抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗，包括兩個左右對稱布置的斗體，其特征在于：所述斗體包括斗底板和斗側(cè)板，斗體呈U形，斗體的內(nèi)壁表面平整，無任何筋板；兩個斗體的上端通過銷軸與承梁連接，所述承梁上端與頭部吊耳固定連接，所述頭部吊耳通過銷軸與連接上承梁連接；所述油缸有兩個，兩個油缸左右對稱布置，分別設(shè)置在兩個斗體后方，油缸一端鉸連在承梁上，油缸另一端鉸連在斗體上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，實現(xiàn)了鎳礦抓取不粘料，無撒漏、少損耗，大大提升了鎳礦抓取的工作效率和安全性，并且用途廣泛。
【專利說明】抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗，屬于起重裝卸設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]雙瓣抓斗主要用于貨運碼頭、港機(jī)廠、電廠、造船廠、鋼廠等行業(yè)，用于抓取各種散貨。
[0003]傳統(tǒng)的雙瓣抓斗的斗體內(nèi)設(shè)有筋板，抓取物料時，物料會與斗體內(nèi)的筋板接觸，容易產(chǎn)生死角，并且物料會與筋板發(fā)生擠壓。當(dāng)此類抓斗在抓取以鎳礦為典型的包括鋁礬土、陶土等粘性較大的散貨時，鎳礦受到嚴(yán)重擠壓會出現(xiàn)粘斗現(xiàn)象，不容易從斗體上脫落，造成抓斗工作效率低下，而且鎳礦黏在抓斗上容易掉下來砸傷人，或者掉落到其他地方，造成貨物的浪費，總的來說，采用傳統(tǒng)的雙瓣抓斗裝卸鎳礦時作業(yè)難度高、工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，實現(xiàn)了鎳礦抓取不粘料，無撒漏、少損耗，大大提升了鎳礦抓取的工作效率和安全性，并且用途廣泛。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗，包括兩個左右對稱布置的斗體，其特征在于:所述斗體包括斗底板和斗側(cè)板，斗體呈U形，斗體的內(nèi)壁表面平整，無任何筋板；兩個斗體的上端通過銷軸與承梁連接，所述承梁上端與頭部吊耳固定連接，所述頭部吊耳通過銷軸與連接上承梁連接；所述油缸有兩個，兩個油缸左右對稱布置，分別設(shè)置在兩個斗體后方，油缸一端鉸連在承梁上，油缸另一端鉸連在斗體上。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斗體外設(shè)置有主筋板，所述主筋板由斗體上端向下在斗體外壁上延伸，并一直延伸至斗底刃口處。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主筋板在斗體后方的部分為雙板筋板，主筋板在斗體底部的部分為單板筋板，所述雙板筋板下端與單板筋板上端一體連接；所述雙板筋板上端與承梁鉸連，雙板筋板靠近下端的部位處設(shè)有鉸接軸，所述油缸另一端鉸連在鉸接軸上。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斗體上設(shè)有若干根鋼管，所述鋼管橫向穿過主筋板，鋼管兩端連接在兩側(cè)的斗側(cè)板上。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斗底板由斗底刃口處向后部平直延伸，斗體后部通透無擋板。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斗底板與斗側(cè)板采用圓弧過渡連接。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓弧的半徑為200?1500mm。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，在抓取鎳礦等粘性物料時，物料不會被擠壓，被抓取的物料是松散的，所以抓斗在打開后，物料會全部落料，抓斗斗體內(nèi)基本不會有殘留物料，實現(xiàn)了鎳礦抓取不粘料，無撒漏、少損耗，大大提升了鎳礦抓取的工作效率和安全性。本發(fā)明除了適于裝卸鎳礦以外，還可以適用于其他如鋁礬土、陶土等粘性較大的散貨物料，用途廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0015]圖3為圖1中斗體的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0016]圖4為圖3的左視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖所示:實施例中的抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗主要由斗體1、承梁2、頭部吊耳3、連接上承梁4、油缸5和主筋板6等零部件組成。
