擠條的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠條機(jī)，該擠條機(jī)包括設(shè)置有物料送入口的擠出筒（1）和位于所述擠出筒（1）中的螺桿推進(jìn)器（2），所述擠出筒（1）的一端設(shè)置有物料擠出口，其特征在于，所述擠出筒（1）的另一端設(shè)置有能夠容納從所述擠出筒（1）中溢出的物料的緩沖段（3）。由于在所述擠出筒的物料擠出口的另一端設(shè)置有能夠容納從所述擠出筒中溢出的物料緩沖段，從而能夠有效地避免因?yàn)槲锪系墓┙o及溢出而不得不間歇式的進(jìn)行生產(chǎn)的情況發(fā)生，從而能夠連續(xù)生產(chǎn)而有效地提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】擠條機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠條機(jī),具體地，涉及一種立式擠條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工領(lǐng)域中，多使用條形物作為催化劑的載體。在現(xiàn)有技術(shù)中，多使用臥式擠條機(jī)來對物料進(jìn)行加工成型。但是，利用例如CN2325586所公開的臥式擠條機(jī)進(jìn)行物料擠出的過程中，由于上層物料下壓下層物料而容易形成為彎曲的條狀物，而在后續(xù)的斷條過程中產(chǎn)生的碎料量較大，影響產(chǎn)品的外觀和成品率。
[0003]另外，隨著加氫技術(shù)的發(fā)展，球形加氫催化劑的使用也越來越多，采用立式擠條機(jī)能夠更好地與制球設(shè)備連接，從而滿足球形載體的生產(chǎn)需要。但是以CN2908140所公開的柱塞式擠條機(jī)的生產(chǎn)過程是間歇式的，無法滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種擠條機(jī)，該擠條機(jī)能夠進(jìn)行連續(xù)生廣，而且還能夠提聞擠條機(jī)的生廣效率和成品率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種擠條機(jī)，包括設(shè)置有物料送入口的擠出筒和位于所述擠出筒中的螺桿推進(jìn)器，所述擠出筒的一端設(shè)置有物料擠出口，其中，所述擠出筒的另一端設(shè)置有能夠容納從所述擠出筒中溢出的物料的緩沖段。
[0006]優(yōu)選地，所述緩沖段上設(shè)置有出料口。
[0007]優(yōu)選地，所述擠條機(jī)為立式擠條機(jī)，所述擠出筒的所述物料擠出口朝向豎直下方，所述緩沖段形成為兩端開口且設(shè)置有法蘭的筒狀部件，所述緩沖段通過所述法蘭安裝在所述擠出筒的另一端上。
[0008]優(yōu)選地,所述擠出筒的內(nèi)周面設(shè)置有襯套。
[0009]優(yōu)選地，所述螺桿推進(jìn)器的靠近所述緩沖段的一端上設(shè)置有封頭。
[0010]優(yōu)選地，所述封頭和所述擠出筒之間設(shè)置有第一密封套。
[0011]優(yōu)選地，所述第一密封套與套裝在所述螺桿推進(jìn)器安裝側(cè)的主軸之間設(shè)置有第二密封套，并且與所述封頭共同形成迷宮密封。
[0012]優(yōu)選地，所述擠條機(jī)還包括有密封圈，所述緩沖段內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于固定所述密封圈的密封圈按壓部以使所述密封圈的一側(cè)端面封閉所述擠出筒和所述第一密封套之間的間隙以及所述第一密封套和所述第二密封套之間的間隙。
[0013]優(yōu)選地，所述擠條機(jī)還包括有密封圈。
[0014]優(yōu)選地，所述封頭的外徑小于所述密封圈的外徑，且大于所述密封圈的內(nèi)徑。
[0015]通過上述技術(shù)方案可知，由于在所述擠出筒的物料擠出口的另一端設(shè)置有能夠容納從所述擠出筒中溢出的物料緩沖段，從而能夠有效地避免因?yàn)槲锪系墓┙o及溢出而不得不間歇式的進(jìn)行生產(chǎn)的情況發(fā)生，從而能夠連續(xù)生產(chǎn)而有效地提高生產(chǎn)效率。
[0016]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述的擠條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]I擠出筒2螺桿推進(jìn)器
[0021]3緩沖段4密封圈
[0022]5封頭6襯套
[0023]7密封圈按壓部8第一密封套
[0024]9第二密封套 10主軸
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0026]使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0027]如圖1所示，本 實(shí)用新型提供一種擠條機(jī)，該擠條機(jī)包括設(shè)置有物料送入口的擠出筒I和位于所述擠出筒I中的螺桿推進(jìn)器2，所述擠出筒I的一端設(shè)置有物料擠出口，其中，所述擠出筒I的另一端設(shè)置有能夠容納從所述擠出筒I中溢出的物料的緩沖段3。
