聚烯烴顆粒靜電消除器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于石油化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于管路輸送的離子風(fēng)聚烯烴顆粒靜電消除器。本實(shí)用新型增大了消除靜電部分聚烯烴顆粒輸料管的直徑，依據(jù)Q=C*V，消除靜電部分聚烯烴顆粒輸料管的直徑增加，C減小，在相同Q情況下，V增加，有助于消電效果；同時(shí)噴電針座安裝在增大的輸料管管壁上，大大降低其絕緣部分磨損率；噴電針傾斜安裝于輸料管管壁上，有效降低噴電針座的磨損率，同時(shí)增加離子與帶電聚烯烴顆粒的接觸面積，增加消電效率。采用風(fēng)管供風(fēng)，既可減低風(fēng)量消耗，保證管路壓力，也可以確保粒子流的噴出方向。與傳統(tǒng)的同類產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型的消電效率從90%提高到95%以上，儀表風(fēng)消耗由原來(lái)的5Nm3/h下降到2Nm3/h。
【專利說(shuō)明】聚烯烴顆粒靜電消除器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于聚烯烴顆粒輸送(風(fēng)送或重力排放)過(guò)程中消除靜電的安全裝置，具體地說(shuō)是一種用于管路輸送的離子風(fēng)聚烯烴顆粒靜電消除器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工企業(yè)，聚烯烴顆粒在氣體輸送(風(fēng)送)過(guò)程中，由于碰撞、摩擦等原因，往往會(huì)攜帶大量靜電，特別對(duì)于大料倉(cāng)，隨著料倉(cāng)聚烯烴顆粒進(jìn)料量的增加，靜電的積聚會(huì)越來(lái)越多，對(duì)此，國(guó)內(nèi)外均有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，電荷量在I?5μ C/kg，國(guó)外實(shí)驗(yàn)表明，介質(zhì)帶電超過(guò)0.1 μ C/kg，料倉(cāng)(Φ 6m)內(nèi)便開(kāi)始發(fā)生放電。隨著靜電的積聚，料倉(cāng)內(nèi)料堆表面的電壓也越來(lái)越高，倉(cāng)內(nèi)放電頻率也會(huì)越來(lái)越快，此時(shí)，如果料倉(cāng)內(nèi)存在可燃?xì)怏w達(dá)到爆炸極限，或者達(dá)到爆炸極限的粉塵由于可燃?xì)怏w的介入而降低最小引燃能量的情況，該放電便會(huì)引燃并發(fā)生火災(zāi)著火事故。具體如生產(chǎn)過(guò)程中一旦發(fā)生異常情況，如氣體超標(biāo)(反應(yīng)失穩(wěn)、干燥不力、反吹風(fēng)系統(tǒng)故障等)、粉塵超標(biāo)(擠出機(jī)切刀老化、送風(fēng)量不夠出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象等)，該放電均會(huì)引發(fā)靜電火災(zāi)事故；特別是料倉(cāng)出現(xiàn)異常，如摻混管斷裂產(chǎn)生金屬突出物，或料倉(cāng)內(nèi)粘壁料超過(guò)4mm,該放電還會(huì)誘發(fā)火花放電或傳播性刷形放電等高能放電,可直接點(diǎn)燃聚烯烴粉塵。
[0003]現(xiàn)有靜電消除技術(shù)及產(chǎn)品，如CN1330218C公開(kāi)的管道型粉塵料倉(cāng)靜電消除器，主要由放電針和正壓氣室(高壓腔)兩部分組成，其放電針通過(guò)針座垂直安裝在輸料管外壁上，由于管路內(nèi)有高速運(yùn)行的塑料顆粒，對(duì)針座的絕緣部分(通常為高密塑料)破壞性較大，噴電針座(絕緣部分)使用壽命短，很容易造成因絕緣破壞而降低消電效率。再者，現(xiàn)有設(shè)備耐壓等級(jí)低，通常正壓氣室(高壓腔)外部采用1.5_厚不銹鋼板做環(huán)形密封，耐壓能力很低，約1.5 kg，與管路設(shè)計(jì)要求壓力0.2MPa (約20 kg)相差懸殊，完全不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求。因此，急需一種適用于化工行業(yè)生產(chǎn)需求的可操作的靜電消除技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效、耐壓且使用壽命長(zhǎng)的聚烯烴顆粒靜電消除器。
