一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置，特點是包括連接架、楔形塊、調(diào)節(jié)螺桿、電機和計算機控制系統(tǒng)，壓力機中的連桿的下端部固定連接在連接架內(nèi)，用于固定上模的模具夾持器設(shè)置在連接架內(nèi)且與連接架上下滑動配合，連桿的下端面與模具夾持器的上端面之間設(shè)置有楔形空間，楔形塊位于楔形空間內(nèi)且分別與連桿的下端面、模具夾持器的上端面水平滑動配合，楔形塊螺接在調(diào)節(jié)螺桿上，電機固定安裝在連接架上，電機與調(diào)節(jié)螺桿相聯(lián)接，模具夾持器與連接架之間在豎直方向設(shè)置有鎖緊彈簧，模具夾持器的底部固定設(shè)置有位移傳感器；優(yōu)點是該調(diào)節(jié)裝置可以實時地進行在線控制，大大提高了被加工件的加工精度，可滿足高精度沖壓件的加工精度要求，其產(chǎn)品合格率高。
【專利說明】一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓力機的沖壓成形加工，尤其涉及一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力機在沖壓加工成形時，通常是先將被加工件用夾具安裝在沖壓模具上，沖壓模具的上模裝在滑塊上，下模裝在墊板上，因此，當被加工件固定在上下模之間時，就能進行沖裁或其它沖壓加工，而沖壓模具安裝固定后的相對位置是不變的。而由于壓力機在工作時，特別是連桿長時間作業(yè)時，連桿表面溫度通常會發(fā)生變化，產(chǎn)生熱脹冷縮，引起連桿長度的變化，因此，壓力機的裝模高度也在實時地發(fā)生相應(yīng)的微變化，雖然目前基本都采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)連桿的長度，以此調(diào)節(jié)壓力機的裝模高度，但是這種結(jié)構(gòu)在對連桿長度進行一次安裝調(diào)試后，連桿長度就被固定不變，即壓力機的裝模高度保持不變，其無法對連桿長度進行實時的調(diào)節(jié)，而是在壓力機工作一段時間后，先檢測裝模高度，再調(diào)節(jié)連桿長度，這對于要求高精度的沖壓件，壓力機在工作過程中由于連桿熱脹冷縮引起的裝模高度的變化就會導致產(chǎn)生較高的廢品率；此外，由于壓力機沖裁過程中的沖壓力較大，蝸輪蝸桿輪齒的受力面積小，對齒面具有較大的破壞作用，導致蝸輪蝸桿在使用一段時間后就容易被損壞而無法進行調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可對壓力機的裝模高度進行實時補償微調(diào)，以保證要求高精度沖壓件的加工精度、提高產(chǎn)品合格率的壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)
裝直。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置，包括連接架、楔形塊、調(diào)節(jié)螺桿、電機和計算機控制系統(tǒng)，壓力機中的連桿的下端部固定連接在所述的連接架內(nèi)，用于固定上模的模具夾持器設(shè)置在所述的連接架內(nèi)且與所述的連接架上下滑動配合，所述的連桿的下端面與所述的模具夾持器的上端面之間設(shè)置有楔形空間，所述的楔形塊位于所述的楔形空間內(nèi)且分別與所述的連桿的下端面、所述的模具夾持器的上端面水平滑動配合，所述的楔形塊螺接在所述的調(diào)節(jié)螺桿上，所述的電機固定安裝在所述的連接架上，所述的電機與所述的調(diào)節(jié)螺桿相聯(lián)接，所述的模具夾持器與所述的連接架之間在豎直方向設(shè)置有鎖緊彈簧，所述的模具夾持器的下端部固定設(shè)置有位移傳感器，所述的位移傳感器和所述的電機分別與所述的計算機控制系統(tǒng)電連接。
[0005]所述的計算機控制系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)換器、計算機控制器和D/A轉(zhuǎn)換器，所述的位移傳感器與所述的A/D轉(zhuǎn)換器電連接，所述的A/D轉(zhuǎn)換器和所述的D/A轉(zhuǎn)換器分別與所述的計算機控制器電連接，所述的D/A轉(zhuǎn)換器與所述的電機電連接。
