專利名稱：載帶拼接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及將載帶接上的載帶拼接裝置。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，部件安裝裝置構(gòu)成為，利用由安裝頭的噴嘴吸附向規(guī)定的部件供給位置輸送的電子部件，并將吸附的電子部件安裝于基板。電子部件向規(guī)定的部件供給位置的輸送由載帶來(lái)進(jìn)行。載帶具備在其長(zhǎng)邊方向上以等間隔且形成于一方的表面上的保持電子部件的凹部(凹槽)。并且，與對(duì)載帶進(jìn)行輸送的帶供給器(tape feeder)的鏈輪齒嚙合的多個(gè)進(jìn)給孔在載帶的長(zhǎng)邊方向上隔開(kāi)規(guī)定的間距地形成于載帶，以便能夠使載帶上的電子部件與規(guī)定的部件供給位置對(duì)位。然而，當(dāng)載帶保持的電子部件剩余得少時(shí)，在該載帶的后端(載帶輸送方向后側(cè)的端)接上(拼接)新的載帶的前端(輸送方向前側(cè)的端)。此時(shí)，以接上之后的新的載帶的進(jìn)給孔與帶供給器的鏈輪齒嚙合的方式，即以在接上之后不在兩個(gè)載帶之間產(chǎn)生進(jìn)給孔的間距錯(cuò)離的方式使兩個(gè)載帶接上。為了進(jìn)行兩 個(gè)載帶的拼接，使用例如專利文獻(xiàn)I所記載的拼接裝置。專利文獻(xiàn)I所記載的拼接裝置將一方的載帶的后端與另一方的載帶的前端剪掉，以使一方的載帶的切斷面與另一方的載帶的切斷面對(duì)頂?shù)臓顟B(tài)(接觸的狀態(tài))由拼接帶將兩個(gè)載帶接上的方式構(gòu)成。在使兩方的載帶對(duì)頂時(shí)以不在兩個(gè)載帶之間產(chǎn)生進(jìn)給孔的間距錯(cuò)離的方式將一方的載帶的后端與另一方的載帶的前端剪掉。先行技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本專利第2580716號(hào)公報(bào)實(shí)用新型要解決的問(wèn)題然而，通過(guò)由刀具進(jìn)行的剪掉，可能在對(duì)頂?shù)囊环降妮d帶的切斷面與另一方的載帶的切斷面產(chǎn)生毛邊。由此，在使載帶彼此的切斷面對(duì)頂之后，可能在兩個(gè)載帶之間產(chǎn)生進(jìn)給孔的間距錯(cuò)離，而在帶供給器上發(fā)生載帶的輸送不良。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的課題在于以不在兩方的載帶之間產(chǎn)生進(jìn)給孔的間距錯(cuò)離的方式將兩方的載帶接上。用于解決問(wèn)題的方法為了解決上述問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方式，提供一種載帶拼接裝置，用于將第一載帶及第二載帶的端彼此連結(jié)，所述第一載帶及第二載帶具備在長(zhǎng)邊方向上以規(guī)定的間距形成的多個(gè)進(jìn)給孔，所述載帶拼接裝置具有:第一定位銷，其穿過(guò)第一載帶的進(jìn)給孔；第二定位銷，其配置于與第一定位銷在載帶的長(zhǎng)邊方向上分離基準(zhǔn)分離間距的位置，且穿過(guò)第二載帶的進(jìn)給孔，所述基準(zhǔn)分離間距為進(jìn)給孔的間距的整數(shù)倍的距離；刀具，其將通過(guò)第一定位銷及第二定位銷定位的第一載帶及第二載帶的相互重疊的端部沿與載帶的長(zhǎng)邊方向交叉的方向切斷；定位銷移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使第一定位銷相對(duì)于第二定位銷在載帶的長(zhǎng)邊方向上相對(duì)移動(dòng)，定位銷移動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成為，在刀具切斷兩方的載帶之前，通過(guò)使第一定位銷與第二定位銷之間的間隔從基準(zhǔn)分離間距縮小比進(jìn)給孔的間距小的規(guī)定量而使第一載帶朝第二載帶側(cè)相對(duì)移動(dòng)，在刀具切斷兩方的載帶之后，使第一定位銷與第二定位銷之間的間隔恢復(fù)為基準(zhǔn)分離間距。根據(jù)本實(shí)用新型的第二方式，在第一方式所記載的載帶拼接裝置的基礎(chǔ)上提供一種載帶拼接裝置，還具有:第一帶保持部，其具備第一定位銷，通過(guò)第一定位銷進(jìn)行定位并保持第一載帶；第二帶保持部，其具備第二定位銷，通過(guò)第二定位銷進(jìn)行定位并保持第二載帶；帶保持部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其使第一帶保持部及第二帶保持部以沿載帶的長(zhǎng)邊方向延伸的旋轉(zhuǎn)中心線為中心而同步旋轉(zhuǎn)，將第一載帶及第二載帶的相互重疊的端部配置于帶切斷位置，定位銷移動(dòng)機(jī)構(gòu)與經(jīng)由帶保持部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的第一帶保持部及第二帶保持部的同步旋轉(zhuǎn)連動(dòng)并使第一定位銷相對(duì)于第二定位銷在載帶的長(zhǎng)邊方向上相對(duì)移動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的`第三方式，在第二方式所記載的載帶拼接裝置的基礎(chǔ)上提供一種載帶拼接裝置，第一帶保持部及第二帶保持部分別具備隔著旋轉(zhuǎn)中心線對(duì)置的表面與背面，第一帶保持部在其表面具備第一定位銷，并且在其背面具備第三定位銷，第二帶保持部在其表面具備第二定位銷，并且在其背面具備第四定位銷，所述載帶拼接裝置還具有使第三定位銷相對(duì)于第四定位銷在載帶的長(zhǎng)邊方向上相對(duì)移動(dòng)的第二定位銷移動(dòng)機(jī)