鍋具類型的檢測方法和電磁加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鍋具類型的檢測方法，包括：開啟電磁加熱裝置中對應于鐵磁性鍋具的第一諧振電路和對應于非鐵磁性鍋具的第二諧振電路中的任一個，對當前鍋具進行電磁加熱測試；在所述電磁加熱測試的過程中，對當前開啟的諧振電路進行電流采樣；若得到的第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流相匹配，則將所述當前鍋具判定為所述當前開啟的諧振電路對應類型的鍋具。本發(fā)明還提出了一種電磁加熱裝置。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，可以對需要進行電磁加熱的鍋具類型進行準確判斷，從而通過自動選用恰當?shù)募訜岱绞?，實現(xiàn)對各類金屬鍋具的電磁加熱。
【專利說明】鍋具類型的檢測方法和電磁加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電磁加熱【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種鍋具類型的檢測方法和一種電磁加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于在執(zhí)行電磁加熱的過程中，鐵磁性金屬具有更高的能量轉(zhuǎn)換效率，因而在相關(guān)技術(shù)中，電磁加熱裝置大部分都僅支持適合于鐵磁性鍋具進行加熱的工作方式，其對于非鐵磁性鍋具而言，很難實現(xiàn)正常的電磁加熱處理。
[0003]但目前市場上的鍋具類型繁多，包括很多非鐵磁性鍋具(如鋁鍋、銅鍋等)，存在對于非鐵磁性鍋具進行電磁加熱的需求。但由于鐵磁性鍋具與非鐵磁性鍋具之間的屬性差異，使得對于鐵磁性鍋具和非鐵磁性鍋具而言，需要采用不同的方式進行加熱。
[0004]由于不同類型的鍋具存在對應的加熱方式，因而使得如何實現(xiàn)對鍋具類型的自動判斷，或至少判斷出當前使用的鍋具是否屬于鐵磁性或非鐵磁性類型，以避免不同加熱方式的混用，成為目前亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0006]為此，本發(fā)明的一個目的在于提出了一種鍋具類型的檢測方法。
[0007]本發(fā)明的另一個目的在于提出了 一種電磁加熱裝置。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例，提出了一種鍋具類型的檢測方法，包括:開啟電磁加熱裝置中對應于鐵磁性鍋具的第一諧振電路和對應于非鐵磁性鍋具的第二諧振電路中的任一個，對當前鍋具進行電磁加熱測試；在所述電磁加熱測試的過程中，對當前開啟的諧振電路進行電流采樣；若得到的第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流相匹配，則將所述當前鍋具判定為所述當前開啟的諧振電路對應類型的鍋具。
[0009]在該技術(shù)方案中，由于對于不同類型的鍋具，采用不同的諧振電路進行相應的電磁加熱處理，則通過試探性的電磁加熱測試，能夠根據(jù)第一采樣電流的大小情況，確定當前鍋具類型與諧振電路是否匹配，若匹配，則判定為對應類型的鍋具，采用與鍋具類型對應的諧振電路工作以加熱該鍋具。本發(fā)明使電磁加熱裝置能正確檢測到不同類型的鍋具并以適于該鍋具類型的諧振加熱頻率對其進行加熱，在實現(xiàn)全金屬加熱的基礎上，能有效提高加熱效率。
[0010]另外，若得到的第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流不匹配時，則判定為不是當前開啟的諧振電路對應類型的鍋具，或者可以直接判定為與當前開啟的諧振電路不同的另一諧振電路對應類型的鍋具(具體地，當前開啟的是第一諧振電路時，判定為對應于第二諧振電路的非鐵磁性鍋具，或者當前開啟的是第二諧振電路時，判定為對應于第一諧振電路的鐵磁性鍋具)，或者也可以判定為類型未知等。[0011]此外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的鍋具類型的檢測方法，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0012]為了能夠?qū)崿F(xiàn)對鍋具類型的自動識別，準確判斷出具體的鍋具類型，則對于上述技術(shù)方案中的第一采樣電流與第一標準電流不匹配的情況下，本發(fā)明還提出了進一步的處理手段:
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，還包括:若所述第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流不匹配，則開啟所述第一諧振電路和所述第二諧振電路中的另一電路，對所述當前鍋具進行電磁加熱測試，并對所述另一電路進行電流采樣；若得到的第二采樣電流與所述另一電路對應的第二標準電流相匹配，則將所述當前鍋具判定為所述另一電路對應類型的鍋具。
[0014]在該技術(shù)方案中，通過切換至另一諧振電路，并繼續(xù)執(zhí)行試探性的電磁加熱測試，使得在前一種諧振電路和電磁加熱測試的方式下，無法確定鍋具的具體類型時，能夠進一步確定該鍋具是否為另一類型(比如當前一種諧振電路對應于鐵磁性鍋具時，該“另一類型”為非鐵磁性鍋具)，從而有助于直接確定實際使用的加熱方式(比如直接選用對應的諧振電路)。
[0015]當然，若得到的第二采樣電路與所述另一電路對應的第二標準電流不匹配，則可以直接判定為無鍋(或者判定為不支持加熱等，或者也可以不給出任何提示)，并停止加熱操作，避免發(fā)生危險。
[0016]由于涉及到不同的諧振電路，而每個諧振電路用于通過產(chǎn)生不同頻率的電磁波，以實現(xiàn)對相應類型的鍋具進行加熱，因而作為一個實施例，優(yōu)選地，采用所述第一諧振電路或所述第二諧振電路對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的具體步驟為:向所述電磁加熱裝置中的功率開關(guān)輸入驅(qū)動信號，所述驅(qū)動信號與所述第一諧振電路或所述第二諧振電路諧振時產(chǎn)生的電磁波的頻率相同；所述驅(qū)動信號驅(qū)動所述功率開關(guān)開通或關(guān)斷以使所述第一諧振電路或所述第二諧振電路發(fā)生諧振，利用諧振產(chǎn)生的電磁波對所述當前鍋具加熱。
[0017]在該技術(shù)方案中，根據(jù)當前開啟的諧振電路，產(chǎn)生對應頻率的驅(qū)動信號，從而得到相應頻率的電磁波，以通過判斷能否實現(xiàn)對當前鍋具的有效加熱，從而能夠確定當前鍋具的具體類型。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，優(yōu)選地，還包括:采用所述第一諧振電路或所述第二諧振電路對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段；以及在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣，并計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第一采樣電流或所述第二采樣電流。
[0019]在該技術(shù)方案中，通過在多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段內(nèi)進行電磁加熱測試(多段加熱)，一方面能夠避免在鍋具類型不一致的情況下，長時間加熱導致產(chǎn)生過多的能量無法釋放而產(chǎn)生危險，如造成電磁加熱裝置損壞或威脅用戶安全；另一方面，由于如用戶移動鍋具、鍋具擺放不穩(wěn)等情況而容易導致單次判斷不準確，則通過多次檢測并計算平均值，即可避免或有效降低發(fā)生誤判斷的可能性，提高判斷的準確性。
[0020]其中，在采用多段加熱的方式來對鍋具類型進行判斷時，第一諧振電路或第二諧振電路，可以為所述的當前開啟的諧振電路，也可以為所述的另一電路，即可以為任意的電磁加熱測試階段。具體地:[0021]在第一階段的測試過程中，即對于所述當前開啟的諧振電路，其對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段可以包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段，則通過在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣，并計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第一采樣電流。
