一種pcb安裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種PCB安裝裝置，包括PCB夾具和輔助機(jī)構(gòu)，所述PCB夾具包括夾具模板和固定曲別針，所述固定曲別針插設(shè)于所述夾具模板的導(dǎo)槽內(nèi)，所述固定曲別針上設(shè)置有一定位孔，所述輔助機(jī)構(gòu)包括底板、蓋板、氣缸、手動(dòng)控制閥，所述底板上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位柱，所述PCB夾具經(jīng)所述定位孔與定位柱的配合，套設(shè)于所述底板上，所述蓋板與所述底板鉸接，所述氣缸設(shè)于所述底板上，所述手動(dòng)控制閥經(jīng)氣管與所述氣缸相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，適用于不同規(guī)格的PCB的定位及安裝，降低了其制作成本；避免了因PCB的寬度超出其公差范圍而引起PCB定位及固定不良的現(xiàn)象，能夠輕松實(shí)現(xiàn)PCB的定位及固定，方便于PCB上裝配電子元器件，節(jié)約了人力和時(shí)間，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】—種PCB安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安裝裝置，特別涉及一種方便安裝PCB的安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board)，中文名為印刷電路板，是為了安裝電子元器件而印刷好并進(jìn)行空間配置的一種重要的電子部件。表面安裝技術(shù)(Surface Mount Technology, SMT)，它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在PCB的表面，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。電路裝連技術(shù)實(shí)施的前提是:將PCB牢靠地定位好，否則極易造成PCB的損壞和電子元器件的報(bào)廢，而目前常見(jiàn)的PCB安裝的方式有:
1.通過(guò)夾具定位PCB，并實(shí)現(xiàn)PCB的安裝，夾具包括彈性定位結(jié)構(gòu)，在以彈性定位結(jié)構(gòu)定位PCB時(shí)需要人工施加推力使彈性定位結(jié)構(gòu)收縮，將PCB放置好后，撤銷(xiāo)推力，PCB因彈性定位結(jié)構(gòu)而夾緊。
[0003]2?通過(guò)人工手動(dòng)實(shí)現(xiàn)PCB的安裝。
[0004]運(yùn)用第一種方式，能夠較好地將PCB定位好，并實(shí)現(xiàn)PCB的安裝，減少PCB損壞和電子元器件報(bào)廢的現(xiàn)象。但是此種PCB夾具仍然需要人工施力輔助安裝PCB，浪費(fèi)時(shí)間和人力。運(yùn)用第二種方式，由于操作手法不當(dāng)?shù)纫蛩兀自斐蒔CB的損壞和電子元器件的報(bào)廢， 且浪費(fèi)時(shí)間和人力，降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單的PCB安裝裝置，其不僅易于實(shí)現(xiàn)PCB的定位及固定，方便于PCB上裝配電子元器件，而且簡(jiǎn)單、易于操作，節(jié)約了人力和時(shí)間，提高了工作效率。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種PCB安裝裝置，包括PCB夾具和輔助機(jī)構(gòu)，所述PCB夾具包括夾具模板和固定曲別針，所述夾具模板的上端面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)等距排列且用于放置PCB的條形狀凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)槽，所述固定曲別針插設(shè)于所述導(dǎo)槽內(nèi)，所述固定曲別針上設(shè)置有一定位孔，所述輔助機(jī)構(gòu)包括底板、蓋板、氣缸、手動(dòng)控制閥、所述底板的上端面設(shè)置有一擋塊和復(fù)數(shù)個(gè)定位柱，所述PCB夾具經(jīng)所述固定曲別針上的定位孔與定位柱的配合，套設(shè)于所述底板上，所述蓋板的下端與所述底板鉸接，所述氣缸設(shè)于所述底板的上端面，所述手動(dòng)控制閥經(jīng)氣管與所述氣缸相連接。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案之一，所述導(dǎo)槽的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述導(dǎo)槽連通的通孔，所述固定曲別針包括固定塊和異形彈簧，所述固定塊設(shè)置在所述導(dǎo)槽中，并且所述固定塊上設(shè)有用于固定所述異形彈簧的彈簧安裝槽，所述異形彈簧為由金屬絲彎曲形成的叉形件，其螺旋頂端頂撐住所述彈簧安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁，其彈簧臂經(jīng) 所述通孔抵住所述夾具模板的底端面。[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案之一，所述底板的上端面對(duì)稱地設(shè)置四個(gè)用于定位PCB夾具的定位塊，所述定位塊分別位于所述PCB夾具的四個(gè)角處。