一種榨油組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種榨油組件，包括榨膛和位于榨膛內(nèi)的榨桿，榨桿由本體以及位于本體上的螺紋組成，榨桿進(jìn)料區(qū)的螺紋徑向深度較大，榨桿壓縮區(qū)的螺紋徑向深度較淺；榨膛為首部和尾部貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，且在靠近首部的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，榨膛在與榨桿壓縮區(qū)對應(yīng)的側(cè)壁上開設(shè)有出油孔，其特征在于：所述的榨桿在其進(jìn)料區(qū)的螺紋頂部，設(shè)置有至少一個凹槽型的碎料口。由于設(shè)置了碎料口，物料在進(jìn)料區(qū)經(jīng)碎料口的擠壓后初步破碎，防止大量的、完整粒狀的物料因在瞬間被推進(jìn)榨桿壓縮區(qū)造成壓縮區(qū)的壓力局部過大，有效防止榨桿堵料的現(xiàn)象。
【專利說明】一種榨油組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于安裝在榨油機(jī)上的榨油組件，特別是安裝在家用榨油機(jī)上的榨油組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高。最為日常生活中必不可少的食用油，由于在加工制作過程中容易受到污染，甚至需要添加防腐劑等物質(zhì)，有時難以滿足食品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，特別是目前出現(xiàn)的地溝油、潲水油現(xiàn)象，使得人們更加關(guān)注食用油的健康和安全問題。而現(xiàn)有技術(shù)中的榨油機(jī)體積大，操作復(fù)雜，難以拆卸清洗，無法在家庭中使用，家用榨油機(jī)的出現(xiàn)，使人們從地溝油，潲水油的危害中解放出來，給人們帶來更加方便，有利健康，多元化的生活條件。但是，現(xiàn)有家用榨油機(jī)在榨油過程中容易發(fā)生堵料，給使用者造成不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種榨油組件，包括榨膛和位于榨膛內(nèi)的榨桿，榨桿由本體以及位于本體上的螺紋組成，榨桿進(jìn)料區(qū)的螺紋徑向深度較大，榨桿壓縮區(qū)的螺紋徑向深度較淺；榨膛為首部和尾部貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，且在靠近首部的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，榨膛在與榨桿壓縮區(qū)對應(yīng)的側(cè)壁上開設(shè)有出油孔，其特征在于:所述的榨桿在其進(jìn)料區(qū)的螺紋頂部，設(shè)置有至少一個凹槽型的碎料口。由于設(shè)置了碎料口，物料在進(jìn)料區(qū)經(jīng)碎料口的擠壓后初步破碎，防止大量的、完整粒狀的物料因在瞬間被推進(jìn)榨桿壓縮區(qū)造成壓縮區(qū)的壓力局部過大，有效防止榨桿堵料的現(xiàn)象.[0004]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，在榨桿出渣的一端的本體上設(shè)置有臺階使得榨桿與榨膛之間形成環(huán)形的間隙。由于該間隙的存在，使得渣柏可以從榨膛排除。
[0005]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的榨桿在靠近出渣口的一端其本體表面至少開設(shè)一個凹槽型的碎渣口。餅狀的油料渣被推進(jìn)至碎渣口時因碎渣口的摩擦下被破碎，使得榨油時出渣順利。
[0006]作為本實(shí)用新型的另一改進(jìn)，所述的榨桿在其進(jìn)料區(qū)的一端設(shè)置有榨桿擋圈，所述榨膛在首部的一端設(shè)置有榨膛擋圈口，榨桿擋圈與榨膛擋圈口相互配合。一方面有效防止油料及油從榨膛的首部溢出，另一方面有利于榨桿安裝進(jìn)榨膛時方便定位。
[0007]為了制造方便,榨膛擋圈與榨桿為一體結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是榨膛和榨桿組裝后的示意圖。