[0006]所述的連桿的下端面為水平面，所述的模具夾持器的上端面為向右傾斜向下的斜端面，所述的連桿下端的水平面與所述的模具夾持器上端的斜端面之間形成所述的楔形空間，所述的楔形塊的形狀與所述的楔形空間的形狀相匹配。
[0007]所述的連桿下端的水平面內(nèi)設(shè)置有鋸齒槽，所述的楔形塊的上端面一體設(shè)置有鋸齒滑塊，所述的鋸齒滑塊與所述的鋸齒槽滑動配合，所述的模具夾持器上端的斜端面內(nèi)設(shè)置有燕尾槽，所述的楔形塊的下端面一體設(shè)置有燕尾滑塊，所述的燕尾滑塊與所述的燕尾槽滑動配合。
[0008]所述的電機通過聯(lián)軸器與所述的調(diào)節(jié)螺桿相連接。
[0009]所述的連接架上固定設(shè)置有電機安裝架，所述的電機固定連接在所述的電機安裝架上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是該調(diào)節(jié)裝置可實時檢測和控制連桿及模具夾持器由于熱脹冷縮而引起的長度微變化，其通過固定安裝在模具夾持器下端部的位移傳感器將信號送入計算機控制系統(tǒng)，并通過計算機控制系統(tǒng)控制電機的轉(zhuǎn)動，由電機帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，使楔形塊產(chǎn)生水平移動，最后通過楔形塊的水平移動轉(zhuǎn)化成模具夾持器的豎直移動，從而實現(xiàn)對因熱脹冷縮引起的連桿及模具夾持器的長度變化的補償微調(diào)，即實現(xiàn)對裝模高度的微調(diào)，而由于位移傳感器的頻率響應(yīng)時間遠比壓力機兩次沖壓之間的時間間隔短，因此可以實時地進行在線控制，大大提高了被加工件的加工精度，可滿足高精度沖壓件的加工精度要求，其產(chǎn)品合格率高；此外，由于楔形塊的受力面積較大，可以抵抗較大的沖壓力，因此，該調(diào)節(jié)裝置不易被損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0012]圖2為圖1中A-A向的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0014]如圖所示，一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置，包括連接架1、楔形塊2、調(diào)節(jié)螺桿3、電機4和計算機控制系統(tǒng)，壓力機中的連桿5的下端部通過螺栓固定連接在連接架I內(nèi)，用于固定上模的模具夾持器6設(shè)置在連接架I內(nèi)且與連接架I上下滑動配合，連桿5的下端面為水平面51，模具夾持器6的上端面為向右傾斜向下的斜端面61，連桿5下端的水平面51與模具夾持器6上端的斜端面61之間形成楔形空間11，楔形塊2的形狀與楔形空間11的形狀相匹配且位于楔形空間11內(nèi)，連桿5下端的水平面51內(nèi)設(shè)置有鋸齒槽(圖中未標出)，楔形塊2的上端面一體設(shè)置有鋸齒滑塊21，鋸齒滑塊21與鋸齒槽水平滑動配合，模具夾持器6上端的斜端面61內(nèi)設(shè)置有燕尾槽(圖中未標出)，楔形塊2的下端面一體設(shè)置有燕尾滑塊22，燕尾滑塊22與燕尾槽水平滑動配合，調(diào)節(jié)螺桿3伸入連接架I中且與楔形塊2相螺接，連接架I上固定設(shè)置有電機安裝架12，電機4固定連接在電機安裝架12上，電機4通過聯(lián)軸器41與調(diào)節(jié)螺桿3相連接，模具夾持器6與連接架I之間在豎直方向設(shè)置有鎖緊彈簧7，模具夾持器6的下端部固定設(shè)置有位移傳感器62，計算機控制系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)換器8、計算機控制器9和D/A轉(zhuǎn)換器10，位移傳感器62與A/D轉(zhuǎn)換器8電連接，A/D轉(zhuǎn)換器8和D/A轉(zhuǎn)換器10分別與計算機控制器9電連接，D/A轉(zhuǎn)換器10與電機4電連接。
