提拉法制單晶硅棒的連接裝置和制單晶硅棒設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種提拉法制單晶硅棒的連接裝置和制單晶硅棒設(shè)備，提拉法制單晶硅棒的連接裝置包括：安裝部，安裝部包括用于安裝籽晶的安裝孔；連接部，與安裝部連接，連接部包括與安裝孔同軸設(shè)置的連接孔。本實(shí)用新型的連接裝置的夾持部用于夾持籽晶，連接部用于與提拉線纜連接，由于連接籽晶的安裝孔和連接提拉線纜的連接孔同軸地設(shè)置，所以能夠保證籽晶與提拉線纜的對(duì)中性，又由于籽晶卡接在安裝孔內(nèi)，而不是使用插銷連接，所以在提拉過程中連接裝置與單晶硅棒的受力均勻，保證了提拉過程中的籽晶、連接裝置與提拉線纜之間的對(duì)中性，避免連接裝置與單晶硅棒在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生徑向晃動(dòng)，從而提高了單晶硅棒的質(zhì)量。
【專利說明】提拉法制單晶硅棒的連接裝置和制單晶硅棒設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏組件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種提拉法制單晶硅棒的連接裝置和制單晶硅棒設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中主要采用直拉法制單晶硅棒，在制單晶硅棒時(shí)需要用提拉線纜帶動(dòng)籽晶從熔融態(tài)的硅液中拉制出固態(tài)的單晶硅棒，而提拉線纜與籽晶之間需要有一個(gè)連接裝置對(duì)這兩部分進(jìn)行連接。籽晶是具有和所需單晶硅棒的晶體相同晶向的小晶體，是生長(zhǎng)單晶硅棒的種子，也叫晶種。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的連接裝置采用插銷的連接方式固定籽晶的，但是由于插銷連接裝置的結(jié)構(gòu)不對(duì)稱，因此連接裝置與單晶硅棒受力不是很均勻，這樣在提拉過程中難以保證單晶硅棒的對(duì)中性，使得單晶硅棒的質(zhì)量下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種提拉法制單晶硅棒的連接裝置和制單晶硅棒設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)的連接裝置對(duì)中性不良，使得單晶硅棒的質(zhì)量下降的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種提拉法制單晶硅棒的連接裝置，包括:安裝部，安裝部包括用于安裝籽晶的安裝孔；連接部，與安裝部連接，連接部包括與安裝孔同軸設(shè)置的連接孔。
[0006]進(jìn)一步地，連接裝置還包括隔熱部，安裝部連接在隔熱部的一端，連接部連接在隔熱部的另一端。
[0007]進(jìn)一步地，安裝部包括圓柱段和錐形段，圓柱段與錐形段的大徑端連接，隔熱部與圓柱段連接。
[0008]進(jìn)一步地，隔熱部的直徑大于或等于連接部的直徑。
[0009]進(jìn)一步地，安裝孔沿靠近連接孔的方向依次包括第一段和第二段，第一段的直徑小于第二段的直徑。
[0010]進(jìn)一步地，連接孔沿遠(yuǎn)離安裝孔的方向依次包括大徑段和小徑段。
[0011 ] 進(jìn)一步地，連接裝置還包括用于夾持提拉線纜的夾線部，夾線部設(shè)置在大徑段內(nèi)，夾線部的直徑大于小徑段的直徑，夾線部包括與安裝孔同軸設(shè)置的夾線孔，夾線孔的直徑小于或等于小徑段的直徑。
[0012]進(jìn)一步地，夾線部包括多個(gè)夾片，多個(gè)夾片上均開設(shè)有軸向開口，多個(gè)軸向開口組成夾線孔。
[0013]進(jìn)一步地，連接裝置還包括端蓋，端蓋設(shè)置在連接部的遠(yuǎn)離安裝部的一端，端蓋包括與安裝孔同軸設(shè)置的過線孔，過線孔的直徑小于或等于小徑段的直徑。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種制單晶硅棒設(shè)備，包括熔硅坩堝和位于熔硅坩堝上方的提拉線纜，制單晶硅棒設(shè)備還包括上述的連接裝置，提拉線纜安裝在連接裝置的連接部的連接孔內(nèi)，連接裝置的安裝部朝向熔硅坩堝設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型的連接裝置的夾持部用于夾持籽晶，連接部用于與提拉線纜連接，由于連接籽晶的安裝孔和連接提拉線纜的連接孔同軸地設(shè)置，所以能夠保證籽晶與提拉線纜的對(duì)中性，又由于籽晶卡接在安裝孔內(nèi)，而不是使用插銷連接，所以在提拉過程中連接裝置與單晶硅棒的受力均勻，保證了提拉過程中的籽晶、連接裝置與提拉線纜之間的對(duì)中性，避免連接裝置與單晶硅棒在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生徑向晃動(dòng)，從而提高了單晶硅棒的質(zhì)量。此外，由于連接裝置不使用插銷，所以可以避免由于插銷磨損而導(dǎo)致的連接不穩(wěn)定，避免發(fā)生單晶硅棒脫落等事故。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了本實(shí)用新型中的連接裝置的剖視圖；