[0022]類似地，在第二階段的測試過程中，即對于所述另一電路，其對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段可以包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段，則通過在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣，并計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第二采樣電流。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，每個所述持續(xù)加熱時間段小于或等于預設的安全持續(xù)時間段；以及相鄰的兩個持續(xù)加熱時間段之間的時間間隔大于或等于預設的安全間隔時間段。
[0024]在該技術(shù)方案中，通過限制持續(xù)加熱時間段的最大值，使得盡可能降低諧振電路產(chǎn)生的能量，避免過高的能量無法被釋放而造成電磁加熱裝置的損壞或發(fā)生危險。
[0025]通過限制時間間隔的最小值，使得有盡可能多的時間能夠?qū)χC振電路產(chǎn)生的能量進行釋放，從而有助于提升鍋具類型的檢測過程的安全性。
[0026]其中，安全持續(xù)時間段和安全間隔時間段的具體長度可以由廠商或用戶根據(jù)實際情況進行設置，使其符合實際情況和需求。作為一種較為具體的實施例，安全持續(xù)時間段可以為IOOms?200ms,安全間隔時間段可以為2s。
[0027]此外，上述的多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段的個數(shù)，也可以由廠商或用戶根據(jù)實際情況或需求進行設置，數(shù)量較小時有助于提高檢測速度，數(shù)量較大時則有助于提高檢測的準確度。作為一種較為具體的實施例，持續(xù)加熱時間段的個數(shù)可以為10個。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述第一諧振電路諧振時產(chǎn)生的電磁波的頻率為20kHz?60kHz，所述第二諧振電路諧振時產(chǎn)生的電磁波的頻率為60kHz?90kHz。
[0029]當然，根據(jù)實際的電路結(jié)構(gòu)和組成情況的不同，具體的工作頻率可以由廠商進行調(diào)整。同時，對于本發(fā)明所提及的第一諧振電路、第二諧振電路，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解的是，兩者可以存在一定程度上的重合，比如部分元器件的共用、部分線路的共用等。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，還包括:若判定所述當前鍋具為鐵磁性鍋具，則控制所述第一諧振電路進行工作，若判定所述當前鍋具為非鐵磁性鍋具，則控制所述第二諧振電路進行工作。
[0031]在該技術(shù)方案中，對于已經(jīng)判斷出鍋具類型的情況下，可以直接選擇并啟動對應的諧振電路進行電磁加熱處理，使得對于用戶而言，無需關(guān)心具體的類型判斷過程，有助于降低使用電磁加熱裝置的復雜度。
[0032]當然，在完成對鍋具的類型判斷后，并不一定需要自動執(zhí)行后續(xù)的電磁加熱處理，而可以僅實現(xiàn)對鍋具的類型判斷，從而增加用戶操作過程的選擇性。
[0033]根據(jù)本發(fā)明第二方面的實施例，提出了一種電磁加熱裝置，包括:諧振電路，包括對應于鐵磁性鍋具的第一諧振電路和對應于非鐵磁性鍋具的第二諧振電路；驅(qū)動電路，與所述諧振電路的一端連接，用于發(fā)出驅(qū)動控制信號，以控制所述第一諧振電路和所述第二諧振電路中的任一個進行工作，對當前鍋具進行電磁加熱測試；電流采樣電路，連接在所述諧振電路和所述驅(qū)動電路之間，用于對當前開啟的諧振電路進行電流采樣；控制器，分別連接所述驅(qū)動電路的輸入端和所述電流采樣電路的輸出端，用于在所述電流采樣電路得到的第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流相匹配的情況下，將所述當前鍋具判定為所述當前開啟的諧振電路對應類型的鍋具。
[0034]在該技術(shù)方案中，由于對于不同類型的鍋具，采用不同的諧振電路進行相應的電磁加熱處理，則通過試探性的電磁加熱測試，能夠根據(jù)第一采樣電流的大小情況，確定當前鍋具類型與諧振電路是否匹配，若匹配，則判定為對應類型的鍋具。
[0035]其中，第一標準電流為:預先對采用與當前諧振電路相匹配的鍋具進行加熱時的電流數(shù)值進行采樣，并編入電磁加熱裝置的控制程序的固定數(shù)據(jù)，其可以通過反復實驗和測量而得到，且可以為一個具體數(shù)值，也可以是一定的數(shù)值范圍。第一采樣電流與第一標準電流的匹配，可以存在一定的誤差，比如認為電流數(shù)值在10%以內(nèi)時屬于相匹配，或者也可以根據(jù)實際情況調(diào)整誤差范圍。
[0036]另外，若得到的第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流不匹配時，可以判定為不是當前開啟的諧振電路對應類型的鍋具，或者可以直接判定為與當前開啟的諧振電路不同的另一諧振電路對應類型的鍋具(具體地，當前開啟的是第一諧振電路時，判定為對應于第二諧振電路的非鐵磁性鍋具，或者當前開啟的是第二諧振電路時，判定為對應于第一諧振電路的鐵磁性鍋具)，或者也可以判定為類型未知等。
[0037]此外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的電磁加熱裝置，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0038]為了能夠?qū)崿F(xiàn)對鍋具類型的自動識別，準確判斷出具體的鍋具類型，則對于上述技術(shù)方案中的第一采樣電流與第一標準電流不匹配的情況下，本發(fā)明還提出了進一步的處理手段:
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述驅(qū)動電路還用于:在所述第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流不匹配的情況下，發(fā)出驅(qū)動控制信號，以控制所述第一諧振電路和所述第二諧振電路中的另一電路進行工作，對所述當前鍋具進行電磁加熱測試；所述電流采樣電路還用于:在利用所述另一電路對所述當前鍋具進行電磁加熱測試時，對所述另一電路進行電流采樣；所述控制器還用于:在所述電流采樣電路得到的第二采樣電流與所述另一電路對應的第二標準電流相匹配的情況下，將所述當前鍋具判定為所述另一電路對應類型的鍋具。
[0040]在該技術(shù)方案中，通過切換至另一諧振電路，并繼續(xù)執(zhí)行試探性的電磁加熱測試，使得在前一種諧振電路和電磁加熱測試的方式下，無法確定鍋具的具體類型時，能夠進一步確定該鍋具是否為另一類型(比如當前一種諧振電路對應于鐵磁性鍋具時，該“另一類型”為非鐵磁性鍋具)，從而有助于直接確定實際使用的加熱方式(比如直接選用對應的諧振電路)。
[0041]當然，若得到的第二采樣電路與所述另一電路對應的第二標準電流不匹配，則可以直接判定為無鍋(或者判定為不支持加熱等，或者也可以不給出任何提示)，并停止加熱操作，避免發(fā)生危險。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，優(yōu)選地，所述驅(qū)動電路還用于:在包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段內(nèi)，采用所述第一諧振電路或所述第二諧振電路對所述當前鍋具進行電磁加熱測試；所述電流采樣電路還用于:在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣；所述控制器還用于:計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第一采樣電流或所述第二采樣電流。