[0028]因此，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過設(shè)置緩沖段3，在發(fā)生由于物料的供給速度與擠出速度而造成的物料過緊的情況而必須將螺桿推進(jìn)器2反推時(shí)，不會(huì)對設(shè)備造成損壞，從有效地避免了因?yàn)樾枰獙υO(shè)備中的部件進(jìn)行更換而需要長時(shí)間的中斷生產(chǎn)的情況發(fā)生。
[0029]作為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，所述緩沖段3上設(shè)置有出料口。
[0030]這樣即使在物料充滿緩沖段3后，也依然能夠保證不會(huì)發(fā)生設(shè)備損壞。而且還能夠充分的對溢出物料進(jìn)行回收再利用。
[0031]作為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，所述擠條機(jī)可以為立式擠條機(jī)，所述擠出筒I的所述物料擠出口朝向豎直下方，所述緩沖段3形成為兩端開口且設(shè)置有法蘭的筒狀部件，所述緩沖段3通過所述法蘭安裝在所述擠出筒I的另一端上。
[0032]正如在【背景技術(shù)】中所述的那樣，由于臥式擠條機(jī)存在上層物料下壓下層物料而容易形成為彎曲的條狀物的情況，從而在后續(xù)的斷條過程中容易產(chǎn)生碎料而影響產(chǎn)品的外觀和成品率。所以在催化劑生產(chǎn)中越來越多地使用立式擠條機(jī)以避免物料分層的現(xiàn)象發(fā)生而提供產(chǎn)品的外觀。
[0033]但是，由于在立式擠條機(jī)中，物料受重力等的作用而特別容易發(fā)生物料過緊而無法順利地進(jìn)行擠出的現(xiàn)象。如【背景技術(shù)】中所述柱塞式擠條機(jī)通過間歇式生產(chǎn)的方式來解決這一問題。而本實(shí)用新型所述立式擠條機(jī)通過設(shè)置緩沖段，使所述立式擠條機(jī)能夠通過將所述螺桿推進(jìn)器2反推使物料變松，從而能夠比較連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)。即使在反轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)物料溢出的情況，也能夠因?yàn)樗?緩沖段3的存在而確保物料不會(huì)因?yàn)榉崔D(zhuǎn)而進(jìn)入到主軸10中，從而能夠確保設(shè)備處于良好生產(chǎn)狀態(tài)，相對連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)。
[0034]作為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，所述擠出筒1的內(nèi)周面設(shè)置有襯套6。該襯套6能夠采用耐磨材料，從而防止物料或者螺桿推進(jìn)器2對所述擠出筒1的磨損，延長擠出機(jī)的使用壽命，提高擠出機(jī)的可靠性。
[0035]作為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，所述螺桿推進(jìn)器2的靠近所述緩沖段3的一端上設(shè)置有封頭5，從而使擠出筒1中的物料相對封閉。也就是說，物料要到達(dá)所述緩沖段3，必須要經(jīng)過封頭5，所以封頭5還能夠使擠出筒維持一定的壓力，在超過該壓力值時(shí)，物料才能夠進(jìn)入到緩沖段3中。從而能夠進(jìn)一步地確保物料不會(huì)進(jìn)入到主軸10中，從而能夠確保設(shè)備處于良好生產(chǎn)狀態(tài)，相對連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)。
[0036]作為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，所述封頭5和所述擠出筒1之間設(shè)置有第一密封套8。該第一密封套8不但能夠?qū)μ岣叻忸^的密封性能，而且還能夠?qū)Ψ忸^5和擠出筒1之間的摩擦進(jìn)行緩沖，延長擠出機(jī)的使用壽命，提高擠出機(jī)的可靠性。
[0037]作為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，所述第一密封套8與套裝在所述螺桿推進(jìn)器2安裝側(cè)的主軸10之間設(shè)置有第二密封套9，并且與所述封頭5共同形成迷宮密封。所述第二密封套9形成為臺(tái)階狀，所以能夠與所述封頭5共同組成迷宮密封，來提高擠出筒1的封閉性，從而能夠進(jìn)一步地確保物料不會(huì)進(jìn)入到主軸10中，從而能夠確保設(shè)備處于良好生產(chǎn)狀態(tài)，相對連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)。
[0038]作為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，所述擠條機(jī)還包括有密封圈4，所述緩沖段3內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于固定所述密封圈4的密封圈按壓部7以使所述密封圈4的一側(cè)端面封閉所述擠出筒1和所述第一密封套8之間的間隙以及所述第一密封套8和所述第二密封套9之間的間隙。