[0018]圖2示意性示出了本實(shí)用新型中的連接裝置的端蓋的俯視圖；以及
[0019]圖3示意性示出了本實(shí)用新型中的連接裝置的夾線部的央視圖。
[0020]圖中附圖標(biāo)記:10、安裝部；11、安裝孔；111、第一段；112、第二段；12、圓柱段；13、錐形段；20、連接部；21、連接孔；211、大徑段；212、小徑段；30、隔熱部；40、夾線部；41、夾線孔；42、夾片；411、軸向開口 ；50、端蓋；51、過線孔；52、本體；53、矩形段。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種提拉法制單晶硅棒的連接裝置，如圖1至3所示，該連接裝置包括:安裝部10，安裝部10包括用于安裝籽晶的安裝孔11 ;連接部20，與安裝部10連接，連接部20包括與安裝孔11同軸設(shè)置的連接孔21。
[0023]本實(shí)用新型的連接裝置的安裝部10用于夾持籽晶，連接部20用于與提拉線纜連接，由于連接籽晶的安裝孔11和連接提拉線纜的連接孔21同軸地設(shè)置，所以能夠保證籽晶與提拉線纜的對(duì)中性，又由于籽晶卡接在安裝孔11內(nèi)，而不是使用插銷連接，所以在提拉過程中連接裝置與單晶硅棒的受力均勻，保證了提拉過程中的籽晶、連接裝置與提拉線纜之間的對(duì)中性，避免連接裝置與單晶硅棒在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生徑向晃動(dòng)，從而提高了單晶硅棒的質(zhì)量。此外，由于連接裝置不使用插銷，所以可以避免由于插銷磨損而導(dǎo)致的連接不穩(wěn)定，避免發(fā)生單晶硅棒脫落等事故。
[0024]優(yōu)選地，安裝部10包括圓柱段12和錐形段13，圓柱段12與錐形段13的大徑端連接，隔熱部30與圓柱段12連接。優(yōu)選地，安裝部10采用石墨制成。在制單晶硅棒過程中，安裝部10最接近熔融態(tài)的硅液，所以安裝部10采用高純石墨制作，使其能夠在高溫狀態(tài)中持續(xù)地良好工作。
[0025]優(yōu)選地，連接部20采用不銹鋼制作。連接部20距離硅液較遠(yuǎn)，溫度已經(jīng)降低，所以連接部20可以采用不銹鋼制作，不銹鋼材料成本低廉，使用壽命高，并且容易清理，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。
[0026]優(yōu)選地，連接裝置還包括隔熱部30，安裝部10連接在隔熱部30的一端，連接部20連接在隔熱部30的另一端。隔熱部30用于連接安裝部10和連接部20，這樣可以進(jìn)一步使連接部20遠(yuǎn)離高溫硅液，避免連接部20發(fā)生熱變形。
[0027]優(yōu)選地，隔熱部30由鑰制成。鑰具有良好的耐熱性，能夠承受靠近熔硅液面的溫度。
[0028]優(yōu)選地，隔熱部30的直徑大于或等于連接部20的直徑。如圖1所示，隔熱部30的直徑大于連接部20的主體的直徑，隔熱部30是實(shí)心結(jié)構(gòu)，并且鑰的密度也較大，這使得隔熱部30的質(zhì)量較大，有利于保證連接裝置整體的對(duì)中性。
[0029]優(yōu)選地，安裝孔11沿靠近連接孔21的方向依次包括第一段111和第二段112，第一段111的直徑小于第二段112的直徑。籽晶卡接在第二段112內(nèi)，并從第一段111伸出安裝孔11，與熔硅接觸。
[0030]有限的，第一段111和第二段112之間采用錐形面連接。錐形面可以使籽晶的連接更加穩(wěn)定，提高單晶硅棒與連接裝置之間的對(duì)中性。
[0031]優(yōu)選地，連接孔21沿遠(yuǎn)離安裝孔11的方向依次包括大徑段211和小徑段212。提拉線纜卡接在大徑段211內(nèi)，并從小徑段212伸出連接孔21，與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0032]優(yōu)選地，大徑段211和小徑段212之間采用錐形面連接。錐形面可以使提拉線纜的連接更加穩(wěn)定，提高連接裝置與提拉線纜之間的對(duì)中性。
[0033]優(yōu)選地，連接裝置還包括用于夾持提拉線纜的夾線部40，夾線部40設(shè)置在大徑段211內(nèi)，夾線部40的直徑大于小徑段212的直徑，夾線部40包括與安裝孔11同軸設(shè)置的夾線孔41，夾線孔41的直徑小于或等于小徑段212的直徑。夾線部40的一端頂住提拉線纜的卡頭，另一端頂住小徑段212與大徑段211之間的過渡端面，避免提拉線纜直接磨損連接部20。此外夾線孔41的直徑等于提拉線纜的直徑，從而可以卡緊提拉線纜，有利于保持連接裝置與提拉線纜之間的對(duì)中性。
[0034]優(yōu)選地，如圖3所示，夾線部40包括多個(gè)夾片42，多個(gè)夾片42上均開設(shè)有軸向開口 411，多個(gè)軸向開口 411組成夾線孔41。優(yōu)選地，夾線部40包括兩個(gè)對(duì)稱的夾片42。
