起重機臂架及其變幅副臂安裝組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種起重機臂架及其變幅副臂安裝組件，變幅副臂安裝組件包括底節(jié)臂(100)以及連接架(200)，還包括防后傾撐桿(11)以及設(shè)置于所述底節(jié)臂(100)的防后傾支座(12)，所述防后傾撐桿(11)設(shè)置于所述底節(jié)臂(100)與所述連接架(200)之間，所述防后傾撐桿(11)與所述底節(jié)臂(100)可拆卸連接。上述變幅副臂安裝組件的防后傾撐桿(11)能夠同時限制臂架的順時針轉(zhuǎn)動與逆時針轉(zhuǎn)動，取代現(xiàn)有技術(shù)中的拉索(2’)，降低成本，并且結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，提高了拆裝效率。
【專利說明】起重機臂架及其變幅副臂安裝組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及起重機【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種變幅副臂安裝組件。此外，本實用新型還涉及一種包括上述變幅副臂安裝組件的起重機臂架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工程機械領(lǐng)域中，起重機僅僅依靠一個簡單的主臂已經(jīng)不能夠滿足復(fù)雜的工程需求，而主臂通過變幅副臂安裝組件與變幅副臂配合工作，可以提高起重機的工作性能。
[0003]請參考圖1與圖2，圖1為工作狀態(tài)下變幅副臂臂架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為工作狀態(tài)下變幅副臂安裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]起重機變幅副臂是起重機臂架的主要組成部分，其安裝在起重機主臂的端部，通過變幅副臂安裝組件與起重機主臂配合工作，用于增加起重機臂架的臂長和起升高度。如圖1所示，臂架包括變幅副臂以及安裝組件，并且具有用于提拉重物的鋼絲繩600。如圖2所示，變幅副臂安裝組件包括底節(jié)臂100、連接架200、連接拉板300、第一支架400以及第二支架500等主要結(jié)構(gòu)，起到連接主臂與副臂并且改變副臂角度的作用。鋼絲繩600由起重臂上的卷揚伸出，并在經(jīng)第一支架400、第二支架500后連接至副臂的端部，以起吊負載。
[0005]請參考圖3與圖4，圖3為圖2省略第一支架、第二支架以及連接拉板等的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中防后傾支座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0006]由圖2可知，在工作狀態(tài)下，底節(jié)臂100可以繞連接點3’自由旋轉(zhuǎn)以變幅，但當(dāng)仰至一定角度時將發(fā)生后傾，會造成起重機臂架的損壞，因此，必須設(shè)置一種防后傾裝置。
[0007]一種典型的防后傾裝置包括如圖3所示的防后傾撐桿11’與防后傾支座12’，防后傾支座12’鉸接于底節(jié)臂100。底節(jié)臂100在繞連接點3’旋轉(zhuǎn)的過程中，防后傾支座12’將在自重的作用下，同時繞圖4中所示的支座銷軸孔121’旋轉(zhuǎn)。
[0008]防后傾撐桿11’一端與連接架200連接，如圖3、4所示，當(dāng)?shù)坠?jié)臂100仰至相應(yīng)角度即將發(fā)生后傾時，防后傾撐桿11’的另一端可與旋轉(zhuǎn)后的防后傾支座12’的抵觸部122’抵觸，并且依靠防后傾支座12’的檔桿123’與防后傾撐桿11’的相互作用，以防止底節(jié)臂100繼續(xù)向后轉(zhuǎn)動，即作如圖3中所示的逆時針方向運動。
[0009]工作狀態(tài)下，如圖1所示的鋼絲繩600作用于變幅副臂提升重物的端部，此時，通過收放鋼絲繩600調(diào)節(jié)起重高度，鋼絲繩600的牽拉作用使副臂不會繞如圖1中所示的順時針方向隨意旋轉(zhuǎn)；而設(shè)置的如圖3所示的防后傾裝置I’，則可防止副臂逆時針轉(zhuǎn)動角度過大時后傾。即鋼絲繩600和防后傾裝置I’共同維護副臂的正常工作。