[0043]在該技術(shù)方案中，通過在多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段內(nèi)進行電磁加熱測試(多段加熱)，一方面能夠避免在鍋具類型不一致的情況下，長時間加熱導致產(chǎn)生過多的能量無法釋放而產(chǎn)生危險，如造成電磁加熱裝置損壞或威脅用戶安全；另一方面，由于如用戶移動鍋具、鍋具擺放不穩(wěn)等情況而容易導致單次判斷不準確，則通過多次檢測并計算平均值，即可避免或有效降低發(fā)生誤判斷的可能性，提高判斷的準確性。
[0044]其中，在采用多段加熱的方式來對鍋具類型進行判斷時，第一諧振電路或第二諧振電路，可以為所述的當前開啟的諧振電路，也可以為所述的另一電路，即可以為任意的電磁加熱測試階段。具體地:
[0045]在第一階段的測試過程中，即對于所述當前開啟的諧振電路，其對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段可以包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段，則通過在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣，并計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第一采樣電流。
[0046]類似地，在第二階段的測試過程中，即對于所述另一電路，其對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段可以包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段，則通過在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣，并計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第二采樣電流。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，每個所述持續(xù)加熱時間段小于或等于預設的安全持續(xù)時間段；以及相鄰的兩個持續(xù)加熱時間段之間的時間間隔大于或等于預設的安全間隔時間段。
[0048]在該技術(shù)方案中，通過限制持續(xù)加熱時間段的最大值，使得盡可能降低諧振電路產(chǎn)生的能量，避免過高的能量無法被釋放而造成電磁加熱裝置的損壞或發(fā)生危險。
[0049]通過限制時間間隔的最小值，使得有盡可能多的時間能夠?qū)χC振電路產(chǎn)生的能量進行釋放，從而有助于提升鍋具類型的檢測過程的安全性。
[0050]其中，安全持續(xù)時間段和安全間隔時間段的具體長度可以由廠商或用戶根據(jù)實際情況進行設置，使其符合實際情況和需求。作為一種較為具體的實施例，安全持續(xù)時間段可以為IOOms?200ms,安全間隔時間段可以為2s。
[0051]此外，上述的多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段的個數(shù)，也可以由廠商或用戶根據(jù)實際情況或需求進行設置，數(shù)量較小時有助于提高檢測速度，數(shù)量較大時則有助于提高檢測的準確度。作為一種較為具體的實施例，持續(xù)加熱時間段的個數(shù)可以為10個。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述第一諧振電路用于在諧振時產(chǎn)生頻率為20kHz?60kHz的電磁波，所述第二諧振電路用于在諧振時產(chǎn)生頻率為60kHz?90kHz的電磁波。
[0053]當然，根據(jù)實際的電路結(jié)構(gòu)和組成情況的不同，具體的工作頻率可以由廠商進行調(diào)整。同時，對于本發(fā)明所提及的第一諧振電路、第二諧振電路，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解的是，兩者可以存在一定程度上的重合，比如部分元器件的共用、部分線路的共用等。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，還包括:若判定所述當前鍋具為鐵磁性鍋具，則通過所述第一諧振電路進行電磁加熱處理，若判定所述當前鍋具為非鐵磁性鍋具，則通過所述第二諧振電路進行電磁加熱處理。
[0055]在該技術(shù)方案中，對于已經(jīng)判斷出鍋具類型的情況下，可以直接選擇并啟動對應的諧振電路進行電磁加熱處理，使得對于用戶而言，無需關(guān)心具體的類型判斷過程，有助于降低使用電磁加熱裝置的復雜度。
[0056]當然，在完成對鍋具的類型判斷后，并不一定需要自動執(zhí)行后續(xù)的電磁加熱處理，而可以僅實現(xiàn)對鍋具的類型判斷，從而增加用戶操作過程的選擇性。
[0057]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述電流采樣電路包括:電流互感器，所述電流互感器的初級繞組串聯(lián)在所述諧振電路和所述驅(qū)動電路之間；第一濾波電容和至少一個電阻，所述第一濾波電容和所述至少一個電阻分別并聯(lián)在所述電流互感器的次級繞組的第一端和第二端之間；第一偏置電阻和第二偏置電阻，所述第一偏置電阻和第二偏置電阻的公共端連接至所述電流互感器的次級繞組的第一端，所述第一偏置電阻的另一端接地，所述第二偏置電阻的另一端連接至第一偏置電源；偏置電容，所述偏置電容的一端連接至所述第一偏置電源、另一端接地；限流電阻，所述限流電阻的一端連接至所述電流互感器的次級繞組的第二端、另一端連接至所述電流采樣電路的輸出端；第二濾波電容，所述第二濾波電容的正極連接至所述電流采樣電路的輸出端、負極接地；限壓二極管，所述限壓二極管的陽極連接至所述電流采樣電路的輸出端、陰極連接至第二偏置電源。
[0058]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，上述任一技術(shù)方案所述的電磁加熱裝置可以為電磁爐。
[0059]通過以上技術(shù)方案，可以實現(xiàn)對鍋具類型的自動判斷，或至少判斷出當前使用的鍋具是否屬于鐵磁性或非鐵磁性類型，以避免不同加熱方式的混用。
[0060]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0061]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0062]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的鍋具類型的檢測方法的示意流程圖；
[0063]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0064]圖3為圖2所示的實施例的一種實施方式下的電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0065]圖4A為圖2所示的實施例的另一種實施方式下的電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0066]圖4B為圖4A所示的實施例的電路結(jié)構(gòu)對應的鍋具類型檢測方法的示意流程圖；
[0067]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置的示意框圖。
【具體實施方式】
[0068]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0069]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不限于下面公開的具體實施例的限制。
[0070]為了實現(xiàn)對鍋具類型的檢測，本發(fā)明的一種較為具體的實施例中，可以分為兩個階段的檢測過程:
[0071]—、第一階段
[0072]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的鍋具類型的檢測方法的示意流程圖。
[0073]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的鍋具類型的檢測方法，包括:
[0074]步驟102，開啟電磁加熱裝置中對應于鐵磁性鍋具的第一諧振電路和對應于非鐵磁性鍋具的第二諧振電路中的任一個，對當前鍋具進行電磁加熱測試；
[0075]步驟104，在所述電磁加熱測試的過程中，對當前開啟的諧振電路進行電流采樣；
[0076]步驟106，若得到的第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流相匹配，則將所述當前鍋具判定為所述當前開啟的諧振電路對應類型的鍋具。
[0077]在該技術(shù)方案中，由于對于不同類型的鍋具，采用不同的諧振電路進行相應的電磁加熱處理，則通過試探性的電磁加熱測試，能夠根據(jù)第一采樣電流的大小情況，確定當前鍋具類型與諧振電路是否匹配，若匹配，則判定為對應類型的鍋具。
[0078]其中，第一標準電流可以通過以下兩種方式得到:
[0079](I)預先對采用與當前諧振電路相匹配的鍋具進行加熱時的電流數(shù)值進行采樣，并編入電磁加熱裝置的控制程序的固定數(shù)據(jù)，其可以通過反復實驗和測量而得到，且可以為一個具體數(shù)值，也可以是一定的數(shù)值范圍。
[0080](2)采用與當前諧振電路相匹配的鍋具進行加熱時，在剛開始加熱的某一時間段內(nèi)采樣到的電流平均值。第一采樣電流與第一標準電流的匹配，可以存在一定的誤差，比如認為電流數(shù)值在10%以內(nèi)時屬于相匹配，或者也可以根據(jù)實際情況調(diào)整誤差范圍。
[0081]通常加熱的鍋具類型主要分為高磁導率鍋具(如鐵鍋)和低磁導率鍋具(如鋁鍋、銅鍋)，在受到不同頻率的電磁波加熱下，兩種類型鍋具的加熱效果不同。如高磁導率鍋具適于在20KHz?60KHz的電磁波下被加熱,低磁導率鍋具適于在60KHz?90KHz的電磁波下被加熱。故本發(fā)明使電磁加熱裝置能正確檢測到不同類型的鍋具并以適于該鍋具類型的諧振加熱頻率對其進行加熱，在實現(xiàn)全金屬加熱的基礎上，能有效提高加熱效率。
[0082]另外，若得到的第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流不匹配時，可以判定為不是當前開啟的諧振電路對應類型的鍋具，或者可以直接判定為與當前開啟的諧振電路不同的另一諧振電路對應類型的鍋具(具體地，當前開啟的是第一諧振電路時，判定為對應于第二諧振電路的非鐵磁性鍋具，或者當前開啟的是第二諧振電路時，判定為對應于第一諧振電路的鐵磁性鍋具)，或者也可以判定為類型未知等。
[0083]二、第二階段
[0084]通過如圖1所示的技術(shù)方案，實際上已經(jīng)能夠在當前鍋具與當前開啟的諧振電路相匹配時，確認當前鍋具為對應于當前開啟的諧振電路對應的鍋具。具體地，比如當前開啟的是第一諧振電路時，如果第一采樣電流和第一標準電流相匹配，則能夠確認當前鍋具為鐵磁性鍋具；或者，當前開啟的是第二諧振電路時，如果第一采樣電流和第一標準電流相匹配，則能夠確認當前鍋具為非鐵磁性鍋具。
[0085]但對于第一采樣電流與第一標準電流不匹配的情況下，為了能夠進一步地實現(xiàn)對鍋具類型的自動識別，準確判斷出具體的鍋具類型，本發(fā)明還提出了進一步的處理手段:[0086]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，還包括:若所述第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流不匹配，則開啟所述第一諧振電路和所述第二諧振電路中的另一電路，對所述當前鍋具進行電磁加熱測試，并對所述另一電路進行電流采樣；若得到的第二采樣電流與所述另一電路對應的第二標準電流相匹配，則將所述當前鍋具判定為所述另一電路對應類型的鍋具。
[0087]在該技術(shù)方案中，通過切換至另一諧振電路，并繼續(xù)執(zhí)行試探性的電磁加熱測試，使得在前一種諧振電路和電磁加熱測試的方式下，無法確定鍋具的具體類型時，能夠進一步確定該鍋具是否為另一類型(比如當前一種諧振電路對應于鐵磁性鍋具時，該“另一類型”為非鐵磁性鍋具)，從而有助于直接確定實際使用的加熱方式(比如直接選用對應的諧振電路)。
[0088]當然，若得到的第二采樣電路與所述另一電路對應的第二標準電流不匹配，則可以直接判定為無鍋(或者判定為不支持加熱等，或者也可以不給出任何提示)，并停止加熱操作，避免發(fā)生危險。
[0089]顯然能夠理解的是:在實際操作過程中，可以僅執(zhí)行第一階段，從而縮短判斷流程，加快判斷速度，并且至少能夠確定當前鍋具是某個類型，或不是某個類型；或者，也可以執(zhí)行第一階段和第二階段，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對鍋具類型的準確判斷。
[0090]其中，由于涉及到不同的諧振電路，而每個諧振電路用于通過產(chǎn)生不同頻率的電磁波，以實現(xiàn)對相應類型的鍋具進行加熱，因而作為一個實施例，優(yōu)選地，采用所述第一諧振電路或所述第二諧振電路對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的具體步驟為:向所述電磁加熱裝置中的功率開關(guān)輸入驅(qū)動信號，所述驅(qū)動信號與所述第一諧振電路或所述第二諧振電路諧振時產(chǎn)生的電磁波的頻率相同；所述驅(qū)動信號驅(qū)動所述功率開關(guān)開通或關(guān)斷以使所述第一諧振電路或所述第二諧振電路發(fā)生諧振，利用諧振產(chǎn)生的電磁波對所述當前鍋具加熱。
[0091]在該技術(shù)方案中，根據(jù)當前開啟的諧振電路，產(chǎn)生對應頻率的驅(qū)動信號，從而得到相應頻率的電磁波，以通過判斷能否實現(xiàn)對當前鍋具的有效加熱，從而能夠確定當前鍋具的具體類型。
[0092]此外，在執(zhí)行上述的第一階段或第二階段的步驟流程時，還可以在以下幾個方面進行調(diào)整，以期提高判斷準確性或確保設備安全性。
[0093]1、加熱方式
[0094]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，還包括:采用所述第一諧振電路或所述第二諧振電路對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段；以及在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣，并計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第一采樣電流或所述第二采樣電流。
[0095]在該技術(shù)方案中，通過在多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段內(nèi)進行電磁加熱測試(多段加熱)，一方面能夠避免在鍋具類型不一致的情況下，長時間加熱導致產(chǎn)生過多的能量無法釋放而產(chǎn)生危險，如造成電磁加熱裝置損壞或威脅用戶安全；另一方面，由于如用戶移動鍋具、鍋具擺放不穩(wěn)等情況而容易導致單次判斷不準確，則通過多次檢測并計算平均值，即可避免或有效降低發(fā)生誤判斷的可能性，提高判斷的準確性。
[0096]其中，在采用多段加熱的方式來對鍋具類型進行判斷時，第一諧振電路或第二諧振電路，可以為所述的當前開啟的諧振電路，也可以為所述的另一電路，即可以為任意的電磁加熱測試階段。具體地:
[0097]在第一階段的測試過程中，即對于所述當前開啟的諧振電路，其對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段可以包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段，則通過在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣，并計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第一采樣電流。
[0098]類似地，在第二階段的測試過程中，即對于所述另一電路，其對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段可以包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段，則通過在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣，并計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第二采樣電流。
