超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于電子產(chǎn)品防水【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)，包括：周圈端部具有第一環(huán)狀缺口的第一殼體，靠近第一環(huán)狀缺口處為第一殼體安裝部，該第一殼體安裝部上設(shè)有至少三道環(huán)狀的超聲線，每相鄰的兩道超聲線之間均間隔連接有若干同種材質(zhì)的隔斷，該超聲線、隔斷形成多艙式的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)；周圈端部具有第二環(huán)狀缺口的第二殼體，靠近第二環(huán)狀缺口處為第二殼體安裝部，該第二殼體安裝部安裝于第一環(huán)狀缺口內(nèi)；由于第一殼體安裝部與二殼體安裝部之間形成船艙式的防水結(jié)構(gòu)，即便會有局部焊接不牢固的現(xiàn)象，滲透水也會被控制在網(wǎng)格狀空腔的范圍內(nèi)，而不會流入殼體內(nèi)部，解決了電子產(chǎn)品殼體因局部焊接不牢所產(chǎn)生漏水的問題。
【專利說明】超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子產(chǎn)品防水【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著社會科技的進步，手機等消費類電子產(chǎn)品朝著輕、薄、小的方向發(fā)展，同時人們對消費類電子產(chǎn)品提出了更高的期望，希望消費類電子產(chǎn)品能夠全天候使用，因此防水就成為了消費類電子產(chǎn)品的一個新的發(fā)展方向。消費類電子產(chǎn)品的外殼體通常采用兩個殼體對扣，并在對扣面處采用超聲焊接固定連接為一體。其優(yōu)點是體積小、占用空間少。目前，超聲焊接的超聲線是繞兩個殼體的貼合面間隔設(shè)置的一段一段的短線，焊接之后極易導致局部焊接不牢，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)，旨在解決電子產(chǎn)品殼體因局部焊接不牢所產(chǎn)生漏水的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)，所述超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)包括:第一殼體，所述第一殼體的周圈端部具有第一環(huán)狀缺口，靠近所述第一環(huán)狀缺口處為第一殼體安裝部，所述第一殼體安裝部上設(shè)有至少三道環(huán)狀的超聲線，每相鄰的兩道所述超聲線之間均間隔連接有若干同種材質(zhì)的隔斷，所述至少三道超聲線、若干隔斷形成多艙式的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)；
[0005]第二殼體，所述第二殼體的周圈端部具有第二環(huán)狀缺口，靠近所述第二環(huán)狀缺口處為第二殼體安裝部，所述第二殼體安裝部安裝于所述第一環(huán)狀缺口內(nèi)。
[0006]作為一種改進，所述第一環(huán)狀缺口設(shè)置在所述第一殼體的周圈端部外側(cè)，所述至少三道超聲線設(shè)置于所述第一殼體安裝部的端面或者外周面上；所述第二環(huán)狀缺口設(shè)置在所述第二殼體的周圈端部內(nèi)側(cè)。`
[0007]作為一種改進，所述第一環(huán)狀缺口設(shè)置在所述第一殼體的周圈端部內(nèi)側(cè)，所述至少三道超聲線設(shè)置于所述第一殼體安裝部的內(nèi)周面上或者所述第一環(huán)狀缺口的端面上；所述第二環(huán)狀缺口設(shè)置在所述第二殼體的周圈端部外側(cè)。
[0008]作為一種改進，所述第二殼體安裝部與所述第一殼體安裝部之間留有溢膠間隙，用于容納超聲焊接時熔化的塑膠。
[0009]作為一種改進，每相鄰的兩道所述超聲線之間的若干所述隔斷交錯設(shè)置。
[0010]作為一種改進，所述第一殼體、超聲線及隔斷為一次注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，制備本實用新型實施例提供的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)時，首先將第一殼體的第一殼體安裝部裝入第二殼體的第二殼體安裝部中，然后再進行超聲焊接，在超聲波的作用下超聲線融化，待冷卻后第一殼體安裝部與二殼體安裝部牢固的粘接成一體；由于設(shè)有至少三道超聲線、每相鄰的兩道超聲線之間均設(shè)有若干隔斷，第一殼體安裝部與二殼體安裝部之間形成船艙式的防水結(jié)構(gòu)，即便會有局部焊接不牢固的現(xiàn)象，滲透水也會被控制在網(wǎng)格狀空腔的范圍內(nèi)，而不會流入殼體內(nèi)部，解決了電子產(chǎn)品殼體因局部焊接不牢所產(chǎn)生漏水的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型第一實施例的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖1的左視圖；
