鑄錠爐溫度檢測裝置及具有其的鑄錠爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鑄錠爐溫度檢測裝置及具有其的鑄錠爐。該鑄錠爐溫度檢測裝置包括：溫度檢測單元，伸入鑄錠爐內(nèi)并檢測鑄錠爐內(nèi)的溫度；保護(hù)殼，套設(shè)在溫度檢測單元外，保護(hù)殼具有開口端和密封端，密封端伸入鑄錠爐內(nèi)；密封殼體，保護(hù)殼的開口端伸入密封殼體內(nèi)，且保護(hù)殼的內(nèi)腔與密封殼體的內(nèi)腔連通，密封殼體上設(shè)置有壓力檢測單元，壓力檢測單元檢測密封殼體內(nèi)的壓力值，以判斷保護(hù)殼是否泄漏。通過鑄錠爐溫度檢測裝置能夠方便地檢測出保護(hù)殼是否泄漏，進(jìn)而避免空氣進(jìn)入鑄錠爐內(nèi)。
【專利說明】鑄錠爐溫度檢測裝置及具有其的鑄錠爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅錠生成設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鑄錠爐溫度檢測裝置及具有其的鑄錠爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前生產(chǎn)過程中，一臺鑄錠爐有通常有四根鋁殼用來保護(hù)相應(yīng)的熱電偶，使熱電偶能夠正常工作。當(dāng)由于一些問題導(dǎo)致鋁殼產(chǎn)生裂紋發(fā)生漏氣事故后，會導(dǎo)致熱電偶壽命縮短，而且，由于鋁殼直接暴露在空氣中，一旦鋁殼漏氣，空氣則可以順著裂紋進(jìn)入鑄錠爐腔內(nèi)造成損失。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中尚未有任何設(shè)備或方法可以直觀地判斷鋁殼是否存在漏氣情況，只有在設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄錠爐腔壓力保持不住才會懷疑鋁殼是否漏氣。至于確定哪根鋁殼漏氣，只能通過一一更換鋁殼來實(shí)現(xiàn)，這一過程耗時(shí)費(fèi)力對備件的損耗也很大，造成了很大的浪費(fèi)，還會影響鑄錠爐的正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種鑄錠爐溫度檢測裝置及具有其的鑄錠爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鑄錠爐上的溫度檢測裝置的鋁殼是否泄漏無法判斷，造成空氣進(jìn)入鑄錠爐影響生產(chǎn)的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種鑄錠爐溫度檢測裝置，該鑄錠爐溫度檢測裝置包括:溫度檢測單元，伸入鑄錠爐內(nèi)并檢測鑄錠爐內(nèi)的溫度；保護(hù)殼，套設(shè)在溫度檢測單元外，保護(hù)殼具有開口端和密封端，密封端伸入鑄錠爐內(nèi)；密封殼體，保護(hù)殼的開口端伸入密封殼體內(nèi)，且保護(hù)殼的內(nèi)腔與密封殼體的內(nèi)腔連通，密封殼體上設(shè)置有壓力檢測單元，壓力檢測單元檢測密封殼體內(nèi)的壓力值，以判斷保護(hù)殼是否泄漏。
[0006]進(jìn)一步地，鑄錠爐溫度檢測裝置還包括報(bào)警器，壓力檢測單元與報(bào)警器連接，并根據(jù)檢測到的壓力值控制報(bào)警器是否報(bào)警。
[0007]進(jìn)一步地，密封殼體為三通管，三通管包括:第一管段，保護(hù)殼的開口端和溫度檢測單元的一部分設(shè)置在第一管段內(nèi)；第二管段，第一端連接在第一管段上，壓力檢測單元設(shè)置在第二管段上，并檢測三通管內(nèi)的壓力值。
[0008]進(jìn)一步地，三通管的第一管段的第一端的端口為第一端口，第一管段的第二端的端口為第二端口，保護(hù)殼的位于鑄錠爐外的部分上設(shè)置有止擋部，止擋部的端面與第一端口接觸并將第一端口密封。
[0009]進(jìn)一步地，溫度檢測單元的一端連接有數(shù)據(jù)傳輸線，數(shù)據(jù)傳輸線從第二端口穿出三通管，并與控制單元連接。
[0010]進(jìn)一步地，三通管的第二管段的第二端的端口為第三端口，第三端口處設(shè)置有控制第三端口開閉的第一控制閥。
[0011]進(jìn)一步地，溫度檢測單元為熱電偶。[0012]進(jìn)一步地，保護(hù)殼的材質(zhì)為三氧化二鋁。