[0005]本實(shí)用新型是一種離子風(fēng)靜電消除器，原理是，通過(guò)高壓使局部空氣產(chǎn)生電離，再通過(guò)干燥空氣將離子吹入管路與顆粒介質(zhì)所攜帶的電子進(jìn)行中和，以達(dá)到消除靜電的目的。聚烯烴顆粒帶電有正負(fù)兩種極性，由于溫度、濕度、管路附著層均可能影響其極性和幅值的變化，所以，離子風(fēng)靜電消除器一直是該消電措施的首選。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:聚烯烴顆粒靜電消除器，增大消除靜電部分聚烯烴顆粒輸料管的直徑，消除靜電部分輸料管橫截面面積為輸料管橫截面面積的I?2倍，在除靜電部分輸料管管壁上通過(guò)密封擋板13設(shè)置正氣壓室14，在正氣壓室14內(nèi)的除靜電部分輸料管管壁上裝有正離子和負(fù)離子噴電針4，噴電針4通向輸料管內(nèi)，且噴電針4固定于噴電針座2內(nèi)，噴電針座2通過(guò)針座固定架10安裝于除靜電部分輸料管管壁上，噴電針座2內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)腔3，吹風(fēng)腔3連通正氣壓室14內(nèi)的風(fēng)管12，風(fēng)管12通過(guò)風(fēng)接頭I與外部空氣風(fēng)源連接，同時(shí)風(fēng)接頭I連接外部壓力傳感器；
[0007]所述噴電針4尾部通過(guò)電阻6連接高壓電纜7，噴電針4及電阻6由密封樹(shù)脂5固定于噴電針座2內(nèi)；連接正離子噴電針4高壓電纜7連接正高壓發(fā)生器8，連接負(fù)離子噴電針4高壓電纜7連接負(fù)高壓發(fā)生器9，正高壓發(fā)生器8和負(fù)高壓發(fā)生器9通過(guò)電纜密封接頭15分別連接外部調(diào)壓裝置。
[0008]所述噴電針4與除靜電部分輸料管管壁平面呈15°?30°傾斜安裝。
[0009]所述噴電針座2沿除靜電部分輸料管管周弧長(zhǎng)60 mm /只設(shè)置于除靜電部分輸
料管管壁上。
[0010]所述噴電針座2在除靜電部分輸料管管壁上設(shè)置兩圈，上面一圈安裝正尚子噴電針4，下面一圈安裝負(fù)離子噴電針4。
[0011]所述的噴電針座2和針座固定架10之間設(shè)置O型密封圈11，增強(qiáng)噴點(diǎn)針座2的固定。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013]1、增大消除靜電部分聚烯烴顆粒輸料管的直徑，依據(jù)Q (電荷量)=C (電容)*V (電壓)原理，消除靜電部分聚烯烴顆粒輸料管的直徑增加，C減小，在相同Q情況下，V增加，有助于消電效果；同時(shí)噴電針座安裝在增大的輸料管管壁上，大大降低其絕緣部分磨損率。
[0014]2、噴電針傾斜安裝于輸料管管壁上，有效降低噴電針座的磨損率，同時(shí)增加離子與帶電聚烯烴顆粒的接觸面積，增加消電效率。
[0015]3、采用風(fēng)管供風(fēng)，既可減低風(fēng)量消耗，保證管路壓力，也可以確保粒子流的噴出方向。
[0016]4、與傳統(tǒng)的同類產(chǎn)品相比，消電效率從90%提高到95%以上，儀表風(fēng)消耗由原來(lái)的5Nm3/h 下降到 2Nm3/h。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型噴點(diǎn)針座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、風(fēng)接頭；2、噴電針座；3、吹風(fēng)腔；4、噴電針；5、密封樹(shù)脂；6、電阻；7、高壓電纜；8、正高壓發(fā)生器；9、負(fù)高壓發(fā)生器；10、針座固定架；11、0型密封圈；12、風(fēng)管；13、密封檔板；14、正壓腔；15、電纜密封接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1和圖2所示，聚烯烴顆粒靜電消除器，增大消除靜電部分聚烯烴顆粒輸料管的直徑，消除靜電部分輸料管橫截面面積為輸料管橫截面面積的1.5倍，在除靜電部分輸料管管壁上通過(guò)密封擋板13設(shè)置正氣壓室14，在正氣壓室14內(nèi)的除靜電部分輸料管管壁上裝有正離子和負(fù)離子噴電針4，噴電針4通向輸料管內(nèi)，且噴電針4固定于噴電針座2內(nèi)，噴點(diǎn)針座結(jié)構(gòu)如圖3所示，噴電針座2通過(guò)針座固定架10安裝于除靜電部分輸料管管壁上，噴電針座2和針座固定架10之間設(shè)置O型密封圈11，增強(qiáng)噴點(diǎn)針座2的固定；噴電針座2內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)腔3，吹風(fēng)腔3連通正氣壓室14內(nèi)的風(fēng)管12，風(fēng)管12通過(guò)風(fēng)接頭I與外部空氣風(fēng)源儀表風(fēng)連接，同時(shí)風(fēng)接頭I連接外部壓力傳感器，儀表風(fēng)從風(fēng)管12 —端的風(fēng)接頭I進(jìn)入風(fēng)管12，循環(huán)后從分管12另一端的風(fēng)接頭I排出監(jiān)測(cè)器；噴電針4尾部通過(guò)電阻6連接高壓電纜7，噴電針4及電阻6由密封樹(shù)脂5固定于噴電針座2內(nèi)；