[0015]圖4是圖1沿A-A線的剖面視圖；
[0016]圖5是圖4中B處的局部放大圖；
[0017]圖6是本實用新型第一實施例的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)的第一殼體主視圖；
[0018]圖7是圖6中C處的局部放大圖；
[0019]圖8是圖6沿D-D線的剖面視圖；
[0020]圖9是本實用新型第一實施例的第一殼體立體圖；
[0021]圖10是本實用新型第二實施例的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)的剖面視圖；
[0022]圖11是圖10中E處的局部放大圖；
[0023]圖12是本實用新型第三實施例的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)的剖面視圖；
[0024]圖13是圖12中F處的局部放大圖；
[0025]圖14是本實用新型第四實施例的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)的剖面視圖；
[0026]圖15是圖14中G處的局部放大圖；
[0027]其中，10、第一殼體，101、第一殼體安裝部，102、第一環(huán)狀缺口，102a、第一環(huán)狀缺口端面，11、第二殼體，111、第二殼體安裝部，12、超聲線，13、隔斷，14、溢膠間隙。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0029]第一實施例
[0030]由圖1至圖9可知,該超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)包括:第一殼體10,該第一殼體10的周圈端部具有第一環(huán)狀缺口 102,靠近第一環(huán)狀缺口 102處為第一殼體安裝部101,該第一殼體安裝部101上設(shè)有至少三道環(huán)狀的超聲線12，在本實施例中，超聲線12設(shè)置為三道，當然也可以根據(jù)實際的需求設(shè)置為四道、五道或者更多道，每相鄰的兩道超聲線12之間均間隔連接有若干同種材質(zhì)的隔斷13，該至少三道超聲線12、若干隔斷13形成多艙式的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，由圖7可知，兩個相鄰的隔斷13與相鄰兩道超聲線12圍成一個艙，這樣該三道超聲線12、若干隔斷13形成多個艙，在本實施例中，第一殼體10、超聲線12及隔斷13為一次注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)，超聲線12的橫截面呈三角形狀；第二殼體11，該第二殼體11的周圈端部具有第二環(huán)狀缺口，靠近第二環(huán)狀缺口處為第二殼體安裝部111，該第二殼體安裝部111安裝于第一環(huán)狀缺口 102內(nèi)。
[0031]在本實施中，第一環(huán)狀缺口 102設(shè)置在第一殼體10的周圈端部外側(cè),三道超聲線12設(shè)置于第一殼體安裝部101的端面上；第二環(huán)狀缺口設(shè)置在第二殼體11的周圈端部內(nèi)側(cè)。
[0032]制備本實施例的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)時，首先將第一殼體10的第一殼體安裝部101裝入第二殼體11的第二殼體安裝部111中，然后再進行超聲焊接，在超聲波的作用下超聲線12融化，待冷卻后第一殼體安裝部101與二殼體安裝部牢固的粘接成一體；由于設(shè)有三道超聲線12、每相鄰的兩道超聲線12之間均間隔連接有若干隔斷13，第一殼體安裝部101與二殼體安裝部之間形成船艙式的防水結(jié)構(gòu)，即便會有局部焊接不牢固的現(xiàn)象，滲透水也會被控制在網(wǎng)格狀空腔的范圍內(nèi)，而不會流入殼體內(nèi)部，解決了電子產(chǎn)品殼體因局部焊接不牢所產(chǎn)生漏水的問題。
[0033]在本實施例中，每相鄰的兩道超聲線12之間的若干隔斷13交錯設(shè)置。
[0034]在本實施例中，該第二殼體安裝部111與第一殼體安裝部101之間留有溢膠間隙14，用于容納超聲焊接時熔化的塑膠。這樣一方面可保證熔化的塑膠不會從第一殼體10與第二殼體11的結(jié)合處流出，影響電子產(chǎn)品外觀；另一方面可起到增強防水性能的作用。