[0010]請參考圖5，圖5為圖3中所示的安裝組件在運輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]大部分起重機的變幅副臂臂架規(guī)格較大，重量較重，不方便隨車運輸，因此，需要對臂架的各組成部件進行拆卸，并分別運輸。如圖5所示，運輸狀態(tài)下，第一支架400和第二支架500折疊放置于底節(jié)臂100上，副臂不再受到鋼絲繩600的牽拉，則底節(jié)臂100能夠繞連接點3’發(fā)生順時針轉(zhuǎn)動，影響運輸時的安全穩(wěn)定性。當(dāng)然，如上文所述的防后傾裝置I’依然能夠防止圖5中底節(jié)臂100的逆時針轉(zhuǎn)動。[0012]為了防止底節(jié)臂100在運輸狀態(tài)下順時針隨意轉(zhuǎn)動，目前，底節(jié)臂100和連接架200之間設(shè)置有拉索2’。拉索2’的一端與底節(jié)臂100連接，另一端與連接架200連接，以牽拉底節(jié)臂100，起到防止底節(jié)臂100順時針旋轉(zhuǎn)的作用。工作時，將拉索2’拆除，則底節(jié)臂100可自由地順時針轉(zhuǎn)動，以進行正常的起吊作業(yè)。
[0013]然而，上述方案存在下述技術(shù)問題:
[0014]第一、上述的變幅副臂安裝組件包括防后傾撐桿11’和拉索2’，整體結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,并且,拉索2’的生產(chǎn)成本較高。
[0015]第二、安裝組件的各部件尺寸均較大，部件自身的加工制造以及部件間的安裝過程也均會產(chǎn)生一定的誤差，將不可避免地產(chǎn)生累計誤差，這最終導(dǎo)致拉索2’的設(shè)計尺寸與安裝現(xiàn)場需要的尺寸可能不符，進而導(dǎo)致拉索2’無法安裝，起不到牽拉作用。
[0016]因此，如何改進變幅副臂安裝組件，使其在能夠限制底節(jié)臂隨意擺動的前提下，降低設(shè)計成本、簡化安裝組件結(jié)構(gòu)并提高拆裝效率是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0017]本實用新型的目的是提供一種變幅副臂安裝組件，其在能夠限制底節(jié)臂隨意擺動的前提下，降低設(shè)計成本、簡化安裝組件結(jié)構(gòu)，提高拆裝工作效率。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述變幅副臂安裝組件的起重機臂架。
[0018]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種變幅副臂安裝組件，包括底節(jié)臂以及連接架，還包括防后傾撐桿以及設(shè)置于所述底節(jié)臂的防后傾支座，所述防后傾撐桿設(shè)置于所述底節(jié)臂與所述連接架之間，所述防后傾撐桿與所述底節(jié)臂可拆卸連接。
[0019]優(yōu)選地，還包括與所述防后傾撐桿可拆卸連接的安裝支架，所述安裝支架與所述底節(jié)臂固定連接，所述防后傾撐桿通過所述安裝支架與所述底節(jié)臂連接。
[0020]優(yōu)選地，所述安裝支架設(shè)置有第一銷軸孔，所述防后傾撐桿設(shè)有撐桿銷軸孔；還包括第一連接銷軸，所述防后傾撐桿與所述安裝支架通過插入所述第一銷軸孔、所述撐桿銷軸孔的所述第一連接銷軸連接。
[0021]優(yōu)選地，所述安裝支架包括兩并列設(shè)置的安裝板，兩所述安裝板設(shè)有同軸的所述第一銷軸孔。
[0022]優(yōu)選地，所述第一銷軸孔為長圓孔。
[0023]優(yōu)選地，還包括第二連接銷軸，所述防后傾支座與所述安裝支架通過所述第二連接銷軸連接。
[0024]防后傾撐桿不僅在工作狀態(tài)下起到防后傾作用，運輸狀態(tài)下也起到防止副臂隨意轉(zhuǎn)動的作用(順時針和逆時針轉(zhuǎn)動均受到限制)，從而替代了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置的拉索。
