配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，所述氣動(dòng)工作臺(tái)包括踩踏裝置和工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面上設(shè)置有配合布置夾具用的凹槽，所述夾具包括一與電路板（2）規(guī)格相配合的框架（1），所述框架能夠支撐所述電路板，且框架的邊緣設(shè)置有至少兩個(gè)固定件，所述固定件能夠束縛壓緊電路板并通過受力后的踩踏裝置頂起以釋放夾具。該裝置實(shí)施后解決了大量人工去夾板、下板的問題，同時(shí)也解決了因員工操作熟練度導(dǎo)致產(chǎn)品折皺報(bào)廢。
【專利說明】配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板電鍍輔助工具，具體地講，涉及一種氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板在電鍍過程中，經(jīng)常需要人工手動(dòng)將電路板采用夾具加好后置入電鍍槽內(nèi)，實(shí)際操作時(shí)通常使用下述步驟:
[0003]I)準(zhǔn)備一上板面保持光滑清潔，無雜物/異物的桌面，先將一邊的框架放在桌面上，然后將板子輕輕平鋪在框架上；將板子平鋪在框架上時(shí)，應(yīng)保證板子四角的靶位孔或切片孔均剛好在框架內(nèi)，以保證成型區(qū)內(nèi)的位置不會(huì)被框架夾??；不要移動(dòng)放好的板子和框架，將另一邊的框架輕輕蓋在板子上，位置與下邊的框架對(duì)齊，且同樣保證板子四角的靶位孔或切片孔均剛好在框架以內(nèi)；
[0004]2)捏緊框架，用裝訂器將訂書夾打入框架的凹槽內(nèi)，夾第一邊時(shí)，先固定兩端的凹槽，以防止板子移動(dòng)；蓋上另一邊框架后靶位孔或切片孔均仍然保證在框架內(nèi)，將裝訂完的框架放入暫存槽里待VCP電鍍即可；
[0005]3) VCP電鍍下板時(shí)，框架稍微傾斜一定角度取下裝訂夾。
[0006]根據(jù)上述步驟，操作人員需要在操作時(shí)小心謹(jǐn)慎處理，而針對(duì)需要批量生產(chǎn)的企業(yè)來說，該種操作方式增加了勞動(dòng)者的作業(yè)量，嚴(yán)重降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。此外，在實(shí)際操作過程中，經(jīng)常也由于手工操作的不當(dāng)誘發(fā)產(chǎn)品瑕疵，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，該裝置實(shí)施后解決了大量人工去夾板、下板的問題，同時(shí)也解決了因員工操作熟練度導(dǎo)致產(chǎn)品折皺報(bào)廢。
[0008]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，所述氣動(dòng)工作臺(tái)包括踩踏裝置和工作臺(tái)面，其中:
[0009]所述工作臺(tái)面上設(shè)置有配合布置夾具用的凹槽，所述夾具包括一與電路板規(guī)格相配合的框架，所述框架能夠支撐所述電路板，且框架的邊緣設(shè)置有至少兩個(gè)固定件，所述固定件能夠束縛壓緊電路板并通過受力后的踩踏裝置頂起以釋放夾具。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn):所述踩踏裝置為一踏板，所述固定件為壓塊，所述壓塊的底部設(shè)置有彈簧；
[0011]所述框架包括第一支撐板，所述第一支撐板的端部沿垂直于第一支撐板的方向平行地設(shè)置有第二支撐板和第三支撐板，所述第二支撐板和第三支撐板與所述第一支撐板固定連接，且所述第二支撐板與所述第三支撐板相向側(cè)下端分別設(shè)置有支撐電路板用的凸臺(tái)；
[0012]所述壓塊通過彈簧間隔設(shè)置于所述第二支撐板和第三支撐板上表面，所述電路板通過凸臺(tái)的支撐夾設(shè)于所述第二支撐板和第三支撐板形成的空間內(nèi)，且所述電路板與所述第一支撐板接觸并限定于所述第一支撐板的邊緣以內(nèi)；
[0013]所述踏板受力后能夠頂起彈簧彈起壓塊使其脫離所述第二支撐板和第三支撐板上表面。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn):所述第一支撐板為SUS316板。
[0015]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn):所述壓塊包括壓塊本體，所述壓塊本體為復(fù)數(shù)個(gè)，且復(fù)數(shù)個(gè)壓塊本體分別通過彈簧固定于所述第二支撐板和第三支撐板的上表面，且壓塊本體朝所述電路板上方延伸的端部設(shè)置有壓緊件，所述壓緊件垂直于所述壓塊本體設(shè)置。
[0016]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn):所述壓塊本體和壓緊件為一體化結(jié)構(gòu)。
[0017]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn):所述壓塊呈L形。
[0018]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn):所述第二支撐板與所述第三支撐板均為電木材料支撐板。
[0019]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn):所述電路板為VCP電路板。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:通過凹槽可以將夾具固定于工作臺(tái)面，夾具的大小可以根據(jù)框架的大小設(shè)定，凸臺(tái)的作用是供電路板置于其上，電路板的邊緣超出第一支撐板后不方便電鍍后取出，壓緊件的作用是實(shí)現(xiàn)在縱向?qū)﹄娐钒迨┘訅毫?shí)現(xiàn)固定，通過將夾具與氣動(dòng)工作臺(tái)配合實(shí)現(xiàn)相對(duì)機(jī)械化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是:本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是:本實(shí)用新型的壓塊未被頂起前的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是:本實(shí)用新型的壓塊被頂起后的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作