[0013]進(jìn)一步地，第一控制閥為氣動閥門。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種鑄錠爐，包括鑄錠爐溫度檢測裝置，鑄錠爐溫度檢測裝置為上述的鑄錠爐溫度檢測裝置。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，鑄錠爐溫度檢測裝置包括溫度檢測單元、保護(hù)殼和密封殼體，溫度檢測單元伸入鑄錠爐內(nèi)并檢測鑄錠爐內(nèi)溫度，保護(hù)殼套設(shè)在溫度檢測單元夕卜，保護(hù)殼具有開口端和密封端，密封端伸入鑄錠爐，密封殼體開口端伸入密封殼體內(nèi)，且保護(hù)殼的內(nèi)腔與密封殼體的內(nèi)腔連通，密封殼體上設(shè)置有壓力檢測單元，壓力檢測單元檢測密封殼體內(nèi)的壓力值，以判斷保護(hù)殼是否泄漏。通過壓力檢測單元可以檢測密封殼體和保護(hù)殼內(nèi)力值，但檢測的壓力值變小時(shí)即可判斷為保護(hù)殼泄漏。壓力檢測單元可以實(shí)時(shí)檢測密封殼體和保護(hù)殼內(nèi)的壓力值，即使發(fā)現(xiàn)泄漏，以防止保護(hù)殼泄漏后影響鑄錠爐生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型的鑄錠爐溫度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:10、溫度檢測單元；20、保護(hù)殼；21、止擋部；22、密封端；30、密封殼體；31、第一管段；311、第一端口 ；312、第二端口 ；32、第二管段；321、第三端口 ；40、壓力檢測單元；50、數(shù)據(jù)傳輸線；60、第一控制閥；90、鑄錠爐。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]術(shù)語解釋:
[0021]保護(hù)殼:用來保護(hù)熱電偶在高溫下正常工作，以及防止空氣進(jìn)入爐腔，正常使用壽命為6個(gè)月左右。
[0022]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，鑄錠爐溫度檢測裝置包括溫度檢測單元
10、保護(hù)殼20和密封殼體30，溫度檢測單元10伸入鑄錠爐90內(nèi)并檢測鑄錠爐90內(nèi)溫度，保護(hù)殼20套設(shè)在溫度檢測單元10外，保護(hù)殼20具有開口端和密封端22，密封端22伸入鑄錠爐90內(nèi)，保護(hù)殼20的開口端伸入密封殼體30內(nèi)，且保護(hù)殼20的內(nèi)腔與密封殼體30的內(nèi)腔連通，密封殼體30上設(shè)置有壓力檢測單元40，壓力檢測單元40檢測密封殼體30內(nèi)的壓力值，以判斷保護(hù)殼20是否泄漏。通過壓力檢測單元40可以檢測密封殼體30和保護(hù)殼20內(nèi)的壓力值，當(dāng)檢測的壓力值變小時(shí)即可判斷為保護(hù)殼20泄漏。壓力檢測單元40可以實(shí)時(shí)檢測密封殼體30和保護(hù)殼20內(nèi)的壓力值，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏，以防止保護(hù)殼20泄漏后影響鑄錠爐90生產(chǎn)。
[0023]優(yōu)選地，鑄錠爐溫度檢測裝置還包括報(bào)警器，壓力檢測單元40與報(bào)警器連接，并根據(jù)檢測到的壓力值控制報(bào)警器是否報(bào)警。當(dāng)壓力檢測單元40檢測到保護(hù)殼20泄漏后，可以直接控制報(bào)警器報(bào)警，以便能夠更直觀地將檢測信息反饋給工作人員，并提醒工作人員注意。報(bào)警器可以為揚(yáng)聲器、指示燈或其它具有提示功能的器件。
[0024]在本實(shí)施例中，密封殼體30為三通管，三通管包括第一管段31和第二管段32。
[0025]保護(hù)殼20的開口端和溫度檢測單元10的一部分設(shè)置在第一管段31內(nèi)。第一管段31的第一端的端口為第一端口 311，第一管段31的第二端的端口為第二端口 312，保護(hù)殼20的位于鑄錠爐90外的部分上設(shè)置有止擋部21，止擋部21的端面與第一端口 311接觸并將第一端口 311密封。止擋部21 —方面能夠?qū)⒁徊糠直Ｗo(hù)殼20止擋在鑄錠爐90外，另一方面能夠與第一端口 311配合將第一端口 311密封，保證壓力檢測單元40檢測的準(zhǔn)確性。
