一種鋼絲繩立體式退勁的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及消除鋼絲繩擰勁現(xiàn)象的設(shè)備，具體地說是一種鋼絲繩立體式退勁機(jī)，包括底座、滑輪鋼絲繩安裝件、滑輪、卷筒支架及法蘭，其中法蘭通過回轉(zhuǎn)支承可轉(zhuǎn)動地安裝在底座上，所述法蘭上設(shè)有卷筒支架，纏有鋼絲繩的卷筒放置在該卷筒支架上，隨法蘭轉(zhuǎn)動；所述滑輪通過滑輪鋼絲繩安裝件安裝在底座上，所述鋼絲繩的繩頭由該滑輪穿過、纏繞在繩盤上，所述法蘭帶動卷筒支架及所述卷筒支架上的卷筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動擰緊帶勁的鋼絲繩旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)退勁。本實用新型無動力驅(qū)動，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，效率高，不受應(yīng)用環(huán)境的限制，即使在野外施工也可進(jìn)行。
【專利說明】一種鋼絲繩立體式退勁機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及消除鋼絲繩擰勁現(xiàn)象的設(shè)備，具體地說是一種鋼絲繩立體式退勁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩是輸電線路架線施工中必要工具之一，也是保證架線施工安全的重要一環(huán)，其在使用過程中容易產(chǎn)生擰勁現(xiàn)象，形成麻花形，嚴(yán)重的造成勁鉤，致使鋼絲繩無法使用。
[0003]輸電線路架鋼絲繩一根長度多是1000米左右，針對鋼絲繩帶勁這一現(xiàn)象，如拉直破勁后再纏繞，場地很難找到，即使有如此長的場地，所需人員多，時間長，勞動強(qiáng)度大，效率低，很難有效實施。目前，多是使用吊車把整軸鋼絲繩懸掛起來先破除一段擰緊，放下纏繞到繩盤后，再懸掛起來破除一段擰緊，放下纏繞，如此反復(fù)進(jìn)行若干次，才能把一軸鋼絲繩擰緊全破除掉。
[0004]現(xiàn)有一種利用臥式電機(jī)驅(qū)動的退勁機(jī)，其是由電機(jī)和齒輪副組成動力、傳動裝置帶動卷筒旋轉(zhuǎn)達(dá)到鋼絲繩退勁的目的。該方式造價較高，需電機(jī)驅(qū)動，輸電線路野外施工，沒有電源，動力取用不方便。
[0005]另一種是方向盤旋轉(zhuǎn)退勁機(jī)，其是由方向盤、齒輪通過聯(lián)軸器組成的傳動裝置與卷筒連接，手動旋轉(zhuǎn)方向盤帶動卷筒旋轉(zhuǎn)達(dá)到鋼絲繩退勁的目的；但是此方式由于為了達(dá)到旋轉(zhuǎn)扭矩較小的目的，致使破勁速度較慢，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，實用性差。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種鋼絲繩立體式退勁機(jī)。該退勁機(jī)無動力驅(qū)動，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，效率高。
[0007]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0008]本實用新型包括底座、滑輪鋼絲繩安裝件、滑輪、卷筒支架及法蘭，其中法蘭通過回轉(zhuǎn)支承可轉(zhuǎn)動地安裝在底座上，所述法蘭上設(shè)有卷筒支架，纏有鋼絲繩的卷筒放置在該卷筒支架上，隨法蘭轉(zhuǎn)動；所述滑輪通過滑輪鋼絲繩安裝件安裝在底座上，所述鋼絲繩的繩頭由該滑輪穿過、纏繞在繩盤上，所述法蘭帶動卷筒支架及所述卷筒支架上的卷筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動擰緊帶勁的鋼絲繩旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)退勁。
