一種輪式起重機及其配重裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪式起重機及其配重裝置，該配重裝置包括固定配重塊、活動配重塊和至少一個配重油缸，配重油缸的缸體固定連接于轉(zhuǎn)臺上、其活塞桿貫穿固定配重塊并與活動配重塊可拆卸連接，還包括至少一組緊固機構(gòu)，緊固機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上端位于所述固定配重塊的上方、其下端穿過所述固定配重塊并與活動配重塊通過相適配的卡口和卡扣連接固定，卡口和卡扣中一者位于活動配重塊，另一者位于旋轉(zhuǎn)軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的配重裝置通過增設(shè)旋轉(zhuǎn)軸以及限定其與固定配重塊和活動配重塊的連接方式，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸即可快速高效的完成固定配重塊和活動配重塊的拆裝，從而降低了操作者勞動強度、提高了整機的作業(yè)效率。
【專利說明】一種輪式起重機及其配重裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輪式起重機的配重裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種輪式起重機及其
配重裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，該圖示出了輪式起重機轉(zhuǎn)臺和配重裝置的裝配體結(jié)構(gòu)示意圖。輪式起重機的配重裝置包括配重油缸I'、固定配重塊2'和活動配重塊3'，其中，固定配重塊2'固定連接于轉(zhuǎn)臺4'上，配重油缸I'的缸體固定連接于轉(zhuǎn)臺4'上、其活塞桿貫穿固定配重塊2'與活動配重塊3'可拆卸連接。
[0003]為了起重機前后車橋載荷的合理分布及起重機快速轉(zhuǎn)場要求，起重機需攜帶活動配重塊3'行駛，但是，配重油缸I'只能承受垂直向下的拉力無法攜帶活動配重塊3'行駛。為此，目前應(yīng)用最廣泛的方案就是將活動配重塊3'通過螺栓聯(lián)接固定于固定配重塊2/上，以避免行駛過程中活動配重塊3'對配重油缸T形成水平載荷，而使配重油缸損壞甚至斷裂。
[0004]然后，通過螺栓聯(lián)接實現(xiàn)固定配重塊2'和活動配重塊3'的固連至少需要4顆螺栓，并且每次增加或減少活動配重塊都需要手動緊固或拆卸螺栓，因此，采用螺栓聯(lián)接方案不僅增加了操作者的勞動強度，而且影響了施工效率。
[0005]有鑒于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待提供一種配重裝置，以實現(xiàn)固定配重塊和活動配重塊的快速拆裝，從而提高輪式起重機的施工效率、降低操作者的勞動強度。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對上述缺陷，本實用新型的目的在于，提供一種配重裝置，以實現(xiàn)固定配重塊和活動配重塊的快速拆裝，從而提高輪式起重機的施工效率、降低操作者的勞動強度。在此基礎(chǔ)上，本實用新型還提供一種包括上述配重裝置的輪式起重機。
[0007]本實用新型所提供的一種輪式起重機的配重裝置，包括至少一個配重油缸、固定配重塊和活動配重塊，所述固定配重塊用于與所述輪式起重機的轉(zhuǎn)臺固定連接，所述配重油缸的缸體固定連接于所述轉(zhuǎn)臺上、其活塞桿貫穿所述固定配重塊并與所述活動配重塊可拆卸連接，還包括至少一組緊固機構(gòu)，所述緊固機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端位于所述固定配重塊的上方、其下端穿過所述固定配重塊并與活動配重塊通過相適配的卡口和卡扣連接固定，所述卡口和所述卡扣中一者位于所述活動配重塊，另一者位于所述旋轉(zhuǎn)軸。
[0008]優(yōu)選地，所述卡口開設(shè)于所述活動配重塊上，所述卡口的截面為條形，所述卡扣為設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸的條狀凸臺；所述條狀凸臺的寬度小于所述卡口的寬度、其長度小于所述卡口的長度并大于所述卡口的寬度。
[0009]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸為外徑上大下小的階梯軸，所述條狀凸臺位于所述階梯軸的小軸端部，所述固定配重塊具有階梯孔；所述階梯孔的大徑大于所述階梯軸的大軸外徑，其小徑小于所述大軸外徑并大于所述條狀凸臺的長度。[0010]優(yōu)選地，所述緊固機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動限位組件，所述轉(zhuǎn)動限位組件可以限定所述旋轉(zhuǎn)軸相對于所述固定配重裝置的轉(zhuǎn)動。