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的第四方式，在第二方式或第三方式所記載的載帶拼接裝置的基礎(chǔ)上提供一種載帶拼接裝置，還具有:帶夾持機(jī)構(gòu)，其具備進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)而夾持配置于帶切斷位置的第一載帶及第二載帶的相互重疊的端部的第一夾持構(gòu)件及第二夾持構(gòu)件；刀具移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在帶夾持機(jī)構(gòu)的第一夾持構(gòu)件內(nèi)收容刀具，所述刀具移動(dòng)機(jī)構(gòu)使刀具在刀尖越過(guò)夾持面而切斷第一載帶及第二載帶的第一位置與刀尖存在于第一夾持構(gòu)件內(nèi)的第二位置之間移動(dòng)；鎖定機(jī)構(gòu)，其將刀具固定在第二位置，直至第一夾持構(gòu)件及第二夾持構(gòu)件在帶切斷位置(切斷時(shí)位置)結(jié)束第一載帶及第二載帶的相互重疊的端部的夾持。根據(jù)本實(shí)用新型的第五方式，在第二方式或第三方式所記載的載帶拼接裝置的基礎(chǔ)上提供一種載帶拼接裝置，第一載帶及第二載帶在一方的表面上具備在載帶的長(zhǎng)邊方向上排列形成的多個(gè)壓花部，[0036]與第一載帶及第二載帶的具備壓花部的表面對(duì)置的第一帶保持部及第二帶保持部的部分具備沿載帶長(zhǎng)邊方向延伸而收容壓花部的槽。根據(jù)本實(shí)用新型的第六方式，在第四方式所記載的載帶拼接裝置的基礎(chǔ)上提供一種載帶拼接裝置，第一載帶及第二載帶在一方的表面上具備在載帶的長(zhǎng)邊方向上排列形成的多個(gè)壓花部，與第一載帶及第二載帶的具備壓花部的表面對(duì)置的第一帶保持部及第二帶保持部的部分具備沿載帶長(zhǎng)邊方向延伸而收容壓花部的槽。實(shí)用新型效果根據(jù)本實(shí)用新型，能夠以在第一載帶的端部與第二載帶的端部之間設(shè)有間隙的狀態(tài)，且以最靠近第二載帶的第一載帶的進(jìn)給孔與最靠近第一載帶的第二載帶的進(jìn)給孔隔開(kāi)規(guī)定的間距的狀態(tài)，將第一載帶及第二載帶接上。其結(jié)果是，能夠不在第一載帶及第二載帶之間產(chǎn)生進(jìn)給孔的間距錯(cuò)離地將第一載帶及第二載帶接上。

圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的載帶拼接裝置的立體圖。圖2是示出切斷前的載帶配置于帶基準(zhǔn)位置的狀態(tài)的載帶拼接裝置的立體圖。圖3是示出載帶配置于帶切斷位置的狀態(tài)下的載帶拼接裝置的立體圖。圖4是用于說(shuō)明定位銷移動(dòng)機(jī)構(gòu)的載帶拼接裝置的局部剖視圖。圖5是示出刀具·座在刀具座基準(zhǔn)位置被鎖定且刀具桿在刀具桿基準(zhǔn)位置被鎖定的狀態(tài)的載帶拼接裝置的主體部的局部剖視圖。圖6是示出解除刀具座的鎖定的狀態(tài)的載帶拼接裝置的主體部的局部剖視圖。圖7是示出解除刀具桿的鎖定的狀態(tài)的載帶拼接裝置的主體部的局部剖視圖。圖8是示出載帶切斷時(shí)的狀態(tài)的載帶拼接裝置的主體部的局部剖視圖。圖9是示出切斷后的載帶配置于帶基準(zhǔn)位置的狀態(tài)的載帶拼接裝置的立體圖。圖10是示出載帶被接上的狀態(tài)的載帶拼接裝置的立體圖。符號(hào)說(shuō)明:18第一定位銷(定位銷)22第二定位銷(定位銷)44 刀具Tl 載帶T2 載帶El 端部E2 端部H進(jìn)給孔Dl基準(zhǔn)分離間距D2規(guī)定量(距離)P進(jìn)給孔的間距具體實(shí)施方式
以下，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的載帶拼接裝置的立體圖。圖2是組裝了載帶的狀態(tài)下的載帶拼接裝置的立體圖。如圖2所示，載帶拼接裝置10構(gòu)成為，將載帶Tl的端部El與載帶T2的端部E2重疊，并將相互重疊的載帶Tl的端部El與載帶T2的端部E2剪掉。需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書中，對(duì)于載帶拼接裝置10的多個(gè)構(gòu)成要素分別使用“基準(zhǔn)位置”與“切斷時(shí)位置”?！盎鶞?zhǔn)位置”是指載帶T1、T2組裝到載帶拼接裝置10時(shí)的多個(gè)構(gòu)成要素各自的位置?！扒袛鄷r(shí)位置”是指載帶Τ1、Τ2被切斷時(shí)的多個(gè)構(gòu)成要素各自的位置。另外，在本說(shuō)明書中，為了說(shuō)明載帶拼接裝置10而使用X-Y-Z坐標(biāo)系。該X-Y-Z坐標(biāo)系相對(duì)于后述的載帶拼接裝置10的主體部12而定義。另外，為了便于理解本實(shí)施方式的載帶拼接裝置，對(duì)載帶拼接裝置的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明，并且對(duì)該裝置的多個(gè)構(gòu)成要素進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，載帶拼接裝置10具有:在X軸方向觀察呈大致“L”字形狀的主體部(對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求書的“第一夾持構(gòu)件”)12 ;和以在X軸方向上夾著主體部12的方式配置且保持載帶Τ1、Τ2的大致長(zhǎng)方體形狀的帶保持部14、16。主體部12具有:在進(jìn)行切斷時(shí)以使由帶保持部14、16保持的載帶Tl、Τ2的端部Ε1、Ε2重疊的狀態(tài)相對(duì)地進(jìn)行夾持且與Z-X平面平行的夾持面12a;和支承切斷前與切斷后的載帶T1、T2的端部Ε1、Ε2且與X-Y平面平行的工作臺(tái)面12b，主體部12的詳細(xì)結(jié)構(gòu)在后面進(jìn)行說(shuō)明。