榨油機(jī)榨膛的制作方法
【專利摘要】一種榨油機(jī)榨膛，包括有橫斷面從頭到尾都一樣的主膛體、設(shè)有在主膛體一端外壁上的至少兩個擋耳，以及設(shè)在主膛體靠向擋耳那一端上部的入料口，由于主膛體由頭到尾始終保持一樣大小，這樣可確保榨膛的直度和同心度，并使出渣順暢和不易堵死；另外，不管是在精鑄還是在拉伸成型主膛體時都變得簡單容易，當(dāng)精鑄時，擋耳和入料口可與主膛體一體精鑄成型時可確保榨膛的直度；而當(dāng)在拉伸時，擋耳和入料口可焊接上去，這比起圖3、4所示的焊接式榨膛來說，它的焊接件減少了一個，使工藝更為簡單，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為簡單、生產(chǎn)成本更低。
【專利說明】榨油機(jī)榨膛
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種家用小型榨油機(jī)。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]我們知道，家用小型榨油機(jī)的工作過程是這樣的:電機(jī)帶動插入到榨膛中的榨桿轉(zhuǎn)動來擠壓膛中的花生，從而榨出花生油。當(dāng)前的榨膛由于其拆裝結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，導(dǎo)致榨膛本身的結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，當(dāng)于的榨膛主要有兩種:
[0005]如圖1、2所示的榨膛是精鑄件，其橫斷面呈多邊形，其一端是往里收縮的縮口 10，另一端是由多個圓周分布的耳瓣201組成的連接座20，由于精鑄件的生產(chǎn)周期長，而且生產(chǎn)時產(chǎn)品的直度無法保護(hù)，硬度也比較差；而且在鑄件內(nèi)一旦有空隙時容易生銹，導(dǎo)致清洗困難。
[0006]如圖3、4所示的榨膛是焊接件，它由主膛體30、分別焊接在主膛體30兩端的窄口部40和連接座50，以及焊接在主膛體30上端的進(jìn)料口 60組成，由于焊接的工藝要求高、各部件的加工較困難，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，而且榨膛的同心度難以控制。
[0007]本 申請人:針對當(dāng)前榨膛的拆裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，并提出另案申請，它是利用鎖緊圈內(nèi)孔中的鎖定臺從連接座的避開位套進(jìn)來后旋動卡在擋環(huán)里側(cè)來鎖定榨膛以防軸向松動和防止鎖緊圈脫出連接座的，于是在拆裝榨膛時只要擰動鎖緊圈即可，這樣在維護(hù)、清洗榨膛和榨桿都非常方便和快速。由于拆裝結(jié)構(gòu)大為簡化，使用榨膛的結(jié)構(gòu)也大為簡單。
[0008]【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的`是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種加工簡單、生產(chǎn)成本低的榨油機(jī)榨膛。
[0010]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0011]一種榨油機(jī)榨膛，包括有橫斷面從頭到尾都一樣的主膛體、設(shè)有在主膛體一端外壁上的至少兩個擋耳，以及設(shè)在主膛體靠向擋耳那一端上部的入料口。
[0012]在對上述榨油機(jī)榨膛的改進(jìn)方案中，所述主膛體、擋耳和入料口是精鑄一體成型的。
[0013]在對上述榨油機(jī)榨膛的改進(jìn)方案中，所述主膛體是拉伸成型件，所述擋耳和入料口分別焊接在主膛體上。
[0014]在對上述榨油機(jī)榨膛的改進(jìn)方案中，擋耳有兩個，并分布在主膛體的同一水平線上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:由于主膛體由頭到尾始終保持一樣大小，這樣可確保榨膛的直度和同心度，并使出渣順暢和不易堵死；另外，不管是在精鑄還是在拉伸成型主膛體時都變得簡單容易，當(dāng)精鑄時，擋耳和入料口可與主膛體一體精鑄成型時可確保榨膛的直度；而當(dāng)在拉伸時，擋耳和入料口可焊接上去，這比起圖3、4所示的焊接式榨膛來說，它的焊接件減少了一個，使工藝更為簡單，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為簡單、生產(chǎn)成本更低。
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:[0017]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0018]圖1是現(xiàn)階段榨油機(jī)榨膛實(shí)施方式一的立體示意圖；
[0019]圖2是圖1的榨膛與榨桿之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是現(xiàn)階段榨油機(jī)榨膛實(shí)施方式二的立體示意圖；
[0021]圖4是圖3的榨膛與榨桿之間的結(jié)構(gòu)示意圖；；
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖。
[0023]【【具體實(shí)施方式】】
[0024]本實(shí)用新型為一種榨油機(jī)榨膛，其包括有橫斷面從頭到尾都一樣的主膛體1、設(shè)有在主膛體I 一端外壁上的至少兩個擋耳2，以及設(shè)在主膛體I靠向擋耳2那一端上部的入料口 3。在生產(chǎn)時可以采用精鑄成型或拉伸、焊接方式。當(dāng)精鑄時，所述主膛體1、擋耳2和入料口 3是精鑄一體成型的；而當(dāng)采用拉伸、焊接時，所述主膛體I是拉伸成型件，所述擋耳2和入料口 3分別焊接在主膛體I上。
[0025]由于主膛體I是由頭到尾始終保持一樣大小，這樣可確保榨膛的直度和同心度，并使出渣順暢和不易堵死；另外，不管是在精鑄還是在拉伸成型主膛體I時都變得簡單容易，當(dāng)精鑄時，擋耳2和入料口 3可與主膛體I 一體精鑄成型時可確保榨膛的直度；而當(dāng)在拉伸時，擋耳2和入料口 3可焊接上去，這比起圖3、4所示的焊接式榨膛來說，它的焊接件減少了一個，使工藝更為簡單，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為簡單、生產(chǎn)成本更低。
[0026]擋耳2有兩至四個為比較合適。在本實(shí)施例中，擋耳2有兩個，并分布在主膛體I的同一水平線上，此時榨膛的`結(jié)構(gòu)最為簡單，生產(chǎn)成本最低。
[0027]在本實(shí)施例中，主膛體外形是圓形，它也可以是多邊形等。
[0028]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種榨油機(jī)榨膛，其特征在于，包括有橫斷面從頭到尾都一樣的主膛體、設(shè)有在主膛體一端外壁上的至少兩個擋耳，以及設(shè)在主膛體靠向擋耳那一端上部的入料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)榨膛，其特征在于，所述主膛體、擋耳和入料口是精鑄一體成型的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)榨膛，其特征在于，所述主膛體是拉伸成型件，所述擋耳和入料口分別焊接在主膛體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的榨油機(jī)榨膛，其特征在于，擋耳有兩個，并分布在主膛體的同一水平線上。
【文檔編號】B30B9/02GK203527921SQ201320706916
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】夏永泉 申請人:劉副濤