索道龍門起吊架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種索道龍門起吊架，包括起吊梁、至少一個(gè)支撐管和至少一個(gè)斜撐，所述支撐管并列設(shè)置，所述起吊梁連接在所述支撐管一端，所述斜撐交叉設(shè)置在支撐管之間，所述斜撐的端部分別與支撐管的端部連接。本實(shí)用新型索道龍門起吊架，克服了原索道龍門起吊架設(shè)計(jì)不合理的問題，強(qiáng)度大，不易彎曲變形，并且能與卷揚(yáng)機(jī)很好得配合使用，方便掛滑輪組，工作效率高。
【專利說明】索道龍門起吊架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種索道承載索起吊裝置，特別涉及一種索道龍門起吊架，用于索道承載索更換時(shí)把舊承載索從索道支架的搖擺鞍座吊到地上，然后把新承載索吊到索道支架的搖擺鞍座上。
【背景技術(shù)】
[0002]索道系統(tǒng)包括并列設(shè)置的索道支架以及設(shè)置在索道支架上的承載鋼絲繩，索道支架裝、卸兩站之間有一定的水平距離。承載鋼絲繩采用密封鋼絲繩，包括重載繩和輕載繩，重載繩單位長(zhǎng)度重量約14.4Kg/m,總重約20.5噸；輕載繩單位長(zhǎng)度重量約6.06Kg/m,總重約8.6噸。重載繩張緊重錘重65噸，輕載繩張緊重錘重23噸，牽引繩張緊重錘重13噸。當(dāng)擴(kuò)產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)舊的重載繩進(jìn)行更換，一般采用索道龍門起吊架，索道龍門起吊架在更換重載繩時(shí)，強(qiáng)度不夠，產(chǎn)生彎曲、變形，吊環(huán)的強(qiáng)度也不夠，不能使用，而且沒有專門用于掛卷揚(yáng)機(jī)繩頭的裝置，給重載繩的更換帶來了很大的麻煩，起吊一次后該起吊架基本報(bào)廢，特別是把最后一個(gè)支架的舊重載繩吊下時(shí)，負(fù)荷特別大，根本起吊不了，必須使用吊車，這嚴(yán)重影響了索道重載繩的更換進(jìn)度，而且要花費(fèi)大量的人力物力，影響索道的運(yùn)礦任務(wù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種索道龍門起吊架，克服了原索道龍門起吊架設(shè)計(jì)不合理的問題，強(qiáng)度大，不易彎曲變形，并且能與卷揚(yáng)機(jī)很好得配合使用，方便掛滑輪組，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，性價(jià)比高，安全性強(qiáng)。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種索道龍門起吊架，包括起吊梁、至少一個(gè)支撐管和至少一個(gè)斜撐，所述支撐管并列設(shè)置，所述起吊梁連接在所述支撐管一端，所述斜撐交叉設(shè)置在支撐管之間，所述斜撐的端部分別與支撐管的端部連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述支撐管與起吊梁之間設(shè)置有斜撐板，斜撐板起到加強(qiáng)作用，防止起吊梁受力彎曲。
[0007]進(jìn)一步的，所述起吊梁上設(shè)置有用于掛定滑輪的第一孔，所述起吊梁上設(shè)置有用于固定卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繩頭的第二孔，使得整個(gè)起吊架與卷揚(yáng)機(jī)很好得配合使用，方便掛滑輪組。
[0008]進(jìn)一步的，所述支撐管兩端設(shè)置有加強(qiáng)筋板，所述斜撐的交叉處設(shè)置有加強(qiáng)筋板。進(jìn)一步起到加強(qiáng)作用。
[0009]進(jìn)一步的，所述支撐管、斜撐和起吊梁為板材或型材，方便加工，加工成本低。
[0010]采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果是:
[0011]1、掛滑輪組方便，而且卷揚(yáng)機(jī)繩頭方便固定，不會(huì)存在繩頭影響起吊帶來的安全隱患；
[0012]2、強(qiáng)度高，在起吊重載繩的過程中，龍門起吊架不會(huì)出現(xiàn)彎曲、變形；[0013]3、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，不需要吊車進(jìn)行起吊，保證了索道更換承載索的順暢，工作效率高。
[0014]4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，性價(jià)比高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型索道龍門起吊架的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型索道龍門起吊架的工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種索道龍門起吊架，安裝在索道支架搖擺鞍座平臺(tái)5上，用于承載索更換時(shí)起吊承載索，它包括起吊梁1、支撐管3、斜撐4，支撐管3至少為一個(gè)，斜撐4至少為一個(gè)，本實(shí)施例設(shè)置有兩個(gè)支撐管3和兩個(gè)斜撐4，支撐管3并列設(shè)置，起吊梁I連接在支撐管3 —端，斜撐4交叉設(shè)置在支撐管3之間，斜撐4兩端分別與支撐管3末端連接。
[0019]以上結(jié)構(gòu)，克服了原索道龍門起吊架設(shè)計(jì)不合理的問題，強(qiáng)度大，不易彎曲變形，也不會(huì)發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象，承載的重量更大。
