耐火材料安全吊裝保溫箱箱體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐火材料安全吊裝保溫箱箱體，箱體的截面呈矩形，箱體頂部四角處分別設(shè)接有吊裝結(jié)構(gòu)，所述吊裝結(jié)構(gòu)為鋼制吊裝板，吊裝板的中部設(shè)有吊裝孔；各吊裝板豎向設(shè)置并焊接在箱體頂部。吊裝結(jié)構(gòu)為吊裝板，相較以往采用鋼筋制成的吊耳大大增加了吊裝結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。由于本實(shí)用新型將吊裝結(jié)構(gòu)由以往的水平設(shè)置改為豎向設(shè)置，因此使吊鉤的吊掛點(diǎn)與箱體之間的距離相較以往吊掛點(diǎn)與箱體之間的距離縮短了一半以上，大大減輕了吊裝時(shí)吊裝結(jié)構(gòu)受到的力矩，從而延長(zhǎng)了吊裝結(jié)構(gòu)的使用壽命。
【專利說(shuō)明】耐火材料安全吊裝保溫箱箱體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐火材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種耐火材料保溫箱箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的耐火材料保溫箱包括箱底和設(shè)在箱底上的箱體1，箱體I為截面呈矩形的筒體，箱體I頂部相對(duì)四角處分別焊接有吊裝結(jié)構(gòu)，吊裝結(jié)構(gòu)采用鋼筋彎制成的吊耳2，吊耳2水平連接在箱體I側(cè)壁的頂部。保溫箱箱體I需要與箱底配合使用，箱底包括圍護(hù)板21和填充在圍護(hù)板內(nèi)的耐高溫保溫磚22。使用時(shí)先將箱底擺放好，再使用吊具鉤住吊耳2，將箱體I吊起來(lái)運(yùn)到箱底上方，使箱體I落在箱底上，從而組成耐火材料保溫箱。保溫時(shí)將生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的高溫耐火材料放在保溫箱箱體I內(nèi)，然后在保溫箱體I內(nèi)填充耐高溫的保溫材料，使保溫材料完全填滿保溫箱箱體I與耐火材料之間的空間。保溫一段時(shí)間(如15天、10天)后，耐火材料的溫度降至幾十度，至此保溫過(guò)程結(jié)束。保溫過(guò)程結(jié)束后，再使用吊具鉤住吊耳2，將保溫箱箱體I吊起來(lái)運(yùn)走，箱體I與箱底分離后，耐火材料就留在箱底之上，清除保溫材料后耐火材料就可以作為成品正式下線。
[0003]現(xiàn)有的耐火材料保溫箱具有如下不足之處:
[0004]1.吊裝結(jié)構(gòu)為吊耳2，且由鋼筋制成，強(qiáng)度較低，多次使用后易出現(xiàn)吊耳2變形、脫落等現(xiàn)象，此時(shí)就需要將新的吊耳2焊接到箱體I上，或者將舊的吊耳2重新彎制好后焊接到箱體I上，以便正常使用保溫箱箱體I。
[0005]2.作為吊裝結(jié)構(gòu)的吊耳2呈弧形，如圖2和圖1所示，吊耳2水平連接在箱體I側(cè)壁的頂部，因此吊裝時(shí)，吊具的鉤子會(huì)鉤住吊耳2遠(yuǎn)離箱體I側(cè)壁的一端，圖2所示A處即為吊裝時(shí)吊具的鉤子與吊耳2的接觸傳力點(diǎn)(即吊掛點(diǎn))。由于A處距離箱體I較遠(yuǎn)，力臂LI較長(zhǎng)，因此在受力相同的條件下，吊耳2所受力矩較大，長(zhǎng)期使用后吊耳2與箱體I之間的連接處容易損壞，導(dǎo)致吊裝結(jié)構(gòu)使用壽命較短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠克服上述現(xiàn)有缺陷的耐火材料安全吊裝保溫箱箱體。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種耐火材料安全吊裝保溫箱箱體，箱體的截面呈矩形，箱體頂部四角處分別設(shè)接有吊裝結(jié)構(gòu)，所述吊裝結(jié)構(gòu)為鋼制吊裝板，吊裝板的中部設(shè)有吊裝孔；各吊裝板豎向設(shè)置并焊接在箱體頂部。
[0008]所述吊裝孔的上端呈拱形，所述吊裝孔孔壁的截面呈鋸齒形。
[0009]所述吊裝孔內(nèi)表面設(shè)有耐磨橡膠制成的防滑層，所述防滑層表面設(shè)有波紋狀或網(wǎng)格狀的防滑紋。
[0010]本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0011]1.吊裝結(jié)構(gòu)為吊裝板，相較以往采用鋼筋制成的吊耳大大增加了吊裝結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。吊裝孔的上端呈拱形，便于吊具的吊鉤鉤住吊裝孔上端的拱形頂部，這樣在吊裝時(shí)吊掛點(diǎn)(即吊裝孔孔壁與吊具吊鉤的接觸傳力點(diǎn))即為吊裝孔上端的拱形頂部且吊鉤不會(huì)向兩側(cè)滑動(dòng)，使吊裝過(guò)程更加穩(wěn)定可靠，吊裝下落點(diǎn)也更加精確。
