曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,包括形成環(huán)形回路的定子裝配支路、轉(zhuǎn)子裝配支路、合成支路及回流支路;定子裝配支路與轉(zhuǎn)子裝配支路的方向相反,且定子裝配支路與轉(zhuǎn)子裝配支路的終點(diǎn)匯合至合成支路的起點(diǎn),合成支路的終點(diǎn)與定子裝配支路的起點(diǎn)及回流支路的起點(diǎn)匯合,回流支路的終點(diǎn)與轉(zhuǎn)子裝配支路的起點(diǎn)匯合。該發(fā)明采用環(huán)形流水線的結(jié)構(gòu)形式,通過環(huán)形結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)將定子裝配支路、轉(zhuǎn)子裝配支路、合成支路和回流支路根據(jù)裝配工藝流程進(jìn)行合理的銜接,使整個(gè)裝配工序在同一流水線上完成,同時(shí)解決了工裝板的循環(huán)回收難題,具有更高效、經(jīng)濟(jì)和簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,屬于電梯永磁同步無(wú)齒曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)裝配的工藝、【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)使用的永磁同步無(wú)齒曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配流水線形式多樣。由于曳引機(jī)本體和運(yùn)載的工裝板比較重,同時(shí)裝配工序較多,特別是一些特殊工序如磁鋼粘貼、線上噴漆和線上測(cè)試較難將整個(gè)裝配工序連接至一條流水線,因此,其裝配工藝復(fù)雜、工序較多,較難解決工裝板的回收和流水線上測(cè)試和噴漆等工藝難題,制造廠家將整個(gè)工藝裝配流程進(jìn)行分割,從而裝配流水線也被分割成多段,中間用運(yùn)輸工具進(jìn)行連接,這樣裝配起來效率不高同時(shí)裝配現(xiàn)場(chǎng)混亂。為了提高生產(chǎn)效率和優(yōu)化裝配工藝,有必要設(shè)計(jì)一條從零部件上線進(jìn)行組裝,整個(gè)裝配流程在同一條流水線上直至成品曳引機(jī)下線的永磁同步無(wú)齒曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配流水線。
[0003]除了上述問題,在設(shè)計(jì)裝配流水線時(shí)還存在如下技術(shù)難題:
[0004]①由于貼磁鋼工序是整個(gè)曳引機(jī)裝配工藝中的關(guān)鍵工序,而磁鋼是永磁體,帶有強(qiáng)磁性,易于吸附細(xì)小金屬顆粒,故要求為無(wú)塵室,而現(xiàn)有設(shè)計(jì)中貼磁鋼工序是在專門的無(wú)塵室中進(jìn)行,要想將該工序集成到裝配流水線中,應(yīng)該如何保持無(wú)塵環(huán)境并保證流水操作的方便、快捷性,是裝配流水線設(shè)計(jì)必須要考慮的問題;
[0005]②定子與轉(zhuǎn)子裝配完成之后,一般需要進(jìn)行空載測(cè)試,而空載測(cè)試除了產(chǎn)生較大的噪音外,由于其測(cè)試時(shí)間的不確定性,現(xiàn)有技術(shù)一般是測(cè)試完之后再轉(zhuǎn)移至另一工序,而設(shè)計(jì)裝配流水線時(shí)則需要考慮如何保證該空載測(cè)試階段與整個(gè)流水線的配合問題,即如何確保空載測(cè)試與整個(gè)流水線的正常節(jié)拍吻合,是裝配流水線設(shè)計(jì)中必須考慮的問題,以避免流水線脫節(jié)而降低生產(chǎn)效率;
[0006]③考慮到環(huán)保和工藝的特殊性,目前國(guó)內(nèi)的曳引機(jī)生產(chǎn)企業(yè)還沒有在曳引機(jī)流水線上進(jìn)行噴漆的先例,因?yàn)楹茈y將此工序融匯至流水線上,而不克服該技術(shù)難題就難以實(shí)現(xiàn)裝配流水線的設(shè)計(jì)成功,因此,該技術(shù)難題是流水線設(shè)計(jì)中必須考慮的問題。
[0007]綜上,如何克服相關(guān)技術(shù)難題,并設(shè)計(jì)出高效的裝配流水線,成為提高曳引機(jī)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,以實(shí)現(xiàn)永磁同步無(wú)齒曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子的流水化高效裝配。