在載帶Tl的端部El與載帶T2的端部E2在主體部12的工作臺(tái)面12b上相互重疊的狀態(tài)下，配置于主體部12的X軸負(fù)方向的一方的帶保持部14能夠以載帶Tl的長(zhǎng)邊方向與X軸方向平行的方式對(duì)載帶Tl進(jìn)行定位并對(duì)其保持。具體而言，帶保持部14具備支承載帶Tl且與X軸平行的帶支承面14a，在該帶支承面14a上具有穿過(guò)載帶Tl的進(jìn)給孔H的兩個(gè)定位銷18。需要說(shuō)明的是，當(dāng)帶保持部14位于組裝載帶Tl的基準(zhǔn)位置時(shí)，帶支承面14a與X-Y平面平行。兩個(gè)定位銷18以在載帶Tl的長(zhǎng)邊方向(X軸方向)上隔開(kāi)載帶Tl的進(jìn)給孔H的間距P的整數(shù)倍(在本實(shí)施方式中，例如2倍)的距離的方式設(shè)置于帶保持部14。需要說(shuō)明的是，雖然詳情在后面進(jìn)行說(shuō)明，但該兩個(gè)定位銷18能夠沿載帶Tl的長(zhǎng)邊方向(X軸方向)移動(dòng)地設(shè)置于帶保持部14。另外，帶保持部14具有將以定位銷18穿過(guò)進(jìn)給孔H的狀態(tài)支承于帶支承面14a上的載帶Tl朝帶支承面14a按壓的帶按壓板20。通過(guò)被帶按壓板20與帶支承面14a夾持，載帶Tl保持于帶保持部14。帶按壓板20還在載帶Tl的寬度方向上能夠移動(dòng)地設(shè)置于帶保持部14的帶支承面14a。由此，帶按壓板20能夠與帶支承面14a配合而保持載帶Tl，還能夠解除該保持。隔著主體部12而配置于主體部12的X軸正方向的另一方的帶保持部16構(gòu)成為能夠?qū)d帶T2進(jìn)行定位并進(jìn)行保持，以使得在載帶T2的端部E2相對(duì)于在一方的帶保持部14保持的載帶Tl的 端部El在工作臺(tái)面12b上相互重疊的狀態(tài)下，載帶T2的長(zhǎng)邊方向與X軸方向平行。具體而言，帶保持部16具備支承載帶T2且與X軸平行的帶支承面16a，在該帶支承面16a上具有穿過(guò)載帶T2的進(jìn)給孔H的兩個(gè)定位銷22。需要說(shuō)明的是，當(dāng)帶保持部16位于組裝載帶T2的基準(zhǔn)位置時(shí)，帶支承面16a與X-Y平面平行。兩個(gè)定位銷22以在載帶T2的長(zhǎng)邊方向(X軸方向)上隔開(kāi)載帶T2的進(jìn)給孔H的間距P的整數(shù)倍(在本實(shí)施方式中，例如2倍)的距離的方式設(shè)置于帶保持部16。需要說(shuō)明的是，兩個(gè)定位銷22與設(shè)置于帶保持部14的兩個(gè)定位銷18不同，固定地設(shè)置于帶保持部16的帶支承面16a。帶保持部16也具有與設(shè)置于帶保持部14的帶按壓板20相同的帶按壓板24，該帶按壓板24以定位銷22穿過(guò)進(jìn)給孔H的狀態(tài)將支承于帶支承面16a的載帶T2朝帶支承面16a按壓。 如圖3所示，兩個(gè)帶保持部14、16構(gòu)成為，在將主體部12夾在兩個(gè)帶保持部14、16之間而保持載帶T1、T2的狀態(tài)下，能夠以沿載帶T1、T2的長(zhǎng)邊方向(X軸方向)延伸的旋轉(zhuǎn)中心線作為中心而同步旋轉(zhuǎn)。具體而言，兩個(gè)帶保持部14、16分別固定于在X軸方向上貫通主體部12且能夠旋轉(zhuǎn)地支承于主體部12的轉(zhuǎn)軸30的兩端的每個(gè)端部。即，轉(zhuǎn)軸30作為使帶保持部14、16同步旋轉(zhuǎn)的帶保持部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能。另外，如圖3所示，兩個(gè)帶保持部14、16構(gòu)成為，通過(guò)在以轉(zhuǎn)軸30為中心從基準(zhǔn)位置旋轉(zhuǎn)90度而移動(dòng)至切斷時(shí)位置，將相互重疊的載帶Tl、Τ2的端部El、Ε2配置于主體部12的夾持面12a上的規(guī)定的位置(以下，稱作“帶切斷位置”)。具體而言，如圖2所示，兩個(gè)帶保持部14、16在主體部12的工作臺(tái)面12b上的規(guī)定的位置(以下，稱作“帶基準(zhǔn)位置”)配置相互重疊的載帶T1、T2的端部Ε1、Ε2，當(dāng)從組裝的狀態(tài)同步旋轉(zhuǎn)90度時(shí)， 如圖3所示，將相互重疊的載帶Τ1、Τ2的端部Ε1、Ε2配置于主體部12的夾持面12a上的載帶Tl、T2被切斷的位置即帶切斷位置。載帶拼接裝置10還構(gòu)成為，當(dāng)利用兩個(gè)帶保持部14、16的同步旋轉(zhuǎn)而使相互重疊的載帶T1、T2的端部Ε1、Ε2從帶基準(zhǔn)位置移動(dòng)至帶切斷位置時(shí)，使帶保持部14的兩個(gè)定位銷18朝X軸正方向(主體部12側(cè))移動(dòng)。對(duì)使兩個(gè)定位銷18移動(dòng)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如作為帶保持部14的剖面(Z-X剖面)圖的圖4(a)所示，在形成于帶保持部14的、沿X軸方向延伸的橫孔14b收容有沿X軸方向延伸的拉桿32，該拉桿32能夠沿X軸方向移動(dòng)。該拉桿32借助彈簧34而向主體部12施力。收容拉桿32的帶保持部14的橫孔14b從與主體部12在X軸方向上對(duì)置的帶保持部14的表面14c朝X軸負(fù)方向延伸。另外，從該橫孔14b朝帶保持部14的帶支承面14a延伸的兩個(gè)豎孔14d形成于帶保持部14。兩個(gè)定位銷18通過(guò)該兩個(gè)豎孔14d而從拉桿32朝帶支承面14a延伸。另外，如圖1所示，豎孔14d具備能夠?qū)崿F(xiàn)豎孔14d內(nèi)的定位銷18的X軸方向的移動(dòng)的、在帶支承面14a上呈X軸方向上較長(zhǎng)的長(zhǎng)圓形狀剖面。