一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝，用于連接轉(zhuǎn)子端蓋板和吊運(yùn)裝置，其特征在于，包括：工裝主體；設(shè)置在工裝主體一端，且用于與吊運(yùn)裝置連接的吊環(huán)；設(shè)置在工裝主體另一端，且能夠由轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入，并與轉(zhuǎn)子端蓋板上表面卡接的卡接板。在對轉(zhuǎn)子端蓋板進(jìn)行吊運(yùn)時(shí)，可首先將該工裝由轉(zhuǎn)子端蓋的通孔底部穿入由上部傳出，并與轉(zhuǎn)子端蓋板的上表面貼合卡接，即通過卡接板實(shí)現(xiàn)限位連接，然后吊運(yùn)工裝與該工裝上的吊環(huán)連接，從而實(shí)現(xiàn)吊運(yùn)過程。從上述描述可知，在對吊運(yùn)裝置與轉(zhuǎn)子端蓋板連接過程中，只需要通過對轉(zhuǎn)子端蓋板厚度方向的卡接即可，從而簡化了連接過程，節(jié)省了安裝時(shí)間，從而提高了工作效率。
【專利說明】—種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、定子、轉(zhuǎn)動軸、定軸等部件組成。其中，轉(zhuǎn)子端蓋是用來保證轉(zhuǎn)子在吊運(yùn)過程中不會因拉力或撞擊而產(chǎn)生變形的重要保障。
[0003]由于轉(zhuǎn)子端蓋板罩設(shè)在轉(zhuǎn)子上，所以在對發(fā)電機(jī)進(jìn)行裝配時(shí)，需要將轉(zhuǎn)子端蓋板拆卸后再對轉(zhuǎn)子進(jìn)行安裝，但是，由于轉(zhuǎn)子端蓋板的尺寸和重量都比較大，這使得在轉(zhuǎn)子端蓋板拆卸后需要多名操作者共同操作才可將轉(zhuǎn)子端蓋板搬運(yùn)到轉(zhuǎn)子上進(jìn)行安裝，通過搬運(yùn)轉(zhuǎn)子端蓋板以進(jìn)行安裝的過程費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，極大的浪費(fèi)了勞動力。
[0004]鑒于上述問題，在實(shí)際中通過吊車對轉(zhuǎn)子端蓋進(jìn)行吊運(yùn)，以實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)子端蓋的移動。為了實(shí)現(xiàn)吊運(yùn)裝置與轉(zhuǎn)子端蓋板的連接，通常采用通過鋼絲穿過轉(zhuǎn)子端蓋板上的通孔，然后吊運(yùn)裝置通過吊運(yùn)鋼絲，實(shí)現(xiàn)連接。
[0005]但是，由于鋼絲穿過通孔后，需要實(shí)現(xiàn)與吊運(yùn)裝置的連接，這就需要對鋼絲打結(jié)，而分離時(shí)需要將打結(jié)的鋼絲分離，這個(gè)過程極大了浪費(fèi)了搬運(yùn)時(shí)間，且工作效率低。
[0006]因此，如何提供一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝，以節(jié)省安裝時(shí)間，提高工作效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝，以節(jié)省安裝時(shí)間，提高工作效率。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝，用于連接轉(zhuǎn)子端蓋板和吊運(yùn)裝置，其包括:
[0010]工裝主體；
[0011]設(shè)置在所述工裝主體一端，且用于與所述吊運(yùn)裝置連接的吊環(huán)；
[0012]設(shè)置在所述工裝主體另一端，且能夠由所述轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入，并與所述轉(zhuǎn)子端蓋板上表面卡接的卡接板。
[0013]優(yōu)選地，上述的工裝中，所述卡接板包括:
[0014]用于與所述轉(zhuǎn)子端蓋板上表面貼合卡接的限位板；
[0015]與所述限位板相連用于穿過所述通孔的過板，且所述過板垂直于所述限位板和工裝主體。
[0016]優(yōu)選地，上述的工裝中，所述工裝主體、所述吊環(huán)和所述卡接板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，上述的工裝中，還包括設(shè)置在所述工裝主體上，且能夠限位所述轉(zhuǎn)子端蓋板外邊緣的限位凸起。
[0018]優(yōu)選地，上述的工裝中，所述工裝主體的橫截面為長方形面。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝，用于連接轉(zhuǎn)子端蓋板和吊運(yùn)裝置，其特征在于，包括:工裝主體；設(shè)置在工裝主體一端，且用于與吊運(yùn)裝置連接的吊環(huán)；設(shè)置在工裝主體另一端，且能夠由轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入，并與轉(zhuǎn)子端蓋板上表面卡接的卡接板。在對轉(zhuǎn)子端蓋板進(jìn)行吊運(yùn)時(shí)，可首先將該工裝由轉(zhuǎn)子端蓋的通孔底部穿入由上部傳出，并與轉(zhuǎn)子端蓋板的上表面貼合卡接，即通過卡接板實(shí)現(xiàn)限位連接，然后吊運(yùn)工裝與該工裝上的吊環(huán)連接，從而實(shí)現(xiàn)吊運(yùn)過程。從上述描述可知，在對吊運(yùn)裝置與轉(zhuǎn)子端蓋板連接過程中，只需要通過對轉(zhuǎn)子端蓋板厚度方向的卡接即可，從而簡化了連接過程，節(jié)省了安裝時(shí)間，從而提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的核心是提供一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝，以節(jié)省安裝時(shí)間，提高工作效率。