[0009]其中:所述法蘭上開有中心孔，所述滑輪鋼絲繩安裝件為兩個，其中一個安裝在所述中心孔下方的底座上，另一個安裝在所述底座一側(cè)的中間，每個滑輪鋼絲繩安裝件上均設(shè)有滑輪，所述中心孔下方的滑輪鋼絲繩安裝件上的滑輪位于所述中心孔內(nèi)；所述滑輪鋼絲繩安裝件包括分別安裝在底座上的U型槽鐵片、帶圓柱鐵片及方鋼，所述方鋼作為支撐滑輪的立柱、位于滑輪的一側(cè)，所述滑輪的另一側(cè)設(shè)有U型槽鐵片及帶圓柱鐵片，所述U型槽鐵片上開有U型槽，帶圓柱鐵片上設(shè)有圓柱，該圓柱與所述U型槽配合、卡接在所述U型槽內(nèi)；所述中心孔的直徑大于滑輪的回轉(zhuǎn)直徑；兩個滑輪的徑向中心線共線；所述卷筒支架為兩個，以法蘭的軸向中心線對稱設(shè)置，每個卷筒支架的頂部分別安裝有軸杠槽，所述纏有鋼絲繩的卷筒的軸杠放置在所述軸杠槽中，由所述卷筒支架支撐；所述軸杠槽為U型，U型的底部固定在所述卷筒支架上，所述U型軸杠槽的開口端斜向上；所述卷筒支架上設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)卷筒支架及法蘭的手扶圓盤，該手扶圓盤與軸杠槽、卷筒支架及法蘭的回轉(zhuǎn)中心共線；所述法蘭上開有銷軸孔，法蘭通過插入該銷軸孔內(nèi)的銷軸在不需要旋轉(zhuǎn)時與所述底座固定一體；所述底座上設(shè)有回轉(zhuǎn)支承安裝槽，所述回轉(zhuǎn)支承容置于回轉(zhuǎn)支承安裝槽內(nèi)，上、下端面分別與法蘭及底座固接；所述底座上安裝有橫梁，該橫梁的下端面高于所述底座的下端面。
[0010]本實用新型的優(yōu)點與積極效果為:
[0011]1.本實用新型無動力驅(qū)動，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，效率高，不受應(yīng)用環(huán)境的限制，即使在野外施工也可進(jìn)行。
[0012]2.本實用新型的法蘭開有中心孔，該中心孔的直徑大于滑輪的回轉(zhuǎn)直徑，鋼絲繩在滑輪下方穿過，保證卷筒支架在旋轉(zhuǎn)時，法蘭的中心孔邊沿與滑輪上鋼絲繩之間與無接觸摩擦。
[0013]3.本實用新型的卷筒支架上設(shè)置了手扶圓盤，實現(xiàn)無動力驅(qū)動即利用人工轉(zhuǎn)動手扶圓盤達(dá)到鋼絲繩退勁目的，易于旋轉(zhuǎn)卷筒支架的操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型底座和法蘭連接后的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖3為本實用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3的俯視圖；
[0018]圖5為本實用新型滑輪鋼絲繩安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖5的俯視圖；
[0020]其中:1為底座,2為銷軸,3為銷軸孔,4為滑輪鋼絲繩安裝件,5為滑輪,6為手扶圓盤，7為軸杠槽，8為卷筒支架，9為法蘭，10為回轉(zhuǎn)支承，11為中心孔，12為圓柱，13為六角頭螺栓，14為回轉(zhuǎn)支承安裝槽，15為橫梁，16為六角頭螺栓，17為U型槽鐵片，18為帶圓柱鐵片，19為方鋼。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述。