根據(jù)這樣的使定位銷18移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，如圖2所示，在載帶T1、T2的端部Ε1、Ε2配置于帶基準(zhǔn)位置(主體部12的工作臺(tái)面12b)時(shí)(即帶保持部14、16位于基準(zhǔn)位置時(shí))，如圖4(a)所示，由主體部12關(guān)閉帶保持部14的橫孔14b。并且，收容于橫孔14b的拉桿32的前端32a與主體部12接觸。[0088]當(dāng)拉桿32的前端32a呈與主體部12接觸的狀態(tài)時(shí)，如圖2所示，兩個(gè)定位銷18以如下方式設(shè)置于拉桿32，即，使帶保持部14的主體部12側(cè)的定位銷18配置于與另一方的帶保持部16的主體部12側(cè)的定位銷22在X軸方向上分離距離Dl (以下，稱作“基準(zhǔn)分離間距D1”)的位置(參照?qǐng)D4(a))。需要說(shuō)明的是，基準(zhǔn)分離間距Dl為載帶Tl、T2的進(jìn)給孔H的間距P的整數(shù)倍(在本實(shí)施方式中,例如8倍)的距離。另一方面，如圖3所示，在載帶Tl、T2的端部El、E2配置于帶切斷位置(主體部12的夾持面12a)時(shí)(即，帶保持部14、16位于切斷時(shí)位置時(shí))，如圖4(b)所示，由于在橫孔14b的正面不存在主體部12，因此拉桿32的前端32a不與主體部12接觸而從橫孔14b的開(kāi)口突出。需要說(shuō)明的是，圖3也示出拉桿32的前端32a從帶保持部14的橫孔14b突出的樣子。當(dāng)拉桿32的前端32a從橫孔14b的開(kāi)口突出時(shí)，如圖4所示，帶保持部14的主體部12側(cè)的定位銷18配置為移動(dòng)至與另一方的帶保持部16的主體部12側(cè)的定位銷22分離比基準(zhǔn)分離間距Dl短距離D2的位置。以該距離D2比載帶Tl、T2的進(jìn)給孔H的間距P小的方式形成帶保持部14的豎孔14d。由此，當(dāng)利用兩個(gè)帶保持部14、16的90度的同步旋轉(zhuǎn)而使載帶T1、T2的端部Ε1、Ε2從帶基準(zhǔn)位置(工作臺(tái)面12b)移動(dòng)至帶切斷位置(夾持面12a)時(shí)，兩個(gè)定位銷18 (拉桿32)連動(dòng)而向X軸方向上的主體部12側(cè)移動(dòng)距離D2。由此，載帶Tl朝載帶T2側(cè)移動(dòng)距離D2。需要說(shuō)明的是，拉桿32的主體部12側(cè)的前端32a呈球形狀(參照?qǐng)D3及圖4)，以使當(dāng)在切斷之后載帶T1、T2的端部Ε1、Ε2從帶切斷位置(主體部12的夾持面12a)轉(zhuǎn)動(dòng)并返回至帶基準(zhǔn)位置(主體部12的工作臺(tái)面12b)時(shí)(帶保持部14、16從切斷時(shí)位置返回到基準(zhǔn)位置時(shí))，拉桿32能夠與主體部12接觸并朝橫孔14b的里側(cè)順暢地后退。
接裝置10還具有與主體部12的夾持面12a配合而對(duì)配置于帶切斷位置的相互重疊的載帶T1、T2的端部Ε1、Ε2進(jìn)行夾持的刀具座(對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求書所記載的“第二夾持構(gòu)件”)40。如圖3中由虛線所示那樣，刀具座40呈大體立方體形狀，具備與主體部12的夾持面12a配合而對(duì)相互重疊的載帶Tl、T2的端部El、E2進(jìn)行夾持的夾持面40a。另外，刀具座40能夠旋轉(zhuǎn)地支承于主體部12。需要說(shuō)明的是，刀具座40的基準(zhǔn)位置是刀具座40的夾持面40a構(gòu)成主體部12的工作臺(tái)面12b的一部分時(shí)的位置。具體而言，如作為載帶拼接裝置10的主體部12的局部剖視圖的圖5 8所示，轉(zhuǎn)軸30在X軸方向上貫通刀具座40且刀具座40以轉(zhuǎn)軸30為中心而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)(將以沿X軸方向延伸的轉(zhuǎn)軸30為中心的旋轉(zhuǎn)中心線作為中心而進(jìn)行旋轉(zhuǎn))。刀具座40以轉(zhuǎn)軸30為中心從基準(zhǔn)位置旋轉(zhuǎn)90度而移動(dòng)至切斷時(shí)位置，由此配置于帶切斷位置的相互重疊的載帶Tl、T2的端部El、E2被主體部12的夾持面12a與刀具座40的夾持面40a夾持。需要說(shuō)明的是，在基準(zhǔn)位置對(duì)刀具座40進(jìn)行固定(鎖定)的限位板42設(shè)置于主體部12，以使得刀具座40在組裝載帶Tl、T2時(shí)等不朝主體部12的夾持面12側(cè)的帶切斷位置自由旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，限位板42構(gòu)成主體部12的工作臺(tái)面12b的一部分，如圖3所示，安裝成能夠相對(duì)于主體部12沿Y軸方向移動(dòng)。具體而言，如圖5所示，限位板42具備通過(guò)與形成于刀具座40的后端(遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸30的一側(cè)的端)的切口部40b卡合而在基準(zhǔn)位置對(duì)刀具座40進(jìn)行鎖定的卡合部42a。如圖1所示，當(dāng)能夠沿Y軸方向滑動(dòng)的限位板42配置于最接近主體部12的夾持面12a側(cè)的位置時(shí)，基準(zhǔn)位置的刀具座40的切口部40b與限位板42的卡合部42a卡合(參照?qǐng)D5)。另一方面，如圖3或圖6所示，當(dāng)限位板42配置于最遠(yuǎn)離主體部12的夾持面12a的位置時(shí)，刀具座40的切口部40b與限位板42的卡合部42a分離(參照?qǐng)D6)。當(dāng)?shù)毒咦?0的切口部40b與限位板42的卡合部42a分離時(shí)，刀具座40呈能夠以轉(zhuǎn)軸30為中心旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。