一種用于波峰焊出板的快速滑軌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，裝設于波峰焊機出口和輸送帶之間，包括軌道本體和裝設于所述軌道本體背面的滑軌機構；所述滑軌機構至少為兩組；每組所述滑軌機構均包括穿設于所述軌道本體兩側的軸和將所述軸固定于所述軌道本體上的緊固件，在所述軸上設置有若干個與所述軸相匹配的軸承；在所述軌道本體上開設有與所述軸承相匹配的小凹槽；采用本實用新型所提供的用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，通過滑軌機構的設置，從而輔助PCB基板滑到輸送帶上，不會造成滯留層疊，有效保護了PCB基板上面的元器件，降低了生產成本，減少了人工耽誤，提高了生產效率。
【專利說明】一種用于波峰焊出板的快速滑軌裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種波峰焊出板領域，具體涉及一種用于波峰焊出板的快速滑軌
>J-U裝直。
【背景技術】
[0002]波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象。
[0003]目前，在現(xiàn)有的生產工藝活動中，波峰焊出口處通常設有不銹鋼制作的軌道機構，用于波峰焊結束后PCB板從波峰焊勾爪上轉移到運輸皮帶上。
[0004]現(xiàn)有的不銹鋼軌道機構只是簡單的滑梯性質的軌道，沒有任何輔助的機構幫助，經常造成PCB基板無法從軌道上滑落到傳輸皮帶上，很多PCB基板在出板處擁堵，PCB基板重疊，從而造成PCB基板上面的元器件損傷，增加了生產成本。也有企業(yè)為了避免PCB基板的重疊，就需要操作人員及時將焊好的PCB基板移出，耽誤較多人工，降低生產效率。
[0005]因此，一種能夠有效保護PCB基板上面的元器件，降低生產成本，減少人工耽誤，提高生產效率的用于波峰焊出板的快速滑軌裝置亟待出現(xiàn)。
實用新型內容
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠有效保護PCB基板上面的元器件，降低生產成本，減少人工耽誤，提高生產效率的用于波峰焊出板的快速滑軌裝置。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，裝設于波峰焊機出口和輸送帶之間，包括軌道本體和裝設于所述軌道本體背面的滑軌機構；
[0008]所述滑軌機構至少為兩組；
[0009]每組所述滑軌機構均包括穿設于所述軌道本體兩側的軸和將所述軸固定于所述軌道本體上的緊固件，在所述軸上設置有若干個與所述軸相匹配的軸承；
[0010]在所述軌道本體上開設有與所述軸承相匹配的小凹槽。
[0011]優(yōu)選的，所述軌道本體包括用于出板的平板，在所述平板兩側設置有用于防止PCB基板滑出的側板，所述平板所在的平面與所述側板所在的平面垂直。
[0012]優(yōu)選的，在所述側板一端裝設有連接板，所述連接板所在的平面與所述平板所在的平面垂直，所述連接板所在的平面與所述側板所在的平面在同一個平面；
[0013]所述平板為兩塊互不接觸的平板，包括裝設于所述波峰焊機出口左側的第一平板和裝設于所述波峰焊機出口右側的第二平板。
[0014]優(yōu)選的，在所述連接板上開設有與所述軸相匹配的第一安裝孔。
[0015]優(yōu)選的，在所述軌道本體設置有將所述軌道本體與所述波峰焊機相連接的第二安裝孔，所述第二安裝孔位于所述波峰焊機出口處。[0016]優(yōu)選的，所述軸承橫截面圓的半徑大于所述軸橫截面圓的圓心到所述平板的距離。
[0017]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:一種用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，裝設于波峰焊機出口和輸送帶之間，包括軌道本體和裝設于所述軌道本體背面的滑軌機構；所述滑軌機構至少為兩組；每組所述滑軌機構均包括穿設于所述軌道本體兩側的軸和將所述軸固定于所述軌道本體上的緊固件，在所述軸上設置有若干個與所述軸相匹配的軸承；在所述軌道本體上開設有與所述軸承相匹配的小凹槽；采用本實用新型所提供的用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，通過滑軌機構的設置，從而輔助PCB基板滑到輸送帶上，不會造成滯留層疊，有效保護了 PCB基板上面的元器件，降低了生產成本，減少了人工耽誤，提高了生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于波峰焊出板的快速滑軌裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例所公開的一種用于波峰焊出板的快速滑軌裝置的示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例所公開的一種用于波峰焊出板的快速滑軌裝置的軌道本體示意圖。
[0022]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0023]1.波峰焊機2.輸送帶3.軌道本體31.小凹槽32.平板33.側板34.連接板35.第一安裝孔36.第二安裝孔4.滑軌機構41.軸42.軸承。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]本實用新型提供了一種能夠有效保護PCB基板上面的元器件，降低生產成本，減少人工耽誤，提高生產效率的用于波峰焊出板的快速滑軌裝置。
