用于固定直下式背光模組的中殼及其顯示設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于顯示設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種用于固定直下式背光模組的中殼，包括一塑料殼體和安裝于所述塑料殼體上用于加強(qiáng)所述塑料殼體強(qiáng)度的若干金屬肋板，所述塑料殼體具有用于固定背光模組的凹腔，所述凹腔底部開(kāi)設(shè)有便于散發(fā)所述背光模組發(fā)出熱量的若干散熱孔。通過(guò)使用塑料殼體，以減輕殼體重量和降低成本，并在塑料殼體上安裝金屬肋板以保證塑料殼體的強(qiáng)度，在塑料殼體上開(kāi)設(shè)散熱孔，來(lái)散發(fā)背光模組發(fā)出的熱量，從而保證塑料殼體的散熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該用于固定直下式背光模組的中殼具有重量輕、成本低的特點(diǎn)。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種使用上述中殼的顯示設(shè)備，該顯示設(shè)備具有重量輕、成本低的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】用于固定直下式背光模組的中殼及其顯示設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于顯示設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種固定直下式背光模組的中殼及使用該中殼的顯示設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前的顯示設(shè)備尺寸越來(lái)越大，其中用于固定直下式背光模組的中殼一般為金屬殼，在保證中殼強(qiáng)度的同時(shí)，方便背光模組散熱。但使用金屬殼，成本高，重量大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于固定直下式背光模組的中殼，旨在解決當(dāng)前用于固定直下式背光模組的中殼成本高，重量大的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于固定直下式背光模組的中殼，包括一塑料殼體和安裝于所述塑料殼體上用于加強(qiáng)所述塑料殼體強(qiáng)度的若干金屬肋板，所述塑料殼體具有用于固定背光模組的凹腔，所述凹腔底部開(kāi)設(shè)有便于散發(fā)所述背光模組發(fā)出熱量的若干散熱孔。
[0005]進(jìn)一步地，所述若干散熱孔設(shè)置為多組，且每組至少一個(gè)所述散熱孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述凹腔底部還凸設(shè)有用于支撐各所述背光模組的縱向筋。
[0007]進(jìn)一步地，所述凹腔底部還凸設(shè)有若干橫向筋，所述橫向筋高度小于所述縱向筋的高度。
[0008]進(jìn)一步地，所述凹腔底部還設(shè)有用于固定所述背光模組的安裝柱，所述安裝柱高度與所述縱向筋的高度相等。
[0009]進(jìn)一步地，所述金屬肋板包括配合安裝于所述塑料殼體周邊的第一肋板和配合安裝于所述凹腔底部的第二肋板。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二肋板縱向固定于所述凹腔底部。
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)使用塑料殼體，以減輕殼體重量和降低成本，并在塑料殼體上安裝金屬肋板以保證塑料殼體的強(qiáng)度，在塑料殼體上開(kāi)設(shè)散熱孔，來(lái)散發(fā)背光模組發(fā)出的熱量，從而保證塑料殼體的散熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該用于固定直下式背光模組的中殼具有重量輕、成本低的特點(diǎn)。
[0012]本實(shí)用新型另一目的在于提供一種顯示設(shè)備，包括中殼和安裝于所述中殼上的背光模組，所述中殼包括一塑料殼體和安裝于所述塑料殼體上用于加強(qiáng)所述塑料殼體強(qiáng)度的若干金屬肋板，所述塑料殼體具有用于固定背光模組的凹腔，所述凹腔底部開(kāi)設(shè)有便于散發(fā)所述背光模組發(fā)出熱量的若干散熱孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述背光模組包括PCB板條和安裝于所述PCB板條上的LED燈，所述中殼的凹腔底部的散熱孔與所述LED燈的位置對(duì)應(yīng)。