[0023]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]請參考圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝，用于連接轉(zhuǎn)子端蓋板和吊運(yùn)裝置，其特征在于，包括:工裝主體I ;設(shè)置在工裝主體I 一端，且用于與吊運(yùn)裝置連接的吊環(huán)2 ;設(shè)置在工裝主體I另一端，且能夠由轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入，并與轉(zhuǎn)子端蓋板上表面卡接的卡接板。
[0025]在對轉(zhuǎn)子端蓋板進(jìn)行吊運(yùn)時(shí)，可首先將該工裝由轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入由上部穿出，并與轉(zhuǎn)子端蓋板的上表面貼合卡接，即通過卡接板實(shí)現(xiàn)限位連接，然后吊運(yùn)工裝與該工裝上的吊環(huán)2連接，從而實(shí)現(xiàn)吊運(yùn)過程。從上述描述可知，在對吊運(yùn)裝置與轉(zhuǎn)子端蓋板連接過程中，只需要通過對轉(zhuǎn)子端蓋板厚度方向的卡接即可，簡化了連接過程，節(jié)省了安裝時(shí)間，從而提高了工作效率。
[0026]具體的實(shí)施例中該卡接板包括:用于與轉(zhuǎn)子端蓋板上表面貼合卡接的限位板31 ；與限位板31相連且用于穿過通孔的過板32，且過板32垂直于限位板31和工裝主體I。連接時(shí)，將過板32與限位板31穿過通孔，并最終使限位板31與轉(zhuǎn)子端蓋板的上表面貼合，而過板32則留在通孔內(nèi)。通過限位板32和工裝主體I均垂直于過板32，可使限位板32與工裝主體I分別對轉(zhuǎn)子端蓋板上表面和下表面進(jìn)行限位，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子端蓋板與該工裝的連接。優(yōu)選地，該限位板32和工裝主體I位于過板32的兩端，且向相對的方向延伸。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，設(shè)置卡接板的核心是通過對轉(zhuǎn)子端蓋板的上表面和下表面的限位以實(shí)現(xiàn)連接，因此，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的修改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0027]進(jìn)一步的實(shí)施例中該工裝主體1、吊環(huán)2和卡接板為一體式結(jié)構(gòu)，通過將轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，可增強(qiáng)整個(gè)工裝的強(qiáng)度，從而提高使用壽命。在實(shí)際中也可將工裝設(shè)置為可拆卸的結(jié)構(gòu)，以對不同部件進(jìn)行更換。
[0028]在圖2中所示，為了優(yōu)化上述技術(shù)方案，在一具體實(shí)施例中提供的轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝還包括設(shè)置在工裝主體I上，且能夠限位轉(zhuǎn)子端蓋板外邊緣的限位凸起4。工作時(shí)，通過卡接板實(shí)現(xiàn)工裝與轉(zhuǎn)子端蓋板的連接，并通過限位凸起4與轉(zhuǎn)子端蓋板外邊緣的限位，從而防止在吊運(yùn)轉(zhuǎn)子端蓋板過程中，轉(zhuǎn)子端蓋板發(fā)生晃動的問題。通設(shè)置限位凸起4，提高了吊運(yùn)過程的穩(wěn)定性，降低了安全隱患。
[0029]對于工裝主體I在實(shí)際中可設(shè)置為橫截面為長方形結(jié)構(gòu)，以通過平面與轉(zhuǎn)子端蓋板接觸。在實(shí)際中可根據(jù)不同的需要設(shè)置不同形狀的工裝主體1，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0030]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0031]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運(yùn)工裝，用于連接轉(zhuǎn)子端蓋板和吊運(yùn)裝置，其特征在于，包括: 工裝主體(I)； 設(shè)置在所述工裝主體(I) 一端，且用于與所述吊運(yùn)裝置連接的吊環(huán)(2 ); 設(shè)置在所述工裝主體(I)另一端，且能夠由所述轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入，并與所述轉(zhuǎn)子端蓋板上表面卡接的卡接板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝，其特征在于，所述卡接板包括: 用于與所述轉(zhuǎn)子端蓋板上表面貼合卡接的限位板(31)； 與所述限位板(31)相連用于穿過所述通孔的過板(32)，且所述過板(32)垂直于所述限位板(31)和工裝主體(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工裝，其特征在于，所述工裝主體(I)、所述吊環(huán)(2)和所述卡接板為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的工裝，其特征在于，還包括設(shè)置在所述工裝主體(I)上，且能夠限位所述轉(zhuǎn)子端蓋板外邊緣的限位凸起(4 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工裝，其特征在于，所述工裝主體(I)的橫截面為長方形面。
【文檔編號】B66C1/22GK203545459SQ201320729043
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】蔡敏 申請人:內(nèi)蒙古南車電機(jī)有限公司