[0099]2、加熱時間
[0100]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，每個所述持續(xù)加熱時間段小于或等于預設的安全持續(xù)時間段；以及相鄰的兩個持續(xù)加熱時間段之間的時間間隔大于或等于預設的安全間隔時間段。
[0101]在該技術(shù)方案中，通過限制持續(xù)加熱時間段的最大值，使得盡可能降低諧振電路產(chǎn)生的能量，避免過高的能量無法被釋放而造成電磁加熱裝置的損壞或發(fā)生危險。
[0102]通過限制時間間隔的最小值，使得有盡可能多的時間能夠?qū)χC振電路產(chǎn)生的能量進行釋放，從而有助于提升鍋具類型的檢測過程的安全性。
[0103]其中，安全持續(xù)時間段和安全間隔時間段的具體長度可以由廠商或用戶根據(jù)實際情況進行設置，使其符合實際情況和需求。作為一種較為具體的實施例，安全持續(xù)時間段可以為IOOms?200ms,安全間隔時間段可以為2s。
[0104]此外，上述的多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段的個數(shù)，也可以由廠商或用戶根據(jù)實際情況或需求進行設置，數(shù)量較小時有助于提高檢測速度，數(shù)量較大時則有助于提高檢測的準確度。作為一種較為具體的實施例，持續(xù)加熱時間段的個數(shù)可以為10個。
[0105]3、加熱頻率
[0106]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述第一諧振電路諧振時產(chǎn)生的電磁波的頻率為20kHz?60kHz，所述第二諧振電路諧振時產(chǎn)生的電磁波的頻率為60kHz?90kHz。
[0107]當然，根據(jù)實際的電路結(jié)構(gòu)和組成情況的不同，具體的工作頻率可以由廠商進行調(diào)整。同時，對于本發(fā)明所提及的第一諧振電路、第二諧振電路，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解的是，兩者可以存在一定程度上的重合，比如部分元器件的共用、部分線路的共用等。
[0108]通過上述各個技術(shù)方案，完成對當前鍋具的類型判斷后，可以僅給出相應的判斷結(jié)果即可，比如在電磁加熱裝置上將“判斷鍋具類型”作為一項單獨的功能選項；或者，作為一種可選的后續(xù)操作方式，可以直接選擇并啟動對應的諧振電路進行電磁加熱處理，使得對于用戶而言，無需關(guān)心具體的類型判斷過程，有助于降低使用電磁加熱裝置的復雜度。
[0109]具體地，若判定所述當前鍋具為鐵磁性鍋具，則通過所述第一諧振電路進行電磁加熱處理，若判定所述當前鍋具為非鐵磁性鍋具，則通過所述第二諧振電路進行電磁加熱處理。
[0110]為了實現(xiàn)上述的技術(shù)方案，本發(fā)明給出了相應的硬件結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具體如圖2所示，其中，圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0111]如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置包括:
[0112]控制器202，連接至驅(qū)動電路204，并控制驅(qū)動電路204采用具體的方式來驅(qū)動諧振電路的工作情況，包括控制驅(qū)動電路204停止工作或按照特定的PWM信號進行工作等。
[0113]驅(qū)動電路204，此處的驅(qū)動電路204中包含功率開關(guān)，功率開關(guān)設置在驅(qū)動電路204的末端用于連接至諧振電路206A和諧振電路206B，通過驅(qū)動信號驅(qū)動功率開關(guān)開通和關(guān)斷以控制諧振電路的諧振，以使諧振電路發(fā)生諧振，假定諧振電路206A為圖1及上述技術(shù)方案中所述的第一諧振電路、諧振電路206B為第二諧振電路。
[0114]雖然圖2中僅示出了諧振電路206A和諧振電路206B，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是:電磁加熱裝置中顯然能夠設置更多的諧振電路，以支持更多類型的鍋具，或形成更多的灶頭。
[0115]為了實現(xiàn)對鍋具的類型判斷，本發(fā)明通過設置電流采樣電路208，使其在驅(qū)動電路204與諧振電路206A或諧振電路206B之間的線路上進行電流采樣，并將采樣電流返回控制器202，由控制器202執(zhí)行具體的類型判斷。
[0116]其中，控制器202中存儲或獲得了使用諧振電路206A對鐵磁性鍋具進行加熱時的第一標準電流，以及使用諧振電路206B對非鐵磁性鍋具進行加熱時的第二標準電流。
[0117]因此，若使用諧振電路206A對當前鍋具進行電磁加熱時的第一采樣電流與第一標準電流相匹配時，則判定當前鍋具為鐵磁性鍋具，若使用諧振電路206B對當前鍋具進行電磁加熱時的第二采樣電流與第二標準電流相匹配時，則判定當前鍋具為非鐵磁性鍋具。
[0118]對應于圖2所示的原理性的電路結(jié)構(gòu)，本發(fā)明以其中的兩種具體的電路圖為例，結(jié)合圖3和圖4A-4B，分別對上述的類型判斷過程進行詳細描述。
[0119]實施例一
[0120]圖3為圖2所示的實施例的一種實施方式下的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0121]如圖3所示，諧振電路206包括諧振電路1、諧振電路2等，對應于圖2所示的諧振電路206A和諧振電路206B等。
[0122]以諧振電路I為例，其第一端連接至直流電源，第二端連接至驅(qū)動電路204中的IGBT101的集電極；驅(qū)動電路204中包含有電阻R1、電阻R2和比較器U1，其中電阻Rl的一端連接至上述的直流電源、另一端連接至比較器Ul的反相端，電阻R2的一端連接至諧振電路I的第二端、另一端連接至比較器Ul的正相端，比較器Ul的輸出端連接至IGBT101的柵極。同時，IGBT101的柵極還連接至MCU (Micro Control Unit,微控制單元)的控制端口，其中，MCU對應于圖2所示的控制器202。
[0123]當電磁加熱裝置開機但不加熱時，Rl將未輸入諧振電路206的電壓輸入比較器Ul的反相端，R2將流經(jīng)諧振電路206之后的電壓輸入比較器Ul的正相端，則顯然反相端電壓大于正相端電壓，比較器Ul輸出低電壓，則IGBT101截止。
[0124]在啟動加熱功能時，MCU通過控制端口向IGBT101發(fā)送一個脈沖信號，驅(qū)動IGBT101實現(xiàn)瞬間的啟動，使諧振電路206中當前啟動的具體諧振電路η產(chǎn)生諧振，使得產(chǎn)生對應的交變電壓，控制比較器Ul交替輸出高、低電平，即產(chǎn)生方波，以控制IGBT101在通、斷之間變換狀態(tài)，從而驅(qū)動諧振電路206的進一步工作。
[0125]為了實現(xiàn)對鍋具的類型判斷，則在本發(fā)明的技術(shù)方案中，添加了電流采樣電路208，該電流采樣電路208的一端連接至諧振電路206的第二端、另一端連接至MCU，將對應于當前啟動的諧振電路η的工作電流返回MCU，以供MCU進行判斷。
[0126]由于當鍋具類型與當前啟動的諧振電路η不匹配時，諧振電路η產(chǎn)生的能量無法被利用，若直接按照正常工作時的方式進行加熱，則可能產(chǎn)生危險。因此，為了對諧振電路η的工作電流進行采樣，可以試探性地啟動諧振電路η，并在短時間內(nèi)使其停止工作，從而避免產(chǎn)生過多的剩余能量。
[0127]當然，圖3中對于電流采樣電路208，僅僅示意性的給出了與其他電路結(jié)構(gòu)的連接關(guān)系，并沒有給出具體的元器件的構(gòu)成，但本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然能夠了解的是:可以通過很多成熟的電路來完成電流采樣的功能，下面將結(jié)合圖4Α，對另一種實施例的鍋具類型的檢測裝置的電路結(jié)構(gòu)，以及其中一種具體的電流采樣電路208進行詳細說明。