[0009]圖2是榨桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是榨膛的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:榨桿擋圈I，進(jìn)料口 2，出渣間隙3，碎料口 4，碎渣口 5，榨膛擋圈口 6，榨桿7，榨膛8。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的榨桿7的示意圖。榨桿7包括圓柱形本體以及位于本體上的螺紋，榨桿本體的直徑從進(jìn)料區(qū)至壓縮區(qū)逐漸變大，即螺紋的徑向深度從進(jìn)料區(qū)至壓縮區(qū)由深變淺，螺紋徑向深度較大的區(qū)域?yàn)檫M(jìn)料區(qū)，而較淺的區(qū)域?yàn)閴嚎s區(qū)。榨油時，物料沿著榨桿7的螺紋從進(jìn)料區(qū)逐步推送到壓縮區(qū)，并在壓縮區(qū)被壓榨。
[0014]圖3是榨膛8的結(jié)構(gòu)示意圖。榨膛8為首部和尾部貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，靠近物料進(jìn)口的一端為首部，靠近出渣口的一端為尾部。榨膛8在首部一段的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口 2，物料經(jīng)進(jìn)料口 2落入榨桿的進(jìn)料區(qū)。榨膛8在與榨桿壓縮區(qū)對應(yīng)部位的側(cè)壁上開設(shè)有出油口，榨出的食用油經(jīng)出油口流出。
[0015]本實(shí)用新型的改進(jìn)在于:在進(jìn)料區(qū)部分，榨桿螺紋的頂部開設(shè)至少一個凹槽型的碎料口 4，由于設(shè)置了碎料口 4，使得部分物料在進(jìn)料區(qū)經(jīng)過碎料口 4時被擠壓而初步破碎，防止大量的、完整粒狀的物料因在瞬間被推進(jìn)榨桿壓縮區(qū)造成壓縮區(qū)的壓力局部過大，有效防止榨桿堵料的現(xiàn)象。碎料口 4的數(shù)量可以根據(jù)榨桿直徑的大小來設(shè)置，碎料口 4可以是一個，也可以是多個。
[0016]參見圖1。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，在榨膛8尾部處，榨桿7的螺紋頂部與榨膛8之間有徑向的出渣間隙3。該出渣間隙3可以通過在榨膛8對應(yīng)處的內(nèi)壁上開設(shè)環(huán)狀凹槽而形成，也可以是通過其他方式形成。由于該出渣間隙3的存在，使得渣柏可以順利地從榨膛8排除。
[0017]參見圖2。圖2中的碎渣口 5設(shè)置在榨桿7尾部的本體表面，碎渣口 5的數(shù)量可以是一個或者多個。物料經(jīng)壓榨后，由于油料的粘性使得渣柏粘連成塊狀，當(dāng)塊狀的渣柏途徑碎渣口 5時被摩擦、擠壓成碎塊，有利于渣料的順利排除。
[0018]參見圖1、圖2、圖3。榨桿I在其進(jìn)料區(qū)的一端設(shè)置有榨桿擋圈1，所述榨膛8在首部的一端設(shè)置有榨膛擋圈口 6，榨桿擋圈I與榨膛擋圈口 6相互配合。這一結(jié)構(gòu)，一方面有效防止油料及油從榨膛8的首部溢出，另一方面有利于榨桿7安裝進(jìn)榨膛8時快速定位。
【權(quán)利要求】
1.一種榨油組件，包括榨膛和位于榨膛內(nèi)的榨桿，榨桿由本體以及位于本體上的螺紋組成，榨桿進(jìn)料區(qū)的螺紋徑向深度較大，榨桿壓縮區(qū)的螺紋徑向深度較淺；榨膛為首部和尾部貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，且在靠近首部的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，榨膛在與榨桿壓縮區(qū)對應(yīng)的側(cè)壁上開設(shè)有出油孔，其特征在于:所述的榨桿在其進(jìn)料區(qū)的螺紋頂部，設(shè)置有至少一個凹槽型的碎料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油組件，其特征在于:在榨桿出渣的一端的本體上設(shè)置有臺階使得榨桿與榨膛之間形成環(huán)形的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨油組件，其特征在于:所述的榨桿在靠近出渣口的一端其本體表面至少開設(shè)一個凹槽型的碎渣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的榨油組件，其特征在于:所述的榨桿在其進(jìn)料區(qū)的一端設(shè)置有榨桿擋圈，所述榨膛在首部的一端設(shè)置有榨膛擋圈口，榨桿擋圈與榨膛擋圈口相互配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨油組件，其特征在于:所述的榨膛擋圈與榨桿為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B30B15/00GK203427348SQ201320496940
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】劉副濤 申請人:劉副濤