如圖3所示，相互重疊的載帶T1、T2的端部El、Ε2被帶保持部14、16與主體部12的夾持面12a夾持，在刀具座40的夾持面40a轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)置的主體部12的夾持面12a的部分形成有開(kāi)口 12c。載帶拼接裝置10還具有通過(guò)該開(kāi)口 12c從主體部12內(nèi)向外部移動(dòng)的一把刃的刀具44 (參照?qǐng)D5 圖8)。如圖5所示，刀具44安裝于刀具桿46。該刀具桿46能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于主體部12。具體而言，設(shè)置于主體部12內(nèi)的沿X軸方向延伸的轉(zhuǎn)軸48貫通刀具桿46，刀具桿46以轉(zhuǎn)軸48為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)(將以沿X軸方向延伸的轉(zhuǎn)軸48為中心的旋轉(zhuǎn)中心線作為中心而進(jìn)行旋轉(zhuǎn))。通過(guò)刀具桿46以轉(zhuǎn)軸48為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，刀具44的刀尖通過(guò)開(kāi)口 12c從主體部12內(nèi)向外部移動(dòng)。并且,利用移動(dòng)至主體部12的外部的刀具44的刀尖，將被主體部12的夾持面12a與刀具座40的夾持面40a夾持的相互重疊的載帶T1、T2的端部Ε1、Ε2的一部分剪掉。刀具44以將相互重疊的載帶Τ1、Τ2的端部Ε1、Ε2在與載帶Τ1、Τ2的長(zhǎng)邊方向交叉的方向上切斷的方式安裝 于刀具桿46。優(yōu)選地，刀具44的切斷方向相對(duì)于載帶的長(zhǎng)邊方向傾斜地交叉，以使得刀具44的切斷方向與載帶的長(zhǎng)邊方向之間的角度呈90度以外的角度，例如45度。關(guān)于其理由在后面進(jìn)行說(shuō)明。考慮到使用者的安全性，對(duì)刀具44通過(guò)開(kāi)口 12c而向主體部12的外部的移動(dòng)進(jìn)行限制的鎖定機(jī)構(gòu)50設(shè)置于載帶拼接裝置10。如圖5所示，當(dāng)由限位板42鎖定而使刀具座40位于基準(zhǔn)位置時(shí)，在刀具44的刀尖位于主體部12內(nèi)的規(guī)定的位置(對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求書所記載的“第二位置”)的狀態(tài)下，鎖定機(jī)構(gòu)50對(duì)刀具桿46進(jìn)行固定(鎖定)，以使得刀具44不比主體部12的夾持面12a側(cè)向外突出。具體而言，鎖定機(jī)構(gòu)50包括刀具座40的卡合部40c和刀具桿46的卡合部46c。在刀具座40的刀具桿46側(cè)形成有與刀具桿46的卡合部40c卡合并限制刀具桿46的旋轉(zhuǎn)的由與轉(zhuǎn)軸30的外周面平行的曲面構(gòu)成的卡合部40c。另一方面，刀具桿46具備朝刀具座40延伸且前端能夠滑動(dòng)地與刀具座40的卡合部40c卡合的卡合部46a。在該刀具座40的卡合部40c與刀具桿46的卡合部46a相互卡合期間，刀具桿46的旋轉(zhuǎn)被限制，由此，限制刀具44的刀尖比主體部12的夾持面12a側(cè)向外的移動(dòng)。如圖6所示，即使刀具座40與限位板42之間的卡合被解除，也不會(huì)立即解除對(duì)刀具桿46的旋轉(zhuǎn)的限制，以刀具座40的卡合部40c與刀具桿46的卡合部46a相互卡合直到刀具座40轉(zhuǎn)動(dòng)并到達(dá)作為切斷載帶T1、T2的位置的帶切斷位置為止的方式構(gòu)成刀具座40的卡合部40c與刀具桿46的卡合部46a。具體而言，如圖7所示，當(dāng)主體部12的夾持面12a與刀具座40的夾持面40a之間的間隙形成為使用者的手指不能進(jìn)入的大小時(shí)(或當(dāng)主體部12的夾持面12a與刀具座40的夾持面40a完全地夾持相互重疊的載帶Tl、T2的端部El、E2時(shí))，刀具座40的卡合部40c與刀具桿46的卡合部46a之間的卡合被解除。當(dāng)?shù)毒咦?0的卡合部40c與刀具桿46的卡合部46a的卡合被解除時(shí)，如圖7所示，在刀具桿46的卡合部46a的前方(Y軸正方向、刀具座40側(cè))產(chǎn)生供卡合部46a能夠移動(dòng)的空間46b。由此，刀具桿46能夠以轉(zhuǎn)軸48為中心而朝刀具座40旋轉(zhuǎn)。如圖8所示，當(dāng)?shù)毒邨U46旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀具44的刀尖通過(guò)開(kāi)口 12c而從主體部12內(nèi)向外部移動(dòng)。通過(guò)刀具桿46的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)開(kāi)口 12c而移動(dòng)至主體部12的外部的刀具44的刀尖將載帶Tl、T2的端部El、E2的一部分(端部一側(cè))剪掉，并到達(dá)與刀具座40的夾持面40a接觸的位置(對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求書的“第一位置”)。利用此類鎖定機(jī)構(gòu)50來(lái)限制由刀具44進(jìn)行的切斷動(dòng)作，使用者不會(huì)接觸刀具44的刀尖而能夠安全地將載帶Tl、T2的端部E1、E2剪掉。另外，如圖8所示，鎖定機(jī)構(gòu)50構(gòu)成為，限制刀具座40的旋轉(zhuǎn)直至刀具44的刀尖移動(dòng)(退避)至主體部12內(nèi)。如圖8所示，當(dāng)?shù)毒?4的刀尖呈位于主體部12的外部的狀態(tài)時(shí)，刀具桿46的卡合部46a作為限制刀具座40的卡合部40c的移動(dòng)的限位器而發(fā)揮功能，對(duì)刀具座40的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限制。