[0012]2.本實(shí)用新型中吊裝板豎向設(shè)置并焊接在箱體頂部，使吊掛點(diǎn)(即吊裝時(shí)吊具的鉤子與吊裝的接觸傳力點(diǎn))位于吊裝板的中部，而以往吊掛點(diǎn)處則位于吊耳的端部。因此，由于將吊裝結(jié)構(gòu)由以往的水平設(shè)置改為豎向設(shè)置，本實(shí)用新型使吊鉤的吊掛點(diǎn)與箱體之間的距離(即力臂L2)相較以往吊掛點(diǎn)與箱體之間的距離(即力臂LI)縮短了一半以上，大大減輕了吊裝時(shí)吊裝結(jié)構(gòu)受到的力矩，從而延長(zhǎng)了吊裝結(jié)構(gòu)的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中耐火材料保溫箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3的俯視圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是吊裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖3至圖6所示，本實(shí)用新型公開了一種耐火材料安全吊裝保溫箱箱體，箱體3的截面呈矩形，箱體3頂部四角處分別設(shè)接有吊裝結(jié)構(gòu)，所述吊裝結(jié)構(gòu)為鋼制吊裝板7，吊裝板7的中部設(shè)有吊裝孔8 ;各吊裝板7豎向設(shè)置并焊接在箱體3的頂部。所述吊裝孔8的上端呈拱形，所述吊裝孔孔壁20的截面呈鋸齒形(即吊裝孔孔壁20為鋸齒形表面)。所述吊裝孔8的內(nèi)表面優(yōu)選設(shè)有耐磨橡膠制成的防滑層，防滑層表面優(yōu)選設(shè)置波紋狀或網(wǎng)格狀的防滑紋(圖未示防滑層及防滑紋)，以防止吊運(yùn)時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，使吊裝過(guò)程更加穩(wěn)定。
[0020]吊裝結(jié)構(gòu)為吊裝板7，相較以往采用鋼筋制成的吊耳大大增加了吊裝結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。由于將吊裝結(jié)構(gòu)由以往的水平設(shè)置改為豎向設(shè)置，本實(shí)用新型使吊鉤的吊掛點(diǎn)與箱體3之間的距離(即力臂L2)相較以往吊掛點(diǎn)與箱體3之間的距離(即力臂LI)縮短了一半以上，大大減輕了吊裝時(shí)吊裝結(jié)構(gòu)受到的力矩，從而延長(zhǎng)了吊裝結(jié)構(gòu)的使用壽命。
[0021 ] 如圖5和圖3、圖4所示，使用時(shí)，本實(shí)用新型需要與箱底11配合使用，使用時(shí)先將箱底11擺放好，再使用吊具鉤住吊裝孔8，將箱體3吊起來(lái)運(yùn)到箱底11上方，使箱體3落在箱底11上，從而組成耐火材料保溫箱。保溫時(shí)將生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的高溫耐火材料放在保溫箱內(nèi)，然后在保溫箱內(nèi)填充耐高溫的保溫材料，使保溫材料完全填滿保溫箱箱體3與耐火材料之間的空間。保溫一段時(shí)間(如15天、10天)后，耐火材料的溫度降至幾十度，至此保溫過(guò)程結(jié)束。保溫過(guò)程結(jié)束后，再使用吊具鉤住吊裝孔8，將保溫箱箱體3吊起來(lái)運(yùn)走，箱體3與箱底11分離后，耐火材料就留在箱底11之上，清除保溫材料后耐火材料就可以作為成品正式下線。
【權(quán)利要求】
1.耐火材料安全吊裝保溫箱箱體，箱體的截面呈矩形，箱體頂部四角處分別設(shè)接有吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吊裝結(jié)構(gòu)為鋼制吊裝板，吊裝板的中部設(shè)有吊裝孔；各吊裝板豎向設(shè)置并焊接在箱體頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料安全吊裝保溫箱箱體，其特征在于:所述吊裝孔的上端呈拱形；所述吊裝孔孔壁的截面呈鋸齒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料安全吊裝保溫箱箱體，其特征在于:所述吊裝孔內(nèi)表面設(shè)有耐磨橡膠制成的防滑層，所述防滑層表面設(shè)有波紋狀或網(wǎng)格狀的防滑紋。
【文檔編號(hào)】B66C1/14GK203461683SQ201320536224
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】董壽勇, 張松善, 錢長(zhǎng)見 申請(qǐng)人:鄭州京華耐火材料實(shí)業(yè)有限公司