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生物料成型的制造方法

文檔序號:8080116閱讀:266來源:國知局
生物料成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生物料成型機,在機架的前端裝有動力傳動裝置,在機架的后端裝有工作臺,動力傳動裝置的電機通過三角皮帶和皮帶輪與一軸傳動動力連接,一軸傳動通過嚙合齒輪依次與二軸傳動和三軸傳動動力聯(lián)接,三軸傳動通過推拉盤上的萬向節(jié)與工作臺動力連接,三軸傳動的齒輪和曲軸與大連桿動力連接,大連桿通過驅動活塞與胎模座動力連接。適應于各種生物質原料的成型,秸稈從粉狀含水率5-15%之間,都能加工成型為φ8-φ60、長20mm的成品;它的產能高、耗電低;壓輪自動調節(jié)壓力角度,使物料不擠團、不悶機、保證出料成型的穩(wěn)定;它的操作簡單、使用方便、自動化程度高,用工少,僅需1人,使用人工上料或輸送機自動上料均可。
【專利說明】生物料成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于新能源生產設備【技術領域】,涉及一種的生物料成型機。
【背景技術】
[0002]我國作為一個迅速崛起的發(fā)展中農業(yè)大國,在保護環(huán)境的前提下,要實現(xiàn)國民經濟的持續(xù)增長,必須改變傳統(tǒng)的能源利用和能源生產方式,開發(fā)利用生物質資源,生產清潔能源是一項必然的選擇。作為人類傳統(tǒng)燃料的農作物秸桿及其它樹木雜屑有機物,都是來源于太陽能的一種可再生能源,具有資源豐富含碳量低的特點,加之在其生長過程中吸收大氣中的CO2而成為碳元素的匯(Sink)而被稱為清潔能源。近年來隨著農業(yè)生產經濟水平的不斷提高,農村生活用能中高品位的商品能源的比例增加,秸桿所占的比重正逐步下降。燃燒秸桿成為被替代的對象,田間地頭或田間焚燒的秸桿量逐年增加,這種污染在收獲季節(jié)集中排放,使得短時間內大氣質量嚴重惡化,成為一個嚴重的社會問題。
[0003]如何使廢棄的農作物秸桿及其它樹木雜屑有機物轉化為高品位的能源,替代部分煤炭、石油等化石燃料,來提高農民的收入,緩解農村能源緊張的局面,從而實現(xiàn)農村能源的可持續(xù)發(fā)展是一個極待解決的重大問題。但是目前,由于沒有上述農作物秸桿及其它樹木雜屑有機物的專用加工設備,造成了資源的浪費和環(huán)境的污染。
[0004]傳統(tǒng)的生物燃料的設備是通過大功率電機直接帶動壓輪擠壓模具,使生物燃料粉通過成型,其存在以下幾個缺點:一是耗電量大,同等產量設備電耗要高出5倍;二是產量低,品種單一;三是模具容易磨損,更換模具困難。
實用新型內容
[0005]為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點,本實用新型提供一種結構合理、操作簡單、使用方便、自動化程度高、物料適應性強、延長模具使用壽命、產能高和能耗低的生物料成型機。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種生物料成型機,包括機架,在機架的前端裝有動力傳動裝置,在機架的后端裝有工作臺,動力傳動裝置的電機通過三角皮帶和皮帶輪與一軸傳動動力連接,一軸傳動通過嚙合齒輪依次與二軸傳動和三軸傳動動力聯(lián)接,三軸傳動通過推拉盤上的萬向節(jié)與工作臺動力連接,三軸傳動的齒輪和曲軸與大連桿動力連接,大連桿通過驅動活塞與胎模座動力連接。
[0007]推拉盤通過拉桿和工作臺棘輪與壓料輪動力連接,三軸傳動通過大連桿和連桿壓桿與壓實板動力連接;連桿壓桿的下端部裝有連桿壓座,連桿壓桿的上端部裝有連桿壓圈和連桿壓頭,在連桿壓頭的外周裝有防塵圈。
[0008]三軸傳動、二軸傳動和一軸傳動都安裝在機架前端的箱體內,箱體的上箱蓋通過箱蓋螺絲固定在箱體上;在三軸傳動的兩端分別裝有壓蓋三和壓蓋四,在二軸傳動的端部裝有壓蓋二,在一軸傳動的端部裝有壓蓋一和O型圈。