[0035]優(yōu)選地，連接裝置還包括端蓋50，端蓋50設(shè)置在連接部20的遠(yuǎn)離安裝部10的一端，端蓋50包括與安裝孔11同軸設(shè)置的過線孔51，過線孔51的直徑小于或等于小徑段212的直徑。優(yōu)選地，過線孔51的直徑與提拉線纜的直徑相同。端蓋50用于封閉連接部20，避免雜質(zhì)進(jìn)入連接孔21導(dǎo)致提拉線纜與連接部20劇烈磨損。
[0036]優(yōu)選地，如圖2所示，端蓋50包括本體52和設(shè)置在本體52的遠(yuǎn)離連接部20的一端的矩形段53。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種制單晶硅棒設(shè)備，包括熔硅坩堝和位于熔硅坩堝上方的提拉線纜，制單晶硅棒設(shè)備還包括上述的連接裝置，提拉線纜安裝在連接裝置的連接部20的連接孔21內(nèi)，連接裝置的安裝部10朝向熔硅坩堝設(shè)置。
[0038]本實(shí)用新型的制單晶硅棒設(shè)備采用本實(shí)用新型的連接裝置連接提拉線纜與籽晶，連接裝置、單晶硅棒和提拉線纜之間具有良好的對(duì)中性，保證裝置在承重時(shí)均勻受力，防止單晶硅棒在提拉時(shí)由于旋轉(zhuǎn)發(fā)生晃動(dòng)進(jìn)而引起質(zhì)量下降，甚至拉制失敗。并且連接裝置的重量較大，能夠保持提拉線纜處于豎直狀態(tài)，從而能夠很好地拉制單晶硅棒。[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提拉法制單晶硅棒的連接裝置，其特征在于，包括: 安裝部(10)，所述安裝部(10 )包括用于安裝籽晶的安裝孔(11); 連接部(20)，與所述安裝部(10)連接，所述連接部(20)包括與所述安裝孔(11)同軸設(shè)置的連接孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述連接裝置還包括隔熱部(30)，所述安裝部(10 )連接在所述隔熱部(30 )的一端，所述連接部(20 )連接在所述隔熱部(30 )的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接裝置，其特征在于，所述安裝部(10)包括圓柱段(12)和錐形段(13)，所述圓柱段(12)與所述錐形段(13)的大徑端連接，所述隔熱部(30)與所述圓柱段(12)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接裝置，其特征在于，所述隔熱部(30)的直徑大于或等于所述連接部(20)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述安裝孔(11)沿靠近所述連接孔(21)的方向依次包括第一段(111)和第二段(112)，所述第一段(111)的直徑小于所述第二段(112)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述連接孔(21)沿遠(yuǎn)離所述安裝孔(11)的方向依次包括大徑段(211)和小徑段(212)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接裝置，其特征在于，所述連接裝置還包括用于夾持提拉線纜的夾線部(40)，所述夾線部(40)設(shè)置在所述大徑段(211)內(nèi)，所述夾線部(40)的直徑大于所述小徑段(212)的直徑，所述夾線部(40)包括與所述安裝孔(11)同軸設(shè)置的夾線孔(41)，所述夾線孔(41)的直徑小于或等于所述小徑段(212)的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接裝置，其特征在于，所述夾線部(40)包括多個(gè)夾片(42)，所述多個(gè)夾片(42)上均開設(shè)有軸向開口(411)，所述多個(gè)軸向開口(411)組成所述夾線孔(41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接裝置，其特征在于，所述連接裝置還包括端蓋(50)，所述端蓋(50)設(shè)置在所述連接部(20)的遠(yuǎn)離所述安裝部(10)的一端，所述端蓋(50)包括與所述安裝孔(11)同軸設(shè)置的過線孔(51)，所述過線孔(51)的直徑小于或等于所述小徑段(212)的直徑。
10.一種制單晶硅棒設(shè)備，包括熔硅坩堝和位于所述熔硅坩堝上方的提拉線纜，其特征在于，所述制單晶硅棒設(shè)備還包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的連接裝置，所述提拉線纜安裝在所述連接裝置的連接部(20)的連接孔(21)內(nèi)，所述連接裝置的安裝部(10)朝向所述熔硅坩堝設(shè)置。
【文檔編號(hào)】C30B15/32GK203546200SQ201320708316
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】陳甲子 申請(qǐng)人:英利能源（中國(guó)）有限公司