[0025]可見，本實用新型提供的安裝組件，在滿足必要使用要求的基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)得以精簡，且利用防后傾撐桿替代拉索，降低了生產(chǎn)成本。另外，防后傾撐桿具有一定的剛性，其在運輸狀態(tài)時牽拉底節(jié)臂的可靠性也優(yōu)于拉索。并且，拆裝防后傾撐桿與拆裝繩索相比較更加便捷靈活，拆裝效率更高。
[0026]本實用新型的一個實施方式還具有安裝支架，采用安裝支架結(jié)構(gòu)，使防后傾撐桿與安裝支架連接，則操作時不受底節(jié)臂的桿件干涉，并且，于安裝支架加工開孔等結(jié)構(gòu)更加便捷，提高操作的靈活性。[0027]本實用新型還提供一種起重機臂架，包括變幅副臂以及主臂，還包括連接所述變幅副臂與所述主臂的變幅副臂安裝組件，所述變幅副臂安裝組件為上述任一項變幅副臂安裝組件。
[0028]由于上述變幅副臂安裝組件具有上述技術(shù)效果，具有該變幅副臂安裝組件的起重機臂架具有同樣的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為工作狀態(tài)下變幅副臂臂架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為工作狀態(tài)下變幅副臂安裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為圖2省略第一支架、第二支架以及連接拉板等的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為圖3中防后傾支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為圖3中所示的安裝組件在運輸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為本實用新型所提供變幅副臂安裝組件處于運輸狀態(tài)時一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0035]圖7為圖6中A部位的局部放大圖；
[0036]圖8為圖6中變幅副臂安裝組件在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9為圖8中B部位的局部放大圖；
[0038]圖10為圖9去除安裝支架后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖11為防后傾支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖1-5 中:
[0041]100底節(jié)臂、200連接架、300連接拉板、400第一支架、500第二支架、600鋼絲繩、I’防后傾裝置、2’拉索、3’連接點、11’防后傾撐桿、12’防后傾支座、121’支座銷軸孔、122’抵觸部、123’檔桿
[0042]圖6-11 中:
[0043]100底節(jié)臂、200連接架、11防后傾撐桿、12防后傾支座、13安裝支架、14第一連接銷軸、15第二連接銷軸、111撐桿銷軸孔、121支座檔桿、122抵觸部、123支座銷軸孔、131第一銷軸孔、132安裝板、133第二銷軸孔、141軸擋板
【具體實施方式】
[0044]本實用新型的核心是提供一種變幅副臂安裝組件，其具有能夠同時限制底節(jié)臂兩個方向的轉(zhuǎn)動的裝置，并且拆裝方便，成本低廉。本實用新型的另一核心是提供一種起重機臂架，該起重機臂架具有上述變幅副臂安裝組件，其結(jié)構(gòu)精簡，工作效率較高。
[0045]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0046]請參考圖6與圖8，圖6為本實用新型所提供變幅副臂安裝組件的一種【具體實施方式】的設(shè)置方式示意圖，該圖示出在運輸狀態(tài)下防后傾裝置的安裝方式；圖8為圖6中的結(jié)構(gòu)在工作狀態(tài)下的安裝方式。
[0047]在一種【具體實施方式】中，變幅副臂安裝組件包括底節(jié)臂100、連接架200、防后傾支座12以及防后傾撐桿11，所述防后傾支座12設(shè)置于底節(jié)臂100上，所述防后傾撐桿11設(shè)置于底節(jié)臂100與連接架200之間，并且與底節(jié)臂100可拆卸連接。
[0048]該安裝組件的工作過程如下:
