一種長條狀散熱件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種長條狀散熱件，包括長條狀橫截面為波浪形的散熱基座，其特征在于：所述散熱基座的中部設(shè)有板狀方形的連接部，所述連接部相對的兩端對稱設(shè)置有兩個散熱部，所述散熱部上設(shè)有多個組成窗孔式結(jié)構(gòu)的散熱鰭片。本實用新型的長條狀散熱件，通過在連接部相對的兩端對稱設(shè)置有兩個散熱部，能給至少兩個需要散熱的器件同時散熱，減少散熱件占用線路板的板面空間，同時，窗孔式散熱鰭片增加了散熱件與空氣的接觸面積，加快了熱輻射散熱效率。
【專利說明】一種長條狀散熱件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱件，尤其涉及一種長條狀散熱件，屬于五金機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱件，也叫散熱片，是一種輔助電器中易發(fā)熱電子元器件散熱的裝置，多由鋁合金、黃銅或青銅做成板狀、片狀或多片狀。散熱件通過本身導(dǎo)熱效果好的材質(zhì)將元件散出的熱量通過熱傳導(dǎo)及時快速的傳遞到周圍空氣中，因為散熱效果好、成本低使得安裝散熱件成為現(xiàn)有電子產(chǎn)品首選的散熱方案。
[0003]散熱件一般都是配合電子元件固定在線路板上，一款產(chǎn)品上需要散熱的器件通常不止一個，現(xiàn)有的做法是在每個需要散熱的器件上均安裝單個的散熱件，多個散熱件單獨設(shè)置占用線路板的版面空間大，間接增加產(chǎn)品的體積。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱效率高、能給多個器件同時散熱的長條狀散熱件。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種長條狀散熱件，包括長條狀橫截面為波浪形的散熱基座，其特征在于:所述散熱基座的中部設(shè)有板狀方形的連接部，所述連接部相對的兩端對稱設(shè)置有兩個散熱部，所述散熱部上設(shè)有多個組成窗孔式結(jié)構(gòu)的散熱鰭片。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述散熱部包括依次連接的基于連接部向下凹的圓弧形凹陷部和向上凸的圓弧形凸出部，所述凹陷部為三個等距設(shè)置在所述散熱基座上貫穿所述散熱基座兩側(cè)的方形散熱槽。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述凸出部凸起的表面上罩設(shè)有散熱框，所述散熱框上設(shè)有多個組成窗孔式結(jié)構(gòu)的散熱鰭片。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述凸出部的自由端設(shè)有固定耳。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述連接部上沿沒有設(shè)置所述散熱部的一端垂直延伸設(shè)有一固定板，所述固定板上設(shè)有兩個貫穿所述固定板兩側(cè)表面的安裝孔。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述連接部上于所述固定板相對的一端設(shè)有凹槽。
[0011]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述固定板與散熱基座一體成型。
[0012]本實用新型的有益之處在于:本實用新型的長條狀散熱件，通過在連接部相對的兩端對稱設(shè)置有兩個散熱部，能給至少兩個需要散熱的器件同時散熱，減少散熱件占用線路板的板面空間，同時，窗孔式散熱鰭片增加了散熱件與空氣的接觸面積，加快了熱輻射散熱效率。相對于【背景技術(shù)】中的散熱件本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、散熱效率高、安裝使用方便的優(yōu)點。
[0013]說明書附圖
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的長條狀散熱件立體圖；
[0016]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的主視圖；
[0017]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的左視圖。
[0018]圖中:2、散熱基座，4、連接部，6、散熱部，8、散熱鰭片，10、凹陷部，12、凸出部，14、散熱槽，16、散熱框，18、固定耳，20、固定板，22、安裝孔，24、凹槽，26、固定孔。