[0026]在本實(shí)施例中，止擋部21包括一個(gè)錐臺，錐臺的兩端各設(shè)置有一個(gè)止擋盤，位于錐臺上部的止擋盤的上端面與第一端口 311配合以將第一端口 311密封。在其它實(shí)施例中，止擋部21可以為其它結(jié)構(gòu)，例如套設(shè)在保護(hù)殼20外周的并向遠(yuǎn)離保護(hù)殼20的方向延伸的止擋環(huán)。
[0027]優(yōu)選地，止擋盤上設(shè)置有用于容納第一管段31的第一端的端口的凹槽，第一管段31的第一端的端口插入凹槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
[0028]溫度檢測單元10的一端連接有數(shù)據(jù)傳輸線50，數(shù)據(jù)傳輸線50從第一管段31的第二端口 312穿出三通管，并與控制單元連接。數(shù)據(jù)傳輸線50用于將溫度檢測單元10測量的鑄錠爐90內(nèi)的溫度值傳輸至控制單元，以便保證鑄錠爐90可以正常生產(chǎn)。第二端口312上設(shè)置有密封橡膠，密封橡膠上具有供數(shù)據(jù)傳輸線50穿出的孔。
[0029]在本實(shí)施例中，溫度檢測單元10為熱電偶，熱電偶的一部分伸入鑄錠爐90內(nèi)，并檢測鑄錠爐90的溫度，以便能夠控制鑄錠爐90內(nèi)的溫度值，保證鑄錠爐90的正常生產(chǎn)。
[0030]第二管段32的第一端連接在第一管段31上，壓力檢測單元40設(shè)置在第二管段32上，并檢測三通管內(nèi)的壓力值。壓力檢測單元40為壓力傳感器。三通管的第二管段32的第二端的端口為第三端口 321，第三端口 321處設(shè)置有控制第三端口 321開閉的第一控制閥60。
[0031]在本實(shí)施例中，保護(hù)殼20的材質(zhì)為三氧化二鋁。三氧化二鋁材質(zhì)的保護(hù)殼20具有良好的耐高溫性，能夠在在鑄錠爐90內(nèi)長久使用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0032]第一控制閥60為氣動閥門，氣動閥門用于控制第三端口 321的通斷，當(dāng)打開氣動閥門時(shí)可以為密封殼體30充氣,保證密封殼體30內(nèi)氣壓值與大氣壓一致。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，鑄錠爐包括鑄錠爐溫度檢測裝置，該鑄錠爐溫度檢測裝置為上述的鑄錠爐溫度檢測裝置。在鑄錠爐90內(nèi)一般設(shè)置有4個(gè)鑄錠爐溫度檢測裝置，以便能夠準(zhǔn)確地測量鑄錠爐90內(nèi)各處的溫度值，保證生產(chǎn)安全。應(yīng)用本實(shí)用新型的鑄錠爐溫度檢測裝置當(dāng)有任何一個(gè)保護(hù)殼20泄漏時(shí)，對應(yīng)的壓力檢測單元40可以立即檢測到壓力值的變化，進(jìn)而可以立即確定出損壞的保護(hù)殼20，方便工作人員確定故障源，提高故障的排除效率，節(jié)省了排除時(shí)間。
[0034]鑄錠爐90工作時(shí)，通過熱電偶檢測鑄錠爐90內(nèi)的溫度值，以保證鑄錠爐90能夠正常生產(chǎn)。保護(hù)殼20套設(shè)在熱電偶外，以保證在溫度較高的鑄錠爐90內(nèi)熱電偶可以正常工作。當(dāng)保護(hù)殼20產(chǎn)生裂紋，一方面鑄錠爐90內(nèi)的高溫會損壞熱電偶，另一方面空氣會通過裂紋進(jìn)入鑄錠爐90內(nèi)造成泄漏，影響鑄錠爐90的生產(chǎn)。為了能夠準(zhǔn)確地檢測保護(hù)殼20是否泄漏，在保護(hù)殼20外套設(shè)密封殼體30，密封殼體30的空腔與保護(hù)殼20的空腔連通，以保證壓力值一致。正常工作時(shí)，第一控制閥60為關(guān)閉狀態(tài)，使密封殼體30的第一端口 311、第二端口 312和第三端口 321均處于密封狀態(tài)，以保證測試準(zhǔn)確性。壓力檢測單元40檢測密封殼體30內(nèi)的壓力值，當(dāng)檢測壓力值小于正常壓力值時(shí)，說明保護(hù)殼20產(chǎn)生裂紋，此時(shí)報(bào)警器報(bào)警，且操作屏上將顯示出產(chǎn)生泄漏的保護(hù)殼20的位置，以便工作人員能夠快速定位產(chǎn)生故障的保護(hù)殼20，提高更換效率，節(jié)省故障排除所需時(shí)間。故障排除后為保證壓力檢測單元40的正常檢測，打開第一控制閥60，使外界氣體進(jìn)入密封殼體30內(nèi)，使密封殼體30內(nèi)的壓力值與外界大氣壓值相等，然后關(guān)閉第一控制閥60，繼續(xù)工作。
