折臂起重機頭部纏繞裝置制造方法
【專利摘要】折臂起重機頭部纏繞裝置，涉及起重機的纏繞裝置，解決現(xiàn)有纏繞裝置臂架頭部過寬，重量過重，工作過程中受力不好的技術(shù)問題。本實用新型的導(dǎo)向滑輪有三個，其中：Ⅰ號導(dǎo)向滑輪通過Ⅰ號滑輪軸及Ⅰ號軸端擋板固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)上，Ⅱ號導(dǎo)向滑輪與Ⅲ號導(dǎo)向滑輪通過Ⅱ號滑輪軸固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)上；Ⅱ號導(dǎo)向滑輪上部設(shè)有鋼絲繩楔形接頭，鋼絲繩楔形接頭通過銷軸及Ⅱ號軸端擋板固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)上。本實用新型用于海洋船舶工程起重，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、鋼絲繩纏繞順暢的優(yōu)點。
【專利說明】折臂起重機頭部纏繞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及起重機的纏繞裝置，特別是涉及一種折臂起重機的纏繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]折臂起重機是一種具有效率聞、機構(gòu)簡單、占有空間小等特點的起重設(shè)備，主要應(yīng)用于海洋設(shè)備安裝、維護、修理等工作。
[0003]折臂起重機纏繞方式為其關(guān)鍵技術(shù)，由于折疊臂架的特殊性，鋼絲繩纏繞倍率一般不超過2倍。傳統(tǒng)的纏繞方式多為臂架橫截面方向補給，存在臂架頭部過寬，重量過重，起重工作過程中受力不好的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種折臂起重機頭部纏繞裝置，解決現(xiàn)有纏繞裝置臂架頭部過寬，重量過重，工作過程中受力不好的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種折臂起重機頭部纏繞裝置，包括:導(dǎo)向滑輪、滑輪軸、鋼絲繩楔形接頭、鋼絲繩，其特征在于:所述的導(dǎo)向滑輪有三個，其中:I號導(dǎo)向滑輪通過I號滑輪軸及I號軸端擋板固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)上，II號導(dǎo)向滑輪與III號導(dǎo)向滑輪通過II號滑輪軸固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)上；II號導(dǎo)向滑輪上部設(shè)有鋼絲繩楔形接頭，鋼絲繩楔形接頭通過銷軸及II號軸端擋板固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)上。
[0007]所述I號滑輪軸和II號滑輪軸軸側(cè)設(shè)有油嘴。
[0008]所述I號導(dǎo)向滑輪、II號導(dǎo)向滑輪、III號導(dǎo)向滑輪設(shè)有防脫槽螺栓。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于裝置采用鋼絲繩纏繞在臂架縱向上進(jìn)行補給，從而減小臂架頭部的橫向空間。在整個起吊過程中不管臂架在任何位置，均確保鋼絲繩經(jīng)導(dǎo)向滑輪連接至鋼絲繩楔形接頭處，達(dá)到臂架翻轉(zhuǎn)而鋼絲繩纏繞不受影響的效果，同時解決了傳統(tǒng)的臂架頭部過寬，重量過重，起重工作過程中受力不好的缺點。
[0010]本實用新型用于海洋船舶工程起重，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、鋼絲繩纏繞順暢的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；
[0012]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0013]圖3是圖1的俯視圖；
[0014]圖4是臂架折疊至全部展開過程示意圖，其中:
[0015]圖4.1是臂架完全折疊狀態(tài)；
[0016]圖4.2是臂架伸展?fàn)顟B(tài)一；
[0017]圖4.3是臂架伸展?fàn)顟B(tài)二 ；[0018]圖4.4是臂架完全伸展?fàn)顟B(tài)；
[0019]圖4.5是臂架完全伸展、主臂仰起狀態(tài)。
[0020]下面結(jié)合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、2、3所示，一種折臂起重機頭部纏繞裝置，包括:導(dǎo)向滑輪、滑輪軸、鋼絲繩楔形接頭、鋼絲繩，所述的導(dǎo)向滑輪有三個，其中:I號導(dǎo)向滑輪5通過I號滑輪軸4及I號軸端擋板2固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)I上，II號導(dǎo)向滑輪9與III號導(dǎo)向滑輪11通過II號滑輪軸10固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)I上；II號導(dǎo)向滑輪9上部設(shè)有鋼絲繩楔形接頭7，鋼絲繩楔形接頭7通過銷軸6及II號軸端擋板8固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)I上。
[0022]所述I號滑輪軸4和II號滑輪軸10軸側(cè)設(shè)有油嘴3潤滑。
[0023]為保證鋼絲繩不會脫槽，所述I號導(dǎo)向滑輪5、II號導(dǎo)向滑輪9、111號導(dǎo)向滑輪11設(shè)有防脫槽螺栓12。
[0024]本實用新型的工作原理和過程描述如下:
[0025]當(dāng)起重機折臂收回時，起升絞車鋼絲繩13通過臂架上部滑輪纏繞至臂架頭部滑輪組的I號導(dǎo)向滑輪5，再經(jīng)吊鉤組纏繞后至II號導(dǎo)向滑輪9連接至鋼絲繩楔形接頭7處，隨著臂架的伸展，吊鉤組的位置變化，此時纏繞方式發(fā)生變化，起升絞車鋼絲繩13會通過臂架上部滑輪纏繞至III號導(dǎo)向滑輪11，見臂架完全折疊至全部展開過程(圖4)，再經(jīng)吊鉤組纏繞后至II號導(dǎo)向滑輪9連接至鋼絲繩楔形接頭7處，來完成整個的纏繞過程。在整個起吊過程中，不管臂架在任何位置，均確保鋼絲繩13經(jīng)II號導(dǎo)向滑輪9連接至鋼絲繩楔形接頭7處，達(dá)到臂架翻轉(zhuǎn)而鋼絲繩纏繞不受影響的效果，同時解決了臂架頭部過寬，重量過重，起重工作過程中受力不好的缺點。
【權(quán)利要求】
1.一種折臂起重機頭部纏繞裝置，包括:導(dǎo)向滑輪、滑輪軸、鋼絲繩楔形接頭、鋼絲繩，其特征在于:所述的導(dǎo)向滑輪有三個，其中:I號導(dǎo)向滑輪(5)通過I號滑輪軸(4)及I號軸端擋板(2)固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)(I)上，II號導(dǎo)向滑輪(9)與III號導(dǎo)向滑輪(11)通過II號滑輪軸(10)固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)(I)上；II號導(dǎo)向滑輪(9)上部設(shè)有鋼絲繩楔形接頭(7)，鋼絲繩楔形接頭(7)通過銷軸(6)及II號軸端擋板(8)固定在臂架頭部結(jié)構(gòu)(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折臂起重機頭部纏繞裝置，其特征在于:所述I號滑輪軸(4)和II號滑輪軸(10 )軸側(cè)設(shè)有油嘴(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折臂起重機頭部纏繞裝置，其特征在于:所述I號導(dǎo)向滑輪(5)、II號導(dǎo)向滑輪(9)、111號導(dǎo)向滑輪(11)設(shè)有防脫槽螺栓(12)。
【文檔編號】B66C23/64GK203439963SQ201320538386
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】邱成國, 葛濤 申請人:太重（天津）濱海重型機械有限公司, 太原重工股份有限公司