[0035]第二實施例
[0036]由圖10及圖11可知,該實施例與第一實施例基本相同，其不同之處在于:
[0037]三道超聲線12設(shè)置于第一殼體安裝部101的外周面上。
[0038]第三實施例
[0039]由圖12及圖13可知,該實施例與第一實施例基本相同,其不同之處在于:
[0040]該第一環(huán)狀缺口 102設(shè)置在第一殼體10的周圈端部內(nèi)側(cè)，該至少三道超聲線12設(shè)置于第一殼體安裝部101的內(nèi)周面上；對應(yīng)的，第二環(huán)狀缺口設(shè)置在第二殼體11的周圈端部外側(cè)。
[0041]第四實施例
[0042]由圖14、圖15可知,該實施例與第三實施例基本相同,其不同之處在于:
[0043]該至少三道超聲線12設(shè)置于第一環(huán)狀缺口 102的第一環(huán)狀缺口端面102a上。
[0044]本實用新型提供的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)包括:第一殼體，該第一殼體的周圈端部具有第一環(huán)狀缺口，靠近第一環(huán)狀缺口處為第一殼體安裝部，該第一殼體安裝部上設(shè)有至少三道環(huán)狀的超聲線，每相鄰的兩道超聲線之間均間隔連接有若干同種材質(zhì)的隔斷，該至少三道超聲線、若干隔斷形成多艙式的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)；第二殼體，該第二殼體的周圈端部具有第二環(huán)狀缺口，靠近第二環(huán)狀缺口處為第二殼體安裝部，該第二殼體安裝部安裝于第一環(huán)狀缺口內(nèi)；由于設(shè)有至少三道環(huán)狀的超聲線、每相鄰的兩道超聲線之間設(shè)有若干隔斷，第一殼體安裝部與二殼體安裝部之間形成船艙式的防水結(jié)構(gòu)，即便會有局部焊接不牢固的現(xiàn)象，滲透水也會被控制在網(wǎng)格狀空腔的范圍內(nèi)，而不會流入殼體內(nèi)部，解決了電子產(chǎn)品殼體因局部焊接不牢所產(chǎn)生漏水的問題。
[0045]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)包括: 第一殼體，所述第一殼體的周圈端部具有第一環(huán)狀缺口，靠近所述第一環(huán)狀缺口處為第一殼體安裝部，所述第一殼體安裝部上設(shè)有至少三道環(huán)狀的超聲線，每相鄰的兩道所述超聲線之間均間隔連接有若干同種材質(zhì)的隔斷，所述至少三道超聲線、若干隔斷形成多艙式的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)； 第二殼體，所述第二殼體的周圈端部具有第二環(huán)狀缺口，靠近所述第二環(huán)狀缺口處為第二殼體安裝部，所述第二殼體安裝部安裝于所述第一環(huán)狀缺口內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一環(huán)狀缺口設(shè)置在所述第一殼體的周圈端部外側(cè)，所述至少三道超聲線設(shè)置于所述第一殼體安裝部的端面或者外周面上；所述第二環(huán)狀缺口設(shè)置在所述第二殼體的周圈端部內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一環(huán)狀缺口設(shè)置在所述第一殼體的周圈端部內(nèi)側(cè)，所述至少三道超聲線設(shè)置于所述第一殼體安裝部的內(nèi)周面上或者所述第一環(huán)狀缺口的端面上；所述第二環(huán)狀缺口設(shè)置在所述第二殼體的周圈端部外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二殼體安裝部與所述第一殼體安裝部之間留有溢膠間隙，用于容納超聲焊接時熔化的塑膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于，每相鄰的兩道所述超聲線之間的若干所述隔斷交錯設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲焊接防水殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一殼體、超聲線及隔斷為一次注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H05K5/06GK203504929SQ201320647401
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】羅海鵬, 鄭勇 申請人:青島歌爾聲學科技有限公司