通過(guò)使刀具桿46朝刀具44的刀尖退避至主體部12的內(nèi)部的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并使其卡合部46a后退，能夠?qū)崿F(xiàn)刀具座40用于返回到基準(zhǔn)位置的轉(zhuǎn)動(dòng)。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型并不局限于由刀具座40的卡合部40c與刀具桿46的卡合部46a構(gòu)成鎖定機(jī)構(gòu)50。即，鎖定機(jī)構(gòu)50只要是能夠限制刀具44的刃從主體部12內(nèi)向外移動(dòng)的刀具桿46的 旋轉(zhuǎn)直至刀具座40的夾持面40a與主體部12的夾持面12a配合而對(duì)載帶T1、T2的端部E1、E2進(jìn)行夾持的機(jī)構(gòu)即可。另外，鎖定機(jī)構(gòu)50只要是能夠限制刀具座40的旋轉(zhuǎn)直至刀具桿46后退至刀具44的刀尖收容于主體部12的內(nèi)部的位置的機(jī)構(gòu)即可。在切斷載帶T1、T2的端部Ε1、Ε2之后，刀具座40返回到基準(zhǔn)位置，利用限位板42固定為不使刀具座40朝切斷時(shí)位置側(cè)移動(dòng)。然后，如圖9所示，帶保持部14、16旋轉(zhuǎn)并從切斷時(shí)位置返回到基準(zhǔn)位置。如圖9所示，當(dāng)帶保持部14、16返回到基準(zhǔn)位置時(shí)，載帶Tl的端部El (切斷面)與載帶Τ2的端部Ε2(切斷面)在產(chǎn)生載帶的長(zhǎng)邊方向上(X軸方向上)的距離為D2的間隙G的狀態(tài)下配置于主體部12的工作臺(tái)面12b上。具體地進(jìn)行說(shuō)明的話，載帶T1、T2的端部Ε1、Ε2分別在相互重疊的狀態(tài)下被一把刃的刀具44切斷，一部分(各載帶的端部一側(cè))被剪掉。在進(jìn)行該切斷時(shí)，相互重疊的載帶Tl、Τ2的端部El、Ε2各自的進(jìn)給孔H以在載帶的長(zhǎng)邊方向(X軸方向)上相互靠近的方式以錯(cuò)離距離D2的狀態(tài)重疊。其理由是，當(dāng)相互重疊的載帶Tl、Τ2的端部El、Ε2借助帶保持部14、16的同步旋轉(zhuǎn)而從帶基準(zhǔn)位置(主體部12的工作臺(tái)面12b)移動(dòng)至帶切斷位置(夾持面12a)時(shí)，如上所述，定位銷18朝接近主體部12的方向移動(dòng)距離D2，由此載帶Tl在其長(zhǎng)邊方向上朝載帶T2移動(dòng)距離D2。[0117]在剛由一把刃的刀具44進(jìn)行切斷之后，即被切斷且呈配置于帶切斷位置的狀態(tài)的載帶Tl的端部El (切斷面)與載帶T2的端部E2 (切斷面)之間的間隙大致為零。當(dāng)載帶T1、T2的端部El、Ε2借助帶保持部14、16的同步旋轉(zhuǎn)而從帶切斷位置(夾持面12a)移動(dòng)至基準(zhǔn)位置(工作臺(tái)面12b)時(shí)，定位銷18向遠(yuǎn)離主體部12側(cè)的方向移動(dòng)距離D2。由此，如圖9所示，在載帶Tl的端部El (切斷面)與載帶T2的端部E2 (切斷面)之間產(chǎn)生載帶的長(zhǎng)邊方向上的距離為D2的間隙G。另外，如圖9所示，當(dāng)切斷后的載帶T1、T2配置于主體部12的工作臺(tái)面12b時(shí)，對(duì)載帶Tl進(jìn)行定位的主體部12側(cè)(內(nèi)側(cè))的定位銷18與對(duì)載帶T2進(jìn)行定位的主體部12側(cè)(內(nèi)側(cè))的定位銷22之間的距離為基準(zhǔn)分離間距D1，即返回到進(jìn)給孔H的間距P的整數(shù)倍。由此，最靠近載帶T2的載帶Tl的進(jìn)給孔Hl與最靠近載帶Tl的載帶T2的進(jìn)給孔H2之間的在長(zhǎng)邊方向(X軸方向)上的進(jìn)給孔中心間的距離與規(guī)定的間距P相同。在載帶Tl的端部El與載帶T2的端部E2之間形成間隙G的狀態(tài)下，且在最靠近載帶T2的載帶Tl的進(jìn)給孔Hl與最靠近載帶Tl的載帶T2的進(jìn)給孔H2之間的距離與規(guī)定的間距P相同的狀態(tài)下，如圖10所示，載帶Tl、T2由拼接帶S接上。當(dāng)將拼接帶S粘貼于載帶T1、T2的端部Ε1、Ε2時(shí)，主體部12的工作臺(tái)面12b對(duì)載帶Tl、Τ2的端部E1、E2進(jìn)行支持(backup)。另外，載帶T1、T2由帶保持部14、16保持，因此能夠高精度地定位拼接帶S并將其粘貼于載帶Tl、Τ2 (表面?zhèn)?。在由拼接帶S將載帶Tl、Τ2接上之后，載帶Tl、Τ2從載帶拼接裝置10取下。然后在與粘貼有拼接帶S的表面?zhèn)认喾吹囊粋?cè)的背面?zhèn)日迟N其它的拼接帶。由此載帶Τ1、Τ2的拼接結(jié)束。需要說(shuō)明的是，并不局限于將拼接帶粘貼于載帶Tl、Τ2的表面?zhèn)热缓笤诒趁鎮(zhèn)日迟N其它的拼接帶。例如，也可以在載帶Tl、Τ2保持于帶保持部14、16的狀態(tài)下舉起該載帶Τ1、Τ2的端部Ε1、Ε2并在該端部Ε1、Ε2的背面?zhèn)日迟N拼接帶，然后在表面?zhèn)日迟N其它的拼接帶。在此，如圖9所示，對(duì)以間隙G與載帶的長(zhǎng)邊方向以90度以外的角度(本實(shí)施方式的情況為45度)交叉，即刀具44的切斷方向與載帶的長(zhǎng)邊方向以90度以外的角度交叉的方式由刀具44將載帶Tl、Τ2以與其長(zhǎng)邊方向傾斜交叉的方式切斷的理由進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)將相互重疊的載帶Tl、Τ2的端部Ε1、Ε2以刀具44的切斷方向與載帶的長(zhǎng)邊方向之間的角度為90度(正交)的方式切斷時(shí)，間隙G以與載帶的長(zhǎng)邊方向呈90度的角度交叉的方式形成。在該狀態(tài)下，當(dāng)將載帶Τ1、Τ2由拼接帶接上時(shí)，接上的載帶Τ1、Τ2容易在其長(zhǎng)邊方向上由帶供給器輸送的中途在間隙G的部分彎折。