[0009]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0010]一種曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,包括形成環(huán)形回路的定子裝配支路、轉(zhuǎn)子裝配支路、合成支路及回流支路;其中,所述定子裝配支路與轉(zhuǎn)子裝配支路的方向相反,且所述定子裝配支路與轉(zhuǎn)子裝配支路的終點(diǎn)匯合至所述合成支路的起點(diǎn),所述合成支路的終點(diǎn)與所述定子裝配支路的起點(diǎn)及所述回流支路的起點(diǎn)匯合,所述回流支路的終點(diǎn)與所述轉(zhuǎn)子裝配支路的起點(diǎn)匯合。
[0011]其中,所述定子裝配支路依次包括機(jī)座及線定子上線工裝板回流段、定子壓裝段和定子清理段。
[0012]其中,所述轉(zhuǎn)子裝配支路依次包括轉(zhuǎn)子零部件上線/磁鋼裝配段、轉(zhuǎn)子裝配段及轉(zhuǎn)子清理段;其中,轉(zhuǎn)子零部件上線/磁鋼裝配段位于貼磁鋼房?jī)?nèi),貼磁鋼房整體采用鋁合金材料制成,下部份采用輕質(zhì)鋁板,上部份采用鋼化玻璃,房?jī)?nèi)裝有空調(diào),進(jìn)出線體口上方裝有風(fēng)幕以有效阻隔灰塵和金屬雜質(zhì)。
[0013]其中,所述合成支路包括定/轉(zhuǎn)子合成段,所述定子清理段及轉(zhuǎn)子清理段的終點(diǎn)與所述定/轉(zhuǎn)子合成段的起點(diǎn)匯合。
[0014]其中,所述回流支路依次包括空載測(cè)試段、制動(dòng)器裝配及閘瓦磨配段、電機(jī)噴漆段、噴漆干燥段、制動(dòng)力矩和間隙調(diào)試段、整機(jī)性能測(cè)試段、盤車或遠(yuǎn)程松閘裝置裝配段及整機(jī)下線段,所述整機(jī)下線段的終點(diǎn)與所述轉(zhuǎn)子零部件上線/磁鋼裝配段的起點(diǎn)匯合。
[0015]其中,所述空載測(cè)試段位于空載測(cè)試房?jī)?nèi),所述空載測(cè)試房采用吸音棉和波峰棉進(jìn)行有效隔音,測(cè)試時(shí)采用變頻器進(jìn)行開環(huán)控制以配合整體流水線節(jié)拍。
[0016]其中,所述電機(jī)噴漆段位于噴漆房?jī)?nèi),所述噴漆房?jī)?nèi)設(shè)置有低于地面的水池,所述水池的上平面即為地平面,所述水池內(nèi)砌有水泥墩作為支撐裝配線的底腳以使位于所述噴漆房?jī)?nèi)的電機(jī)噴漆段跨過所述水池;所述噴漆房頂部設(shè)置有送風(fēng)系統(tǒng),所述噴漆房側(cè)面設(shè)置有強(qiáng)力抽風(fēng)機(jī),所述噴漆房側(cè)邊還設(shè)置有位于所述抽風(fēng)機(jī)與裝配線電機(jī)噴漆段之間的水幕柜,所述水幕柜頂部設(shè)置有連通至所述水池內(nèi)潛水泵的管路,所述潛水泵將水抽至水幕柜上方形成水幕;所述裝配線進(jìn)出所述噴漆房的線體口均設(shè)置有風(fēng)幕。
[0017]其中,所述電機(jī)噴漆段還設(shè)置有避開待噴漆工件的防護(hù)板,所述防護(hù)板由連桿帶動(dòng)啟閉,所述連桿由氣缸帶動(dòng),所述氣缸由腳踏開關(guān)控制。
[0018]其中,所述噴漆干燥段還設(shè)置有噴漆干燥回路。
[0019]通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,采用環(huán)形流水線的結(jié)構(gòu)形式,包含了定子裝配支路、轉(zhuǎn)子裝配支路、合成支路和回流支路,通過環(huán)形結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)將這些支路根據(jù)裝配工藝流程進(jìn)行合理的銜接,同時(shí)通過相關(guān)技術(shù)點(diǎn)的設(shè)計(jì)將貼磁鋼工序和噴漆工序集成到裝配線上,并確??蛰d測(cè)試工序與整個(gè)流水線的節(jié)拍一致,從而確保整個(gè)裝配工序可以在同一流水線上完成,同時(shí)解決了工裝板的循環(huán)回收難題,相比現(xiàn)有技術(shù)具有更高效、經(jīng)濟(jì)和簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的噴漆房結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0024]參考圖1,本發(fā)明提供曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,包括形成環(huán)形回路的定子裝配支路、轉(zhuǎn)子裝配支路、合成支路及回流支路;其中,定子裝配支路與轉(zhuǎn)子裝配支路的方向相反,且定子裝配支路與轉(zhuǎn)子裝配支路的終點(diǎn)匯合至合成支路的起點(diǎn),合成支路的終點(diǎn)與定子裝配支路的起點(diǎn)及回流支路的起點(diǎn)匯合,回流支路的終點(diǎn)與轉(zhuǎn)子裝配支路的起點(diǎn)匯合。