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案之一，所述底板的上端面還對(duì)稱地設(shè)置一對(duì)用于支撐蓋板的支撐板。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案之一，所述蓋板的下端與所述底板通過(guò)一轉(zhuǎn)軸連接。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案之一，所述底板的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一方便拿取PCB夾具的避讓槽。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的PCB安裝裝置，其利用PCB夾具，能夠較好地實(shí)現(xiàn)PCB的定位及固定，方便于PCB上裝配電子元器件，其利用輔助機(jī)構(gòu)，可輕松實(shí)現(xiàn)PCB的定位及固定，節(jié)約了人力和時(shí)間，提高了工作效率。此外，本發(fā)明提供的PCB安裝裝置，其利用固定曲別針的彈性作用，在一定的尺寸范圍內(nèi)，適用于不同規(guī)格的PCB的定位及安裝，降低了 PCB安裝裝置的制作成本；避免了因PCB的寬度超出其公差范圍而引起PCB定位及固定不良的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種PCB安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的輔助機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的PCB夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3 B處的局部放大示意圖；
圖5為圖1 A處的局部放大示意圖；
圖6為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的固定曲別針的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明=1-PCB夾具，11-夾具模板，Ila-凹槽，Ilb-導(dǎo)槽，I Ic-通孔，12-固定曲別針，12a-定位孔，12b-固定塊，12bl-彈簧安裝槽，12c_異形彈簧，2-輔助機(jī)構(gòu)，21-底板，21a_擋塊，21b-定位柱，21c-定位塊，2Id-支撐板，2If-避讓槽，22-蓋板，23-氣缸，24_手動(dòng)控制閩，3_轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行具體、清楚、完整地描述。
[0017]參見(jiàn)圖1，2，3及圖4所示，一種PCB安裝裝置，包括PCB夾具I和輔助機(jī)構(gòu)2，PCB夾具I包括夾具模板11和固定曲別針12，夾具模板11的上端面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)等距排列且用于放置PCB的條形狀凹槽11a，凹槽Ila內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)槽11b，固定曲別針12插設(shè)于所述導(dǎo)槽Ilb內(nèi)，固定曲別針12上設(shè)置有一定位孔12a，輔助機(jī)構(gòu)2包括底板21、蓋板22、氣缸23、手動(dòng)控制閥24、底板21的上端面設(shè)置有一擋塊21a和復(fù)數(shù)個(gè)定位柱21b，PCB夾具I經(jīng)固定曲別針12上的定位孔12a與定位柱21b的配合，套設(shè)于底板21上，蓋板22的下端與底板21鉸接，氣缸23設(shè)于底板21的上端面，手動(dòng)控制閥24經(jīng)氣管與氣缸23相連接。
[0018]參見(jiàn)圖5及圖6所示，導(dǎo)槽Ilb的兩側(cè)分別設(shè)置有與其連通的通孔11c，固定曲別針12包括固定塊12b和異形彈簧12c，固定塊12b設(shè)置在導(dǎo)槽Ilb中，并且固定塊12b上 設(shè)有用于固定異形彈簧12c的彈簧安裝槽12bl，異形彈簧12c為由金屬絲彎曲形成的叉形 件，其螺旋頂端頂撐住彈簧安裝槽12bl的一側(cè)內(nèi)壁，其彈簧臂經(jīng)通孔Ilc抵住夾具模板11 的底端面。
[0019]參見(jiàn)圖1所示，底板21的上端面對(duì)稱地設(shè)置四個(gè)用于定位PCB夾具I的定位塊 21c，定位塊21c分別位于PCB夾具I的四個(gè)角處。定位塊21c能夠起到定位PCB夾具I的作用。
[0020]參見(jiàn)圖1及圖2所示，底板21的上端面還對(duì)稱地設(shè)置一對(duì)用于支撐蓋板22的支 撐板21d，當(dāng)蓋板22打開(kāi)一定角度時(shí)，支撐板21d能夠起到支撐當(dāng)蓋板22的作用，防止蓋板 22落下重新蓋在PCB夾具I上。
[0021]參見(jiàn)圖1及圖2所示，蓋板22的下端與底板21通過(guò)一轉(zhuǎn)軸3連接。
[0022]參見(jiàn)圖1所示，底板21的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一方便拿取PCB夾具I的避讓槽21f。