當(dāng)在間隙G的部分彎折時(shí)，可能產(chǎn)生載帶的進(jìn)給動(dòng)作時(shí)的輸送不良。與此相對(duì)地，當(dāng)將相互重疊的載帶Τ1、Τ2的端部Ε1、Ε2以刀具44的切斷方向與載帶的長(zhǎng)邊方向之間的角度呈90度以外的規(guī)定的角度(例如，45度)的方式切斷時(shí)，如圖9所示，間隙G以與載帶的長(zhǎng)邊方向呈90度以外的規(guī)定的角度(與長(zhǎng)邊方向傾斜交叉，例如45度)交叉的方式形成。在該狀態(tài)下，當(dāng)將載帶Tl、Τ2由拼接帶接上時(shí)，抑制接上的載帶Tl、Τ2在間隙G彎折，從而在其長(zhǎng)邊方向上由帶供給器順暢地進(jìn)行進(jìn)給動(dòng)作而被輸送。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式的載帶拼接裝置10構(gòu)成為，能夠?qū)⒎N類不同于載帶Τ1、Τ2的載帶接上。
具體而言，如圖3所示，帶保持部14、16具備隔著轉(zhuǎn)軸30而分別與帶支承面14a、16a對(duì)置且保持種類不同于載帶T1、T2的載帶的帶支承面14a’、16a’。另外，帶保持部14、16能夠同步地以轉(zhuǎn)軸30為中心進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)。帶保持部14、16的帶支承面14a’、16a’也設(shè)置有與設(shè)置于各自對(duì)置的帶支承面14a、16a上的帶按壓板20、24相同的帶按壓板20’、24’。另外，設(shè)置有能夠穿過(guò)支承于帶支承面14a’、16a’的載帶的進(jìn)給孔的定位銷18’、22’。需要說(shuō)明的是，帶支承面14a’的定位銷18’也與帶支承面14的定位銷18相同地構(gòu)成為能夠沿載帶的長(zhǎng)邊方向(X軸方向)移動(dòng)。另外，帶保持部14、16的帶支承面14a’、16a’具備能夠收容載帶的壓花部(embosspart)的沿載帶的長(zhǎng)邊方向(X軸方向)延伸的槽14e、16e。在載帶中包括具備從一方的表面(背面?zhèn)?突出且在長(zhǎng)邊方向上排列形成而各自收容電子部件的多個(gè)壓花部的載帶。為了保持此類具備壓花部的載帶，收容載帶的壓花部的槽14e、16e形成于帶支承面14a’、16a，。保持于帶保持部14、16的帶支承面14a’、16a’的載帶也與保持于帶支承面14a、16a的載帶Tl、T2相同地，借助帶保持部14、16的同步旋轉(zhuǎn)而配置到帶切斷位置(主體部12的夾持面12a)。并且，與保持于帶支承面14a、16a的載帶T1、T2相同地被刀具44切斷。根據(jù)本實(shí)施方式，能夠在載帶Tl的端部El與載帶Τ2的端部Ε2之間設(shè)置有間隙G的狀態(tài)下，且在最靠近載帶Τ2的載帶Tl的進(jìn)給孔Hl與最靠近載帶Tl的載帶Τ2的進(jìn)給孔Η2分離規(guī)定的間距P的狀態(tài)下，將載帶Tl、Τ2由拼接帶S接上。具體地進(jìn)行說(shuō)明的話，即使在載帶Tl、Τ2的切斷面產(chǎn)生毛邊的情況下，由于在載帶Τ1、Τ2之間設(shè)置有間隙G，因此最靠近載帶Τ2的載帶Tl的進(jìn)給孔Hl與最靠近載帶Tl的進(jìn)給孔Η2之間的距離與規(guī)定的間距P相同。由此，不產(chǎn)生能夠在使兩個(gè)載帶以各自的切斷面對(duì)頂?shù)臓顟B(tài)(接觸的狀態(tài))下接上時(shí)發(fā)生 的、載帶Tl、Τ2之間的進(jìn)給孔的間距錯(cuò)離。其結(jié)果是，能夠不在載帶Tl、Τ2之間產(chǎn)生進(jìn)給孔H的間距錯(cuò)離而將載帶Tl、Τ2接上。雖然舉出上述實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式。本實(shí)用新型通過(guò)在兩個(gè)載帶之間設(shè)置間隙而不使兩個(gè)載帶的端部彼此直接接觸地在非接觸的狀態(tài)將兩個(gè)載帶的端部彼此接上。因此，本實(shí)用新型的載帶拼接裝置廣義來(lái)講是用于將第一載帶及第二載帶的端部彼此連結(jié)的載帶拼接裝置，所述第一載帶及第二載帶具備在長(zhǎng)邊方向上以規(guī)定的間距形成的多個(gè)進(jìn)給孔，所述載帶拼接裝置具有:第一定位銷，其穿過(guò)第一載帶的進(jìn)給孔；第二定位銷，其配置于與第一定位銷在載帶的長(zhǎng)邊方向上分離基準(zhǔn)分離間距的位置，且穿過(guò)第二載帶的進(jìn)給孔，所述基準(zhǔn)分離間距為進(jìn)給孔的間距的整數(shù)倍的距離；刀具，其將通過(guò)第一定位銷及第二定位銷定位的第一載帶及第二載帶的相互重疊的端部沿與載帶的長(zhǎng)邊方向交叉的方向切斷；定位銷移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使第一定位銷相對(duì)于第二定位銷在載帶的長(zhǎng)邊方向上相對(duì)移動(dòng)。并且，定位銷移動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成為，在刀具切斷兩方的載帶之前，通過(guò)使第一定位銷與第二定位銷之間的間隔從基準(zhǔn)分離間距縮小比進(jìn)給孔的間距小的規(guī)定量而使第一載帶朝第二載帶側(cè)相對(duì)移動(dòng)，在刀具切斷兩方的載帶之后，使第一定位銷與第二定位銷之間的間隔恢復(fù)為基準(zhǔn)分離間距。