【具體實施方式】
[0019]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實施例及實施例附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1-圖3所示，一種長條狀散熱件，包括長條狀且橫截面為波浪形的散熱基座2，其中，散熱基座2優(yōu)選鋁合金、黃銅或青銅等導(dǎo)熱率高的材質(zhì)注塑成型，在散熱基座2的中部設(shè)有板狀方形的連接部4，連接部4相對的兩端對稱設(shè)置有兩個散熱部6，在散熱部6上設(shè)有多個組成窗孔式結(jié)構(gòu)的散熱鰭片8。兩個散熱部6能至少給兩個需要散熱的器件同時散熱，減少散熱件占用線路板的版面空間，同時，窗孔式散熱鰭片8增加了散熱件與空氣的接觸面積，加快了熱輻射散熱效率。
[0021]具體的，散熱部6包括依次連接的基于連接部4向下凹的圓弧形凹陷部10和向上凸的圓弧形凸出部12，凹陷部10與連接部4平滑過渡連接，其中凹陷部10為三個等距設(shè)置在散熱基座2上貫穿散熱基座2兩側(cè)的方形散熱槽14，凸出部12凸起的表面上罩設(shè)有散熱框16，散熱框16上設(shè)有多個組成窗孔式結(jié)構(gòu)的散熱鰭片8，散熱槽14增加了散熱件的散熱面積，提聞散熱效率。
[0022]凸出部12的自由端設(shè)有平板狀的固定耳18，固定耳18上開設(shè)有固定孔26，固定耳18用于將散熱件固定在線路板上，
[0023]為了便于將散熱件安裝在機器或設(shè)備上，在連接部4上沿沒有設(shè)置散熱部6的一端垂直延伸設(shè)有一與散熱基座2—體成型的固定板20，在固定板20上設(shè)有兩個貫穿固定板20兩側(cè)表面的安裝孔22，安裝時，用螺釘穿過安裝孔22將散熱件鎖固在機器或設(shè)備上。
[0024]連接部4上于固定板20相對的一端設(shè)有凹槽24，凹槽24用于輔助拆卸散熱件使用。
[0025]本實用新型的散熱件在安裝使用時，先將凸出部12對準需散熱的器件放置在線路板上，通過螺釘穿過固定孔26將散熱基座2固定在線路板上，再通過螺釘穿過安裝孔22將散熱件固定在機器或設(shè)備上。器件產(chǎn)生的熱量經(jīng)散熱基座2和散熱鰭片8傳導(dǎo)至周圍空氣中，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、散熱效率高的優(yōu)點。
[0026]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受所述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種長條狀散熱件，包括長條狀橫截面為波浪形的散熱基座，其特征在于:所述散熱基座的中部設(shè)有板狀方形的連接部，所述連接部相對的兩端對稱設(shè)置有兩個散熱部，所述散熱部上設(shè)有多個組成窗孔式結(jié)構(gòu)的散熱鰭片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長條狀散熱件，其特征在于:所述散熱部包括依次連接的基于連接部向下凹的圓弧形凹陷部和向上凸的圓弧形凸出部，所述凹陷部為三個等距設(shè)置在所述散熱基座上貫穿所述散熱基座兩側(cè)的方形散熱槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長條狀散熱件，其特征在于:所述凸出部凸起的表面上罩設(shè)有散熱框，所述散熱框上設(shè)有多個組成窗孔式結(jié)構(gòu)的散熱鰭片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種長條狀散熱件，其特征在于:所述凸出部的自由端設(shè)有固定耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長條狀散熱件，其特征在于:所述連接部上沿沒有設(shè)置所述散熱部的一端垂直延伸設(shè)有一固定板，所述固定板上設(shè)有兩個貫穿所述固定板兩側(cè)表面的安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種長條狀散熱件，其特征在于:所述連接部上于所述固定板相對的一端設(shè)有凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種長條狀散熱件，其特征在于:所述固定板與散熱基座一體成型。
【文檔編號】H05K7/20GK203378192SQ201320440770
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】朱安邦 申請人:昆山維金五金制品有限公司