[0025]的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0026]本實(shí)施例的配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，氣動(dòng)工作臺(tái)包括踩踏裝置和工作臺(tái)面:
[0027]工作臺(tái)面上設(shè)置有配合布置夾具用的凹槽，通過凹槽可以將夾具固定于工作臺(tái)面，夾具包括一與電路板2規(guī)格相配合的框架I夾具的大小可以根據(jù)框架的大小設(shè)定，框架能夠支撐所述電路板，且框架的邊緣設(shè)置有至少兩個(gè)固定件，固定件能夠束縛壓緊電路板并通過受力后的踩踏裝置頂起以釋放夾具。
[0028]踩踏裝置為一踏板，所述固定件為壓塊14，壓塊的底部設(shè)置有彈簧15 ;框架包括第一支撐板11，第一支撐板的端部沿垂直于第一支撐板的方向平行地設(shè)置有第二支撐板12和第三支撐板13，第二支撐板和第三支撐板與第一支撐板固定連接，且第二支撐板與第三支撐板相向側(cè)下端分別設(shè)置有支撐電路板用的凸臺(tái)121，凸臺(tái)的作用是供電路板置于其上；
[0029]壓塊通過彈簧間隔設(shè)置于第二支撐板和第三支撐板上表面，電路板通過凸臺(tái)的支撐夾設(shè)于第二支撐板和第三支撐板形成的空間內(nèi)，且電路板與第一支撐板接觸并限定于第一支撐板的邊緣以內(nèi)，電路板的邊緣超出第一支撐板后不方便電鍍后取出；踏板受力后能夠頂起彈簧彈起壓塊使其脫離所述第二支撐板和第三支撐板上表面。
[0030]第一支撐板為SUS316板，壓塊包括壓塊本體141，壓塊本體為復(fù)數(shù)個(gè)，且復(fù)數(shù)個(gè)壓塊本體分別通過彈簧固定于所述第二支撐板和第三支撐板的上表面，且壓塊本體朝電路板上方延伸的端部設(shè)置有壓緊件142，壓緊件垂直于壓塊本體設(shè)置，壓緊件的作用是實(shí)現(xiàn)在縱向?qū)﹄娐钒迨┘訅毫?shí)現(xiàn)固定，壓塊本體和壓緊件為一體化結(jié)構(gòu)，壓塊呈L形，第二支撐板與所述第三支撐板均為電木材料支撐板，電路板為VCP電路板。
[0031]實(shí)際操作時(shí)，采用下述方法:將產(chǎn)品和夾具準(zhǔn)備好放在工作臺(tái)面，將夾具裝入氣動(dòng)工作臺(tái)面上，踩動(dòng)氣動(dòng)腳踏閥，頂開夾具壓塊，準(zhǔn)備放入產(chǎn)品，雙手抓起產(chǎn)品兩端，如圖示步驟放置產(chǎn)品，產(chǎn)品平整放入夾具。2.5挪開氣動(dòng)腳踏閥，使夾具壓塊自動(dòng)壓緊產(chǎn)品，化鍍完成后，將夾具裝入氣動(dòng)工作臺(tái)，踩動(dòng)氣動(dòng)腳踏閥，頂開夾具壓塊取出產(chǎn)品。將產(chǎn)品取出夾具，放在旁邊工作臺(tái)上，安照先前步驟在放入產(chǎn)品，依次循環(huán)操作。
【權(quán)利要求】
1.一種配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，所述氣動(dòng)工作臺(tái)包括踩踏裝置和工作臺(tái)面，其特征在于: 所述工作臺(tái)面上設(shè)置有配合布置夾具用的凹槽，所述夾具包括一與電路板(2)規(guī)格相配合的框架(I )，所述框架能夠支撐所述電路板，且框架的邊緣設(shè)置有至少兩個(gè)固定件，所述固定件能夠束縛壓緊電路板并通過受力后的踩踏裝置頂起以釋放電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，其特征在于:所述踩踏裝置為一踏板，所述固定件為壓塊(14)，所述壓塊的底部設(shè)置有彈簧(15)；所述框架包括第一支撐板(11)，所述第一支撐板的端部沿垂直于第一支撐板的方向平行地設(shè)置有第二支撐板(12)和第三支撐板(13)，所述第二支撐板和第三支撐板與所述第一支撐板固定連接，且所述第二支撐板與所述第三支撐板相向側(cè)下端分別設(shè)置有支撐電路板用的凸臺(tái)(121)； 所述壓塊通過彈簧間隔設(shè)置于所述第二支撐板和第三支撐板上表面，所述電路板通過凸臺(tái)的支撐夾設(shè)于所述第二支撐板和第三支撐板形成的空間內(nèi)，且所述電路板與所述第一支撐板接觸并限定于所述第一支撐板的邊緣以內(nèi)； 所述踏板受力后能夠頂起彈簧彈起壓塊使其脫離所述第二支撐板和第三支撐板上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，其特征在于:所述第一支撐板為SUS316板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，其特征在于: 所述壓塊包括壓塊本體(141 )，所述壓塊本體為復(fù)數(shù)個(gè)，且復(fù)數(shù)個(gè)壓塊本體分別通過彈簧固定于所述第二支撐板和第三支撐板的上表面，且壓塊本體朝所述電路板上方延伸的端部設(shè)置有壓緊件(142 )，所述壓緊件垂直于所述壓塊本體設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，其特征在于:所述壓塊本體和壓緊件為一體化結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，其特征在于:所述壓塊呈L形。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，其特征在于:所述第二支撐板與所述第三支撐板均為電木材料支撐板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的配合氣動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電路板快速循環(huán)電鍍用夾具，其特征在于:所述電路板為VCP電路板。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK203416511SQ201320473898
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】李齊正 申請(qǐng)人:江蘇華神電子有限公司