[0024]噴電針座2沿除靜電部分輸料管管周弧長(zhǎng)60 mm /只，且與除靜電部分輸料管管壁平面呈15°傾斜安裝，噴電針座2在除靜電部分輸料管管壁上設(shè)置兩圈，上面一圈安裝正離子噴電針4，下面一圈安裝負(fù)離子噴電針4。連接正離子噴電針4高壓電纜7連接正高壓發(fā)生器8，連接負(fù)離子噴電針4高壓電纜7連接負(fù)高壓發(fā)生器9，正高壓發(fā)生器8和負(fù)高壓發(fā)生器9通過(guò)電纜密封接頭15分別連接外部調(diào)壓器(PLC)。
[0025]本實(shí)用新型聚烯烴顆粒靜電消除器，法蘭連接安裝在聚烯烴顆粒料倉(cāng)進(jìn)料管線或包裝料倉(cāng)出口，一般安裝在靜電檢測(cè)器前0.5?2米范圍內(nèi)，設(shè)備長(zhǎng)0.4米。有兩處對(duì)外風(fēng)管12接口風(fēng)接頭1，一進(jìn)一出(通用)，工作時(shí)，開(kāi)啟外部調(diào)壓裝置可編程序控制器(PLC)，壓縮空氣(儀表風(fēng))電磁閥打開(kāi)，當(dāng)反饋回壓力傳感器(外部設(shè)備)的風(fēng)壓達(dá)到設(shè)定值(2?10k P a )后，正高壓發(fā)生器8和負(fù)高壓發(fā)生器9開(kāi)始工作，噴電針4針尖周圍空氣開(kāi)始電離，產(chǎn)生的離子隨風(fēng)管12吹入吹風(fēng)腔3內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)入輸料管內(nèi)，與荷電物料聚烯烴顆?；旌喜⑦M(jìn)行中和消電。正負(fù)高壓發(fā)生器的工作電壓均可調(diào)節(jié)，若采用相同值(5 k V以上)，消電效率可達(dá)80%以上，當(dāng)然，通過(guò)靜電檢測(cè)器來(lái)調(diào)節(jié)，消電效率可達(dá)95%以上。
[0026]實(shí)驗(yàn)證明:本靜電消除器與傳統(tǒng)的同類產(chǎn)品相比，消電效率從90%提高到95%以上，儀表風(fēng)消耗由原來(lái)的5Nm3/h下降到2Nm3/h。
【權(quán)利要求】
1.聚烯烴顆粒靜電消除器，其特征在于，增大消除靜電部分聚烯烴顆粒輸料管的直徑，消除靜電部分輸料管橫截面面積為輸料管橫截面面積的I?2倍，在除靜電部分輸料管管壁上通過(guò)密封擋板(13)設(shè)置正氣壓室(14)，在正氣壓室(14)內(nèi)的除靜電部分輸料管管壁上裝有正離子和負(fù)離子噴電針(4)，噴電針(4)通向輸料管內(nèi)，且噴電針(4)固定于噴電針座(2)內(nèi)，噴電針座(2)通過(guò)針座固定架(10)安裝于除靜電部分輸料管管壁上，噴電針座(2)內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)腔(3)，吹風(fēng)腔(3)連通正氣壓室(14)內(nèi)的風(fēng)管(12)，風(fēng)管(12)通過(guò)風(fēng)接頭(I)與外部空氣風(fēng)源連接，同時(shí)風(fēng)接頭(I)連接外部壓力傳感器；所述噴電針(4)尾部通過(guò)電阻(6)連接高壓電纜(7)，噴電針(4)及電阻(6)由密封樹(shù)脂(5)固定于噴電針座(2)內(nèi)；連接正離子噴電針(4)高壓電纜(7)連接正高壓發(fā)生器(8)，連接負(fù)離子噴電針(4)高壓電纜(7)連接負(fù)高壓發(fā)生器(9)，正高壓發(fā)生器(8)和負(fù)高壓發(fā)生器(9)通過(guò)電纜密封接頭(15)分別連接外部調(diào)壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴顆粒靜電消除器，其特征在于，所述噴電針(4)與除靜電部分輸料管管壁平面呈15°?30°傾斜安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚烯烴顆粒靜電消除器，其特征在于，所述噴電針座(2)沿除靜電部分輸料管管周弧長(zhǎng)60 mm /只設(shè)置于除靜電部分輸料管管壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚烯烴顆粒靜電消除器，其特征在于，所述噴電針座(2)在除靜電部分輸料管管壁上設(shè)置兩圈，上面一圈安裝正離子噴電針(4)，下面一圈安裝負(fù)離子噴電針(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴顆粒靜電消除器，其特征在于，所述的噴電針座(2)和針座固定架(IO )之間設(shè)置O型密封圈(11 )，增強(qiáng)噴點(diǎn)針座(2 )的固定。
【文檔編號(hào)】H05F3/04GK203423845SQ201320486908
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】趙金福 申請(qǐng)人:趙金福