煤礦用立井封口盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種煤礦用立井封口盤，該煤礦用立井封口盤包括多個封口盤主梁，所述封口盤主梁上固定連接有托罐裝置。本實(shí)用新型提供的煤礦用立井封口盤，通過將托罐裝置固定連接在封口盤主梁上，而不用在井壁上挖鑿梁窩及澆注砼，減少了工作量，縮短了施工工期，而且由于取消了梁窩的挖鑿，保持了鎖口的完整性，便于封口盤的安裝，也為系統(tǒng)的整體運(yùn)行提供了安全保障。
【專利說明】煤礦用立井封口盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦井建設(shè)技術(shù)，尤其涉及一種煤礦用立井封口盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦井建設(shè)過程中，立井井筒施工結(jié)束后將轉(zhuǎn)入二期工程的施工，根據(jù)工程施工的需要，一般會進(jìn)行臨時改絞，即改變井筒的提升方式，改變提升方式一般是將吊桶提升改為罐籠提升。
[0003]目前，在立井井筒的臨時改絞中，罐籠提升所用的托罐裝置其安裝方式為井壁支撐式，即在立井井口，以井壁為支撐安裝托罐裝置的托罐器梁，如圖1所示，多個托罐器2’安裝在兩個托罐器梁I’上，而兩個托罐器梁I’分別放置在井壁3’上所挖鑿的梁窩4’上，然后進(jìn)行砼澆注固定，但是托罐裝置的這種安裝方法存在如下問題:
[0004](I)、在井壁上挖鑿梁窩施工比較困難，且在挖鑿過程中，砼碎石極易墜入井下；
[0005]( 2)、對于井筒的臨時鎖口(臨時鎖口是指為了下一步的永久安裝臨時砌筑的井段，通常8到10米)來說，在井壁上挖鑿梁窩會破壞鎖口的整體結(jié)構(gòu)，給下一步的封口盤安裝帶來困難，同時給整個系統(tǒng)運(yùn)行留下安全隱患；
[0006](3)、由于托罐器梁是安裝在井壁上，因此需要的托罐器梁的跨距較大，尤其對于直徑較大的井筒，由于跨距大，不僅造成材料浪費(fèi)，而且增加施工難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型提供一種煤礦用立井封口盤，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中托罐裝置安裝在井壁的梁窩上所帶來的各種問題。
[0008]本實(shí)用新型提供一種煤礦用立井封口盤，包括多個封口盤主梁，所述封口盤主梁上固定連接有托罐裝置。
[0009]如上所述的煤礦用立井封口盤中，所述托罐裝置包括多個托罐器梁，所述多個托罐器梁固定連接在所述多個封口盤主梁上，且所述多個托罐器梁所在的平面與所述多個封口盤所在的平面平行。
[0010]如上所述的煤礦用立井封口盤中，所述托罐裝置還包括多個托罐器，所述多個托罐器安裝在所述托罐器梁上。
[0011 ] 如上所述的煤礦用立井封口盤中，所述托罐器梁與所述封口盤主梁通過U形卡固定連接。
[0012]如上所述的煤礦用立井封口盤中，所述托罐器梁及所述封口盤主梁之間設(shè)置有墊梁，所述托罐器梁及所述墊梁均通過所述U形卡固定在所述封口盤主梁上。
[0013]如上所述的煤礦用立井封口盤中，所述多個封口盤主梁平行設(shè)置，所述多個托罐器梁與所述多個封口盤主梁垂直。
[0014]如上所述的煤礦用立井封口盤中，所述封口盤主梁為三個，所述托罐器梁為兩個。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煤礦用立井封口盤，通過將托罐裝置固定連接在封口盤主梁上，而不用在井壁上挖鑿梁窩及澆注砼，減少了工作量，縮短了施工工期，而且由于取消了梁窩的挖鑿，保持了鎖口的完整性，便于封口盤的安裝，也為系統(tǒng)的整體運(yùn)行提供了安全保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中托罐裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煤礦用立井封口盤中托罐裝置安裝在封口盤主梁上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2中A-A剖視圖；
[0019]圖4為圖3中C處放大圖；
[0020]圖5為圖2中B-B剖視圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煤礦用立井封口盤中U形卡的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種煤礦用立井封口盤，該立井封口盤包括多個封口盤主梁，該多個封口盤主梁上固定連接有托罐裝置；
[0023]本實(shí)施例中，托罐裝置包括多個托罐器梁，多個托罐器梁固定連接在多個封口盤主梁上，且該多個托罐器梁所在的平面與該多個封口盤所在的平面平行，托罐裝置還包括多個托罐器，多個托罐器安裝在托罐器梁上。本實(shí)施例通過采用將托罐裝置連接在封口盤主梁上的方法，可避免在井壁上挖鑿梁窩，解決了在井壁上挖鑿梁窩所帶來的各種問題，并且可根據(jù)需要確定托罐器梁的長度，而無需使托罐器梁跨距整個井筒的直徑。
