柔性印刷電路板及otp燒錄裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種，包括:本體和燒錄端;所述燒錄端位于所述本體的一側(cè)并與所述本體連接;所述本體上設(shè)置有燒錄引線，所述燒錄端上設(shè)置有燒錄引腳，所述燒錄引腳與所述燒錄引線連接。本實用新型提供的柔性印刷電路板及OTP燒錄裝置中，通過在柔性印刷電路板上設(shè)置用于OTP燒錄的燒錄端，OTP燒錄完成之后可以切除所述燒錄端，由此，用于OTP燒錄的燒錄端不會影響柔性印刷電路板的布線，液晶顯示器組裝時也不必在柔性印刷電路板上貼絕緣膠帶，從而減少了制造成本并提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】柔性印刷電路板及OTP燒錄裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種柔性印刷電路板及OTP燒錄
>J-U裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器(IXD)作為一種平面顯示器件已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，其顯示效果受到液晶驅(qū)動電壓和配套芯片輸出電壓的匹配性的影響。由于液晶驅(qū)動電壓受到工藝限制只能控制在一定的范圍內(nèi)，因此，液晶顯示器通常采用一次性可編程(OTP)燒錄以調(diào)整其配套芯片輸出的電壓值，以提高液晶顯示器的一致性。在FOG制造工藝中，液晶顯示器包括柔性印刷電路板(FPC)和液晶顯示面板，其中，F(xiàn)PC上設(shè)置有OTP測試焊盤，進行OTP燒錄時OTP燒錄設(shè)備通過OTP測試焊盤連接液晶顯示器進行燒錄操作，OTP測試焊盤作為接觸點導(dǎo)通OTP電路。
[0003]請參考圖1，其為現(xiàn)有技術(shù)的FPC的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，柔性印刷電路板10的相對兩側(cè)分別設(shè)置有壓接端11和信號輸入端12，壓接端11用于與液晶顯示面板連接，信號輸入端12用于連接各種信號和電壓。OTP測試焊盤13位于壓接端11和信號輸入端12之間，用于作為OTP燒錄設(shè)備的接觸點。壓接端11和信號輸入端12之間還排布有各種線路，包括與OTP測試焊盤13連接的燒錄引線。燒錄引線的一端連接OTP測試焊盤13，另一端位于壓接端11上。FOG制造工藝之后，壓接端11壓接在液晶顯示面板上，燒錄引線與連接驅(qū)動芯片的信號線導(dǎo)通。由此，OTP測試焊盤13通過燒錄引線與液晶顯示器的驅(qū)動芯片連接。由于OTP測試焊盤11的銅是外露的，為了避免其與其他導(dǎo)體接觸，在OTP測試焊盤13的表面覆蓋一層絕緣膠帶14。
[0004]可見，現(xiàn)有技術(shù)的柔性印刷電路板10中OTP測試焊盤13需要占用一定的位置，使得柔性印刷電路板10的布線非常密集，柔性4刷電路板10的尺寸也無法減小。小尺寸的液晶顯示器同樣要求柔性印刷電路板的尺寸要小，柔性印刷電路板10已經(jīng)無法滿足更小尺寸的液晶顯示器的產(chǎn)品要求。而且，在液晶顯示器組裝時需要在OTP測試焊盤13的表面貼上絕緣膠帶14。該貼合工序既增加材料成本和人工成本又影響生產(chǎn)效率。
[0005]基此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中OTP測試焊盤影響FPC布線且增加制造工序的問題，已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種柔性印刷電路板及OTP燒錄裝置，以解決現(xiàn)有的OTP測試焊盤影響FPC布線且增加制造工序的問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種柔性印刷電路板,所述柔性印刷電路板包括:本體和燒錄端；
[0008]所述燒錄端位于所述本體的一側(cè)并與所述本體連接；
[0009]所述本體上設(shè)置有燒錄引線，所述燒錄端上設(shè)置有燒錄引腳，所述燒錄引腳與所述燒錄引線的一端連接。
[0010]可選的，在所述的柔性印刷電路板中，還包括:切割線，所述切割線位于所述燒錄端和所述本體之間。
[0011]可選的，在所述的柔性印刷電路板中，所述本體上設(shè)置有壓接端，所述燒錄引線中未與所述燒錄引腳連接的一端位于所述本體的壓接端。
[0012]可選的，在所述的柔性印刷電路板中，所述燒錄端靠近所述壓接端。
[0013]本發(fā)明還提供了一種OTP燒錄裝置，用于對液晶顯示器進行燒錄，所述液晶顯示器上具有上述的柔性印刷電路板，所述OTP燒錄裝置包括:燒錄單元和切割單元；