[0025]其中,定子裝配支路依次包括機(jī)座及線定子上線工裝板回流段、定子壓裝段和定子清理段;轉(zhuǎn)子裝配支路依次包括轉(zhuǎn)子零部件上線/磁鋼裝配段、轉(zhuǎn)子裝配段及轉(zhuǎn)子清理段;其中,轉(zhuǎn)子零部件上線/磁鋼裝配段位于貼磁鋼房?jī)?nèi),貼磁鋼房整體采用鋁合金材料制成,下部份采用輕質(zhì)鋁板,上部份采用鋼化玻璃,房?jī)?nèi)裝有空調(diào),光線充足,視野開闊,房?jī)?nèi)裝有空調(diào),進(jìn)出線體口上方裝有風(fēng)幕,不僅工件流動(dòng)順暢,還可以有效阻隔灰塵和金屬雜質(zhì);合成支路包括定/轉(zhuǎn)子合成段,定子清理段及轉(zhuǎn)子清理段的終點(diǎn)與定/轉(zhuǎn)子合成段的起點(diǎn)匯合;回流支路依次包括空載測(cè)試段、制動(dòng)器裝配及閘瓦磨配段、電機(jī)噴漆段、噴漆干燥段、制動(dòng)力矩和間隙調(diào)試段、整機(jī)性能測(cè)試段、盤車或遠(yuǎn)程松閘裝置裝配段及整機(jī)下線段,整機(jī)下線段的終點(diǎn)與轉(zhuǎn)子零部件上線/磁鋼裝配段的起點(diǎn)匯合;空載測(cè)試段位于空載測(cè)試房?jī)?nèi),空載測(cè)試房采用吸音棉和波峰棉進(jìn)行有效隔音,測(cè)試時(shí)采用變頻器進(jìn)行開環(huán)控制以配合整體流水線節(jié)拍,能大大提高生產(chǎn)效率。
[0026]參考圖2,電機(jī)噴漆段位于噴漆房?jī)?nèi),噴漆房?jī)?nèi)設(shè)置有低于地面的水池,水池的上平面即為地平面,水池內(nèi)砌有水泥墩作為支撐裝配線的底腳以使位于噴漆房?jī)?nèi)的電機(jī)噴漆段跨過水池;噴漆房頂部設(shè)置有送風(fēng)系統(tǒng),噴漆房側(cè)面設(shè)置有強(qiáng)力抽風(fēng)機(jī),噴漆房側(cè)邊還設(shè)置有位于抽風(fēng)機(jī)與裝配線電機(jī)噴漆段之間的水幕柜,水幕柜頂部設(shè)置有連通至水池內(nèi)潛水泵的管路,潛水泵將水抽至水幕柜上方形成水幕,上方送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行送風(fēng)并配合強(qiáng)力抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)以在形成穿過水幕的循環(huán)風(fēng),循環(huán)風(fēng)經(jīng)過水幕時(shí)可將漆霧吸收以避免污染大氣;裝配線進(jìn)出噴漆房的線體口均設(shè)置有風(fēng)幕以隔絕粉塵,并避免噴漆房?jī)?nèi)部的漆霧通過線體口排入車間,確保車間環(huán)境潔凈;噴漆時(shí)為了防止油漆噴至裝配線上污染滾筒,專門設(shè)計(jì)了裝配線防護(hù)板,工件流動(dòng)時(shí)防護(hù)板打開,要進(jìn)行噴漆時(shí)開啟腳踏開關(guān),啟動(dòng)小型氣缸,氣缸帶動(dòng)連桿將防護(hù)板蓋在裝配線上且僅僅露出待噴漆工件,然后即可進(jìn)行噴漆工作;噴漆干燥段還設(shè)置有噴漆干燥回路以實(shí)現(xiàn)干燥要求較高的工件的干燥要求。
[0027]本發(fā)明的工作原理為:
[0028]機(jī)座、線定子等零部件從定子裝配支路上流水線并進(jìn)行裝配、清洗;轉(zhuǎn)子輪轂、磁鋼、軸承、曳引輪等從轉(zhuǎn)子裝配支路上流水線并進(jìn)行裝配、清洗;定、轉(zhuǎn)子裝配并清洗完成后進(jìn)入合成支路裝配成電動(dòng)機(jī),空出的一塊工裝板回流至定子裝配支路,電動(dòng)機(jī)則進(jìn)入回流支路進(jìn)行后續(xù)的曳引機(jī)裝配工序;后續(xù)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行安裝制動(dòng)器、線上噴漆、制動(dòng)器調(diào)試、性能測(cè)試等工序裝配完成后下流水線,空出的工裝板繼續(xù)往前流作為轉(zhuǎn)子裝配零部件的工裝板。
