一種小型催化劑成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種小型催化劑成型模具，由上沖、模圈、模具座、柱塞和底座組成；模具座為圓柱形，上下兩端有凸臺，中心有柱形沉孔，柱形柱塞外徑與模具座柱形沉孔孔徑相匹配，柱塞嵌入模具座柱形沉孔內(nèi)；模圈為圓柱形，中間有?？?，下端面有凸臺，模圈?？變?nèi)徑與模具座上凸臺外徑相匹配，模具座上凸臺嵌入模圈下部?？變?nèi)；上沖為圓柱頭柱塞，下部外徑與模圈模孔孔徑相匹配，上沖落入模圈上部的模孔內(nèi)；底座為圓筒形，桶壁下部有對稱半圓槽，圓筒內(nèi)徑與模具座下凸臺外徑相匹配，模具座下凸臺嵌入底座上端；本模具體積小，結(jié)構(gòu)簡單，可以壓縮成型，也可以進(jìn)行不同規(guī)格催化劑擠出成型，物料可以全部從模具中擠出，在成型設(shè)備內(nèi)殘存量少，物料損耗少。
【專利說明】一種小型催化劑成型模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種小型催化劑成型多用途模具，屬于催化劑壓縮和擠出成型【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]固體催化劑在使用過程中通常需要加工成適宜的形狀，催化劑的使用性能與催化劑成型方法有不同程度的關(guān)系。催化劑成型方法有壓縮成型法、擠出成型法、轉(zhuǎn)動程序法、噴霧成型法等多種。壓縮和擠出成型操作簡便，成型效率高，在催化劑成型中得到廣泛應(yīng)用。在催化劑研究開發(fā)過程中，通常將催化劑壓縮成片狀，之后破碎到需要的顆粒尺寸；或者通過擠出成型，制備成一定尺寸的催化劑。在催化劑研究過程中，由于催化劑制備量少，制備成本高，需要成型加工過程盡量減少物料損耗，同時(shí)不同催化劑需要加工成不同規(guī)格。
[0003]實(shí)用新型ZL200520027821.0公開了一種用于制備催化劑和吸附劑的成型模具，其技術(shù)方案是在孔板上設(shè)置有多個階梯孔，在所述孔板的階梯孔內(nèi)設(shè)置插件，所述插件包括位于插件座下端的所述插件座，該模具適用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)用螺旋擠出機(jī)或油壓擠出機(jī)制造不同形狀的催化劑或吸附劑。
[0004]實(shí)用新型ZL94212682.3公開了一種催化劑成型用的擠條機(jī)孔板，其主要特點(diǎn)在于是由一個固定孔板和多個環(huán)形孔模具構(gòu)成，其中環(huán)形模具作為可拆卸的組件插入并固定在孔板內(nèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型催化劑成型多用途模具，既可以壓縮成型，又可以進(jìn)行不同規(guī)格催化劑擠出成型，能解決少量催化劑成型的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:由上沖、模圈、模具座、柱塞和底座組成；模具座為圓柱形，上下兩端有凸臺，中心有柱形沉孔，柱形柱塞外徑與模具座柱形沉孔孔徑相匹配，柱塞嵌入模具座柱形沉孔內(nèi)；模圈為圓柱形，中間有?？?，下端面有凸臺，模圈模孔內(nèi)徑與模具座上凸臺外徑相匹配，模具座上凸臺嵌入模圈下部?？變?nèi)；上沖為圓柱頭柱塞，下部外徑與模圈模孔孔徑相匹配，上沖落入模圈上部的模孔內(nèi)；底座為圓筒形，桶壁下部有對稱半圓槽，圓筒內(nèi)徑與模具座下凸臺外徑相匹配，模具座下凸臺嵌入底座上端。
[0007]模具用于擠出成型時(shí)，將具有一定開孔規(guī)格的塑料柱塞嵌入到模具座的沉孔內(nèi)，形成擠出機(jī)頭；模圈作為料筒，將模圈的?？着c模具座上凸臺對齊后連接；在模圈內(nèi)添加物料；將模具座下凸臺與底座對齊后連接；將上沖作為擠出柱塞，放入模圈的模孔內(nèi)，進(jìn)行擠出成型；將擠出成型的物料從底座半圓槽出料口移出。
[0008]本實(shí)用新型的 有益效果:小型催化劑成型模具體積小，結(jié)構(gòu)簡單，模具既可以壓縮成型，又可以進(jìn)行不同規(guī)格催化劑擠出成型，能夠克服常規(guī)模具功能單一的不足。物料可以全部從模具中擠出，在成型設(shè)備內(nèi)殘存量少，解決傳統(tǒng)擠出機(jī)少量催化劑成型物料損耗高的問題?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1上沖、2模圈、3模具座、4柱塞、5底座。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:由上沖1、模圈2、模具座3、柱塞4和底座5組成；模具座3為圓柱形，上下兩端有凸臺，中心有柱形沉孔，柱形柱塞4外徑與模具座柱形沉孔孔徑相匹配，柱塞嵌入模具座柱形沉孔內(nèi)；模圈2為圓柱形，中間有?？?，下端面有凸臺，模圈?？變?nèi)徑與模具座上凸臺外徑相匹配，模具座3上凸臺嵌入模圈下部?？變?nèi)；上沖I為圓柱頭柱塞，下部外徑與模圈?？卓讖较嗥ヅ?，上沖落入模圈上部的模孔內(nèi)；底座5為圓筒形，桶壁下部有對稱半圓槽，圓筒內(nèi)徑與模具座下凸臺外徑相匹配，模具座下凸臺嵌入底座上端。
【權(quán)利要求】
1.一種小型催化劑成型模具，由上沖、模圈、模具座、柱塞和底座組成；其特征在于:模具座為圓柱形，上下兩端有凸臺，中心有柱形沉孔，柱形柱塞外徑與模具座柱形沉孔孔徑相匹配，柱塞嵌入模具座柱形沉孔內(nèi)；模圈為圓柱形，中間有?？?，下端面有凸臺，模圈?？變?nèi)徑與模具座上凸臺外徑相匹配，模具座上凸臺嵌入模圈下部?？變?nèi)；上沖為圓柱頭柱塞，下部外徑與模圈模孔孔徑相匹配，上沖落入模圈上部的?？變?nèi)；底座為圓筒形，桶壁下部有對稱半圓槽，圓筒內(nèi)徑與模具座下凸臺外徑相匹配，模具座下凸臺嵌入底座上端。
【文檔編號】B30B15/02GK203391357SQ201320470341
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】崔龍, 宋長華, 柴再勝, 穆慶峰, 趙胤, 田艷明, 姚劍山, 陶文晶, 李正, 周瑋, 鄧廣金 申請人:中國石油天然氣股份有限公司