[0014]所述燒錄單元與所述柔性印刷電路板的燒錄引腳連接，用于燒錄程序；
[0015]所述切割單元與所述燒錄單元連接，用于切除所述柔性印刷電路板的燒錄端。
[0016]可選的，在所述的OTP燒錄裝置中，所述燒錄單元上設(shè)置有連接器，所述連接器用于連接所述燒錄引腳。
[0017]可選的，在所述的OTP燒錄裝置中，所述切割單元包括FPC搭載臺和刀片；
[0018]所述刀片位于所述FPC搭載臺的上方并與所述FPC搭載臺的表面垂直。
[0019]可選的，在所述的OTP燒錄裝置中，所述FPC搭載臺包括第一搭載臺和第二搭載臺；
[0020]所述第一搭載臺和第二搭載臺的表面位于同一水平面；
[0021]所述第一搭載臺和第二搭載臺之間具有間隙。
[0022]可選的，在所述的OTP燒錄裝置中，所述刀片位于所述第一搭載臺和第二搭載臺間隙的上方。
[0023]在本發(fā)明提供的柔性印刷電路板及OTP燒錄裝置中，通過在柔性印刷電路板上設(shè)置用于OTP燒錄的燒錄端，OTP燒錄完成之后可以切除所述燒錄端，由此，用于OTP燒錄的燒錄端不會影響柔性印刷電路板的布線，液晶顯示器組裝時也不必在柔性印刷電路板上貼絕緣膠帶，從而減少了制造成本并提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的FPC的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例一的FPC的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實用新型實施例二的OTP燒錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是本實用新型實施例二的切割單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出一種柔性印刷電路板及OTP燒錄裝置作進步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0029]【實施例一】
[0030]請參考圖2，其為本實用新型實施例一的FPC的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，柔性印刷電路板20包括本體21和燒錄端22;燒錄端22位于本體21的一側(cè)并與本體21連接；本體21上設(shè)置有燒錄引線(圖中未示出)，燒錄端22上設(shè)置有燒錄引腳23，燒錄引腳23與所述燒錄引線的一端電性連接。
[0031]具體的，本體21上的一部分向外延伸形成燒錄端22，燒錄端22位于本體21的一側(cè)，燒錄端22是與本體21 —體成型的。本體21的相對兩側(cè)分別設(shè)置有壓接端24和信號輸入端25，壓接端24具有壓接端子用于與液晶顯示面板連接，信號輸入端25用于連接各種信號。在壓接端24和信號輸入端25之間排布有各種線路，包括燒錄引線。所述燒錄引線具有兩端，所述燒錄引線的一端與燒錄端22的燒錄引腳23連接，另一端即未與燒錄引腳23連接的一端位于壓接端24并與壓接端24的壓接端子連接。優(yōu)選的，燒錄端22靠近壓接端24，以方便布線，縮短燒錄引線的長度。柔性印刷電路板20還設(shè)置有切割線26，切割線26位于燒錄端22和本體21之間。
[0032]FOG工藝之后，柔性印刷電路板20通過壓接端24與與液晶顯示面板固定，所述燒錄引線與連接驅(qū)動芯片的信號線導(dǎo)通。由此，燒錄引腳23通過燒錄引線與液晶顯示器的驅(qū)動芯片連接。
[0033]可見，本實施例的柔性印刷電路板20設(shè)置了相對獨立的燒錄端22，F(xiàn)OG工藝之后燒錄端22上的燒錄引腳23與液晶顯示器的驅(qū)動芯片實現(xiàn)連接，燒錄引腳23可以作為接觸點與OTP燒錄裝置連接從而導(dǎo)通OTP電路實現(xiàn)OTP燒錄，OTP燒錄完成后可以沿著切割線26切除燒錄端22，最終組裝形成的液晶顯示器中柔性印刷電路板是沒有燒錄端22的。
[0034]【實施例二】
[0035]請參考圖3，其為本實用新型實施例二的OTP燒錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，OTP燒錄裝置30用于對液晶顯示器進行燒錄，所述液晶顯示器上具有實施例一中的柔性印刷電路板20，OTP燒錄裝置30包括:燒錄單元31和切割單元32;燒錄單元31與柔性印刷電路板20的燒錄引腳23連接，用于燒錄程序；切割單元32與燒錄單元31連接，用于切除柔性印刷電路板20的燒錄端22。
[0036]具體的，燒錄單元31上設(shè)置有連接器33，連接器33用于連接燒錄引腳23，燒錄單元31通過連接器33與柔性印刷電路板20的燒錄引腳23連接。由于燒錄引腳23通過燒錄引線與液晶顯示器的驅(qū)動芯片連接，燒錄單元31可以通過柔性印刷電路板20的燒錄引腳23對液晶顯示器進行燒錄。切割單元32與燒錄單元31連接，并通過邏輯控制電路(圖中未繪示)控制這兩個單元的操作。燒錄單元31燒錄完成之后通過切割單元32切除柔性印刷電路板20的燒錄端22。