[0014]進(jìn)一步地，所述PCB板條縱向固定于所述凹腔中，所述凹腔底部凸設(shè)有用于支撐各所述PCB板條兩側(cè)的縱向筋，所述PCB板條、所述凹腔底部及所述縱向筋合圍成與所述散熱孔通道的散熱通道。
[0015]該顯示設(shè)備的中殼，使用塑料殼體，以減輕殼體重量和降低成本，并在塑料殼體上安裝金屬肋板以保證塑料殼體的強(qiáng)度，在塑料殼體上開(kāi)設(shè)散熱孔，來(lái)散發(fā)背光模組發(fā)出的熱量，從而保證塑料殼體的散熱。因而，該顯示設(shè)備具有重量輕、成本低的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于固定直下式背光模組的中殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中圓圈A部分的放大圖。
[0018]圖3是圖1中用于固定直下式背光模組的中殼分解圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顯示設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖4的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是圖4的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是圖6中沿線B-B的剖視圖。
[0023]圖8是圖7中圓圈C部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于固定直下式背光模組的中殼，其包括一塑料殼體I和安裝于該塑料殼體I上的若干金屬肋板2。金屬肋板2用于加強(qiáng)塑料殼體I強(qiáng)度。塑料殼體I具有凹腔11，背光模組固定于凹腔11中。凹腔11底部開(kāi)設(shè)有若干散熱孔12，便于散發(fā)背光模組發(fā)出熱量。
[0026]通過(guò)使用塑料殼體1，以減輕殼體I重量和降低成本，并在塑料殼體I上安裝金屬肋板2以保證塑料殼體I的強(qiáng)度，在塑料殼體I上開(kāi)設(shè)散熱孔12，來(lái)散發(fā)背光模組發(fā)出的熱量，從而保證塑料殼體I的散熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該用于固定直下式背光模組的中殼具有重量輕、成本低的特點(diǎn)。
[0027]若干散熱孔12設(shè)置為多組，每組至少一個(gè)散熱孔12。本實(shí)施例中，每組設(shè)有多個(gè)散熱孔12，這樣可以將每個(gè)散熱孔12設(shè)置較小，防止雜質(zhì)或零件由散熱孔12進(jìn)入凹腔11而損壞背光模組。
[0028]凹腔11底部設(shè)有縱向筋13，以增加縱向筋13的強(qiáng)度?？v向筋13還可以用來(lái)支撐背光模組，以更好支撐背光模組。相鄰兩根支撐背光模組的縱向筋13、背光模組和凹腔11底部可合圍成散熱通道。
[0029]進(jìn)一步地，塑料殼體I的凹腔11底部還凸設(shè)有若干橫向筋15以增加塑料殼體I的強(qiáng)度。橫向筋15高度小于縱向筋13的高度。這樣當(dāng)背光模組安裝于凹腔11時(shí)，橫向筋15不會(huì)堵塞散熱通道。
[0030]凹腔11底部還設(shè)有安裝柱16，方便固定背光模組。安裝柱16高度與縱向筋13的高度相等。背光模組與安裝柱16相連后，背光模組、支撐該背光模組的相鄰兩縱向筋13及凹腔11底部仍然可以圍成散熱通道。
[0031]請(qǐng)參閱圖1和圖3，進(jìn)一步地，金屬肋板2包括配合安裝于塑料殼體I周邊的第一肋板和配合安裝于凹腔11底部的第二肋板。設(shè)置第一肋板和第二肋板可以防止塑料殼體I發(fā)生扭曲變形。具體地，第二肋板縱向固定于凹腔11底部。在其它實(shí)施例中，也可以橫向固定于凹腔11底部。本實(shí)施例中，第二肋板縱向設(shè)置。當(dāng)然第二肋板還可以固定于塑料殼體I的背面。
[0032]請(qǐng)參閱圖4、圖5和圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種顯示設(shè)備，包括中殼和安裝于該中殼上的背光模組3，該中殼為如上所述的用于固定直下式背光模組的中殼。該顯示設(shè)備具有重量輕，成本低的特點(diǎn)。
[0033]請(qǐng)參閱圖5、圖7和圖8，背光模組3包括若干PCB板條31和分別安裝于各PCB板條31上的LED燈32。PCB板條31固定于中殼的塑料殼體I的凹腔11中。散熱孔12位置與LED燈32位置對(duì)應(yīng)，方便LED燈32發(fā)出的熱量散出。每個(gè)PCB板條31上安裝有多個(gè)LED 燈。