[0049]工作狀態(tài)下，可參考【背景技術(shù)】理解，由于鋼絲繩的作用，副臂無法沿順時針隨意旋轉(zhuǎn)；此時，將防后傾撐桿11從底節(jié)臂100拆卸，其與防后傾支座12配合使用，具體原理也如【背景技術(shù)】中所述，即副臂逆時針旋轉(zhuǎn)角度過大時，防后傾撐桿11可抵觸于防后傾支座12，以阻止副臂繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而后傾，如圖8所示。
[0050]運輸狀態(tài)下，鋼絲繩不再牽拉副臂，此時，將防后傾撐桿11可拆卸地連接至底節(jié)臂100，則防后傾撐桿11的一端連接至連接架200，另一端連接底節(jié)臂100。此時的底節(jié)臂100既與連接架200鉸接，還通過防后傾撐桿11與連接架200連接，則底節(jié)臂100相對于連接架200固定，無法自由旋轉(zhuǎn)，如圖6所示。
[0051]因此，防后傾撐桿11不僅在工作狀態(tài)下起到防后傾作用，運輸狀態(tài)下也起到防止副臂隨意轉(zhuǎn)動的作用(順時針和逆時針轉(zhuǎn)動均受到限制)，從而替代了【背景技術(shù)】中設(shè)置的拉索。
[0052]可見，本實用新型提供的安裝組件，在滿足必要使用要求的基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)得以精簡，且利用防后傾撐桿11替代拉索，降低了生產(chǎn)成本。另外，防后傾撐桿11具有一定的剛性，不易變形，其在運輸狀態(tài)時牽拉底節(jié)臂100的可靠性也優(yōu)于拉索。并且，拆裝防后傾撐桿11與拆裝拉索相比較更加便捷靈活，拆裝效率更高。
[0053]在另一種實施方式中，底節(jié)臂100上固定連接有安裝支架13，防后傾撐桿11與所述安裝支架13可拆卸連接，即通過所述安裝支架13實現(xiàn)與底節(jié)臂100的可拆卸連接。如圖6所示，本實施例在運輸狀態(tài)下防后傾撐桿11與安裝支架13連接，如圖8所示，在工作狀態(tài)下則將防后傾撐桿11從安裝支架13拆除，與防后傾支座12配合抵觸防止后傾。
[0054]采用如上所述的結(jié)構(gòu)形式，防后傾撐桿11與安裝支架13連接，則操作時不受底節(jié)臂100的桿件干涉，并且，于安裝支架13加工開孔等結(jié)構(gòu)更加便捷，提高操作的靈活性。
[0055]請參考圖7與圖9，圖7為圖6中A的局部放大圖；圖9為圖8中B的局部放大圖。
[0056]如上所述的可拆卸連接可以采用多種方式實現(xiàn)，如圖7所示，本實用新型提供的變幅副臂安裝組件還包括有第一連接銷軸14，該第一連接銷軸14用于連接防后傾撐桿11與安裝支架13。具體地，如圖9所示，安裝支架13具有與圖7中的第一連接銷軸14配合的第一銷軸孔131，防后傾撐桿11端部則具有撐桿銷軸孔111，用于與上述第一連接銷軸14配合。
[0057]如圖7所示，運輸狀態(tài)下，將第一連接銷軸14與上述兩銷軸孔插裝，之后，在第一連接銷軸14的一端通過螺栓固定設(shè)置軸擋板141，其另一端設(shè)有軸帽，則第一連接銷軸14無法沿軸向脫離兩銷軸孔；當(dāng)然，除了設(shè)置軸擋板141，也可以在第一連接銷軸14的一端設(shè)置通孔，插入銷軸卡子；或者第一連接銷軸14的兩端均采用軸擋板141或銷軸卡子等，均可以限制第一連接銷軸14軸向移動。如圖9所示，工作狀態(tài)下，將圖7中的第一連接銷軸14拔出，使防后傾撐桿11與安裝支架13分離，取消防后傾撐桿11的對臂架的牽拉作用，而是與防后傾支座12配合，僅起到防后傾的作用即可。
[0058]顯然，在本實用新型的思想的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以采用其他方式連接防后傾撐桿11與底節(jié)臂100，比如，防后傾撐桿11端部與底節(jié)臂100的桿件采用金屬卡口連接，或者防后傾撐桿11端部通過螺栓與底節(jié)臂100可拆卸連接，也可以限制撐桿的運動幅度。但是，本實施方式中的銷軸連接方便靈活，拆裝迅速，工作效率較高。
[0059]所述安裝支架13具體可包括兩平行設(shè)置的安裝板132，所述安裝板132具有同軸的第一銷軸孔131。此時，防后傾撐桿11則通過與安裝板132連接，進而與安裝支架13連接，最終實現(xiàn)與底節(jié)臂100連接。