[0022]如圖1?4所示，本實用新型包括底座1、滑輪鋼絲繩安裝件4、滑輪5、手扶圓盤
6、軸杠槽7、卷筒支架8、法蘭9及回轉(zhuǎn)支承10，其中底座I上設(shè)有回轉(zhuǎn)支承安裝槽14，回轉(zhuǎn)支承10容置于回轉(zhuǎn)支承安裝槽14內(nèi)，上端面用八個六角頭螺栓13與法蘭9固接，下端面用八個六角頭螺栓13與底座I固接。
[0023]法蘭9為圓環(huán)狀，中間開有圓形的中心孔11，在該中心孔11的正下方設(shè)有焊接在底座I上的橫梁15，該橫梁15的下端面高于底座I的下端面，防止退勁機(jī)因橫梁15突出部分導(dǎo)致底座I不平穩(wěn)。法蘭9通過回轉(zhuǎn)支承10相對底座I可轉(zhuǎn)動，法蘭9的上表面焊接有兩個卷筒支架8，這兩個卷筒支架8以法蘭9的軸向中心線對稱設(shè)置，且之間的連線與法蘭9的軸向中心線相交；兩個卷筒支架8隨法蘭9轉(zhuǎn)動。每個卷筒支架8的頂部分別焊接有一個軸杠槽7，該軸杠槽7為U型，U型的底部焊接在卷筒支架8的頂部，該U型的軸杠槽7的開口端斜向上；纏有鋼絲繩的卷筒的軸杠放置在兩個軸杠槽7中，由卷筒支架8支撐。卷筒支架8上焊接有手扶圓盤6，該手扶圓盤6位于軸杠槽7的下方，本實施例的手扶圓盤6距地高度大約150_ ;手扶圓盤6的設(shè)計是為了實現(xiàn)無動力驅(qū)動即利用人工轉(zhuǎn)動手扶圓盤6達(dá)到鋼絲繩退勁目的，這樣旋轉(zhuǎn)法蘭9及卷筒支架8時易于操作。手扶圓盤6與軸杠槽7、卷筒支架8及法蘭9的回轉(zhuǎn)中心在同一豎直線上，有利于卷筒支架8在鋼絲繩退勁旋轉(zhuǎn)時退勁更輕便。法蘭9的邊緣處開有銷軸孔3，法蘭9在不需要旋轉(zhuǎn)卷筒支架8時，銷軸孔3內(nèi)插入銷軸2，使卷筒支架8、法蘭9與底座I固定一體。
[0024]底座I上設(shè)置了兩個滑輪鋼絲繩安裝件4，其中一個安裝在中心孔11下方的橫梁15上，另一個安裝在底座I 一側(cè)邊緣處的中間，每個滑輪鋼絲繩安裝件4上均設(shè)有一個滑輪5，兩個滑輪5的徑向中心線共線。中心孔11下方的滑輪鋼絲繩安裝件4上的滑輪5位于中心孔11內(nèi)，中心孔11的直徑大于該滑輪5的回轉(zhuǎn)直徑(本實施例中心孔11的直徑比滑輪5的回轉(zhuǎn)直徑大20mm)，保證卷筒支架8在旋轉(zhuǎn)時，法蘭9的中心孔11邊沿與滑輪5上鋼絲繩之間與無接觸摩擦。
[0025]如圖5、圖6所示，滑輪鋼絲繩安裝件4包括U型槽鐵片17、帶圓柱鐵片18及方鋼19，方鋼19作為支撐滑輪5的立柱、位于滑輪5的一側(cè)，滑輪5的另一側(cè)設(shè)有U型槽鐵片17及帶圓柱鐵片18，U型槽鐵片17上開有U型槽，帶圓柱鐵片18上設(shè)有圓柱12，該圓柱12與U型槽配合、卡接在U型槽內(nèi)。
[0026]本實用新型的工作原理為:
[0027]準(zhǔn)備操作時，軸杠與卷筒安裝好后用叉車放置于軸杠槽7中，卷筒上鋼絲繩的繩頭先由中心孔11內(nèi)的滑輪5的下方穿過，然后從回轉(zhuǎn)支承10底部出，再底座I邊緣的滑輪5的下方穿過，并纏繞在另一個繩盤上，完成穿繩部分。
[0028]鋼絲繩退勁時，拔出銷軸孔3中的銷軸2，旋轉(zhuǎn)手扶圓盤6即可開始鋼絲繩退勁操作；退勁的同時，鋼絲繩通過滑輪5纏繞到另一個繩盤上。退勁結(jié)束后，再把銷軸2插入銷軸孔3中，完成鋼絲繩退勁操作。此時退勁機(jī)可作為一個線軸架使用。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲繩立體式退勁機(jī)，其特征在于:包括底座(I)、滑輪鋼絲繩安裝件(4)、滑輪(5)、卷筒支架(8)及法蘭(9)，其中法蘭(9)通過回轉(zhuǎn)支承(10)可轉(zhuǎn)動地安裝在底座(I)上，所述法蘭(9 )上設(shè)有卷筒支架(8 )，纏有鋼絲繩的卷筒放置在該卷筒支架(8 )上，隨法蘭(9 )轉(zhuǎn)動；所述滑輪(5)通過滑輪鋼絲繩安裝件(4)安裝在底座(I)上，所述鋼絲繩的繩頭由該滑輪(5 )穿過、纏繞在繩盤上，所述法蘭(9 )帶動卷筒支架(8 )及所述卷筒支架(8 )上的卷筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動擰緊帶勁的鋼絲繩旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)退勁。