[0037]請參考圖4，其為本實用新型實施例二的切割單元32的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，切割單元32包括FPC搭載臺34和刀片35，所述刀片35設(shè)置于FPC搭載臺34的上方并與FPC搭載臺34的表面垂直。FPC搭載臺34包括第一搭載臺36和第二搭載臺37，第一搭載臺36和第二搭載臺37的表面位于同一水平面,第一搭載臺36和第二搭載臺37之間具有間隙，刀片35位于第一搭載臺36和第二搭載臺37間隙的上方。
[0038]使用OTP燒錄裝置30進行OTP燒錄的具體過程如下:首先，將OTP燒錄裝置中燒錄單元31的連接器33與柔性印刷電路板20的燒錄引腳23連接，由于燒錄引腳23通過燒錄引線與液晶顯示面板的驅(qū)動芯片連接，因此燒錄單元31可以通過燒錄引腳23采集液晶顯示器的信號；之后，點亮液晶顯示器，并調(diào)整顯示畫面；接著，燒錄單元31通過燒錄引腳23采集液晶顯示器的信號，并根據(jù)采集到的信號啟動相應(yīng)的程序進行OTP燒錄；最后，斷開燒錄單元31與燒錄引腳23的連接。
[0039]完成OTP燒錄之后，由于燒錄端22已經(jīng)失去了作用，可以將柔性印刷電路板20置于OTP燒錄裝置中切割單元32的FPC搭載臺34上，并通過刀片35將柔性印刷電路板20上的燒錄端22沿著切割線26切除。進行切割時，切割線26的位置與刀片35的位置相對，都位于第一搭載臺36和第二搭載臺37之間。
[0040]可見，本實用新型的OTP燒錄裝置30上的燒錄單元31設(shè)置有與柔性印刷電路板20的燒錄引腳23相配合的連接器33，進行OTP燒錄時OTP燒錄裝置30通過連接器33與柔性印刷電路板20連接，OTP燒錄完成后通過OTP燒錄裝置30上的切割單元32切除柔性印刷電路板20上的燒錄端22。最終與液晶顯示面板組成液晶顯示器的柔性印刷電路板20是沒有燒錄端22的。
[0041]綜上，本實用新型的柔性印刷電路板及OTP燒錄裝置中，柔性印刷電路板上設(shè)置相對獨立的燒錄端，OTP燒錄裝置與所述燒錄端連接進行OTP燒錄，完成OTP燒錄之后可以切除燒錄端，因此，在柔性印刷電路板上不必設(shè)置會占用空間的OTP測試焊盤，液晶顯示器進行組裝時也不必在OTP測試焊盤的表面貼絕緣膠帶，從而減少了制造成本并提高了生產(chǎn)效率。
[0042]上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性印刷電路板，其特征在于，包括:本體和燒錄端； 所述燒錄端位于所述本體的一側(cè)并與所述本體連接； 所述本體上設(shè)置有燒錄引線，所述燒錄端上設(shè)置有燒錄引腳，所述燒錄引腳與所述燒錄引線的一端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性印刷電路板，其特征在于，還包括:切割線，所述切割線位于所述燒錄端和所述本體之間。
3.如權(quán)利要求1所述的柔性印刷電路板，其特征在于，所述本體上設(shè)置有壓接端，所述燒錄引線中未與所述燒錄引腳連接的一端位于所述本體的壓接端。
4.如權(quán)利要求3所述的柔性印刷電路板，其特征在于，所述燒錄端靠近所述壓接端。
5.一種OTP燒錄裝置，用于對液晶顯示器進行燒錄，所述液晶顯示器上具有如權(quán)利要求I至4中任一項所述的柔性印刷電路板，其特征在于，包括:燒錄單元和切割單元； 所述燒錄單元與所述柔性印刷電路板的燒錄引腳連接，用于燒錄程序； 所述切割單元與所述燒錄單元連接，用于切除所述柔性印刷電路板的燒錄端。
6.如權(quán)利要求5所述的OTP燒錄裝置，其特征在于，所述燒錄單元上設(shè)置有連接器，所述連接器用于連接所述燒錄弓I腳。
7.如權(quán)利要求5所述的OTP燒錄裝置，其特征在于，所述切割單元包括FPC搭載臺和刀片； 所述刀片位于所述FPC搭載臺的上方并與所述FPC搭載臺的表面垂直。
8.如權(quán)利要求7所述的OTP燒錄裝置，其特征在于，所述FPC搭載臺包括第一搭載臺和第二搭載臺； 所述第一搭載臺和第二搭載臺的表面位于同一水平面； 所述第一搭載臺和第二搭載臺之間具有間隙。
9.如權(quán)利要求8所述的OTP燒錄裝置，其特征在于，所述刀片位于所述第一搭載臺和第二搭載臺間隙的上方。
【文檔編號】H05K1/02GK203490437SQ201320614328
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】馬牟星, 吳勃, 扈映茹, 鄒志杰 申請人:成都天馬微電子有限公司, 天馬微電子股份有限公司