[0035]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:對應(yīng)各個(gè)保護(hù)殼安裝壓力傳感器可以更有效、更快捷的查找泄漏的保護(hù)殼，進(jìn)而減少了故障排除時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，也減少了雜質(zhì)的產(chǎn)生，提高了設(shè)備的安全性。通過壓力傳感器可以在操作屏上簡單明了地確定故障所在，而且僅需一個(gè)工作人員即可將故障排除，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄錠爐溫度檢測裝置，其特征在于，包括: 溫度檢測單元(10)，伸入鑄錠爐(90)內(nèi)并檢測所述鑄錠爐(90)內(nèi)的溫度； 保護(hù)殼(20)，套設(shè)在所述溫度檢測單元(10)外，所述保護(hù)殼(20)具有開口端和密封端(22)，所述密封端(22)伸入所述鑄錠爐(90)內(nèi)； 密封殼體(30)，所述保護(hù)殼(20)的開口端伸入所述密封殼體(30)內(nèi)，且所述保護(hù)殼(20)的內(nèi)腔與所述密封殼體(30)的內(nèi)腔連通，所述密封殼體(30)上設(shè)置有壓力檢測單元(40)，所述壓力檢測單元(40)檢測所述密封殼體(30)內(nèi)的壓力值，以判斷所述保護(hù)殼(20)是否泄漏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠爐溫度檢測裝置，其特征在于，所述鑄錠爐溫度檢測裝置還包括報(bào)警器，所述壓力檢測單元(40)與所述報(bào)警器連接，并根據(jù)檢測到的壓力值控制所述報(bào)警器是否報(bào)警。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠爐溫度檢測裝置，其特征在于，所述密封殼體(30)為三通管，所述三通管包括: 第一管段(31)，所述保護(hù)殼(20)的開口端和所述溫度檢測單元(10)的一部分設(shè)置在所述第一管段(31)內(nèi)； 第二管段(32)，第一端連接在所述第一管段(31)上，所述壓力檢測單元(40)設(shè)置在所述第二管段(32)上，并檢測所述三通管內(nèi)的壓力值。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄錠爐溫度檢測裝置，其特征在于，所述三通管的所述第一管段(31)的第一端的端口為第一端口(311)，所述第一管段(31)的第二端的端口為第二端口(312)，所述保護(hù)殼(20)的位于所述鑄錠爐(90)外的部分上設(shè)置有止擋部(21)，所述止擋部(21)的端面與所述第一端口(311)接觸并將所述第一端口(311)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄錠爐溫度檢測裝置，其特征在于，所述溫度檢測單元(10)的一端連接有數(shù)據(jù)傳輸線(50 )，所述數(shù)據(jù)傳輸線(50 )從所述第二端口( 312 )穿出所述三通管，并與控制單元連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄錠爐溫度檢測裝置，其特征在于，所述三通管的所述第二管段(32)的第二端的端口為第三端口(321)，所述第三端口(321)處設(shè)置有控制所述第三端口(321)開閉的第一控制閥(60)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠爐溫度檢測裝置，其特征在于，所述溫度檢測單元(10)為熱電偶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠爐溫度檢測裝置，其特征在于，所述保護(hù)殼(20)的材質(zhì)為三氧化二招。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄錠爐溫度檢測裝置，其特征在于，所述第一控制閥(60)為氣動閥門。
10.一種鑄錠爐，包括鑄錠爐溫度檢測裝置，其特征在于，所述鑄錠爐溫度檢測裝置為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的鑄錠爐溫度檢測裝置。
【文檔編號】C30B28/06GK203546205SQ201320704541
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】鹿皓 申請人:英利能源（中國）有限公司