[0034]具體地，凹腔11底部上的若干散熱孔12設(shè)置為多組，每組與一個(gè)LED燈32對(duì)應(yīng)。每組至少一個(gè)散熱孔12。本實(shí)施例中，每組設(shè)有多個(gè)散熱孔12。設(shè)置多個(gè)散熱孔12，可以將每個(gè)散熱孔12設(shè)置較小，防止雜質(zhì)或零件由散熱孔12進(jìn)入凹腔11而損壞背光模組3。
[0035]請(qǐng)一并參閱圖2，進(jìn)一步地，塑料殼體I的凹腔11底部還凸設(shè)有用于支撐背光模組3的縱向筋13。本實(shí)施例中，PCB板條縱向固定于塑料殼體I的凹腔11中。部分縱向筋13支撐各PCB板條31兩側(cè)。當(dāng)PCB板條31安裝于凹腔11中時(shí)，PCB板條31、支撐該P(yáng)CB板條31兩側(cè)的縱向筋13及凹腔11底部圍成散熱通道17，該散熱通道17與LED燈32該P(yáng)CB板條31上安裝的LED燈32對(duì)應(yīng)的散熱孔12相連通。在散熱時(shí)，空氣在散熱通道17中形成熱對(duì)流，提高散熱效率。設(shè)置縱向筋13還可增加塑料殼體I的強(qiáng)度。當(dāng)然在塑料殼體I的凹腔11底部還可以設(shè)置與PCB板條31相錯(cuò)開(kāi)的縱向筋13，以增加塑料殼體I的強(qiáng)度。在其它實(shí)施例中，PCB板也可以為一整塊電路板。
[0036]請(qǐng)參閱圖5，進(jìn)一步地，金屬肋板2包括配合安裝于塑料殼體I周邊的第一肋板和配合安裝于凹腔11底部的第二肋板。設(shè)置第一肋板和第二肋板可以防止塑料殼體I發(fā)生扭曲變形。具體地，第二肋板縱向固定于凹腔11底部。在其它實(shí)施例中，也可以橫向固定于凹腔11底部。本實(shí)施例中，第二肋板縱向設(shè)置，可以與PCB板條31錯(cuò)開(kāi)，防止PCB板條31的安裝。當(dāng)然第二肋板還可以固定于塑料殼體I的背面，這樣不會(huì)防礙PCB板條31的安裝固定。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于固定直下式背光模組的中殼，其特征在于:包括一塑料殼體和安裝于所述塑料殼體上用于加強(qiáng)所述塑料殼體強(qiáng)度的若干金屬肋板，所述塑料殼體具有用于固定背光模組的凹腔，所述凹腔底部開(kāi)設(shè)有便于散發(fā)所述背光模組發(fā)出熱量的若干散熱孔。
2.如權(quán)利要求1所述的用于固定直下式背光模組的中殼，其特征在于:所述若干散熱孔設(shè)置為多組，且每組至少一個(gè)所述散熱孔。
3.如權(quán)利要求2所述的用于固定直下式背光模組的中殼，其特征在于:所述凹腔底部還凸設(shè)有用于支撐各所述背光模組的縱向筋。
4.如權(quán)利要求3所述的用于固定直下式背光模組的中殼，其特征在于:所述凹腔底部還凸設(shè)有若干橫向筋，所述橫向筋高度小于所述縱向筋的高度。
5.如權(quán)利要求4所述的用于固定直下式背光模組的中殼，其特征在于:所述凹腔底部還設(shè)有用于固定所述背光模組的安裝柱，所述安裝柱高度與所述縱向筋的高度相等。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的用于固定直下式背光模組的中殼,其特征在于:所述金屬肋板包括配合安裝于所述塑料殼體周邊的第一肋板和配合安裝于所述凹腔底部的第二肋板。
7.如權(quán)利要求6所述的用于固定直下式背光模組的中殼，其特征在于:所述第二肋板縱向固定于所述凹腔底部。
8.—種顯示設(shè)備，包括中殼和安裝于所述中殼上的背光模組，其特征在于:所述中殼包括一塑料殼體和安裝于所述塑料殼體上用于加強(qiáng)所述塑料殼體強(qiáng)度的若干金屬肋板，所述塑料殼體具有用于固定背光模組的凹腔，所述凹腔底部開(kāi)設(shè)有便于散發(fā)所述背光模組發(fā)出熱量的若干散熱孔。
9.如權(quán)利要求8所述的顯示設(shè)備，其特征在于:所述背光模組包括PCB板條和安裝于所述PCB板條上的LED燈，所述中殼的凹腔底部的散熱孔與所述LED燈的位置對(duì)應(yīng)。
10.如權(quán)利要求9所述的顯示設(shè)備，其特征在于:所述PCB板條縱向固定于所述凹腔中，所述凹腔底部凸設(shè)有用于支撐各所述PCB板條兩側(cè)的縱向筋，所述PCB板條、所述凹腔底部及所述縱向筋合圍成與所述散熱孔連通的散熱通道。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK203395854SQ201320406848
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】周友根 申請(qǐng)人:惠科電子（深圳）有限公司