千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】千斤頂，設(shè)計千斤頂【技術(shù)領(lǐng)域】，包括轉(zhuǎn)動軸座、轉(zhuǎn)動軸、機座、油管、頂座、芯管和芯軸，所述轉(zhuǎn)動軸座與機座通過內(nèi)六角螺釘鏈接，所述機座上裝有油管，所述油管上裝有頂座，所述機座和所述頂座通過芯管連接，所述轉(zhuǎn)動軸橫穿轉(zhuǎn)動軸座，所述油管和芯管之間形成腔室C，所述芯軸、芯管與機座之間形成腔室B，所述的轉(zhuǎn)動軸通過銷軸連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊與舉升系統(tǒng)和卸載系統(tǒng)相連，所述舉升系統(tǒng)通過單向閥組A和單向閥組B與腔室B相連，所述腔室B通過卸載系統(tǒng)和孔D與腔室C相連，所述腔室C通過孔E與舉升系統(tǒng)相連。本實用新型的有益效果為：通過轉(zhuǎn)動軸一個方向的轉(zhuǎn)動，可完成千斤頂舉起和卸載兩個動作，符合人機工程學(xué)，操作更方便。
【專利說明】千斤頂
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及千斤頂【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種符合人機工程學(xué)的，便于操作的 千斤頂。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，市場上千斤頂均為轉(zhuǎn)動軸順向轉(zhuǎn)動時，千斤頂舉升，轉(zhuǎn)動軸恢復(fù)自然狀態(tài) 后；轉(zhuǎn)動軸逆向轉(zhuǎn)動時，千斤頂卸載。即，操作人員使用時通常是向下踩踏裝置千斤頂舉升， 用腳背反向頂起踩踏裝置時千斤頂卸載。在部分操作空間受限的場合，人們往往只能朝向 一個方向施力；這種情況下，目前的千斤頂難以滿足人們的使用要求。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理、 操作簡單、使用方便的千斤頂。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]千斤頂，包括轉(zhuǎn)動軸座、轉(zhuǎn)動軸、機座、油管、頂座、芯管和芯軸，所述轉(zhuǎn)動軸座與機 座通過內(nèi)六角螺釘鏈接，所述機座上裝有油管，所述油管上裝有頂座，所述機座和所述頂座 通過芯管連接，所述轉(zhuǎn)動軸橫穿轉(zhuǎn)動軸座，所述油管和芯管之間形成腔室C，所述芯軸、芯管 與機座之間形成腔室B，所述的轉(zhuǎn)動軸通過銷軸連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊與舉升系統(tǒng)和卸載系 統(tǒng)相連，所述舉升系統(tǒng)通過單向閥組A和單向閥組B與腔室B相連，所述腔室B通過卸載系 統(tǒng)和孔D與腔室C相連，所述腔室C通過孔E與舉升系統(tǒng)相連。
[0006]作為優(yōu)選方式，所述的舉升系統(tǒng)包括頂板，所述頂板上方設(shè)有唧筒、壓縮彈簧、油 壓活塞，所述唧筒位于油壓活塞外側(cè)，所述壓縮彈簧位于唧筒外側(cè)，所述頂板通過螺釘與油 壓活塞相連，所述唧筒通過螺紋與機座相連，所述唧筒、油壓活塞與機座形成腔室A。
[0007]作為優(yōu)選方式，所述的卸載系統(tǒng)包括頂套、頂針、回油螺套，所述的回油螺套與機 座通過螺紋連接，所述頂針位于回油螺套內(nèi)部，所述回油螺套上部設(shè)有單向閥組C，所述回 油螺套下部與頂套連接。
[0008]作為優(yōu)選方式，所述的頂針與單向閥組C有一定間隙。
[0009]作為優(yōu)選方式，所述的轉(zhuǎn)塊通過頂板連接舉升系統(tǒng)和卸載系統(tǒng)，所述頂板與頂套 固連。
[0010]本實用新型可通過轉(zhuǎn)動軸實現(xiàn)舉起和卸載操作。由于卸載系統(tǒng)的頂針與單項閥組 C有一定間隙，轉(zhuǎn)動軸順時針小幅度轉(zhuǎn)動時，頂針不能打開單向閥組C,此時千斤頂舉起；當(dāng) 轉(zhuǎn)動軸順時針大幅度轉(zhuǎn)動時，頂針打開單向閥組C,腔室B中油液回流,千斤頂卸載。
[0011]本實用新型的有益效果為:可通過轉(zhuǎn)動軸同一方向的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)千斤頂?shù)呐e起和卸 載，更符合人機工程學(xué)原理，能更好的適應(yīng)操作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】:[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1為本實用新型主視圖；
[0014]圖2為本實用新型右視圖；
[0015]圖3為圖1A-A方向剖視圖。
【具體實施方式】:
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0017]如圖1、圖2及圖3所示，千斤頂，包括轉(zhuǎn)動軸座20、轉(zhuǎn)動軸22、機座23、油管2、頂 座1、芯管3和芯軸4，所述轉(zhuǎn)動軸座20與機座23通過內(nèi)六角螺釘鏈接，所述機座上裝有油 管2，所述油管2上裝有頂座1，所述機座23和所述頂座I通過芯管3連接，所述轉(zhuǎn)動軸22 橫穿轉(zhuǎn)動軸座20，所述油管2和芯管3之間形成腔室C5，所述芯軸4、芯管3與機座22之 間形成腔室B13，所述的轉(zhuǎn)動軸22通過銷軸連接有轉(zhuǎn)塊12，所述轉(zhuǎn)塊12與舉升系統(tǒng)和卸載 系統(tǒng)16相連，所述舉升系統(tǒng)21通過單向閥組A24和單向閥組B25與腔室B13相連，所述腔 室B13通過卸載系統(tǒng)16和孔D14與腔室C5相連，所述腔室C5通過孔E與舉升系統(tǒng)21相 連。所述的舉升系統(tǒng)21包括頂板11，所述頂板11上方設(shè)有唧筒8、壓縮彈簧7、油壓活塞 9，所述唧筒8位于油壓活塞9外側(cè)，所述壓縮彈簧7位于唧筒8外側(cè)，所述頂板11通過螺 釘10與油壓活塞9相連，所述唧筒6通過螺紋與機座23相連，所述唧筒8、油壓活塞9與 機座23形成腔室A6。所述的卸載系統(tǒng)16包括頂套19、頂針18、回油螺套17，所述的回油 螺套17與機座23通過螺紋連接，所述頂針18位于回油螺套17內(nèi)部，所述回油螺套17上 部設(shè)有單向閥組C15，所述回油螺套17下部與頂套19連接。所述的頂針18與單向閥組15 有一定間隙。所述的轉(zhuǎn)塊12通過頂板11連接舉升系統(tǒng)21和卸載系統(tǒng)16，所述頂板11與 頂套19固連。
[0018]舉升操作:
[0019]通過外接裝置使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動22，從而帶動轉(zhuǎn)塊12同向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)塊12推動頂板11和 油壓活塞9向上運動，腔室A6內(nèi)液壓油壓強增大，從而推動單向閥組B25打開，液壓油進(jìn)入 腔室B13，腔室B13內(nèi)壓強增大，從而推動芯軸4向上運動。當(dāng)轉(zhuǎn)動軸22通過彈簧作用恢 復(fù)初始狀態(tài)，腔室A6內(nèi)壓強降低，從而使單向閥組A24打開，腔室C5內(nèi)液壓油通過單向閥 A24組進(jìn)入腔室A6，補充腔室A6內(nèi)液壓油，腔室A6內(nèi)壓強逐漸恢復(fù)，單向閥組A24關(guān)閉。
[0020]重復(fù)以上操作，即可實現(xiàn)千斤頂?shù)倪B續(xù)性舉升。
[0021]卸載操作:
[0022]當(dāng)通過外接裝置轉(zhuǎn)動軸22轉(zhuǎn)動角度達(dá)到卸載角度時，即轉(zhuǎn)動塊帶動頂板11與頂 套19上升距離足以促使頂針18打開單向閥組C15時，腔室B13內(nèi)液壓油通過通過單向閥 組C15流入腔室C5內(nèi)，芯軸4下降，轉(zhuǎn)動軸22持續(xù)性保持卸載角度，可實現(xiàn)持續(xù)性卸載，直 至芯軸5降至底部。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.千斤頂，包括轉(zhuǎn)動軸座、轉(zhuǎn)動軸、機座、油管、頂座、芯管和芯軸，所述轉(zhuǎn)動軸座與機座 通過內(nèi)六角螺釘鏈接，所述機座上裝有油管，所述油管上裝有頂座，所述機座和所述頂座通 過芯管連接，所述轉(zhuǎn)動軸橫穿轉(zhuǎn)動軸座，所述油管和芯管之間形成腔室C，所述芯軸、芯管與 機座之間形成腔室B，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動軸通過銷軸連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊與舉升系 統(tǒng)和卸載系統(tǒng)相連，所述舉升系統(tǒng)通過單向閥組A和單向閥組B與腔室B相連，所述腔室B 通過卸載系統(tǒng)和孔D與腔室C相連，所述腔室C通過孔E與舉升系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千斤頂，其特征在于:所述的舉升系統(tǒng)包括頂板，所述頂板上 方設(shè)有唧筒、壓縮彈簧、油壓活塞，所述唧筒位于油壓活塞外側(cè)，所述壓縮彈簧位于唧筒外 偵牝所述頂板通過螺釘與油壓活塞相連，所述唧筒通過螺紋與機座相連，所述唧筒、油壓活 塞與機座形成腔室A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的千斤頂，其特征在于:所述的卸載系統(tǒng)包括頂 套、頂針、回油螺套，所述的回油螺套與機座通過螺紋連接，所述頂針位于回油螺套內(nèi)部，所 述回油螺套上部設(shè)有單向閥組C，所述回油螺套下部與頂套連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的千斤頂，其特征在于:所述的頂針與單向閥組C有一定間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的千斤頂，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)塊通過頂板連 接舉升系統(tǒng)和卸載系統(tǒng)，所述頂板與頂套固連。
【文檔編號】B66F3/26GK203451158SQ201320513778
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】唐坤瑞 申請人:大大科技(寧國)有限公司