[0020]支撐管3與起吊梁I之間設(shè)置有斜撐板2，支撐管3兩端設(shè)置有加強(qiáng)筋板，斜撐4的交叉處也設(shè)置有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板進(jìn)一步加強(qiáng)龍門起吊架的強(qiáng)度，起吊梁I上的一端設(shè)置有第一孔6和第二孔7，用于重載繩的更換，起吊梁I的另一端對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一孔6’和第二孔7’，用于輕載繩的更換，通過卸扣將定滑輪掛在第一孔6，通過卸扣將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繩頭掛在第二孔7，支撐管3與起吊梁I之間焊接在一起，斜撐4與支撐管3之間也焊接在一起。
[0021]在實(shí)際制作時(shí)，整個(gè)龍門起吊架制作好后在現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝好后使用吊車把制作好的龍門起吊架整個(gè)吊到索道支架搖擺鞍座平臺(tái)5上，并將索道龍門起吊架與支架搖擺鞍座平臺(tái)5進(jìn)行焊接。整個(gè)龍門起吊架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本很低，均采用板材或型材，加工簡(jiǎn)單。
[0022]如圖2所示，為索道龍門起吊架起吊重載繩的工作示意圖，輕載繩和重載繩的更換過程及使用的索道龍門起吊架一樣，所述龍門起吊架整個(gè)焊接在索道支架11的支架搖擺鞍座平臺(tái)5上，支架搖擺鞍座平臺(tái)5上設(shè)置有重道搖擺鞍座和輕道搖擺鞍座，所述重道搖擺鞍座和輕道搖擺鞍座分別設(shè)置在所述索道龍門起吊架的兩側(cè)，每個(gè)索道支架11旁設(shè)置一臺(tái)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)9，所述索道龍門起吊架與地面之間設(shè)置有滑輪組16，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)9的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩10纏過滑輪組16上將另一端通過卸扣8固定在第二孔7上，所述索道支架11的中部設(shè)置有蝴蝶架平臺(tái)14，蝴蝶架平臺(tái)14上設(shè)置有蝴蝶架15。
[0023]起吊過程如下:
[0024]1、在更換重載繩之前，先對(duì)索道支架11旁的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)9進(jìn)行檢查；
[0025]2、開動(dòng)索道主機(jī)，利用牽引繩把新重載繩13固定好，新重載繩13落在蝴蝶架平臺(tái)14上；
[0026]3、在龍門起吊架上掛好卸扣8并掛好滑輪組16，然后將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩10纏繞到滑輪組16上，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩10的一端通過卸扣8連接到第二孔7上；[0027]4、拆除外側(cè)的蝴蝶架15，開動(dòng)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)9，把舊重載繩12從搖擺鞍座吊出放到地上；
[0028]5、把新重載繩13從蝴蝶架平臺(tái)14上吊到搖擺鞍座的槽內(nèi)；
[0029]6、把拆除的蝴蝶架15裝好，拆除卸扣、滑輪組，整個(gè)起吊過程完成。
[0030]上述索道龍門起吊架設(shè)計(jì)合理，強(qiáng)度大，不易彎曲變形，可重復(fù)多次使用，并且能與卷揚(yáng)機(jī)很好得配合使用，方便掛滑輪組，工作效率高。
[0031]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種索道龍門起吊架，其特征在于:包括起吊梁、至少一個(gè)支撐管和至少一個(gè)斜撐，所述支撐管并列設(shè)置，所述起吊梁連接在所述支撐管一端，所述斜撐交叉設(shè)置在支撐管之間，所述斜撐的端部分別與支撐管的端部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索道龍門起吊架，其特征在于:所述支撐管與起吊梁之間設(shè)置有斜撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索道龍門起吊架，其特征在于:所述起吊梁上設(shè)置有用于掛定滑輪的第一孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索道龍門起吊架，其特征在于:所述起吊梁上設(shè)置有用于固定卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繩頭的第二孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索道龍門起吊架，其特征在于:所述支撐管兩端設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索道龍門起吊架，其特征在于:所述斜撐的交叉處設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索道龍門起吊架，其特征在于:所述支撐管、斜撐和起吊梁采用板材或型材。
【文檔編號(hào)】B66C19/00GK203439948SQ201320457144
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】張衛(wèi)民, 劉春云, 廖志強(qiáng), 盧斌, 李安江, 朱亞友, 鄧建華, 陳啟寶 申請(qǐng)人:深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司凡口鉛鋅礦