[0015]上述實施例中，該調(diào)節(jié)裝置的工作過程為:在壓力機工作前，先調(diào)節(jié)好連桿5的長度，位移傳感器62檢測到模具夾持器6的初始位置，此時電機4不作用；當壓力機開始工作后，連桿5及模具夾持器6由于受熱微伸長，位移傳感器62檢測到模具夾持器6的初始位置發(fā)生變化，通過A/D轉(zhuǎn)換器8，將位移變化的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號輸入計算機控制器9，計算機控制器9經(jīng)過計算分析，通過D/A轉(zhuǎn)換器10將位移數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成模擬信號，通過位移反饋控制程序來控制電機4反轉(zhuǎn)圈數(shù)，即調(diào)節(jié)螺桿3的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，帶動楔形塊2在水平方向右移，模具夾持器6在鎖緊彈簧7的作用下隨之在豎直方向上移，從而達到對連桿5及模具夾持器6伸長量的補償微調(diào)節(jié)作用，實現(xiàn)對裝模高度的調(diào)節(jié)；而當連桿5及模具夾持器6微縮短時，電機4、調(diào)節(jié)螺桿3、楔形塊2、模具夾持器6的作用方向與連桿5受熱微伸長時的作用方向相反。由于計算機控制系統(tǒng)是電連接，一次作用時間遠小于兩次沖壓之間的時間間隔，因此，在下一次沖壓前，位移傳感器62又檢測到模具夾持器6在初始位置，若溫度繼續(xù)變化，整個調(diào)節(jié)裝置繼續(xù)工作，這樣就確保了對裝模高度實時、在線控制，周而復始地循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括連接架、楔形塊、調(diào)節(jié)螺桿、電機和計算機控制系統(tǒng)，壓力機中的連桿的下端部固定連接在所述的連接架內(nèi)，用于固定上模的模具夾持器設(shè)置在所述的連接架內(nèi)且與所述的連接架上下滑動配合，所述的連桿的下端面與所述的模具夾持器的上端面之間設(shè)置有楔形空間，所述的楔形塊位于所述的楔形空間內(nèi)且分別與所述的連桿的下端面、所述的模具夾持器的上端面水平滑動配合，所述的楔形塊螺接在所述的調(diào)節(jié)螺桿上，所述的電機固定安裝在所述的連接架上，所述的電機與所述的調(diào)節(jié)螺桿相聯(lián)接，所述的模具夾持器與所述的連接架之間在豎直方向設(shè)置有鎖緊彈簧，所述的模具夾持器的下端部固定設(shè)置有位移傳感器，所述的位移傳感器和所述的電機分別與所述的計算機控制系統(tǒng)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的計算機控制系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)換器、計算機控制器和D/A轉(zhuǎn)換器，所述的位移傳感器與所述的A/D轉(zhuǎn)換器電連接，所述的A/D轉(zhuǎn)換器和所述的D/A轉(zhuǎn)換器分別與所述的計算機控制器電連接，所述的D/A轉(zhuǎn)換器與所述的電機電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的連桿的下端面為水平面，所述的模具夾持器的上端面為向右傾斜向下的斜端面，所述的連桿下端的水平面與所述的模具夾持器上端的斜端面之間形成所述的楔形空間，所述的楔形塊的形狀與所述的楔形空間的形狀相匹配。
4.如權(quán)利要求3所述的一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的連桿下端的水平面內(nèi)設(shè)置有鋸齒槽，所述的楔形塊的上端面一體設(shè)置有鋸齒滑塊，所述的鋸齒滑塊與所述的鋸齒槽滑動配合，所述的模具夾持器上端的斜端面內(nèi)設(shè)置有燕尾槽，所述的楔形塊的下端面一體設(shè)置有燕尾滑塊，所述的燕尾滑塊與所述的燕尾槽滑動配合。
5.如權(quán)利要求1所述的一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的電機通過聯(lián)軸器與所述的調(diào)節(jié)螺桿相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種壓力機連桿長度的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的連接架上固定設(shè)置有電機安裝架，所述的電機固定連接在所述的電機安裝架上。
【文檔編號】B30B15/02GK203543175SQ201320656035
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】姚秋水, 李國平, 賀勇, 徐志明 申請人:寧波大學