[0039]由于所述密封圈4由所述密封圈按壓部7壓緊，所以能夠可靠地對所述擠出筒1、所述第一密封套8和所述第二密封套9之間的間隙進(jìn)行封閉，從而更加可靠地保證擠出筒1的封閉性，而使擠壓機(jī)能夠處于良好生產(chǎn)狀態(tài)，相對連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)。
[0040]作為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，所述擠條機(jī)還包括有密封圈4。所述密封圈4具有一定的厚度，也就是相比與現(xiàn)有技術(shù)中使用的密封圈4厚，從而能夠比現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈4更加可靠地對擠出筒1進(jìn)行密封。
[0041]作為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，所述封頭5的外徑小于所述密封圈4的外徑，且大于所述密封圈4的內(nèi)徑。也就是說，所述密封圈4能封閉封頭5和擠出筒1之間的間隙，從而更加可靠地保證擠出筒1的封閉性，而使擠壓機(jī)能夠處于良好生產(chǎn)狀態(tài)，相對連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)。
[0042]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0043]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0044]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種擠條機(jī)，包括設(shè)置有物料送入口的擠出筒(I)和位于所述擠出筒(I)中的螺桿推進(jìn)器(2)，所述擠出筒(I)的一端設(shè)置有物料擠出口，其特征在于，所述擠出筒(I)的另一端設(shè)置有能夠容納從所述擠出筒(I)中溢出的物料的緩沖段(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠條機(jī)，其特征在于，所述緩沖段(3)上設(shè)置有出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠條機(jī)，其特征在于，所述擠條機(jī)為立式擠條機(jī)，所述擠出筒(I)的所述物料擠出口朝向豎直下方，所述緩沖段(3)形成為兩端開口且設(shè)置有法蘭的筒狀部件，所述緩沖段(3 )通過所述法蘭安裝在所述擠出筒(I)的另一端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠條機(jī)，其特征在于，所述擠出筒(I)的內(nèi)周面設(shè)置有襯套(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的擠條機(jī)，其特征在于，所述螺桿推進(jìn)器(2)的靠近所述緩沖段(3)的一端上設(shè)置有封頭(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠條機(jī)，其特征在于，所述封頭(5)和所述擠出筒(I)之間設(shè)置有第一密封套(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠條機(jī)，其特征在于，所述第一密封套(8)與套裝在所述螺桿推進(jìn)器(2)安裝側(cè)的主軸(10)之間設(shè)置有第二密封套(9)，并且與所述封頭(5)共同形成迷宮密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠條機(jī)，其特征在于，所述擠條機(jī)還包括有密封圈(4)，所述緩沖段(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于固定所述密封圈(4)的密封圈按壓部(7)以使所述密封圈(4)的一側(cè)端面封閉所述擠出筒(I)和所述第一密封套(8)之間的間隙以及所述第一密封套(8)和所述第二密封套(9)之間的間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠條機(jī)，其特征在于，所述擠條機(jī)還包括有密封圈(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的擠條機(jī)，其特征在于，所述封頭(5)的外徑小于所述密封圈(4)的外徑，且大于所述密封圈(4)的內(nèi)徑。
【文檔編號】B30B15/00GK203510760SQ201320652560
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】李春曉, 任靖, 李梁善, 唐克儉, 薛利昌 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化催化劑有限公司