壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括電機(jī)減速機(jī)組合、小齒輪、與小齒輪嚙合的大齒輪、緩沖桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)編碼器，小齒輪固定在減速機(jī)輸出軸上，緩沖桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括軸承蓋、軸承座、花鍵軸、連接蓋、導(dǎo)套、一對(duì)推力軸承、花鍵套、螺桿、螺母套和固定座，大齒輪固定在花鍵軸端頭上，導(dǎo)套嵌裝在軸承座內(nèi)，螺桿與螺母套下端螺紋配合，花鍵套嵌裝在螺桿上端內(nèi)，花鍵軸下端穿過(guò)花鍵套后伸進(jìn)螺桿軸向沉孔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用維修方便，大大提高了緩沖桿的移動(dòng)距離精度，提高了工作效率，避免大型壓力機(jī)作業(yè)時(shí)滑塊產(chǎn)生瞬間振動(dòng)，確保大型壓力機(jī)的設(shè)備和人身安全。
【專利說(shuō)明】壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)滑塊的緩沖裝置，尤其是一種自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力機(jī)緩沖桿的垂直位置，以便消除大型壓力機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生瞬間振動(dòng)的裝置，屬于鍛壓設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)廣泛用于冷沖壓、熱模鍛等金屬塑性變形加工領(lǐng)域，在機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)在進(jìn)行熱模鍛切邊或冷沖壓落料作業(yè)時(shí)，滑塊下行完成作業(yè)的瞬間負(fù)載突然消失，此時(shí)雖有制動(dòng)器制動(dòng)主軸，而大質(zhì)量的滑塊慣性非常大，仍有下滑趨勢(shì)，滑塊瞬間會(huì)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，嚴(yán)重影響設(shè)備和人身安全。因此，機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)均需增設(shè)滑塊緩沖裝置，以消除機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)在切邊和落料瞬間產(chǎn)生的振動(dòng)。該裝置包括在機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)的工作臺(tái)兩側(cè)分別增設(shè)的垂直向上的緩沖缸以及在滑塊兩側(cè)增設(shè)的垂直向下可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的緩沖桿，調(diào)節(jié)緩沖桿的下伸長(zhǎng)度，使得緩沖桿下端與柱塞桿上端的距離恰好等于滑塊的工作行程，以便機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)在完成模鍛或沖壓時(shí)，緩沖桿下端正好壓到緩沖缸柱塞桿上端，從而緩沖滑塊的慣性力。
[0003]由于各種模具的閉合高度不同，每更換一次模具，就必須調(diào)整緩沖桿下端的初始位置，才能使得緩沖桿下端與柱塞桿上端的距離恰好等于滑塊的工作行程?，F(xiàn)有的壓力機(jī)緩沖桿調(diào)節(jié)裝置多采用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)緩沖桿來(lái)調(diào)節(jié)緩沖桿下端的初始位置，而手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，螺桿的調(diào)節(jié)距離很難控制，使得緩沖裝置不能充分吸收滑塊的振動(dòng)源，既產(chǎn)生噪音污染環(huán)境，還縮短了機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種不需手動(dòng)旋轉(zhuǎn)緩沖桿，按下啟動(dòng)按鈕就能實(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)緩沖桿下端的初始位置的壓力機(jī)緩沖桿行程自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在壓力機(jī)滑塊兩側(cè)，包括電機(jī)減速機(jī)組合、小齒輪、與小齒輪嚙合的大齒輪、緩沖桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)編碼器，所述電機(jī)減速機(jī)組合垂直固定在滑塊一側(cè)，所述小齒輪固定在減速機(jī)輸出軸上；所述緩沖桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置在小齒輪一側(cè)，包括軸承蓋、軸承座、花鍵軸、連接蓋、導(dǎo)套、一對(duì)推力軸承、花鍵套、螺桿、螺母套和固定座，大齒輪固定在花鍵軸端頭上，導(dǎo)套嵌裝在軸承座內(nèi)，花鍵軸上端穿過(guò)導(dǎo)套，通過(guò)上下設(shè)置在軸承座內(nèi)的一對(duì)推力軸承支承在軸承座中；所述軸承座固定在螺母套的上端，推力軸承通過(guò)上側(cè)的軸承蓋軸向定位；螺桿與螺母套下端螺紋配合，花鍵套嵌裝在螺桿上端內(nèi)，連接蓋設(shè)置在花鍵套上側(cè)，且與螺桿上端和花鍵套上端固定連接；花鍵軸下端穿過(guò)花鍵套，伸進(jìn)螺桿軸向沉孔內(nèi)；螺母套上端通過(guò)固定螺母固定在固定座一側(cè)；旋轉(zhuǎn)編碼器通過(guò)支架固定在軸承座上。
[0007]本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]前述的壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其中所述電機(jī)減速機(jī)組合中的電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0009]前述的壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其中兩個(gè)行程開關(guān)分別固定在螺母套的上下端，行程開關(guān)觸頭伸進(jìn)螺母套內(nèi)，且與連接蓋外緣對(duì)應(yīng)。
