特點(diǎn)。
為了解決上述技術(shù)問題，一種特大型軋機(jī)牌坊橫向滑移、垂直液壓頂升吊裝方法，它包括:軋機(jī)牌坊的橫向滑移步驟和垂直液壓頂升吊裝步驟；
所述軋機(jī)牌坊的橫向滑移步驟包括:首先將軌道鋪設(shè)好，并找正固定；隨后將夾軌器、后部滑移小車、滑移液壓缸和前部滑移小車就位到軌道上，根據(jù)軋機(jī)牌坊的高度確定后部滑移小車和前部滑移小車間的距離；而后將軋機(jī)牌坊就位在后部滑移小車和前部滑移小車上；
頂出滑移液壓缸，夾軌器將軌道夾緊，使后部滑移小車、前部滑移小車和軋機(jī)牌坊向前移動(dòng)；縮回滑移液壓缸，后部滑移小車、前部滑移小車和軋機(jī)牌坊不動(dòng)，使夾軌器在軌道上向前移動(dòng)；滑移液壓缸每頂出一次和縮回一次，完成軋機(jī)牌坊向前橫移的一個(gè)行程，通過不斷重復(fù)這個(gè)過程，完成軋機(jī)牌坊的橫向滑移，使之移動(dòng)到軋機(jī)牌坊頂升位置。
[0004]所述軋機(jī)牌坊的垂直液壓頂升吊裝步驟包括:
首先將底梁、立柱、頂升梁、鎖緊盤、鎖緊氣缸、頂升液壓缸、橫梁、提升氣缸、上夾板、橫梁銷軸和頂梁進(jìn)行組裝，并進(jìn)行找正，使橫梁中心線與軋機(jī)中心線重合；
隨后待軋機(jī)牌坊橫移到頂升位置后，將牌坊夾具利用雙頭螺栓固定在軋機(jī)牌坊中上部位置；而后安裝下夾板，將夾板銷軸安裝在上夾板和下夾板的孔中，完成全部組裝；
鎖緊頂升梁鎖緊氣缸，使頂升梁鎖緊盤與擋塊接觸；打開橫梁鎖緊氣缸，使橫梁處于能上下移動(dòng)狀態(tài)；頂出頂升液壓缸，使橫梁、上夾板、橫梁銷軸、雙頭螺栓、牌坊夾具、夾板銷軸、下夾板和軋機(jī)牌坊垂直向上頂升移動(dòng)；鎖緊橫梁鎖緊氣缸，使橫梁鎖緊盤與擋塊接觸；縮回頂升液壓缸，打開頂升梁鎖緊氣缸，使頂升梁能向上提升；縮回提升氣缸，使頂升梁、頂升液壓缸、頂升梁鎖緊盤和頂升梁鎖緊氣缸向上提升移動(dòng)；如此操作上述過程，完成垂直頂升軋機(jī)牌坊的一個(gè)行程，反復(fù)重復(fù)上述動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)軋機(jī)牌坊的頂升，使軋機(jī)牌坊直立成豎直狀態(tài)； 軋機(jī)直立后，將夾軌器、后部滑移小車、滑移液壓缸和前部滑移小車和軌道拆走；
打開橫梁鎖緊氣缸，使橫梁處于能上下移動(dòng)狀態(tài)；縮回頂升液壓缸，使橫梁、上夾板、橫梁銷軸、雙頭螺栓、牌坊夾具、夾板銷軸、下夾板和軋機(jī)牌坊垂直向下下降移動(dòng)；鎖緊橫梁鎖緊氣缸，使橫梁鎖緊盤與擋塊接觸；打開頂升梁鎖緊氣缸，使頂升梁處于能上下移動(dòng)狀態(tài)；頂出提升氣缸，使頂升梁、頂升液壓缸、頂升梁鎖緊盤和頂升梁鎖緊氣缸向下下降移動(dòng)；鎖緊頂升梁鎖緊氣缸，使頂升梁鎖緊盤與擋塊接觸；頂升液壓缸，使頂升液壓缸與橫梁接觸；如此操作上述過程，完成軋機(jī)牌坊下降的一個(gè)行程；反復(fù)重復(fù)上述動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)軋機(jī)牌坊的下降，使軋機(jī)牌坊下降到軋機(jī)底座上，完成軋機(jī)牌坊的吊裝就位。
[0005]所述的特大型軋機(jī)牌坊橫向滑移、垂直液壓頂升吊裝方法，所述軋機(jī)牌坊的垂直液壓頂升吊裝步驟中，所述底梁、立柱和頂梁構(gòu)成一個(gè)矩形的頂升框架，橫梁兩側(cè)套在兩個(gè)立柱上，每個(gè)立柱上安裝一頂升梁、頂升梁上放置鎖緊氣缸、頂升液壓缸，頂升梁和橫梁下部各自裝一個(gè)鎖緊盤和鎖緊氣缸、兩個(gè)鎖緊盤間設(shè)置提升氣缸、上夾板通過橫梁銷軸連接在橫梁中間。
本發(fā)明解決特大型軋機(jī)的吊裝直立時(shí)發(fā)生擺動(dòng)的難題。施工成本低，安全性強(qiáng)、穩(wěn)定性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