工業(yè)上的可利用性只要是可切斷的載帶即可應(yīng)用本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種載帶拼接裝置，用于將第一載帶及第二載帶的端部彼此連結(jié)，所述第一載帶及第二載帶具備在長(zhǎng)邊方向上以規(guī)定的間距形成的多個(gè)進(jìn)給孔，所述載帶拼接裝置的特征在于，具有: 第一定位銷，其穿過(guò)第一載帶的進(jìn)給孔； 第二定位銷，其配置于與第一定位銷在載帶的長(zhǎng)邊方向上分離基準(zhǔn)分離間距的位置，且穿過(guò)第二載帶的進(jìn)給孔，所述基準(zhǔn)分離間距為進(jìn)給孔的間距的整數(shù)倍的距離； 刀具，其將通過(guò)第一定位銷及第二定位銷定位的第一載帶及第二載帶的相互重疊的端部沿與載帶的長(zhǎng)邊方向交叉的方向切斷； 定位銷移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使第一定位銷相對(duì)于第二定位銷在載帶的長(zhǎng)邊方向上相對(duì)移動(dòng)，定位銷移動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成為，在刀具切斷兩方的載帶之前，通過(guò)使第一定位銷與第二定位銷之間的間隔從基準(zhǔn)分離間距縮小比進(jìn)給孔的間距小的規(guī)定量而使第一載帶朝第二載帶側(cè)相對(duì)移動(dòng)， 在刀具切斷兩方的載帶之后，使第一定位銷與第二定位銷之間的間隔恢復(fù)為基準(zhǔn)分離間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載帶拼接裝置，其特征在于，還具有: 第一帶保持部，其具備第一定位銷，通過(guò)第一定位銷進(jìn)行定位并保持第一載帶； 第二帶保持部，其具備第二定位銷，通過(guò)第二定位銷進(jìn)行定位并保持第二載帶； 帶保持部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其使第一帶保持部及第二帶保持部以沿載帶的長(zhǎng)邊方向延伸的旋轉(zhuǎn)中心線為中心而同步旋轉(zhuǎn)，將第一載帶及第二載帶的相互重疊的端部配置于帶切斷位置， 定位銷移動(dòng)機(jī)構(gòu)與經(jīng)由帶保持部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的第一帶保持部及第二帶保持部的同步旋轉(zhuǎn)連動(dòng)并使第一定位銷相對(duì)于第二定位銷在載帶的長(zhǎng)邊方向上相對(duì)移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的載帶拼接裝置，其特征在于， 第一帶保持部及第二帶保持部分別具備隔著旋轉(zhuǎn)中心線對(duì)置的表面與背面， 第一帶保持部在其表面具備第一定位銷，并且在其背面具備第三定位銷， 第二帶保持部在其表面具備第二定位銷，并且在其背面具備第四定位銷， 所述載帶拼接裝置還具有使第三定位銷相對(duì)于第四定位銷在載帶的長(zhǎng)邊方向上相對(duì)移動(dòng)的第二定位銷移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的載帶拼接裝置，其特征在于，還具有: 帶夾持機(jī)構(gòu)，其具備進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)而夾持配置于帶切斷位置的第一載帶及第二載帶的相互重疊的端部的第一夾持構(gòu)件及第二夾持構(gòu)件； 刀具移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在帶夾持機(jī)構(gòu)的第一夾持構(gòu)件內(nèi)收容刀具，所述刀具移動(dòng)機(jī)構(gòu)使刀具在刀尖越過(guò)夾持面而切斷第一載帶及第二載帶的第一位置與刀尖存在于第一夾持構(gòu)件內(nèi)的第二位置之間移動(dòng)； 鎖定機(jī)構(gòu)，其將刀具固定在第二位置，直至第一夾持構(gòu)件及第二夾持構(gòu)件在帶切斷位置結(jié)束第一載帶及第二載帶的相互重疊的端部的夾持。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所 述的載帶拼接裝置，其特征在于， 第一載帶及第二載帶在一方的表面上具備在載帶的長(zhǎng)邊方向上排列形成的多個(gè)壓花部，與第一載帶及第二載帶的具備壓花部的表面對(duì)置的第一帶保持部及第二帶保持部的部分具備沿載帶長(zhǎng)邊方向延伸而收容壓花部的槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的載帶拼接裝置，其特征在于， 第一載帶及第二載帶在一方的表面上具備在載帶的長(zhǎng)邊方向上排列形成的多個(gè)壓花部， 與第一載帶及第二載帶的具備壓花部的表面對(duì)置的第一帶保持部及第二帶保持部的部分具備沿載帶長(zhǎng)邊方向·延伸而收容壓花部的槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種載帶拼接裝置，不在兩個(gè)載帶之間產(chǎn)生進(jìn)給孔的間距錯(cuò)離地將兩個(gè)載帶接上。在刀具(44)切斷相互重疊的載帶(T1、T2)的端部(E1、E2)之前，使穿過(guò)載帶(T1)的進(jìn)給孔(H)的第一定位銷(18)與穿過(guò)載帶(T2)的進(jìn)給孔(H)的第二定位銷(22)之間的間隔從基準(zhǔn)分離間距(D1)縮小比進(jìn)給孔(H)的間距(P)小的規(guī)定量(D2)，所述基準(zhǔn)分離間距(D1)為進(jìn)給孔(H)的間距(P)的整數(shù)倍的距離。在刀具(44)切斷相互重疊的載帶(T1、T2)的端部(E1、E2)之后，使第一定位銷(18)與第二定位銷(22)之間的間隔恢復(fù)到基準(zhǔn)分離間距(D1)。
文檔編號(hào)H05K13/02GK203105052SQ201320039740
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者木谷實(shí), 城戶一夫 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社