[0011]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動限位組件包括鉸接件和固定件，所述鉸接件一端與所述旋轉(zhuǎn)軸鉸接，另一端具有卡勾，所述固定配重塊具有至少一個與所述卡勾相適配的卡槽；所述鉸接件可以通過所述固定件與所述旋轉(zhuǎn)軸連接固定。
[0012]優(yōu)選地，所述卡槽的數(shù)量為四個，四個所述卡槽相對于所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線均布于所述固定配重塊的上表面。
[0013]優(yōu)選地，所述固定件為“U”字型銷，所述旋轉(zhuǎn)軸和所述鉸接件的對應(yīng)位置具有供所述“U”字型銷穿過的銷孔。
[0014]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端面具有呈“十”字型布置的第一凸起部和第二凸起部，所述第二凸起部具有開口，所述鉸接件的插裝于所述開口并與所述第一凸起部平行設(shè)置，所述鉸接件通過所述第一凸起部與所述旋轉(zhuǎn)軸鉸接。
[0015]優(yōu)選地，還包括水平限位組件，以限定所述固定配重塊相對于所述活動配重塊沿水平方向上的位移；所述水平限位組件包括至少一對相適配的凸臺和凹槽，所述凸臺和所述凹槽中一者位于所述固定配重塊的下端面，另一者位于所述活動配重塊的上端面。
[0016]本實用新型所提供的一種起重機的配重裝置，包括至少一個配重油缸、固定配重塊和活動配重塊，固定配重塊用于與輪式起重機的轉(zhuǎn)臺固定連接，配重油缸的缸體固定連接于轉(zhuǎn)臺上、其活塞桿貫穿固定配重塊并與活動配重塊可拆卸連接，還包括至少一組緊固機構(gòu)，該緊固機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上端位于所述固定配重塊的上方、其下端穿過所述固定配重塊并與活動配重塊通過相適配的卡口和卡扣連接固定，卡口和卡扣中一者位于所述活動配重塊，另一者位于所述旋轉(zhuǎn)軸。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案配重裝置通過增設(shè)旋轉(zhuǎn)軸以及限定其與固定配重塊和活動配重塊的連接方式，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸即可快速高效的完成固定配重塊和活動配重塊的拆裝，從而降低了操作者勞動強度、提高了整機的施工效率。
[0018]本實用新型還提供一種輪式起重機，包括轉(zhuǎn)臺和連接于所述轉(zhuǎn)臺上的配重裝置，該配重裝置具體結(jié)構(gòu)如上所述。
[0019]由于上述配重裝置具有如上所述的技術(shù)效果，因此，包括該配重裝置的輪式起重機也應(yīng)當(dāng)具有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1示出了輪式起重機的轉(zhuǎn)臺和配重裝置的裝配體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2示出了本實用新型所提供的配重裝置與圖1中所示轉(zhuǎn)臺的裝配體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3示出了圖2中所示配重裝置中隱去配重油缸后的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4示出了圖3中所示緊固機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5示出了圖4中所示緊固機構(gòu)的爆炸示意圖；
[0025]圖6示出了圖4中所示旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖1中附圖標(biāo)記與各個部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系:
[0027]I'配重油缸、2'固定配重塊、3'活動配重塊、4'轉(zhuǎn)臺；[0028]圖2至圖6中附圖標(biāo)記與各個部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系:
[0029]I配重油缸、2固定配重塊、21階梯孔、22卡槽、3活動配重塊、31卡口、32凸臺、4旋轉(zhuǎn)軸、41卡扣、42第一凸起部、43第二凸起部、431開口、51鉸接件、511卡勾、52固定件、53銷軸、54卡子、6手柄。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型的核心在于，提供一種配重裝置，以快速高效的方式完成固定配重塊和活動配重塊拆裝，從而提高輪式起重機的施工效率、降低操作者的勞動強度。在此基礎(chǔ)上，本實用新型提供一種包括上述配重裝置的輪式起重機。