圖1-圖6為本發(fā)明流程不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明分兩個(gè)階段進(jìn)行實(shí)施。
[0008]請(qǐng)結(jié)合圖1-圖6，本發(fā)明的第一階段的主要工作是完成軋機(jī)牌坊的橫向滑移，使之移動(dòng)到軋機(jī)牌坊頂升位置。首先將軌道I鋪設(shè)好，并找正固定；隨后將夾軌器2、后部滑移小車4、滑移液壓缸3和前部滑移小車21就位到軌道I上，根據(jù)軋機(jī)牌坊的高度確定后部滑移小車4和前部滑移小車21間的距離；而后將軋機(jī)牌坊5就位在后部滑移小車4和前部滑移小車21上，如圖1所示。
[0009]頂出滑移液壓缸3，夾軌器2將軌道夾緊，使后部滑移小車4、前部滑移小車21和軋機(jī)牌坊5向前移動(dòng)；縮回滑移液壓缸3，后部滑移小車4、前部滑移小車21和軋機(jī)牌坊5不動(dòng)，使夾軌器2在軌道I上向前移動(dòng)；滑移液壓缸每頂出一次和縮回一次，完成軋機(jī)牌坊向前橫移的一個(gè)行程，通過不斷重復(fù)這個(gè)過程，完成軋機(jī)牌坊的橫向滑移，使之移動(dòng)到軋機(jī)牌坊頂升位置。
[0010]第二階段的主要工作是完成軋機(jī)牌坊的吊裝就位。首先將底梁19、立柱10、頂升梁6、鎖緊盤8、鎖緊氣缸12、頂升液壓缸7、橫梁9、提升氣缸13、上夾板14、橫梁銷軸15和頂梁22按圖1所示進(jìn)行組裝，并進(jìn)行找正，使橫梁中心線與軋機(jī)中心線重合。隨后待軋機(jī)牌坊橫移到頂升位置后，將牌坊夾具17利用雙頭螺栓16固定在軋機(jī)牌坊5的中上部位置。而后安裝下夾板20，將夾板銷軸18安裝在上夾板14和下夾板20的孔中，全部組裝完成后如圖2所示。
[0011]鎖緊頂升梁鎖緊氣缸12，使頂升梁鎖緊盤24與擋塊11接觸；打開橫梁鎖緊氣缸23，使橫梁9處于能上下移動(dòng)狀態(tài)；頂出頂升液壓缸7，使橫梁9、上夾板14、橫梁銷軸15、雙頭螺栓16、牌坊夾具17、夾板銷軸18、下夾板20和軋機(jī)牌坊5垂直向上頂升移動(dòng)；鎖緊橫梁鎖緊氣缸23，使橫梁鎖緊盤8與擋塊11接觸；縮回頂升液壓缸7，打開頂升梁鎖緊氣缸12，使頂升梁6能向上提升；縮回提升氣缸13，使頂升梁6、頂升液壓缸7、頂升梁鎖緊盤24和頂升梁鎖緊氣缸12向上提升移動(dòng)；如此操作上述過程，完成垂直頂升軋機(jī)牌坊的一個(gè)行程，如圖3所示。反復(fù)重復(fù)上述動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)軋機(jī)牌坊的頂升，使軋機(jī)牌坊直立成豎直狀態(tài)，如圖4所示。
[0012]軋機(jī)直立后，將夾軌器2、后部滑移小車4、滑移液壓缸3和前部滑移小車21和軌道I拆走；
打開橫梁鎖緊氣缸23，使橫梁9處于能上下移動(dòng)狀態(tài)；縮回頂升液壓缸7，使橫梁9、上夾板14、橫梁銷軸15、雙頭螺栓16、牌坊夾具17、夾板銷軸18、下夾板20和軋機(jī)牌坊5垂直向下下降移動(dòng)；鎖緊橫梁鎖緊氣缸23，使橫梁鎖緊盤8與擋塊11接觸；打開頂升梁鎖緊氣缸12，使頂升梁6處于能上下移動(dòng)狀態(tài)；頂出提升氣缸13，使頂升梁6、頂升液壓缸7、頂升梁鎖緊盤24和頂升梁鎖緊氣缸12向下下降移動(dòng)；鎖緊頂升梁鎖緊氣缸12，使頂升梁鎖緊盤24與擋塊11接觸；頂升液壓缸7，使頂升液壓缸7與橫梁9接觸；如此操作上述過程，完成軋機(jī)牌坊下降的一個(gè)行程，如圖5所示。反復(fù)重復(fù)上述動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)軋機(jī)牌坊的下降，使軋機(jī)牌坊下降到軋機(jī)底座上，如圖6所示，完成軋機(jī)牌坊的吊裝就位。
【權(quán)利要求】