[0009]工作臺為一圓形轉盤,在工作臺的外緣均布有若干個工作臺棘輪,在工作臺的外緣均布有工作臺棘輪,在工作臺的外圓周均布有若干個給料器,與工作臺棘輪連接的壓料輪位于給料器的正上方,在給料器的下方裝有胎模,胎模下方設有胎模復位架和胎模吊鉤,在胎|旲的一側裝有鋼珠和推拉圈,在在工作臺的中部裝有立柱桿,在立柱桿的上端部調節(jié)手輪,調節(jié)手輪與立柱桿之間裝有蝶形彈簧,立柱桿外分別裝有立柱襯圈和立柱套,立柱桿的一端設有配套使用的立柱調節(jié)螺絲和調節(jié)螺母,立柱桿的端部通過大連桿銷固定大連桿的一端;在工作臺靠近箱體的一側裝有中立柱,中立柱上端部通過中立柱螺母固定在機架上,中立柱下部通過調節(jié)螺母與機架相連接。
[0010]在機架上還裝有油箱、副箱體和潤滑油泵。
[0011]本實用新型的有益效果是:具有傳動高效、穩(wěn)定、噪聲低。體積小、重量輕、無污染、價格低等優(yōu)點;它的物料適應性強:適應于各種生物質原料的成型,秸桿從粉狀含水率5-15%之間,都能加工成型為Φ8-Φ60、長20mm的成品;它的產能高、耗電低;壓輪自動調節(jié)壓力角度,使物料不擠團、不悶機、保證出料成型的穩(wěn)定;它的操作簡單、使用方便、自動化程度高,用工少,僅需I人,使用人工上料或輸送機自動上料均可。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
[0014]圖中:1-箱體,2-三軸傳動,3-連桿銷,4- 二軸傳動,5- 一軸傳動,6_中立柱螺母,7-上箱蓋,8-調節(jié)螺母,9-中立柱,10-壓實板,11-承壓頭,12-調節(jié)手輪,13-蝶形彈簧,14、16-軸承,15-轉臺壓蓋,17-軸套,18-給料器,19-胎模,20-胎模復位架,21-胎模吊鉤,22-鋼珠,23-推拉圈,24-立柱套,25-中立柱襯圈,26-立柱調節(jié)螺絲,27-立柱調節(jié)螺母,28-立柱桿,29-大連桿銷,30-潤滑油泵,31-電機,32-小皮帶輪,33-推拉盤,34-箱蓋螺絲,35-曲軸箱蓋螺絲,36-三角皮帶,37-壓蓋三,38-骨架油封,39-萬向節(jié),40-壓蓋四,41-壓蓋二,42-拉桿,43-皮帶輪,44-壓蓋一,45-0型圈,46-制動器,47-油箱,48-連桿壓座,49-連桿壓桿,50-大連桿,51-連桿壓圈,52-連桿壓頭,53-防塵圈,54-副油箱,55-壓料輪,56-工作臺,57-工作臺棘輪。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0016]參見圖1和圖2,一種生物料成型機,包括機架,在機架的前端裝有動力傳動裝置,在機架的后端裝有工作臺56,動力傳動裝置的電機31通過三角皮帶36和皮帶輪43帶動一軸傳動5旋轉,一軸傳動5通過嚙合將動力傳遞到二軸傳動4,二軸傳動4通過嚙合齒輪將動力傳遞到三軸傳動2,二軸傳動4驅動推拉盤33動作,推拉盤33通過萬向節(jié)39與拉桿42連接,推拉盤33通過拉桿42與工作臺棘輪57動力連接,工作臺棘輪57帶動壓料輪55工作,三軸傳動2通過大連桿50和連桿壓桿49驅動壓實板10工作;連桿壓桿49的下端部裝有連桿壓座,連桿壓桿49的上端部裝有連桿壓圈51和連桿壓頭52,在連桿壓頭52的外周裝有防塵圈53。
[0017]三軸傳動2、二軸傳動4和一軸傳動5都安裝在機架前端的箱體I內,箱體I的上箱蓋7通過箱蓋螺絲34固定在箱體I上;在三軸傳動2的兩端分別裝有壓蓋三37和壓蓋四40,在二軸傳動4的端部裝有壓蓋二 41,在一軸傳動5的端部裝有壓蓋一 44和O型圈45。[0018]工作臺56為一圓形轉盤,在工作臺56的外緣均布有若干個工作臺棘輪57,在工作臺56的外緣均布有工作臺棘輪57,在工作臺56的外圓周均布有若干個給料器18,與工作臺棘輪57連接的壓料輪55位于給料器18的正上方,在給料器18的下方裝有胎模19,胎模19下方設有胎模復位架20和胎模吊鉤21,在胎模19的一側裝有鋼珠22和推拉圈23,在在工作臺56的中部裝有立柱桿28,在立柱桿28的上端部調節(jié)手輪12,調節(jié)手輪12與立柱桿28之間裝有蝶形彈簧13,立柱桿28外分別裝有立柱襯圈25和立柱套24,立柱桿28的一端設有配套使用的立柱調節(jié)螺絲26和調節(jié)螺母27,立柱桿28的端部通過大連桿銷29固定大連桿50的一端;在工作臺靠近箱體I的一側裝有中立柱9,中立柱9上端部通過中立柱螺母6固定在機架上,中立柱9下部通過調節(jié)螺母與機架相連接,中立柱9與立柱桿28之間通過機架。