[0031]現(xiàn)結(jié)合附圖，來說明本實用新型所提供的配重裝置的具體結(jié)構(gòu)及其技術(shù)效果。
[0032]請參見圖2和圖3，其中，圖2示出了本實用新型所提供的配重裝置與圖1中所示轉(zhuǎn)臺的裝配體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了圖2中所示配重裝置中隱去配重油缸后的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖2所述，本方案所提供的配重裝置包括兩個配重油缸1、固定配重塊2和活動配重塊3，固定配重塊2用于與輪式起重機的轉(zhuǎn)臺固定連接，配重油缸I的缸體固定連接于轉(zhuǎn)臺上、其活塞桿貫穿固定配重塊2并與活動配重塊3可拆卸連接，還包括兩組緊固機構(gòu)，兩組緊固機構(gòu)相對于兩個配重油缸I的軸線左右對稱布置。該緊固機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4的上端位于固定配重塊2的上方、其下端穿過固定配重塊2并與活動配重塊3通過相適配的卡口 31和卡扣41連接固定。
[0034]具體地，卡口 31開設(shè)活動配重塊3上且其截面為條狀，相應(yīng)地，卡扣41為位于旋轉(zhuǎn)軸4的條狀凸臺，條狀凸臺的寬度小于卡口 31的寬度、其長度小于卡口 31的長度并大于卡口 31的寬度。為了便于理解卡口 31和卡扣的具體結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系，請一并參考圖4和圖5，其中，圖4示出了圖3中所示緊固機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5示出了圖4中所示緊固機構(gòu)的爆炸示意圖。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案配重裝置通過增設(shè)包括旋轉(zhuǎn)軸4的緊固機構(gòu)，并限定旋轉(zhuǎn)軸4與固定配重塊2和活動配重塊3的連接方式，操作旋轉(zhuǎn)軸4相對于固定配重塊轉(zhuǎn)動，即可快速高效的完成固定配重塊2和活動配重塊3的拆裝，從而降低了操作者勞動強度、提高了整機的作業(yè)效率。
[0036]需要說明的是，本方案中卡口 31和卡扣41分別位于活動配重塊3和旋轉(zhuǎn)軸4，可以理解，在滿足加工和裝配工藝要求的基礎(chǔ)上，卡口 31和卡扣41亦可反向設(shè)置，即卡口 31開設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸4上，卡扣41設(shè)置于活動配重塊3上。
[0037]進一步，上述旋轉(zhuǎn)軸4為外徑上大下小的階梯軸，條狀凸臺位于階梯軸的小軸端部，相應(yīng)地，固定配重塊2具有階梯孔21 ;階梯孔21的大徑大于階梯軸的大軸外徑，其小徑小于大軸外徑并大于條狀凸臺的長度。
[0038]本方案通過進一步限定旋轉(zhuǎn)軸4和固定配重塊2的具體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)軸4相對于配重固定塊轉(zhuǎn)動，同時限定了其相對于固定配重塊2豎直向下的位移，從而通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸4實現(xiàn)固定配重塊2和活動固定塊卡合連接關(guān)系。當(dāng)然，在滿足加工及裝配工藝要求的基礎(chǔ)上，本方案中旋轉(zhuǎn)軸4和固定配重塊2亦可采用其他結(jié)構(gòu)。
[0039]此外，如圖3所示，為了防止在旋轉(zhuǎn)軸4和活動配重塊3卡合狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)軸4在外載荷作用下相對于固定配重塊2轉(zhuǎn)動，而使卡口 31和卡扣41脫離問題的發(fā)生。上述緊固機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動限位組件，該轉(zhuǎn)動限位組件用于限定旋轉(zhuǎn)軸4和活動配重塊3卡合狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)軸4相對于固定配重塊2的轉(zhuǎn)動，從而可進一步的提高固定配重塊2和活動配重塊3的連接可靠性，進而提高整機行駛過程中的安全性。