[0128]實施例二
[0129]圖4Α為圖2所示的實施例的一種實施方式下的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0130]如圖4Α所示，控制器202可以具體為MCU。
[0131]驅(qū)動電路204具體可以通過IGBT201、IGBT202以及對應的IGBT控制芯片U102、U103等，在MCU的控制下，實現(xiàn)對諧振電路206的驅(qū)動控制。
[0132]其中，IGBT控制芯片U102的一端連接至MCU、另一端連接至IGBT201的柵極，且IGBT201的集電極接收PFC電源輸入的交流電信號；IGBT控制芯片U103的一端連接至MCU、另一端連接至IGBT202的柵極，且IGBT202的集電極連接至IGBT201的發(fā)射極，并將電信號輸出至諧振電路206。
[0133]諧振電路206具體包括:電感L1、電容C204和繼電器REL401，以及電感L2、電容C210-C215和繼電器REL402。其中，當閉合繼電器REL401、斷開繼電器REL402時，由電感LI和電容C204構(gòu)成的第一諧振電路，用于對鐵磁性鍋具進行電磁加熱；當斷開繼電器REL401、閉合繼電器REL402時，由電感L1、電感L2和電容C210-C215構(gòu)成的第二諧振電路，用于對非鐵磁性鍋具進行電磁加熱。
[0134]同時，圖4A還示出了 一種具體的電流采樣電路208，其主要由電流互感器CT201對電路中的電流進行感應，并按照預設比例計算得到對應的諧振電流值。其中，電容C404、電阻R405-R407與電流互感器CT201并聯(lián)連接，起到濾波作用；電容C403、電阻R408和R409用于增加正向的直流偏置電壓；電阻R410用于限流、二極管D405用于對電路中的電壓值進行鉗位，以避免過流過壓；電容C405用于濾波處理；由電阻R410、電容C405和二極管D405構(gòu)成的輸出端，將諧振電流值輸出至MCU。
[0135]對于圖4A所示的電路結(jié)構(gòu)，圖4B示出了對應的鍋具類型檢測方法的示意流程圖。
[0136]如圖4B所示，鍋具類型檢測方法的過程包括:
[0137]步驟402，用戶開機，即啟動電磁加熱裝置的電源供給。
[0138]步驟404，若用戶啟動了電磁加熱功能，則進入步驟406，否則繼續(xù)保持待機。
[0139]步驟406，將預設的PFC電路的150V?200V輸出電壓提供給諧振電路206。
[0140]步驟408，控制器202 (即MCU)控制斷開繼電器REL402、閉合繼電器REL401，即開啟了對應于鐵磁性鍋具的第一諧振電路。
[0141]步驟410，控制器202控制第一諧振電路輸出20kHz?60kHz諧振頻率的電磁波，以加熱當前鍋具。
[0142]其中，對應于圖4A所示的電路結(jié)構(gòu)，其驅(qū)動控制過程具體包括:[0143]DMCU發(fā)出頻率為20kHz?60kHz、時間長度為20ms?60ms的PWM信號供給下橋(即IGBT控制芯片U103和IGBT202)，使自舉電路電容C201充電。其中，由于IGBT控制芯片U102和IGBT控制芯片U103使用了同一個15V電源，但連接至不同的地，因而需要通過電容C201構(gòu)成的自舉電路進行協(xié)調(diào)。
[0144]2)MCU同時向上橋(即IGBT控制芯片U102和IGBT201)與下橋供給20kHz?60kHz、IOOms?200ms、時序交錯的驅(qū)動信號。
[0145]步驟412，對第一諧振電路的諧振電流值進行采樣，得到對應的電流值。
[0146]具體地，在完成第一采樣電流的獲取后，可以控制第一諧振電路停止工作2s ;然后返回步驟410，并重新開啟第一諧振電路，以進行電流采樣。通過反復循環(huán)10次執(zhí)行步驟410和步驟412，獲取對應的10個電流值，并將其平均值作為最終的第一采樣電流。
[0147]其中，多次循環(huán)采樣是為了避免用戶移動當前鍋具、鍋具擺放不穩(wěn)等情況導致單次采樣不準確，有助于提高準確性；而相鄰的循環(huán)過程之間間隔2s，是為了避免鍋具不匹配時，產(chǎn)生的能量無法被及時釋放，防止產(chǎn)生危險。
[0148]當然，對于具體的采樣次數(shù)、間隔時間長度等，可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整；同時，多次循環(huán)采樣的方式并不是必須的，顯然也可以僅通過一次采樣即作為最終的采樣結(jié)果。
[0149]步驟414，將第一采樣電流與預設的第一標準電流進行匹配，該第一標準電流為預先存儲的使用第一諧振電路對鐵磁性鍋具進行加熱時的電流值。若匹配，則進入步驟416，否則進入步驟418。
[0150]步驟416，確定當前鍋具為鐵磁性(即順磁性)鍋具，并調(diào)用對應的順磁性鍋具加熱程序，執(zhí)行對當前鍋具的加熱操作。
[0151]步驟418，斷開繼電器REL401、閉合繼電器REL402，即開啟了對應于非鐵磁性鍋具的第二諧振電路。
[0152]實際上，在步驟414中，如果第一采樣電流與第一標準電流不匹配時，即可判定“當前鍋具不屬于鐵磁性鍋具”，并結(jié)束流程。但為了進一步確定當前鍋具是否為非鐵磁性鍋具，可以通過步驟418及后續(xù)步驟，實現(xiàn)更為準確地判斷。
[0153]步驟420，控制器202控制第一諧振電路輸出60kHz?90kHz諧振頻率的電磁波，以加熱當前鍋具。
[0154]其中，對應于圖4A所示的電路結(jié)構(gòu)，其驅(qū)動控制過程具體包括:
[0155]I) MCU發(fā)出頻率為60kHz?90kHz、時間長度為20ms?60ms的PWM信號供給下橋，使自舉電路電容C201充電。
[0156]2)MCU同時向上橋與下橋供給60kHz?90kHz、IOOms?200ms、時序交錯的驅(qū)動信號。
[0157]步驟422，在對應于上述的IOOms?200ms的加熱時間段內(nèi)，對第二諧振電路進行電流采樣。其中，可以將一次采樣到的電流作為第二采樣電流，也可以將多次采樣后的電流平均值作為第二采樣電流。
[0158]步驟424，將第二采樣電流與預設的第二標準電流進行匹配，該第二標準電流為預先存儲的使用第二諧振電路對非鐵磁性鍋具進行加熱時的電流值。若匹配，則進入步驟426，否則進入步驟428。
[0159]步驟426，確定當前鍋具為非鐵磁性(即逆磁性)鍋具，并調(diào)用對應的逆磁性鍋具加熱程序，執(zhí)行對當前鍋具的加熱操作。
[0160]步驟428，判定為無鍋，并關(guān)閉電磁加熱裝置。
[0161]對應于本發(fā)明給出的鍋具類型的判斷方法，本發(fā)明還提出了對應的裝置或產(chǎn)品，下面將結(jié)合圖5進行詳細說明。
[0162]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置的示意框圖。
[0163]如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置500，包括:諧振電路502，包括對應于鐵磁性鍋具的第一諧振電路和對應于非鐵磁性鍋具的第二諧振電路；驅(qū)動電路504，與所述諧振電路502的一端連接，用于發(fā)出驅(qū)動控制信號，以控制所述第一諧振電路和所述第二諧振電路中的任一個進行工作，對當前鍋具進行電磁加熱測試；電流采樣電路506，連接在所述諧振電路502和所述驅(qū)動電路504之間，用于對當前開啟的諧振電路進行電流采樣；控制器508，分別連接所述驅(qū)動電路504的輸入端和所述電流采樣電路506的輸出端，用于在所述電流采樣電路506得到的第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流相匹配的情況下，將所述當前鍋具判定為所述當前開啟的諧振電路對應類型的鍋具。
[0164]在該技術(shù)方案中，由于對于不同類型的鍋具，采用不同的諧振電路進行相應的電磁加熱處理，則通過試探性的電磁加熱測試，能夠根據(jù)第一采樣電流的大小情況，確定當前鍋具類型與諧振電路是否匹配，若匹配，則判定為對應類型的鍋具。
[0165]其中，第一標準電流為:預先對采用與當前諧振電路相匹配的鍋具進行加熱時的電流數(shù)值進行采樣，并編入電磁加熱裝置的控制程序的固定數(shù)據(jù)，其可以通過反復實驗和測量而得到，且可以為一個具體數(shù)值，也可以是一定的數(shù)值范圍。第一采樣電流與第一標準電流的匹配，可以存在一定的誤差，比如認為電流數(shù)值在10%以內(nèi)時屬于相匹配，或者也可以根據(jù)實際情況調(diào)整誤差范圍。