[0060]兩安裝板132沿底節(jié)臂100寬度方向并列設(shè)置，能夠使安裝支架13更加均勻地承受外部力，有效降低結(jié)構(gòu)損壞的可能性，并維持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。另外，板結(jié)構(gòu)材料消耗量小，結(jié)構(gòu)簡單，加工簡易。
[0061]作為進一步的改進，第一銷軸孔131的形狀可加工為長圓形。長圓形孔在長軸方向具有較寬的工作裕度，若防后傾撐桿11的撐桿銷軸孔111與安裝支架13的第一銷軸孔131加工尺寸在一位置不能夠相互配合，則沿長圓形孔長軸方向移動一定距離即可。
[0062]請參考圖10與圖11，圖10為圖9去除安裝支架后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為防后傾支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0063]本實用新型提供的變幅副臂安裝組件還可包括第二連接銷軸15，所述第二連接銷軸15用于連接防后傾支座12與安裝支架13，相應(yīng)地，安裝支架13設(shè)有第二銷軸孔133，防后傾支座12設(shè)有支座銷軸孔123。在工作狀態(tài)下，防后傾支座12在自重作用下繞圖11中的第二連接銷軸15的軸線旋轉(zhuǎn)，其能夠與防后傾撐桿11于抵觸部122抵靠，檔桿121與防后傾撐桿11互相抵住，從而防止副臂后傾。
[0064]采用這樣的結(jié)構(gòu)，利用安裝支架13安裝防后傾支座12，無需在底節(jié)臂100上加工用于連接防后傾支座2的結(jié)構(gòu)。結(jié)合圖8、10理解，于安裝支架13上加工第二銷軸孔133操作簡易，方便實施。
[0065]除了上述變幅副臂安裝組件，本實用新型還提供一種包括上述變幅副臂安裝組件的起重機臂架，所述起重機臂架同樣具有結(jié)構(gòu)精簡，工作效率高的特點。
[0066]以上對本實用新型所提供的起重機臂架及其變幅副臂安裝組件進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變幅副臂安裝組件，包括底節(jié)臂(100)以及連接架(200)，還包括防后傾撐桿(11)以及設(shè)置于所述底節(jié)臂(100)的防后傾支座(12)，其特征在于，所述防后傾撐桿(11)設(shè)置于所述底節(jié)臂(100)與所述連接架(200)之間，所述防后傾撐桿(11)與所述底節(jié)臂(100)可拆卸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的變幅副臂安裝組件，其特征在于，還包括與所述防后傾撐桿(11)可拆卸連接的安裝支架(13)，所述安裝支架(13)與所述底節(jié)臂(100)固定連接，所述防后傾撐桿(11)通過所述安裝支架(13)與所述底節(jié)臂(100)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的變幅副臂安裝組件，其特征在于，所述安裝支架(13)設(shè)置有第一銷軸孔(131)，所述防后傾撐桿(11)設(shè)有撐桿銷軸孔(111);還包括第一連接銷軸(14)，所述防后傾撐桿(11)與所述安裝支架(13)通過插入所述第一銷軸孔(131)、所述撐桿銷軸孔(111)的所述第一連接銷軸(14)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的變幅副臂安裝組件，其特征在于，所述安裝支架(13)包括兩并列設(shè)置的安裝板(132)，兩所述安裝板(132)設(shè)有同軸的所述第一銷軸孔(131)。
5.如權(quán)利要求3所述的變幅副臂安裝組件，其特征在于，所述第一銷軸孔(131)為長圓孔。
6.如權(quán)利要求2所述的變幅副臂安裝組件，其特征在于，還包括第二連接銷軸(15)，所述防后傾支座(12)與所述安裝支架(13)通過所述第二連接銷軸(15)連接。
7.—種起重機臂架，包括變幅副臂以及主臂，其特征在于，還包括連接所述變幅副臂與所述主臂的變幅副臂安裝組件，所述變幅副臂安裝組件為權(quán)利要求1至6任一項所述的變幅副臂安裝組件。
【文檔編號】B66C23/88GK203486799SQ201320551847
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】陳志燦, 馮志強, 谷思生 申請人:徐州重型機械有限公司