[0010]前述的壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其中所述螺桿下端延伸出頂桿。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用維修方便，按下啟動(dòng)按鈕，伺服電機(jī)通過(guò)減速機(jī)內(nèi)的減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)輸出軸帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)與小齒輪嚙合的大齒輪旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)花鍵軸-花鍵套帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，從而使得與螺母套螺紋配合的螺桿向上、或向下移動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器輸出給PLC控制器的信號(hào)，可精確控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度并檢測(cè)出螺桿上下移動(dòng)的距離，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)緩沖桿移動(dòng)距離的目的。本實(shí)用新型大大提高了緩沖桿的移動(dòng)距離精度，提高了工作效率，避免大型壓力機(jī)作業(yè)時(shí)滑塊產(chǎn)生瞬間振動(dòng)，確保大型壓力機(jī)的設(shè)備和人身安全。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型安裝在大型機(jī)械壓力機(jī)一側(cè)上的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]在圖1所示的實(shí)施例中，本實(shí)用新型安裝在大型機(jī)械壓力機(jī)的滑塊I 一側(cè)，其下為垂直固定在液壓機(jī)的工作臺(tái)2 —側(cè)的緩沖缸21，緩沖缸21的柱塞桿211垂直向上，本實(shí)用新型下端與柱塞桿211頂端相對(duì)。
[0018]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括電機(jī)減速機(jī)組合3、小齒輪4、大齒輪5、緩沖桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6和旋轉(zhuǎn)編碼器7，電機(jī)減速機(jī)組合3的電機(jī)為具有反饋功能和可精確到能控制電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)角度的伺服電機(jī)31，電機(jī)減速機(jī)組合3垂直固定在滑塊I 一側(cè)，小齒輪4固定在減速機(jī)輸出軸上。
[0019]緩沖桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6平行設(shè)置在小齒輪4 一側(cè)，包括軸承蓋61、軸承座62、花鍵軸63、連接蓋64、導(dǎo)套65、一對(duì)推力軸承66、花鍵套67、螺桿68、螺母套69和固定座610，大齒輪5通過(guò)平鍵固定在花鍵軸63端頭上，導(dǎo)套65嵌裝在軸承座62內(nèi)，花鍵軸63上端穿過(guò)導(dǎo)套65，通過(guò)上下設(shè)置在軸承座62內(nèi)的一對(duì)推力軸承66支承在軸承座62中，軸承座62固定在螺母套69的上端，推力軸承66通過(guò)其上的軸承蓋61軸向定位。螺桿68與螺母套69下端螺紋配合，花鍵套67嵌裝在螺桿68上端內(nèi)，連接蓋64設(shè)置在花鍵套67上側(cè)，且與螺桿68上端和花鍵套67上端固定連接。花鍵軸63下端穿過(guò)花鍵套67，伸進(jìn)螺桿軸向沉孔681內(nèi)。螺母套69上端通過(guò)固定螺母611固定在固定座610—側(cè),下端凸肩691抵靠在固定座610下側(cè)面上，使得緩沖桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6與固定座610固定連接。旋轉(zhuǎn)編碼器7通過(guò)支架71固定在軸承座62上側(cè)。螺桿68下端延伸出頂桿682，可以用來(lái)壓住緩沖缸2的柱塞桿211的頂端。[0020]兩個(gè)行程開關(guān)8分別固定在螺母套69的上下端，行程開關(guān)觸頭81伸進(jìn)螺母套69內(nèi)，且與連接蓋64外緣對(duì)應(yīng)。兩個(gè)行程開關(guān)8對(duì)螺桿68的上下移動(dòng)起到限位作用，防止螺桿68過(guò)度上移，連接蓋64碰到軸承蓋61下側(cè)或螺桿68過(guò)度下移而脫落，連接蓋64外緣起到對(duì)行程開關(guān)8的觸發(fā)作用。
[0021]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在壓力機(jī)滑塊兩側(cè)，其特征在于:包括電機(jī)減速機(jī)組合、小齒輪、與小齒輪嚙合的大齒輪、緩沖桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)編碼器，所述電機(jī)減速機(jī)組合垂直固定在滑塊一側(cè)，所述小齒輪固定在減速機(jī)輸出軸上；所述緩沖桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置在小齒輪一側(cè)，包括軸承蓋、軸承座、花鍵軸、連接蓋、導(dǎo)套、一對(duì)推力軸承、花鍵套、螺桿、螺母套和固定座，大齒輪固定在花鍵軸端頭上，導(dǎo)套嵌裝在軸承座內(nèi)，花鍵軸上端穿過(guò)導(dǎo)套，通過(guò)上下設(shè)置在軸承座內(nèi)的一對(duì)推力軸承支承在軸承座中；所述軸承座固定在螺母套的上端，推力軸承通過(guò)軸承蓋軸向定位；螺桿與螺母套下端螺紋配合，花鍵套嵌裝在螺桿上端內(nèi)，連接蓋設(shè)置在花鍵套上偵牝且與螺桿上端和花鍵套上端固定連接；花鍵軸下端穿過(guò)花鍵套，伸進(jìn)螺桿軸向沉孔內(nèi)；螺母套上端通過(guò)固定螺母固定在固定座一側(cè)；旋轉(zhuǎn)編碼器通過(guò)支架固定在軸承座上。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述電機(jī)減速機(jī)組合中的電機(jī)為伺服電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:兩個(gè)行程開關(guān)分別固定在螺母套的上下端，行程開關(guān)觸頭伸進(jìn)螺母套內(nèi)，且與連接蓋外緣對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)緩沖桿移動(dòng)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述螺桿下端延伸出頂桿。
【文檔編號(hào)】B30B15/28GK203543182SQ201320652579
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】王國(guó)平 申請(qǐng)人:沃得精機(jī)(中國(guó))有限公司