1.一種特大型軋機(jī)牌坊橫向滑移、垂直液壓頂升吊裝方法，其特征在于，它包括:軋機(jī)牌坊的橫向滑移步驟和垂直液壓頂升吊裝步驟； 所述軋機(jī)牌坊的橫向滑移步驟包括:首先將軌道鋪設(shè)好，并找正固定；隨后將夾軌器、后部滑移小車、滑移液壓缸和前部滑移小車就位到軌道上，根據(jù)軋機(jī)牌坊的高度確定后部滑移小車和前部滑移小車間的距離；而后將軋機(jī)牌坊就位在后部滑移小車和前部滑移小車上； 頂出滑移液壓缸，夾軌器將軌道夾緊，使后部滑移小車、前部滑移小車和軋機(jī)牌坊向前移動(dòng)；縮回滑移液壓缸，后部滑移小車、前部滑移小車和軋機(jī)牌坊不動(dòng)，使夾軌器在軌道上向前移動(dòng)；滑移液壓缸每頂出一次和縮回一次，完成軋機(jī)牌坊向前橫移的一個(gè)行程，通過不斷重復(fù)這個(gè)過程，完成軋機(jī)牌坊的橫向滑移，使之移動(dòng)到軋機(jī)牌坊頂升位置； 所述軋機(jī)牌坊的垂直液壓頂升吊裝步驟包括: 首先將底梁、立柱、頂升梁、鎖緊盤、鎖緊氣缸、頂升液壓缸、橫梁、提升氣缸、上夾板、橫梁銷軸和頂梁進(jìn)行組裝，并進(jìn)行找正，使橫梁中心線與軋機(jī)中心線重合； 隨后待軋機(jī)牌坊橫移到頂升位置后，將牌坊夾具利用雙頭螺栓固定在軋機(jī)牌坊中上部位置；而后安裝下夾板，將夾板銷軸安裝在上夾板和下夾板的孔中，完成全部組裝； 鎖緊頂升梁鎖緊氣缸，使頂升梁鎖緊盤與擋塊接觸；打開橫梁鎖緊氣缸，使橫梁處于能上下移動(dòng)狀態(tài)；頂出頂升液壓缸，使橫梁、上夾板、橫梁銷軸、雙頭螺栓、牌坊夾具、夾板銷軸、下夾板和軋機(jī)牌坊垂直向上頂升移動(dòng)；鎖緊橫梁鎖緊氣缸，使橫梁鎖緊盤與擋塊接觸；縮回頂升液壓缸，打開頂升梁鎖緊氣缸，使頂升梁能向上提升；縮回提升氣缸，使頂升梁、頂升液壓缸、頂升梁鎖緊盤和頂升梁鎖緊氣缸向上提升移動(dòng)；如此操作上述過程，完成垂直頂升軋機(jī)牌坊的一個(gè)行程，反復(fù)重復(fù)上述動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)軋機(jī)牌坊的頂升，使軋機(jī)牌坊直立成豎直狀態(tài)； 軋機(jī)直立后，將夾軌器、后部滑移小車、滑移液壓缸和前部滑移小車和軌道拆走； 打開橫梁鎖緊氣缸，使橫梁處于能上下移動(dòng)狀態(tài)；縮回頂升液壓缸，使橫梁、上夾板、橫梁銷軸、雙頭螺栓、牌坊夾具、夾板銷軸、下夾板和軋機(jī)牌坊垂直向下下降移動(dòng)；鎖緊橫梁鎖緊氣缸，使橫梁鎖緊盤與擋塊接觸；打開頂升梁鎖緊氣缸，使頂升梁處于能上下移動(dòng)狀態(tài)；頂出提升氣缸，使頂升梁、頂升液壓缸、頂升梁鎖緊盤和頂升梁鎖緊氣缸向下下降移動(dòng)；鎖緊頂升梁鎖緊氣缸，使頂升梁鎖緊盤與擋塊接觸；頂升液壓缸，使頂升液壓缸與橫梁接觸；如此操作上述過程，完成軋機(jī)牌坊下降的一個(gè)行程；反復(fù)重復(fù)上述動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)軋機(jī)牌坊的下降，使軋機(jī)牌坊下降到軋機(jī)底座上，完成軋機(jī)牌坊的吊裝就位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特大型軋機(jī)牌坊橫向滑移、垂直液壓頂升吊裝方法，其特征在于，所述軋機(jī)牌坊的垂直液壓頂升吊裝步驟中，所述底梁、立柱和頂梁構(gòu)成一個(gè)矩形的頂升框架，橫梁兩側(cè)套在兩個(gè)立柱上，每個(gè)立柱上安裝一頂升梁、頂升梁上放置鎖緊氣缸、頂升液壓缸，頂升梁和橫梁下部各自裝一個(gè)鎖緊盤和鎖緊氣缸、兩個(gè)鎖緊盤間設(shè)置提升氣缸、上夾板通過橫梁銷軸連接在橫梁中間。
【文檔編號(hào)】B66F19/00GK104512844SQ201310448450
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】魏尚起, 畢鶴飛, 劉光明, 曹國良, 李寧, 徐冰, 寧健, 譚芳娜 申請(qǐng)人:中國二十冶集團(tuán)有限公司