[0166]另外，若得到的第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流不匹配時，可以判定為不是當前開啟的諧振電路對應類型的鍋具，或者可以直接判定為與當前開啟的諧振電路不同的另一諧振電路對應類型的鍋具(具體地，當前開啟的是第一諧振電路時，判定為對應于第二諧振電路的非鐵磁性鍋具，或者當前開啟的是第二諧振電路時，判定為對應于第一諧振電路的鐵磁性鍋具)，或者也可以判定為類型未知等。
[0167]此外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的電磁加熱裝置500，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0168]為了能夠?qū)崿F(xiàn)對鍋具類型的自動識別，準確判斷出具體的鍋具類型，則對于上述技術(shù)方案中的第一采樣電流與第一標準電流不匹配的情況下，本發(fā)明還提出了進一步的處理手段:
[0169]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述驅(qū)動電路504還用于:在所述第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流不匹配的情況下，發(fā)出驅(qū)動控制信號，以控制所述第一諧振電路和所述第二諧振電路中的另一電路進行工作，對所述當前鍋具進行電磁加熱測試；所述電流采樣電路506還用于:在利用所述另一電路對所述當前鍋具進行電磁加熱測試時，對所述另一電路進行電流采樣；所述控制器508還用于:在所述電流采樣電路506得到的第二采樣電流與所述另一電路對應的第二標準電流相匹配的情況下，將所述當前鍋具判定為所述另一電路對應類型的鍋具。[0170]在該技術(shù)方案中，通過切換至另一諧振電路，并繼續(xù)執(zhí)行試探性的電磁加熱測試，使得在前一種諧振電路和電磁加熱測試的方式下，無法確定鍋具的具體類型時，能夠進一步確定該鍋具是否為另一類型(比如當前一種諧振電路對應于鐵磁性鍋具時，該“另一類型”為非鐵磁性鍋具)，從而有助于直接確定實際使用的加熱方式(比如直接選用對應的諧振電路)。
[0171]當然，若得到的第二采樣電路與所述另一電路對應的第二標準電流不匹配，則可以直接判定為無鍋(或者判定為不支持加熱等，或者也可以不給出任何提示)，并停止加熱操作，避免發(fā)生危險。
[0172]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，優(yōu)選地，所述驅(qū)動電路504還用于:在包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段內(nèi)，采用所述第一諧振電路或所述第二諧振電路對所述當前鍋具進行電磁加熱測試；所述電流采樣電路506還用于:在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣；所述控制器508還用于:計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第一采樣電流或所述第二采樣電流。
[0173]在該技術(shù)方案中，通過在多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段內(nèi)進行電磁加熱測試(多段加熱)，一方面能夠避免在鍋具類型不一致的情況下，長時間加熱導致產(chǎn)生過多的能量無法釋放而產(chǎn)生危險，如造成電磁加熱裝置損壞或威脅用戶安全；另一方面，由于如用戶移動鍋具、鍋具擺放不穩(wěn)等情況而容易導致單次判斷不準確，則通過多次檢測并計算平均值，即可避免或有效降低發(fā)生誤判斷的可能性，提高判斷的準確性。
[0174]其中，在采用多段加熱的方式來對鍋具類型進行判斷時，第一諧振電路或第二諧振電路，可以為所述的當前開啟的諧振電路，也可以為所述的另一電路，即可以為任意的電磁加熱測試階段。具體地:
[0175]在第一階段的測試過程中，即對于所述當前開啟的諧振電路，其對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段可以包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段，則通過在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣，并計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第一采樣電流。
[0176]類似地，在第二階段的測試過程中，即對于所述另一電路，其對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段可以包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段，則通過在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣，并計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第二采樣電流。
[0177]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，每個所述持續(xù)加熱時間段小于或等于預設的安全持續(xù)時間段；以及相鄰的兩個持續(xù)加熱時間段之間的時間間隔大于或等于預設的安全間隔時間段。
[0178]在該技術(shù)方案中，通過限制持續(xù)加熱時間段的最大值，使得盡可能降低諧振電路產(chǎn)生的能量，避免過高的能量無法被釋放而造成電磁加熱裝置500的損壞或發(fā)生危險。
[0179]通過限制時間間隔的最小值，使得有盡可能多的時間能夠?qū)χC振電路產(chǎn)生的能量進行釋放，從而有助于提升鍋具類型的檢測過程的安全性。
[0180]其中，安全持續(xù)時間段和安全間隔時間段的具體長度可以由廠商或用戶根據(jù)實際情況進行設置，使其符合實際情況和需求。作為一種較為具體的實施例，安全持續(xù)時間段可以為IOOms?200ms,安全間隔時間段可以為2s。[0181]此外，上述的多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段的個數(shù)，也可以由廠商或用戶根據(jù)實際情況或需求進行設置，數(shù)量較小時有助于提高檢測速度，數(shù)量較大時則有助于提高檢測的準確度。作為一種較為具體的實施例，持續(xù)加熱時間段的個數(shù)可以為10個。
[0182]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述第一諧振電路用于在諧振時產(chǎn)生頻率為20kHz?60kHz的電磁波，所述第二諧振電路用于在諧振時產(chǎn)生頻率為60kHz?90kHz的電磁波。
[0183]當然，根據(jù)實際的電路結(jié)構(gòu)和組成情況的不同，具體的工作頻率可以由廠商進行調(diào)整。同時，對于本發(fā)明所提及的第一諧振電路、第二諧振電路，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解的是，兩者可以存在一定程度上的重合，比如部分元器件的共用、部分線路的共用等。
[0184]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，還包括:若判定所述當前鍋具為鐵磁性鍋具，則通過所述第一諧振電路進行電磁加熱處理，若判定所述當前鍋具為非鐵磁性鍋具，則通過所述第二諧振電路進行電磁加熱處理。
[0185]在該技術(shù)方案中，對于已經(jīng)判斷出鍋具類型的情況下，可以直接選擇并啟動對應的諧振電路進行電磁加熱處理，使得對于用戶而言，無需關(guān)心具體的類型判斷過程，有助于降低使用電磁加熱裝置的復雜度。
[0186]當然，在完成對鍋具的類型判斷后，并不一定需要自動執(zhí)行后續(xù)的電磁加熱處理，而可以僅實現(xiàn)對鍋具的類型判斷，從而增加用戶操作過程的選擇性。
[0187]此外，作為本發(fā)明的一個實施例，如圖5所示的電磁加熱裝置500具體可以為電磁爐(圖中未示出)。
