一種節(jié)能抗摔吹風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能抗摔吹風(fēng)機(jī)，包括吹風(fēng)機(jī)本體，吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)罩，吹風(fēng)機(jī)本體包含有主體外殼，發(fā)熱絲，電線，主體外殼采用的是雙層外殼的方式，主體外殼的出風(fēng)口通過卡扣的方式與吹風(fēng)嘴或吹風(fēng)罩連接在一起，加熱絲固定在主體外殼內(nèi)，電線與加熱絲連接在一起。本實(shí)用新型與現(xiàn)有吹風(fēng)機(jī)相比較，本實(shí)用新型具有節(jié)能、抗摔、方便實(shí)用等特點(diǎn)，特別適合美發(fā)行業(yè)的使用。
【專利說明】一種節(jié)能抗摔吹風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吹風(fēng)機(jī)，特別涉及一種節(jié)能、抗摔、方便實(shí)用的一種吹風(fēng)機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]吹風(fēng)機(jī)是一種常見的理發(fā)工具，吹風(fēng)機(jī)通常由發(fā)熱絲、電機(jī)、風(fēng)扇、外殼等幾部分構(gòu)成，其外殼通常為一層塑料材料，如果一不小心掉到地上，很容易摔爛，從而將里面的電機(jī)、風(fēng)扇等部件摔壞，從而影響吹風(fēng)機(jī)的壽命。此外，吹風(fēng)機(jī)有個(gè)圓形的吹風(fēng)口，吹風(fēng)口面積比較大，風(fēng)力比較分散，尤其是目前的吹風(fēng)機(jī)使用的發(fā)熱材料不是節(jié)能材料，功率達(dá)到2300W，導(dǎo)致能源浪費(fèi)較大。在某些發(fā)型設(shè)計(jì)時(shí)，通常需要在吹風(fēng)口處連接吹風(fēng)嘴或者吹風(fēng)罩，現(xiàn)有的吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)罩的接口大于電吹風(fēng)的吹風(fēng)口，是將吹風(fēng)嘴或吹風(fēng)罩套在吹風(fēng)機(jī)上，這種方式存在比較大的缺陷:吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)罩與吹風(fēng)口連接不牢固，容易脫落，存在較大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題而提供一種節(jié)能、抗摔、方便實(shí)用的一種吹風(fēng)機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:所述的一種抗摔節(jié)能吹風(fēng)機(jī)包括吹風(fēng)機(jī)本體，吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)罩,吹風(fēng)機(jī)本體包含有主體外殼,發(fā)熱絲，電線,主體外殼采用的是雙層外殼的方式，主體外殼的出風(fēng)口通過卡扣的方式與吹風(fēng)嘴或吹風(fēng)罩連接在一起，發(fā)熱絲固定在主體外殼內(nèi)，電線與發(fā)熱絲連接在一起。
[0005]進(jìn)一步，所述的主體外殼的出風(fēng)口外壁制有凹槽，吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)罩分別設(shè)置有相應(yīng)的主卡爪和副卡爪，主卡爪和副卡爪的內(nèi)壁制有凸筋，凸筋與凹槽相配合，將主體外殼的出風(fēng)口與吹風(fēng)嘴或吹風(fēng)罩以卡扣的方式固定在一起。
[0006]進(jìn)一步,所述的發(fā)熱絲為鋼花節(jié)能材料。
[0007]進(jìn)一步，所述的電線長度不小于3.5m。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、由于本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的主體外殼采用的是雙層外殼的方式，與傳統(tǒng)的單層外殼相比，抗摔性能得到提高，可有效的保護(hù)吹風(fēng)機(jī)里的零部件，提高吹風(fēng)機(jī)的使用壽命；
[0010]2、由于本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過卡扣的方式將吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)罩固定在一起，具有固定牢固的特點(diǎn)，無論多大的風(fēng)都無法將吹風(fēng)嘴或吹風(fēng)罩吹掉；
[0011]3、由于本實(shí)用新型的發(fā)熱絲采用的是鋼化節(jié)能材料，可將電吹風(fēng)的功率固定在1300W，可有效節(jié)約能源；
[0012]4、由于本實(shí)用新型的電線長度不小于3.5m,而普通的吹風(fēng)機(jī)電線長度才2m，可以方便理發(fā)師進(jìn)行理發(fā)操作。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型本體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型吹風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型吹風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型本體與吹風(fēng)嘴連接示意圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能抗摔吹風(fēng)機(jī)的本體I包括主體外殼2，發(fā)熱絲3，電線4，吹風(fēng)機(jī)的主體外殼2采用的是雙層外殼的方式，發(fā)熱絲3固定在主體外殼2內(nèi)，電線4與發(fā)熱絲3連接在一起，其中發(fā)熱絲3為鋼花節(jié)能材料，電線4長度不小于3.5m,主體外殼2包含有出風(fēng)口 5。
[0021]如圖2所示，吹風(fēng)嘴6設(shè)置有相應(yīng)的主卡爪7和副卡爪8，主卡爪7和副卡爪8的內(nèi)壁設(shè)置有凸筋9。如圖3所示，吹風(fēng)罩10設(shè)置有相應(yīng)的主卡爪11和副卡爪12，主卡爪11和副卡爪12的內(nèi)壁設(shè)置有凸筋13。如圖4所示，主體外殼2的出風(fēng)口 5外壁制有凹槽14，當(dāng)吹風(fēng)機(jī)的本體I連接吹風(fēng)嘴6時(shí)，吹風(fēng)嘴6里的凸筋9與出風(fēng)口 5外壁的凹槽14相配合，從而將主體外殼2的出風(fēng)口 5與吹風(fēng)嘴6以卡扣的方式固定在一起。同樣當(dāng)吹風(fēng)機(jī)本體I連接吹風(fēng)罩10時(shí)，亦可將吹風(fēng)罩10里的凸筋13與出風(fēng)口 5外壁的凹槽14相配合，從而將主體外殼2的出風(fēng)口 5與吹風(fēng)罩10以卡扣的方式固定在一起。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能抗摔吹風(fēng)機(jī)，包括吹風(fēng)機(jī)本體,吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)罩,吹風(fēng)機(jī)本體包含有主體外殼，發(fā)熱絲，電線，其特征在于:所述的主體外殼米用的是雙層外殼的方式，主體外殼的出風(fēng)口通過卡扣的方式與吹風(fēng)嘴或吹風(fēng)罩連接在一起，發(fā)熱絲固定在主體外殼內(nèi)，電線與發(fā)熱絲連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能抗摔吹風(fēng)機(jī),其特征在于:所述的主體外殼的出風(fēng)口外壁制有凹槽，吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)罩分別設(shè)置有相應(yīng)的主卡爪和副卡爪，主卡爪和副卡爪的內(nèi)壁制有凸筋，凸筋與凹槽相配合，將主體外殼的出風(fēng)口與吹風(fēng)嘴或吹風(fēng)罩以卡扣的方式固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能抗摔吹風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述的發(fā)熱絲為鋼花節(jié)能材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能抗摔吹風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述的電線長度不小于3.5m。
【文檔編號】H05B3/40GK203378687SQ201320078661
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月20日
【發(fā)明者】王勝利 申請人:王勝利