一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器，包括機(jī)體、加熱感應(yīng)裝置、水冷管道、進(jìn)水口、出水口，所述加熱感應(yīng)裝置和水冷管道均設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)，所述水冷管道設(shè)置在所述加熱感應(yīng)裝置周?chē)?，所述水冷管道的一端與所述進(jìn)水口連接，另一端與所述出水口連接，所述機(jī)體底面設(shè)置有十字交錯(cuò)的凹槽，所述凹槽的十字交錯(cuò)中心處的正上方為所述加熱感應(yīng)裝置。本實(shí)用新型大大提高了鋁箔封口加熱感應(yīng)器的散熱性能，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，為鋁箔封口加熱感應(yīng)器的長(zhǎng)時(shí)間不斷工作提供了保障。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)加熱器(簡(jiǎn)稱(chēng)感應(yīng)器)是一種電感線(xiàn)圈，它能通過(guò)合理分布感應(yīng)磁場(chǎng)來(lái)滿(mǎn)足各種加熱工藝，是實(shí)現(xiàn)各類(lèi)感應(yīng)加熱工藝的關(guān)鍵部件，也是必須部件，它的性能直接關(guān)系到加熱工藝的優(yōu)良，感應(yīng)器必須按加熱工藝制造，由于感應(yīng)加熱工藝種類(lèi)繁多，所以感應(yīng)器的規(guī)格品種也相應(yīng)繁多。由于要長(zhǎng)時(shí)間不斷工作，鋁箔封口加熱感應(yīng)器的散熱性能是影響鋁箔封口加熱感應(yīng)器整體性能的關(guān)鍵因素。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器，包括機(jī)體、加熱感應(yīng)裝置、水冷管道、進(jìn)水口、出水口，所述加熱感應(yīng)裝置和水冷管道均設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)，所述水冷管道設(shè)置在所述加熱感應(yīng)裝置周?chē)?，所述水冷管道的一端與所述進(jìn)水口連接，另一端與所述出水口連接，所述機(jī)體底面設(shè)置有十字交錯(cuò)的凹槽，所述凹槽的十字交錯(cuò)中心處的正上方為所述加熱感應(yīng)裝置。
[0005]進(jìn)一步，所述機(jī)體的截面呈“匚”狀。
[0006]進(jìn)一步，所述凹槽的橫向凹槽的寬度為IlOmm到120mm。
[0007]進(jìn)一步，所述凹槽的縱向凹槽的寬度為150mm到160mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器，大大提高了其散熱性能，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，為鋁箔封口加熱感應(yīng)器的長(zhǎng)時(shí)間不斷工作提供了保障。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器的主視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器的左視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器的俯視圖。
[0012]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0013]1、橫向凹槽，2、縱向凹槽，4、進(jìn)水口，5、出水口，6、加熱感應(yīng)裝置，7、機(jī)體，8、水冷管道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。[0015]如圖1、圖2、圖3所示，一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器，包括機(jī)體7、加熱感應(yīng)裝置6、水冷管道8、進(jìn)水口 4、出水口 5，所述加熱感應(yīng)裝置6和水冷管道8均設(shè)置在所述機(jī)體7內(nèi)，所述水冷管道8設(shè)置在所述加熱感應(yīng)裝置6周?chē)?，所述水冷管?的一端與所述進(jìn)水口 4連接，另一端與所述出水口 5連接，水冷管道8、進(jìn)水口 4和出水口 5—起構(gòu)成水冷系統(tǒng)，所述機(jī)體7底面設(shè)置有十字交錯(cuò)的凹槽，所述凹槽的十字交錯(cuò)中心處的正上方為所述加熱感應(yīng)裝置6。所述機(jī)體7的截面呈“匚”狀。所述凹槽的橫向凹槽I的寬度為IlOmm到120mm。所述凹槽的縱向凹槽2的寬度為150mm到160mm。
[0016]當(dāng)鋁箔直徑為60mm至IOOmm之間時(shí)，待加工的瓶子跟鋁箔一起沿橫向凹槽I橫向移動(dòng)至加熱感應(yīng)裝置6下方以封口 ；當(dāng)鋁箔直徑為100至140之間時(shí)，待加工的瓶子跟鋁箔一起沿縱向凹槽2縱向移動(dòng)至加熱感應(yīng)裝置6下方以封口。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器，其特征在于，包括機(jī)體、加熱感應(yīng)裝置、水冷管道、進(jìn)水口、出水口，所述加熱感應(yīng)裝置和水冷管道均設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)，所述水冷管道設(shè)置在所述加熱感應(yīng)裝置周?chē)?，所述水冷管道的一端與所述進(jìn)水口連接，另一端與所述出水口連接，所述機(jī)體底面設(shè)置有十字交錯(cuò)的凹槽，所述凹槽的十字交錯(cuò)中心處的正上方為所述加熱感應(yīng) 裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器，其特征在于，所述機(jī)體的截面呈“匚”狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器，其特征在于，所述凹槽的橫向凹槽的寬度為110_到120mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔封口加熱感應(yīng)器，其特征在于，所述凹槽的縱向凹槽的寬度為 150mm到160臟。
【文檔編號(hào)】H05B6/02GK203416444SQ201320480161
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】農(nóng)天懂 申請(qǐng)人:農(nóng)天懂