[0019]如圖f圖4所示，所述斗體I有兩個，兩個斗體I左右對稱布置，斗體I包括斗底板Ia和斗側(cè)板lb，斗體I呈U形，斗體I的內(nèi)壁表面平整，無任何筋板；兩個斗體I的上端通過銷軸與承梁2連接，所述承梁2上端與頭部吊耳3固定連接，所述頭部吊耳3通過銷軸與連接上承梁4連接；所述油缸5有兩個，兩個油缸5左右對稱布置，分別設(shè)置在兩個斗體I后方，油缸5 —端鉸連在承梁2上，油缸5另一端鉸連在斗體I上。
[0020]如圖f圖4所示，本發(fā)明實施例中，所述斗體I外設(shè)置有主筋板6，所述主筋板6由斗體I上端向下在斗體I外壁上延伸，并一直延伸至斗底刃口處。所述主筋板6在斗體I后方的部分為雙板筋板6a，主筋板6在斗體I底部的部分為單板筋板6b，所述雙板筋板6a下端與單板筋板6b上端一體連接；所述雙板筋板6a上端與承梁2鉸連，雙板筋板6a靠近下端的部位處設(shè)有鉸接軸7，所述油缸5另一端鉸連在鉸接軸7上。
[0021]如圖3、圖4所示，所述斗體I上還設(shè)有若干根鋼管8，所述鋼管8橫向穿過主筋板6，鋼管8兩端連接在兩側(cè)的斗側(cè)板Ib上。這樣可以進(jìn)一步確保整個斗體I結(jié)構(gòu)牢固。
[0022]如圖3、圖4所示，本發(fā)明實施例中，所述斗體I的斗底板Ia由斗底刃口處向后部平直延伸，斗體I后部通透無擋板。所述斗底板Ia與斗側(cè)板Ib采用圓弧過渡連接，圓弧的半徑優(yōu)選為20(Tl500mm。
[0023]具體應(yīng)用時，連接上承梁4通過銷軸與抓料機(jī)大臂頭部連接，油缸5通過油管管路9與抓料機(jī)油管連接，由抓料機(jī)液壓系統(tǒng)提供動力，帶動油缸5的伸縮，實現(xiàn)抓斗的開閉功倉泛。
[0024]本發(fā)明的鎳礦專用抓斗將主筋板6外置，整個托住斗體1，主筋板6與抓斗內(nèi)物料不接觸，斗體I的內(nèi)壁表面平整，無任何筋板，斗體I內(nèi)無堆積死角，在抓取物料時對物料基本不產(chǎn)生擠壓力，對物料產(chǎn)生的向內(nèi)擠壓力減小到最小，卸料時物料易從斗體I上脫落，不會產(chǎn)生粘斗現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗，包括兩個左右對稱布置的斗體(1)，其特征在于:所述斗體(I)包括斗底板(Ia)和斗側(cè)板(Ib )，斗體(I)呈U形，斗體(I)的內(nèi)壁表面平整，無任何筋板；兩個斗體(I)的上端通過銷軸與承梁(2)連接，所述承梁(2)上端與頭部吊耳(3)固定連接，所述頭部吊耳(3)通過銷軸與連接上承梁(4)連接；所述油缸(5)有兩個，兩個油缸(5)左右對稱布置，分別設(shè)置在兩個斗體(I)后方，油缸(5) —端鉸連在承梁(2)上，油缸(5)另一端鉸連在斗體(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗，其特征在于:所述斗體(I)外設(shè)置有主筋板(6)，所述主筋板(6)由斗體(I)上端向下在斗體(I)外壁上延伸，并一直延伸至斗底刃口處。
3.如權(quán)利要求2所述的抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗，其特征在于:所述主筋板(6)在斗體(I)后方的部分為雙板筋板(6a)，主筋板(6)在斗體(I)底部的部分為單板筋板(6b)，所述雙板筋板(6a)下端與單板筋板(6b)上端一體連接；所述雙板筋板(6a)上端與承梁(2)鉸連，雙板筋板(6a)靠近下端的部位處設(shè)有鉸接軸(7)，所述油缸(5)另一端鉸連在鉸接軸(7)上。
4.如權(quán)利要求2所述的抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗，其特征在于:所述斗體(I)上設(shè)有若干根鋼管(8)，所述鋼管(8)橫向穿過主筋板(6)，鋼管(8)兩端連接在兩側(cè)的斗側(cè)板(Ib)上。
5.如權(quán)利要求1所述的抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗，其特征在于:所述斗體(I)的斗底板(Ia)由斗底刃口處向后部平直延伸，斗體(I)后部通透無擋板。
6.如權(quán)利要求5所述的抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗，其特征在于:所述斗底板(Ia)與斗側(cè)板(Ib)采用圓弧過渡連接。
7.如權(quán)利要求6所述的抓料機(jī)用鎳礦專用抓斗，其特征在于:所述圓弧的半徑為200?1500mm。
【文檔編號】B66C3/02GK103552912SQ201310539877
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】丁建新 申請人:無錫市新華起重工具有限公司