[0188]以上結(jié)合附圖詳細說明了本發(fā)明的技術(shù)方案，考慮到相關(guān)技術(shù)中，無法對鍋具類型進行準確判斷，本發(fā)明提出了一種鍋具類型的檢測方法和一種電磁加熱裝置，可以對需要進行電磁加熱的鍋具類型進行準確判斷，從而通過自動選用恰當?shù)募訜岱绞?，實現(xiàn)對各類金屬鍋具的電磁加熱。
[0189]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋具類型的檢測方法，其特征在于，包括: 開啟電磁加熱裝置中對應于鐵磁性鍋具的第一諧振電路和對應于非鐵磁性鍋具的第二諧振電路中的任一個，對當前鍋具進行電磁加熱測試； 在所述電磁加熱測試的過程中，對當前開啟的諧振電路進行電流采樣； 若得到的第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流相匹配，則將所述當前鍋具判定為所述當前開啟的諧振電路對應類型的鍋具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋具類型的檢測方法，其特征在于，還包括: 若所述第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流不匹配，則開啟所述第一諧振電路和所述第二諧振電路中的另一電路，對所述當前鍋具進行電磁加熱測試，并對所述另一電路進行電流采樣； 若得到的第二采樣電流與所述另一電路對應的第二標準電流相匹配，則將所述當前鍋具判定為所述另一電路對應類型的鍋具；若得到的第二采樣電流與所述另一電路對應的第二標準電流不匹配，則判斷為無鍋具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋具類型的檢測方法，其特征在于，采用所述第一諧振電路或所述第二諧振電路對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的具體步驟為: 向所述電磁加熱裝置中的功率開關(guān)輸入驅(qū)動信號，所述驅(qū)動信號與所述第一諧振電路或所述第二諧振電路諧振時產(chǎn)生的電磁波的頻率相同； 所述驅(qū)動信號驅(qū)動所述功率開關(guān)開通或關(guān)斷以使所述第一諧振電路或所述第二諧振電路發(fā)生諧振，利用諧振產(chǎn)生的電磁波對所述當前鍋具加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋具類型的檢測方法，其特征在于，還包括: 采用所述第一諧振電路或所述第二諧振電路對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段；以及 在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣，并計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第一采樣電流或所述第二采樣電流。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋具類型的檢測方法，其特征在于，每個所述持續(xù)加熱時間段小于或等于預設的安全持續(xù)時間段；以及 相鄰的兩個持續(xù)加熱時間段之間的時間間隔大于或等于預設的安全間隔時間段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋具類型的檢測方法，其特征在于，所述安全持續(xù)時間段為100ms~200ms,所述安全間隔時間段為2s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋具類型的檢測方法，其特征在于，所述第一諧振電路諧振時產(chǎn)生的電磁波的頻率為20kHz~60kHz，所述第二諧振電路諧振時產(chǎn)生的電磁波的頻率為 60kHz ~90kHz。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋具類型的檢測方法，其特征在于，還包括: 若判定所述當前鍋具為鐵磁性鍋具，則控制所述第一諧振電路進行工作，若判定所述當前鍋具為非鐵磁性鍋具，則控制所述第二諧振電路進行工作。
9.一種電磁加熱裝置，其特征在于，包括: 諧振電路，包括對應于鐵磁性鍋具的第一諧振電路和對應于非鐵磁性鍋具的第二諧振電路； 驅(qū)動電路，與所述諧振電路的一端連接，用于發(fā)出驅(qū)動控制信號，以控制所述第一諧振電路和所述第二諧振電路中的任一個進行工作，對當前鍋具進行電磁加熱測試； 電流采樣電路，連接在所述諧振電路和所述驅(qū)動電路之間，用于對當前開啟的諧振電路進行電流采樣； 控制器，分別連接所述驅(qū)動電路的輸入端和所述電流采樣電路的輸出端，用于在所述電流采樣電路得到的第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流相匹配的情況下，將所述當前鍋具判定為所述當前開啟的諧振電路對應類型的鍋具。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁加熱裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動電路還用于:在所述第一采樣電流與所述當前開啟的諧振電路對應的第一標準電流不匹配的情況下，發(fā)出驅(qū)動控制信號，以控制所述第一諧振電路和所述第二諧振電路中的另一電路進行工作，對所述當前鍋具進行電磁加熱測試； 所述電流采樣電路還用于:在利用所述另一電路對所述當前鍋具進行電磁加熱測試時，對所述另一電路進行電流采樣； 所述控制器還用于:在所述電流采樣電路得到的第二采樣電流與所述另一電路對應的第二標準電流相匹配的情況下，將所述當前鍋具判定為所述另一電路對應類型的鍋具，在所述第二采樣電流與所述另一電路對應的第二標準電流不匹配的情況下，判定為無鍋具。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的電磁加熱裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動電路還用于:在包含多個相互間隔的持續(xù)加熱時間段內(nèi)，采用所述第一諧振電路或所述第二諧振電路 對所述當前鍋具進行電磁加熱測試； 所述電流采樣電路還用于:在每個所述持續(xù)加熱時間段內(nèi)分別進行電流采樣； 所述控制器還用于:計算對所述當前鍋具進行電磁加熱測試的時間段內(nèi)的電流平均值，以作為所述第一采樣電流或所述第二采樣電流。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的電磁加熱裝置，其特征在于，所述第一諧振電路用于在諧振時產(chǎn)生頻率為20kHz~60kHz的電磁波，所述第二諧振電路用于在諧振時產(chǎn)生頻率為60kHz~90kHz的電磁波。
13.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的電磁加熱裝置，其特征在于，所述電流采樣電路包括: 電流互感器，所述電流互感器的初級繞組串聯(lián)在所述諧振電路和所述驅(qū)動電路之間； 第一濾波電容和至少一個電阻，所述第一濾波電容和所述至少一個電阻分別并聯(lián)在所述電流互感器的次級繞組的第一端和第二端之間； 第一偏置電阻和第二偏置電阻，所述第一偏置電阻和第二偏置電阻的公共端連接至所述電流互感器的次級繞組的第一端，所述第一偏置電阻的另一端接地，所述第二偏置電阻的另一端連接至第一偏置電源； 偏置電容，所述偏置電容的一端連接至所述第一偏置電源、另一端接地； 限流電阻，所述限流電阻的一端連接至所述電流互感器的次級繞組的第二端、另一端連接至所述電流采樣電路的輸出端； 第二濾波電容，所述第二濾波電容的正極連接至所述電流采樣電路的輸出端、負極接地； 限壓二極管，所述限壓二極管的陽極連接至所述電流采樣電路的輸出端、陰極連接至第二偏置電源。
【文檔編號】H05B6/06GK103607798SQ201310573547
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】馮江平, 王開祥, 李新峰, 陳敏, 梁為磊, 李昌 申請人:美的集團股份有限公司, 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司