[0026]實施例，
[0027]如圖1-3所示，一種用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，裝設于波峰焊機I出口和輸送帶2之間，包括軌道本體3和裝設于所述軌道本體3背面的滑軌機構4 ;所述滑軌機構4至少為兩組；在本技術方案中，所述滑軌機構4為3組。
[0028]每組所述滑軌機構4均包括穿設于所述軌道本體3兩側的軸41和將所述軸41固定于所述軌道本體3上的緊固件(未視出)，在所述軸41上設置有若干個與所述軸41相匹配的軸承42 ;在所述軌道本體3上開設有與所述軸承42相匹配的小凹槽31。
[0029]所述軌道本體3包括用于出板的平板32，在所述平板32兩側設置有用于防止PCB基板滑出的側板33，所述平板32所在的平面與所述側板33所在的平面垂直，在平板32上開設有所述的小凹槽31。在所述側板33 —端裝設有連接板34，所述連接板34所在的平面與所述平板32所在的平面垂直，所述連接板34所在的平面與所述側板33所在的平面在同一個平面。
[0030]在所述連接板34上開設有與所述軸41相匹配的第一安裝孔35。在所述軌道本體3設置有將所述軌道本體3與所述波峰焊機I相連接的第二安裝孔36，所述第二安裝孔36位于所述波峰焊機I出口處。所述軸承42橫截面圓的半徑大于所述軸41橫截面圓的圓心到所述平板32的距離。
[0031]在本技術方案中，所述軌道本體3中的平板32為兩塊互不接觸的平板，包括裝設于所述波峰焊機出口左側的第一平板和裝設于所述波峰焊機出口右側的第二平板，所述第一平板和所述第二平板間隔的距離等于PCB基板上凸出的元器件的寬度，這樣PCB基板上兩側的基板正好擱置于兩塊平板上，這樣在輸出PCB基板的時候，可以有效保護元器件。
[0032]該快速滑軌裝置由不銹鋼制作，呈一定角度安裝在波峰焊機出板處，在滑軌的背面裝有若干顆小軸承，軸承在正面露出2到3毫米的突出面，當PCB基板從勾爪上落到滑軌上的時候，PCB基板會在軸承的作用下快速滑落的后方的傳輸帶上。
[0033]利用若干軸承的作用，通過機械改進，就可以有效的避免在波峰焊出板處產生PCB基板的擁堵，放置PCB基板上元器件的損壞，減少因為器件損壞而產生的不良率；同時，PCB基板不需要操作員的幫助就能快速的滑落到后方傳輸帶上，加快了操作員收集基板的速度，減少了額外人工整理出板機構的時間。
[0034]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:一種用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，裝設于波峰焊機I出口和輸送帶2之間，包括軌道本體3和裝設于所述軌道本體3背面的滑軌機構4 ;所述滑軌機構4至少為兩組；每組所述滑軌機構4均包括穿設于所述軌道本體3兩側的軸41和將所述軸41固定于所述軌道本體3上的緊固件，在所述軸41上設置有若干個與所述軸41相匹配的軸承42 ;在所述軌道本體3上開設有與所述軸承42相匹配的小凹槽31 ;采用本實用新型所提供的用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，通過滑軌機構的設置，從而輔助PCB基板滑到輸送帶上，不會造成滯留層疊，有效保護了 PCB基板上面的元器件，降低了生產成本，減少了人工耽誤，提高了生產效率。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，裝設于波峰焊機出口和輸送帶之間，其特征在于，包括軌道本體和裝設于所述軌道本體背面的滑軌機構； 所述滑軌機構至少為兩組； 每組所述滑軌機構均包括穿設于所述軌道本體兩側的軸和將所述軸固定于所述軌道本體上的緊固件，在所述軸上設置有若干個與所述軸相匹配的軸承； 在所述軌道本體上開設有與所述軸承相匹配的小凹槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，其特征在于，所述軌道本體包括用于出板的平板，在所述平板兩側設置有用于防止PCB基板滑出的側板，所述平板所在的平面與所述側板所在的平面垂直。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，其特征在于，在所述側板一端裝設有連接板，所述連接板所在的平面與所述平板所在的平面垂直，所述連接板所在的平面與所述側板所在的平面在同一個平面； 所述平板為兩塊互不接觸的平板，包括裝設于所述波峰焊機出口左側的第一平板和裝設于所述波峰焊機出口右側的第二平板。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，其特征在于，在所述連接板上開設有與所述軸相匹配的第一安裝孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，其特征在于，在所述軌道本體設置有將所述軌道本體與所述波峰焊機相連接的第二安裝孔，所述第二安裝孔位于所述波峰焊機出口處。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于波峰焊出板的快速滑軌裝置，其特征在于，所述軸承橫截面圓的半徑大于所述軸橫截面圓的圓心到所述平板的距離。
【文檔編號】H05K3/34GK203537678SQ201320666461
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】奚偉 申請人:昆山科尼電子器材有限公司