2.按權(quán)利要求1所述的鋼絲繩立體式退勁機(jī)，其特征在于:所述法蘭(9)上開有中心孔(11)，所述滑輪鋼絲繩安裝件(4)為兩個，其中一個安裝在所述中心孔(11)下方的底座(I)上，另一個安裝在所述底座(I) 一側(cè)的中間，每個滑輪鋼絲繩安裝件(4 )上均設(shè)有滑輪(5 )，所述中心孔(11)下方的滑輪鋼絲繩安裝件(4)上的滑輪(5)位于所述中心孔(11)內(nèi)。
3.按權(quán)利要求2所述的鋼絲繩立體式退勁機(jī)，其特征在于:所述滑輪鋼絲繩安裝件(4)包括分別安裝在底座(I)上的U型槽鐵片(17)、帶圓柱鐵片(18)及方鋼(19)，所述方鋼(19)作為支撐滑輪(5)的立柱、位于滑輪(5)的一側(cè)，所述滑輪(5)的另一側(cè)設(shè)有U型槽鐵片(17)及帶圓柱鐵片(18)，所述U型槽鐵片(17)上開有U型槽，帶圓柱鐵片(18)上設(shè)有圓柱(12)，該圓柱(12)與所述U型槽配合、卡接在所述U型槽內(nèi)。
4.按權(quán)利要求2所述的鋼絲繩立體式退勁機(jī)，其特征在于:所述中心孔(11)的直徑大于滑輪(5)的回轉(zhuǎn)直徑；兩個滑輪(5)的徑向中心線共線。
5.按權(quán)利要求1、2或3所述的鋼絲繩立體式退勁機(jī)，其特征在于:所述卷筒支架(8)為兩個，以法蘭(9)的軸向中心線對稱設(shè)置，每個卷筒支架(8)的頂部分別安裝有軸杠槽(7)，所述纏有鋼絲繩的卷筒的軸杠放置在所述軸杠槽(7)中，由所述卷筒支架(8)支撐。
6.按權(quán)利要求5所述的鋼絲繩立體式退勁機(jī)，其特征在于:所述軸杠槽(7)為U型，U型的底部固定在所述卷筒支架(8)上，所述U型軸杠槽(7)的開口端斜向上。
7.按權(quán)利要求5所述的鋼絲繩立體式退勁機(jī)，其特征在于:所述卷筒支架(8)上設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)卷筒支架(8)及法蘭(9)的手扶圓盤(6)，該手扶圓盤(6)與軸杠槽(7)、卷筒支架(8)及法蘭(9)的回轉(zhuǎn)中心共線。
8.按權(quán)利要求1、2或3所述的鋼絲繩立體式退勁機(jī)，其特征在于:所述法蘭(9)上開有銷軸孔(3)，法蘭(9)通過插入該銷軸孔(3)內(nèi)的銷軸(2)在不需要旋轉(zhuǎn)時與所述底座(I)固定一體。
9.按權(quán)利要求1、2或3所述的鋼絲繩立體式退勁機(jī)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有回轉(zhuǎn)支承安裝槽(14)，所述回轉(zhuǎn)支承(10)容置于回轉(zhuǎn)支承安裝槽(14)內(nèi)，上、下端面分別與法蘭(9)及底座(I)固接。
10.按權(quán)利要求9所述的鋼絲繩立體式退勁機(jī)，其特征在于:所述底座(I)上安裝有橫梁(15)，該橫梁(15)的下端面高于所述底座(I)的下端面。
【文檔編號】B66D1/28GK203582359SQ201320752302
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】陳震, 王峰, 白坤, 史締文, 李春斌 申請人:遼寧省送變電工程公司, 遼寧省電力有限公司, 國家電網(wǎng)公司