[0029]其中,空載測(cè)試工序在空載測(cè)試段的空載測(cè)試房?jī)?nèi)完成,線上噴漆工序在電機(jī)噴漆段的噴漆房?jī)?nèi)完成,性能測(cè)試工序在整機(jī)性能測(cè)試段的性能測(cè)試房?jī)?nèi)完成,最后整機(jī)下線后空出的工裝板由整機(jī)下線段直接回流至轉(zhuǎn)子零部件上線/磁鋼裝配段以備循環(huán)使用;當(dāng)需要更高要求的干燥時(shí),電動(dòng)機(jī)可以經(jīng)由噴漆干燥段的噴漆干燥回路進(jìn)行更有效的干燥。[0030]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)上述實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,其特征在于,包括形成環(huán)形回路的定子裝配支路、轉(zhuǎn)子裝配支路、合成支路及回流支路;其中,所述定子裝配支路與轉(zhuǎn)子裝配支路的方向相反,且所述定子裝配支路與轉(zhuǎn)子裝配支路的終點(diǎn)匯合至所述合成支路的起點(diǎn),所述合成支路的終點(diǎn)與所述定子裝配支路的起點(diǎn)及所述回流支路的起點(diǎn)匯合,所述回流支路的終點(diǎn)與所述轉(zhuǎn)子裝配支路的起點(diǎn)匯合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,其特征在于,所述定子裝配支路依次包括機(jī)座及線定子上線工裝板回流段、定子壓裝段和定子清理段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子裝配支路依次包括轉(zhuǎn)子零部件上線/磁鋼裝配段、轉(zhuǎn)子裝配段及轉(zhuǎn)子清理段;其中,轉(zhuǎn)子零部件上線/磁鋼裝配段位于貼磁鋼房?jī)?nèi),貼磁鋼房整體采用鋁合金材料制成,下部份采用輕質(zhì)鋁板,上部份采用鋼化玻璃,房?jī)?nèi)裝有空調(diào),進(jìn)出線體口上方裝有風(fēng)幕以有效阻隔灰塵和金屬雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,其特征在于,所述合成支路包括定/轉(zhuǎn)子合成段,所述定子清理段及轉(zhuǎn)子清理段的終點(diǎn)與所述定/轉(zhuǎn)子合成段的起點(diǎn)匯合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,其特征在于,所述回流支路依次包括空載測(cè)試段、制動(dòng)器裝配及閘瓦磨配段、電機(jī)噴漆段、噴漆干燥段、制動(dòng)力矩和間隙調(diào)試段、整機(jī)性能測(cè)試段、盤車或遠(yuǎn)程松閘裝置裝配段及整機(jī)下線段,所述整機(jī)下線段的終點(diǎn)與所述轉(zhuǎn)子零部件上線/磁鋼裝配段的起點(diǎn)匯合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,其特征在于,所述空載測(cè)試段位于空載測(cè)試房?jī)?nèi),所述空載測(cè)試房采用吸音棉和波峰棉進(jìn)行有效隔音,測(cè)試時(shí)采用變頻器進(jìn)行開環(huán)控制以配合整體流水線節(jié)拍。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,其特征在于,所述電機(jī)噴漆段位于噴漆房?jī)?nèi),所述噴漆房?jī)?nèi)設(shè)置有低于地面的水池,所述水池的上平面即為地平面,所述水池內(nèi)砌有水泥墩作為支撐裝配線的底腳以使位于所述噴漆房?jī)?nèi)的電機(jī)噴漆段跨過所述水池;所述噴漆房頂部設(shè)置有送風(fēng)系統(tǒng),所述噴漆房側(cè)面設(shè)置有強(qiáng)力抽風(fēng)機(jī),所述噴漆房側(cè)邊還設(shè)置有位于所述抽風(fēng)機(jī)與裝配線電機(jī)噴漆段之間的水幕柜,所述水幕柜頂部設(shè)置有連通至所述水池內(nèi)潛水泵的管路,所述潛水泵將水抽至水幕柜上方形成水幕;所述裝配線進(jìn)出所述噴漆房的線體口均設(shè)置有風(fēng)幕。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,其特征在于,所述電機(jī)噴漆段還設(shè)置有避開待噴漆工件的防護(hù)板,所述防護(hù)板由連桿帶動(dòng)啟閉,所述連桿由氣缸帶動(dòng),所述氣缸由腳踏開關(guān)控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7或8任一項(xiàng)所述的曳引機(jī)外轉(zhuǎn)子裝配線,其特征在于,所述噴漆干燥段還設(shè)置有噴漆干燥回路。
【文檔編號(hào)】B66B11/04GK103490567SQ201310469020
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】廖紅升, 余壽祥, 倪士金, 盧建純, 呂劍銘 申請(qǐng)人:蘇州法奧電梯有限公司