單晶爐加料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加熱爐的加料裝置，尤其是涉及在石英坩堝中煉制單晶硅時(shí)使用的裝置，具體是一種單晶爐加料裝置，單晶爐內(nèi)設(shè)有石英坩堝，石英坩堝的上方設(shè)有保溫和引導(dǎo)氬氣流向的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒為倒置錐形筒，錐形筒的上口設(shè)有環(huán)形水平外展的上沿，導(dǎo)流筒的上方還設(shè)有重錘，所述導(dǎo)流筒的上沿固定有若干個(gè)吊鉤；所述重錘上設(shè)有吊桿，吊桿的自由端設(shè)有與吊鉤配合的吊環(huán)。本實(shí)用新型利用太陽能級(jí)多晶硅料液體密度大于固體密度的原理，通過改造導(dǎo)流筒和重錘，實(shí)現(xiàn)增加裝料量，從而降低單位生產(chǎn)成本。
【專利說明】單晶爐加料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱爐的加料裝置，尤其是涉及在石英坩堝中煉制單晶硅時(shí)使用的裝置，具體是一種單晶爐加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在單晶硅棒拉制過程中，需要先將硅料裝在石英坩堝中進(jìn)行加熱融化。得到液態(tài)的硅料，在坩堝的上方一般設(shè)置有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒筒起到對(duì)坩堝的保溫和引導(dǎo)氬氣走向的作用。在使用時(shí)，先將硅料通過導(dǎo)流筒添加到坩堝中，由于固態(tài)的硅料較蓬松，融化后體積變小，一次不能完全投放足夠的硅料，因此需要反復(fù)多次添加。普通的導(dǎo)流筒由于受到自身體積的限制，無法提高單次添加硅料的量，使得每個(gè)坩堝生產(chǎn)時(shí)多次開蓋添加固體硅料，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計(jì)了一種單晶爐加料裝置，檢測(cè)速度快，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)過程的自動(dòng)化，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的速度和質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種單晶爐加料裝置，單晶爐內(nèi)設(shè)有石英坩堝，石英坩堝的上方設(shè)有保溫和引導(dǎo)氬氣流向的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒為倒置錐形筒，錐形筒的上口設(shè)有環(huán)形水平外展的上沿，導(dǎo)流筒的上方還設(shè)有重錘，所述導(dǎo)流筒的上沿固定有若干個(gè)吊鉤；所述重錘上設(shè)有吊桿，吊桿的自由端設(shè)有與吊鉤配合的吊環(huán)。
[0005]所述吊鉤通過螺栓固定在導(dǎo)流筒的上沿。
[0006]所述重錘上設(shè)有固定環(huán)套，固定換套通過螺栓與吊桿鉸接。
[0007]所述吊桿與吊環(huán)通過焊接方式固定在一起。
[0008]所述吊桿與吊環(huán)為一體結(jié)構(gòu)，吊環(huán)為吊桿折彎或開孔而成。
[0009]所述吊鉤設(shè)有三個(gè)，三個(gè)吊鉤均勻分布在上沿的上方。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果可通過上述方案得出:由于在導(dǎo)流筒上沿添加一個(gè)固定裝置和在重錘上添加一個(gè)可靈活拆卸的工具，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流筒的上下移動(dòng)。裝料時(shí)可以將導(dǎo)流筒提起移至爐蓋中，這樣就可以增加坩堝的裝料量，由于硅的物理性質(zhì)，液體的密度大于固體的密度所以體積會(huì)減小，待硅料化為液體時(shí)將導(dǎo)流筒降至原來位置在將該裝置取出，便可以正常生產(chǎn)。本實(shí)用新型利用太陽能級(jí)多晶硅料液體密度大于固體密度的原理，通過改造導(dǎo)流筒和重錘，實(shí)現(xiàn)增加裝料量，從而降低單位生產(chǎn)成本。該裝置的材質(zhì)為鑰，優(yōu)點(diǎn)是具有耐高溫、輕便、靈活可以自由拆卸安全性高并且可以多臺(tái)公用。
[0011]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]其中，I為單晶爐，2為導(dǎo)流筒,3為;t甘堝,4為上沿,5為重錘,6為吊桿,7為吊環(huán),8為吊鉤。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0018]【具體實(shí)施方式】:如圖1、2所示，一種單晶爐加料裝置，單晶爐I內(nèi)設(shè)有石英坩堝3，坩堝3的上方設(shè)有保溫和引導(dǎo)氬氣流向的導(dǎo)流筒2，所述導(dǎo)流筒2為倒置錐形筒，錐形筒的上口設(shè)有環(huán)形水平外展的上沿4，導(dǎo)流筒2的上方還設(shè)有重錘5。所述導(dǎo)流筒2的上沿4固定三個(gè)吊鉤8，三個(gè)吊鉤8均勻分布在上沿4的上方。吊鉤8通過螺栓固定在導(dǎo)流筒的上沿4。所述重錘5上設(shè)有固定環(huán)套，固定換套通過螺栓與吊桿6鉸接。吊桿6的自由端設(shè)有與吊鉤8配合的吊環(huán)7。所述吊桿6與吊環(huán)7為一體結(jié)構(gòu)，吊環(huán)7為吊桿6折彎變形后開孔而成。裝料時(shí)可以將導(dǎo)流筒2提起移至爐蓋中，這樣就可以增加坩堝3的裝料量，由于硅的物理性質(zhì)，液體的密度大于固體的密度所以體積會(huì)減小，待硅料化為液體時(shí)將導(dǎo)流筒3降至原來位置在將該裝置取出，便可以正常生產(chǎn)。
[0019]上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單晶爐加料裝置，單晶爐內(nèi)設(shè)有石英坩堝，石英坩堝的上方設(shè)有保溫和引導(dǎo)氬氣流向的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒為倒置錐形筒，錐形筒的上口設(shè)有環(huán)形水平外展的上沿，導(dǎo)流筒的上方還設(shè)有重錘，其特征在于:所述導(dǎo)流筒的上沿固定有若干個(gè)吊鉤；所述重錘上設(shè)有吊桿，吊桿的自由端設(shè)有與吊鉤配合的吊環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的單晶爐加料裝置，其特征在于:所述吊鉤通過螺栓固定在導(dǎo)流筒的上沿。
3.如權(quán)利要求2所述的單晶爐加料裝置，其特征在于:所述重錘上設(shè)有固定環(huán)套，固定換套通過螺栓與吊桿鉸接。
4.如權(quán)利要求1所述的單晶爐加料裝置，其特征在于:所述吊桿與吊環(huán)通過焊接方式固定在一起。
5.如權(quán)利要求1所述的單晶爐加料裝置，其特征在于:所述吊桿與吊環(huán)為一體結(jié)構(gòu)，吊環(huán)為吊桿折彎或開孔而成。
6.如權(quán)利要求1所述的單晶爐加料裝置，其特征在于:所述吊鉤設(shè)有三個(gè)，三個(gè)吊鉤均勻分布在上沿的上方。
【文檔編號(hào)】C30B15/02GK203546198SQ201320658374
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】尤曉明 申請(qǐng)人:山東泰岱光伏科技有限公司