[0023]首先，通過(guò)固定曲別針12上定位孔12a與底板21上的定位柱21b的配合，將PCB 夾具I放置在輔助機(jī)構(gòu)2的底板21上；然后，將手動(dòng)控制閥24接通氣路，操作手動(dòng)控制閥 24的手柄，與手動(dòng)控制閥24通過(guò)氣管連接的氣缸23運(yùn)動(dòng)，其推桿將PCB夾具I推出，此時(shí)， 擋塊21a起到限制PCB夾具I運(yùn)動(dòng)的作用，防止氣缸23的行程過(guò)大而使固定曲別針12彈 性失效；緊接著，由于氣缸23的推力，固定曲別針12的固定塊12b以滑動(dòng)的方式沿導(dǎo)槽Ilb 向夾具模板11的底端推進(jìn)，此時(shí)異形彈簧12c因受到彈簧安裝槽12bl的一側(cè)面和夾具模 板11的底端作用而收縮；確定將PCB放置好后，反方向操作手動(dòng)控制閥24的手柄，氣缸23 的推桿縮回，對(duì)固定曲別針12的推力被撤銷(xiāo)，固定塊12b和PCB因異形彈簧12c而鎖緊；最 后，放下蓋板22，蓋板22蓋在PCB夾具I上，可起到微調(diào)的作用，亦即借由蓋板22壓平PCB， 使PCB能更平整，利于后段在PCB上安裝電子元器件，可使品質(zhì)提高。此外，當(dāng)實(shí)施自動(dòng)化 裝置拿取PCB放置于PCB夾具上時(shí)，由于機(jī)械操作的精確度高，因此可以省去以蓋板22壓 平PCB的動(dòng)作，此時(shí)即可取消蓋板22以及用以支撐蓋板22的支撐板21d。
[0024]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的PCB安裝裝置，其利用PCB夾具I，能夠較好地實(shí)現(xiàn) PCB的定位及固定，方便于PCB上裝配電子元器件，其利用輔助機(jī)構(gòu)2，可輕松實(shí)現(xiàn)PCB的定 位及固定，節(jié)約了人力和時(shí)間，提高了工作效率。此外，本發(fā)明提供實(shí)施例的PCB安裝裝置， 其利用固定曲別針12的彈性作用，在一定的尺寸范圍內(nèi)，適用于不同規(guī)格的PCB的定位及 安裝，降低了 PCB安裝裝置的制作成本；避免了因PCB的寬度超出其公差范圍而引起PCB定 位及固定不良的現(xiàn)象。
[0025]上述【具體實(shí)施方式】，僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上所述內(nèi)容并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是依據(jù) 本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB安裝裝置，包括PCB夾具和輔助機(jī)構(gòu)，所述PCB夾具包括夾具模板和固定曲別針，所述夾具模板的上端面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)等距排列且用于放置PCB的條形狀凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)槽，所述固定曲別針插設(shè)于所述導(dǎo)槽內(nèi)，其特征在于，所述固定曲別針上設(shè)置有一定位孔，所述輔助機(jī)構(gòu)包括底板、蓋板、氣缸、手動(dòng)控制閥、所述底板的上端面設(shè)置有一擋塊和復(fù)數(shù)個(gè)定位柱，所述PCB夾具經(jīng)所述固定曲別針上的定位孔與定位柱的配合，套設(shè)于所述底板上，所述蓋板的下端與所述底板鉸接，所述氣缸設(shè)于所述底板的上端面，所述手動(dòng)控制閥經(jīng)氣管與所述氣缸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB安裝裝置，其特征在于，所述導(dǎo)槽的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述導(dǎo)槽連通的通孔，所述固定曲別針包括固定塊和異形彈簧，所述固定塊設(shè)置在所述導(dǎo)槽中，并且所述固定塊上設(shè)有用于固定所述異形彈簧的彈簧安裝槽，所述異形彈簧為由金屬絲彎曲形成的叉形件，其螺旋頂端頂撐住所述彈簧安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁，其彈簧臂經(jīng)所述通孔抵住所述夾具模板的底端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種PCB安裝裝置，其特征在于，所述底板的上端面對(duì)稱地設(shè)置四個(gè)用于定位PCB夾具的定位塊，所述定位塊分別位于所述PCB夾具的四個(gè)角處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種PCB安裝裝置，其特征在于，所述底板的上端面還對(duì)稱地設(shè)置一對(duì)用于支撐蓋板的支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種PCB安裝裝置，其特征在于，所述蓋板的下端與所述底板通過(guò)一轉(zhuǎn)軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種PCB安裝裝置，其特征在于，所述底板的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一方便拿取PCB夾具的避讓槽。
【文檔編號(hào)】H05K3/30GK103582312SQ201310574774
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】王海浪 申請(qǐng)人:王海浪