[0024]具體的，如圖2所示，本實(shí)施例提供的立井封口盤包括多個封口盤主梁2，本實(shí)施例中封口盤主梁2設(shè)置為三個(封口盤主梁2的數(shù)量不限于三個，可根據(jù)井口需要設(shè)置)，在封口盤主梁2上設(shè)置有托罐裝置I，托罐裝置I包括平行設(shè)置的多個托罐器梁11，托罐器梁11與三個封口盤主梁2垂直，且固定連接在封口盤主梁2上，本實(shí)施例中托罐器梁11為兩個(托罐器梁11的數(shù)量也不限于兩個，可根據(jù)需要設(shè)置)，該托罐裝置I還包括多個托罐器12，托罐器12安裝在兩個托罐器梁11上。
[0025]本實(shí)施例中，如圖3?圖5所示，托罐器梁11及封口盤主梁2可采用工字鋼制作，托罐器梁11與封口盤主梁2通過U形卡3固定連接，在托罐器梁11與封口盤主梁2之間還設(shè)置有墊梁4，U形卡3將托罐器梁11及墊梁4托住并固定在封口盤主梁2上，本實(shí)施例設(shè)置墊梁4的目的在于，調(diào)整托罐器梁與封口盤梁的高度差，使其與托罐器的高度相適應(yīng)。
[0026]本實(shí)施例中，U形卡3的具體結(jié)構(gòu)如圖5所示，該U形卡3為U形結(jié)構(gòu)，U形結(jié)構(gòu)的兩個平行的直桿部的端部設(shè)置有螺紋31，可通過螺母與螺紋31配合固定托罐器梁11，本實(shí)施例中，通過U形卡3固定托罐器梁11及墊梁4的具體安裝方式見圖4所示，U形卡3通過U形結(jié)構(gòu)托住托罐器梁11，兩個平行的直桿部穿過墊梁4及封口盤主梁2，然后通過螺母5與該U形卡端部的螺紋31配合，將托罐器梁11與墊梁4緊緊固定在封口盤主梁2上，本實(shí)施例中有兩個托罐器梁11，每個托罐器梁11均與三個封口盤主梁2連接，故共有六個連接點(diǎn)，該連接方式拆卸方便，可為下一步檢修及更換帶來方便。
[0027]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，托罐器梁與封口盤主梁的連接方式并不限于通過U形卡連接，也可通過其它的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，托罐器梁也并不限定于與所有的封口盤主梁連接，也可選擇其中的部分封口盤主梁進(jìn)行連接，只要將托罐器梁固定住，具有一定的安全保障即可。
[0028]在實(shí)際安裝時，可在立井的井口之外將托罐器梁與封口盤主梁組裝成整體，并將托罐器全部安裝就位，最后用吊車將組成完成的托罐裝置與封口盤主梁整體吊裝到位。本實(shí)施例通過在井口之外進(jìn)行組裝，可減少安全隱患，并保證施工質(zhì)量，縮短安裝時間。
[0029]本實(shí)施例提供的煤礦用立井封口盤，通過將托罐裝置固定連接在封口盤主梁上，而不用在井壁上挖鑿梁窩及澆注砼，減少了工作量，縮短了施工工期，而且由于取消了梁窩的挖鑿，保持了鎖口的完整性，便于封口盤的安裝，也為系統(tǒng)的整體運(yùn)行提供了安全保障。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦用立井封口盤，其特征在于，包括多個封口盤主梁，所述封口盤主梁上固定連接有托罐裝置； 所述托罐裝置包括多個托罐器梁，所述多個托罐器梁固定連接在所述多個封口盤主梁上，且所述多個托罐器梁所在的平面與所述多個封口盤所在的平面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用立井封口盤，其特征在于，所述托罐裝置還包括多個托罐器，所述多個托罐器安裝在所述托罐器梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用立井封口盤，其特征在于，所述托罐器梁與所述封口盤主梁通過U形卡固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦用立井封口盤，其特征在于，所述托罐器梁及所述封口盤主梁之間設(shè)置有墊梁，所述托罐器梁及所述墊梁均通過所述U形卡固定在所述封口盤主梁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的煤礦用立井封口盤，其特征在于，所述多個封口盤主梁平行設(shè)置，所述多個托罐器梁與所述多個封口盤主梁垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦用立井封口盤，其特征在于，所述封口盤主梁為三個，所述托罐器梁為兩個。
【文檔編號】B66B17/02GK203653029SQ201320704564
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】馮旭東, 鄭忠獻(xiàn), 張玉祥, 李強(qiáng), 宋愛東, 施云峰, 徐建軍, 陳緒文 申請人:中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司, 中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司三十工程處