[0040]具體地，如圖4所示，轉(zhuǎn)動限位組件包括鉸接件51和固定件52，鉸接件51的一端與旋轉(zhuǎn)軸4通過銷軸53和卡子54鉸接，另一端具有卡勾511。固定配重塊2具有4個與卡勾511相適配的卡槽22，并且4個卡槽22相對于旋轉(zhuǎn)軸4的軸線均布于固定配重塊2的上表面。固定件52為“U”字型銷，旋轉(zhuǎn)軸4和鉸接件51的對應(yīng)位置具有供“U”字型銷穿過的銷孔。為了便于理解轉(zhuǎn)動限位組件與旋轉(zhuǎn)軸的具體裝配關(guān)系，請一并參見圖6，該圖示出了圖4中所示旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]需要說明的是，上述轉(zhuǎn)動限位組件具有結(jié)構(gòu)簡單、操作過程快捷方便的特點，從而可降低配重裝置的制造成本。可以理解，在滿足限位功能、加工及裝配工藝要求的基礎(chǔ)上，本方案中的轉(zhuǎn)動限位組件亦可采用其他結(jié)構(gòu)。
[0042]由于旋轉(zhuǎn)軸4和活動配重塊3卡合后，兩者間存在徑向配合間隙量，在整機行駛過程中由于該配合間隙量的存在，活動配重塊3在外載荷作用下可能會相對于固定配重塊2發(fā)生水平位移，將會對配重油缸I形成水平載荷，在該水平載荷作用下存在配重油缸I受損的可能，可能會導(dǎo)致其使用壽命縮短。為此，上述配重裝置還增設(shè)了水平限位組件，該水平限位組件用于限定旋轉(zhuǎn)軸4和活動配重塊3卡合狀態(tài)下，活動配重塊3相對于固定配重塊2的水平位移。
[0043]具體地，該水平限位組件包括相適配的凸臺32和凹槽(圖中未示出)，凸臺32和凹槽分別位于活動配重塊3的上表面和固定配重塊2的下表面，裝配過程中，首先使凸臺32和凹槽相配合，再通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸4使其與活動配重塊3卡合?？梢岳斫?，上述結(jié)構(gòu)的水平限位組件具有結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低特點。當(dāng)然，在滿足限位功能、加工及裝配工藝要求的基礎(chǔ)上，本方案中水平限位組件亦可采用其他結(jié)構(gòu)。
[0044]此外，如前所述，本方案中對卡槽22的數(shù)量和具體位置進行了進一步限定，即四個卡槽22相對于階梯軸的軸線均布于固定配重塊2的上表面?？梢岳斫?，操作者同向轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸4即可控制旋轉(zhuǎn)軸4和活動配重塊3在卡合狀態(tài)或分離狀態(tài)之間切換，無需改變轉(zhuǎn)動方向。顯然，通過這種布置方式進一步的提高了活動配重塊3和固定配重塊2拆裝過程中的可操作性。當(dāng)然，在滿足限位功能的基礎(chǔ)上，該卡槽22的數(shù)量可以為I和2個等其他數(shù)值。
[0045]進一步，如圖所示，旋轉(zhuǎn)軸4的上端面具有呈“十”字型布置的第一凸起部42和第二凸起部43，第二凸起部43具有開口 431，鉸接件51的插裝于開口 431并與第一凸起部42平行設(shè)置，鉸接件51通過第一凸起部42與旋轉(zhuǎn)軸4鉸接。此外，第二凸起部43上連接有手柄6。
[0046]本方案通過進一步具體限定旋轉(zhuǎn)軸4上端面的具體結(jié)構(gòu)，在滿足轉(zhuǎn)動限位功能的基礎(chǔ)上，通過呈“十”字型布置的兩個凸起部便于對旋轉(zhuǎn)軸4施加扭矩，從而可進一步的降低勞動強度，提高固定配重塊2和活動配重塊3的拆裝效率。當(dāng)然，在滿足轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸4功能、加工工藝及裝配工藝要求的基礎(chǔ)上，該旋轉(zhuǎn)軸4上端部的具體結(jié)構(gòu)亦可為其他形式。
[0047]此外，通過手柄6的設(shè)置便于將旋轉(zhuǎn)軸4由固定配重塊2的拆除，從而進一步提高配重裝置的拆裝效率。
[0048]除上述配重裝置外，本實用新型還提供一種輪式起重機，包括轉(zhuǎn)臺和連接于該轉(zhuǎn)臺上的配重裝置，該配重裝置的具體結(jié)構(gòu)如上所述。可以理解，構(gòu)成該輪式起重機的內(nèi)部功能元件以及工作原理與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于現(xiàn)有技術(shù)完全可實現(xiàn)，故在此不在贅述。