[0019]在機架上還裝有油箱47、副箱體54和潤滑油泵30。
[0020]本實用新型的傳動減速部分的電控箱控制電機通過大皮帶輪產生第一級減速,然后通過傳動箱體的三級齒輪變速,第三軸推拉盤的萬向節(jié)往復牽動工作臺旋轉,第三級齒輪傳動給曲軸來帶動大連桿,大連桿產生的高動力驅動活塞。由活塞擠壓胎模座;工作臺是由八套模具組成的聯(lián)動旋轉工作臺,每個模腔的生物料粉分三級定額給料裝置進行分配,工作臺的八套模腔是活動的,進料和排料都是由工作臺上裝置完成的,排料裝置由客戶要求配置;密度調節(jié)部分是根據生物料的顆粒度,水分及介質不同來調整行程保證生物料成型的密度按客戶要求0.8-1.2調整;顆粒料擠壓和頂出料部分分為兩個裝置,一是沖壓裝置由活塞沖壓模座,承壓頭定料使生物料成型,二是由自動頂出料的裝置把生物料顆粒擠出工作臺臺面,再由排料裝置把顆粒料排到指定位置,模具的復位是靠頂出裝置來完成;通過以上五個步驟就能全自動的完成一個模的生物料形成;設計要求是每分鐘29次。工作臺轉動一圈能完成八次出料,每分鐘可轉3.6圈,每小時產量0.6 — 1.1噸。根據顆粒粗細度來確定。
[0021]本實用新型具有傳動高效、穩(wěn)定、噪聲低。體積小、重量輕、無污染、價格低等優(yōu)點;它的物料適應性強:適應于各種生物質原料的成型,秸桿從粉狀含水率5-15%之間,都能加工成型為Φ8-Φ60、長20mm的成品;它的產能高、耗電低;壓輪自動調節(jié)壓力角度,使物料不擠團、不悶機、保證出料成型的穩(wěn)定;它的操作簡單、使用方便、自動化程度高,用工少,僅需I人,使用人工上料或輸送機自動上料均可。
【權利要求】
1.一種生物料成型機,包括機架,其特征是:在機架的前端裝有動力傳動裝置,在機架的后端裝有工作臺,動力傳動裝置的電機通過三角皮帶和皮帶輪與一軸傳動動力連接,一軸傳動通過嚙合齒輪依次與二軸傳動和三軸傳動動力聯(lián)接,三軸傳動通過推拉盤上的萬向節(jié)與工作臺動力連接,三軸傳動的齒輪和曲軸與大連桿動力連接,大連桿通過驅動活塞與胎模座動力連接。
2.如權利要求1所述生物料成型機,其特征是:推拉盤通過拉桿和工作臺棘輪與壓料輪動力連接,三軸傳動通過大連桿和連桿壓桿與壓實板動力連接;連桿壓桿的下端部裝有連桿壓座,連桿壓桿的上端部裝有連桿壓圈和連桿壓頭,在連桿壓頭的外周裝有防塵圈。
3.如權利要求1所述生物料成型機,其特征是:三軸傳動、二軸傳動和一軸傳動都安裝在機架前端的箱體內,箱體的上箱蓋通過箱蓋螺絲固定在箱體上;在三軸傳動的兩端分別裝有壓蓋三和壓蓋四,在二軸傳動的端部裝有壓蓋二,在一軸傳動的端部裝有壓蓋一和O型圈。
4.如權利要求1所述生物料成型機,其特征是:工作臺為一圓形轉盤,在工作臺的外緣均布有若干個工作臺棘輪,在工作臺的外緣均布有工作臺棘輪,在工作臺的外圓周均布有若干個給料器,與工作臺棘輪連接的壓料輪位于給料器的正上方,在給料器的下方裝有胎模,胎模下方設有胎模復位架和胎模吊鉤,在胎模的一側裝有鋼珠和推拉圈,在在工作臺的中部裝有立柱桿,在立柱桿的上端部調節(jié)手輪,調節(jié)手輪與立柱桿之間裝有蝶形彈簧,立柱桿外分別裝有立柱襯圈和立柱套,立柱桿的一端設有配套使用的立柱調節(jié)螺絲和調節(jié)螺母,立柱桿的端部通過大連桿銷固定大連桿的一端;在工作臺靠近箱體的一側裝有中立柱,中立柱上端部通過中立柱螺母固定在機架上,中立柱下部通過調節(jié)螺母與機架相連接。
5.如權利要求1所述生物料成型機,其特征是:在機架上還裝有油箱、副箱體和潤滑油栗。
【文檔編號】B30B15/00GK203381224SQ201320497437
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權日:2013年8月15日
【發(fā)明者】程二妹, 賴允勤 申請人:程二妹
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