[0049]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輪式起重機的配重裝置，包括固定配重塊(2)、活動配重塊(3)和至少一個配重油缸(I)，所述固定配重塊(2)用于與所述輪式起重機的轉(zhuǎn)臺(7)固定連接，所述配重油缸(1)的缸體固定連接于所述轉(zhuǎn)臺(7)上、其活塞桿貫穿所述固定配重塊(2)并與所述活動配重塊(3)可拆卸連接，其特征在于，還包括至少一組緊固機構(gòu)，所述緊固機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸(4)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)的上端位于所述固定配重塊(2)的上方、其下端穿過所述固定配重塊(2)，并與所述活動配重塊通過相適配的卡口(31)和卡扣(41)連接固定，所述卡口(31)和所述卡扣(41)中一者位于所述活動配重塊(3)，另一者位于所述旋轉(zhuǎn)軸(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配重裝置，其特征在于，所述卡口(31)開設(shè)于所述活動配重塊(3)，所述卡口(31)的截面為條形，所述卡扣(42)為設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸(4)的條狀凸臺；所述條狀凸臺的寬度小于所述卡口(31)的寬度、其長度小于所述卡口(31)的長度并大于所述卡口(31)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配重裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)為外徑上大下小的階梯軸，所述條狀凸臺位于所述階梯軸的小軸端部，所述固定配重塊(2)具有階梯孔(21);所述階梯孔(21)的大徑大于所述階梯軸的大軸外徑、其小徑小于所述大軸外徑并大于所述條狀凸臺的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的配重裝置，其特征在于，所述緊固機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動限位組件，所述轉(zhuǎn)動限位組件可以限定所述旋轉(zhuǎn)軸(4)相對于所述固定配重裝置(2)的轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配重裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動限位組件包括鉸接件(51)和固定件(52)，所述鉸接件(51) —端與所述旋轉(zhuǎn)軸(4)鉸接，另一端具有卡勾(511)，所述固定配重塊(2)具有至少一個與所述卡勾(511)相適配的卡槽(22);所述鉸接件(51)可以通過所述固定件(52)與所述旋轉(zhuǎn)軸(4)連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配重裝置，其特征在于，所述卡槽(22)的數(shù)量為四個，四個所述卡槽(22)相對于所述旋轉(zhuǎn)軸(4)的軸線均布于所述固定配重塊(2)的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配重裝置，其特征在于，所述固定件(52)為“U”字型銷，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)和所述鉸接件(51)的對應(yīng)位置具有供所述“U”字型銷穿過的銷孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配重裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸⑷的上端面具有呈“十”字型布置的第一凸起部(42)和第二凸起部(43)，所述第二凸起部(43)具有開口(431)，所述鉸接件(51)插裝于所述開口(431)并與所述第一凸起部(42)平行設(shè)置，所述鉸接件(51)通過所述第一凸起部(42)與所述旋轉(zhuǎn)軸(4)鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的配重裝置，其特征在于，還包括水平限位組件，以限定所述固定配重塊(2)相對于所述活動配重塊(3)沿水平方向上的位移；所述水平限位組件包括至少一對相適配的凸臺(32)和凹槽，所述凸臺(32)和所述凹槽中一者位于所述固定配重塊(2)的下端面，另一者位于所述活動配重塊(3)的上端面。
10.一種輪式起重機，包括轉(zhuǎn)臺和連接于所述轉(zhuǎn)臺上的配重裝置，其特征在于，所述配重裝置具體為如權(quán)利要求1至9中任一項所述的配重裝置。
【文檔編號】B66C23/72GK203602268SQ201320759240
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】趙慶利, 黃全生, 張偉龍, 張巍巍 申請人:徐州重型機械有限公司